Чистовая отделка что это


Чистовая отделка - что это такое?

Квартира после строителей может быть с двумя видами отделки – черновой и чистовой. Первый вариант означает, что в помещении сделана стяжка полов, стены оштукатурены, заведены трубы инженерных коммуникаций, установлены окна и входные двери.
Но многим предпочтительна чистовая отделка, которая не требует затяжного ремонта и позволяет сразу заселиться в долгожданную квартиру. Но как будет выгодно с точки зрения экономии, и какие подводные камни могут поджидать жильцов – рассмотрим подробней.

Чистовая отделка квартиры – что это?

В перечень финишных работ входит:
• Выравнивание стен, потолков и покрытие этих поверхностей декоративными материалами (краска, обои, плитка и т.д.).
• Пол со стяжкой выравнивающими смесями и укладкой ламината, паркета, плитки, линолеума.
• Подведение и разводка коммуникаций, установка сантехники.
• Монтаж электропроводки, подключение розеток и выключателей.
• Установка межкомнатных дверей.

Но нужно учесть, что понятия «чистовая отделка» и «чистовая отделка квартиры от строителей» не являются синонимами, ведь единого стандарта, который точно определял бы перечень всех финишных работ для новостроек, не существует. Поэтому каждый застройщик может как дополнить вышеприведенный список различными бонусами (например, подключением газовой плиты), так и не включить многие пункты. Поэтому утверждение, что чистовая отделка – это полноценный ремонт, который позволит вам сразу после сдачи проекта в эксплуатацию заселиться в квартиру, во многом зависит от условий, прописанных в договоре застройщика.

Плюсы и минусы чистовой отделки

Главное достоинство чистовых работ мы уже упомянули – после их качественного проведения ремонт можно не делать вообще или завершить с минимальными трудозатратами. Но не стоит забывать о немаловажном для новостроек факторе – усадке зданий. Ведь не зря в новых домах не рекомендуют делать дорогостоящий ремонт в первые годы после постройки - на стенах и потолках могут появиться трещины и другие последствия усадки. Поэтому квартира под чистовую отделку – это как временный вариант дизайна, который дает возможность рассмотреть все плюсы и минусы помещения, чтобы через 3-5 лет уже оформить дом на свое усмотрение.

Недостатки чистовых работ от строителей:
• Материалы выбираются из низкого или среднего ценового диапазона и соответствующего качества.

• Дизайн будет максимально нейтральным и идентичным для всех помещений.

• Если при строительстве дома были нарушены технологии выполнения работ, дефекты вскоре выплывут и потребуют нового ремонта.

• Стоимость чистовой отделки от строителей довольно высока, хотя и обойдется дешевле, чем наем отдельной бригады, но куда дороже, чем самостоятельный ремонт. Например, грунтовка поверхностей стоит от 50 руб/м2, поклейка обоев – от 150 руб/м2, укладка плитки – от 450 руб/м2, а демонтаж старой двери и установка новой обойдутся около 3000 руб .

Обратите внимание! Большинство строителей указывают в договоре, что чистовая отделка – это не финишные работы, а качественная подготовка к ним (так называемая предчистовая или отделка под чистовую). То есть, поверхности будут выровнены, коммуникации заведены, но выполнять все завершающие работы и покупать декоративные материалы к ним придется вам. Зато такой вариант позволит оформить помещение на свой вкус, без риска встретить у соседей копию собственной квартиры.

Отделка под чистовую: как это сделать правильно

Если внимательно изучив, что такое чистовая отделка квартиры, вы решили выполнять работы самостоятельно, ознакомьтесь с последовательностью действий. Обычно, работы начинаются сверху и заканчиваются внизу, то есть, сначала оформляется пол, затем стены и потолок. Но желательно на первом этапе выполнить все «грязные» работы, чтобы не повредить финишное покрытие. К таким относится кладка плитки, затирка швов, стяжка пола и т. д.

1. Потолки
В квартире, подготовленной под чистовую отделку, потолок должен быть ровным (максимально допустимое по ГОСТу отклонение по горизонтали – 1,5 см). Если есть малозаметные дефекты, их можно выровнять штукатуркой и обработать финишной шпаклевкой. Но при больших отклонениях проще решить проблему радикально – установить гипсокартонные или натяжные потолки.

2. Стены
Для чистовой отделки в ванной комнате, туалете и кухне выбирают прочные и влагостойкие материалы, например, керамическую плитку. Для жилых комнат оптимальный вариант – обои, покраска или декоративная штукатурка. Не стоит выбирать дорогую отделку (помним об усадке), лучше сделать упор на прочностные качества и полюбившийся вам цвет, ведь временный ремонт – это отличная возможность для дизайнерских экспериментов.

Стены под чистовую должны быть выровнены, а обнаруженные изъяны – устранены при помощи штукатурки или гипсокартона (выбор материала зависит от площади помещения и кривизны поверхности). Затем необходимо обработать стены финишной шпатлевкой (строители во время черновых работ используют только стартовую).
Отличным решением могут стать панели из МДФ или ПВХ – их монтаж также относится к чистовой отделке, потому что использование этих материалов не требует дополнительного окрашивания или лакировки поверхностей.

3. Полы
В квартире под чистовую отделку уже присутствует базовая стяжка, которая дает достаточно ровную основу для наливных полов. Если же стяжки нет, придется обустраивать ее самостоятельно, ведь это обязательное требование практически для всех типов покрытий. Для этого пригодятся самовыравнивающие смеси.


Верхний слоя пола декорируется кафельной плиткой или керамогранитом, паркетом или паркетной доской, линолеумом или ковролином, стыки у стен закрываются плинтусами – выбор материалов зависит от функционального предназначения комнаты и бюджета ремонта.

4. Монтаж электрооборудования
Стационарные электроприборы можно устанавливать после финишной отделки поверхностей, для которых они предназначены. Например, люстры и светильники монтируются после чистовой обработки потолка, а бра, розетки и выключатели закрывают оставленные для них отверстия в стенах.

5. Подключение к коммуникациям
После завершения отделочных работ можно устанавливать радиаторы отопления. Раньше этого делать не стоит - батареи усложнят доступ к поверхностям стен и пола. Если строители, оформляя комнату под чистовую отделку, уже смонтировали отопительную систему, радиаторы до ее запуска можно снять самостоятельно. Раковины, унитазы и другое сантехническое оборудования также устанавливается после завершения отделки.

6. Установка дверей
На последнем этапе чистовой отделки устанавливаются дверные коробки и полотна. Но выполнять монтаж нужно с максимальной аккуратностью, чтобы не повредить поверхность стен.

Теперь вы знаете, что чистовая отделка – это завершающий этап ремонта, который приблизят вас к долгожданному переезду в новую квартиру. А вот как выполнять все этапы – своими руками, с помощью наемной бригады или подрядчиков строительства – решать только вам!

Что это вообще за отделка?

Вы обнаружили отличный предмет мебели, но некогда блестящая отделка знала и лучшие времена. Если бы вы знали, что такое отделка, было бы легче исправить ее состояние. Теперь вы можете узнать.

Мебель может быть относительно новой или очень старой. В любом случае, есть большая вероятность, что вы сможете исправить тусклый и тусклый вид поверхностного износа, обновив существующую отделку. Таким образом вы сэкономите время и избавитесь от лишних хлопот по зачистке, а затем и повторной полировке.Хитрость заключается в том, чтобы знать, какой финиш был нанесен в первую очередь. Чтобы определить тип прозрачной пленки на предмете мебели, вы проверяете ее с помощью растворителей. (См. Таблицу ниже.) Чтобы узнать, просто сделайте следующее.

Примечание: Мебель с масляной отделкой легко ремонтируется. Просто нанесите больше масляного покрытия после удаления воска или полироли для мебели уайт-спиритом или водой с мылом.

chart what finish.jpg

Старт с алкоголем

Нанесите на мебель несколько капель денатурированного спирта, как показано на фото выше.Подождите несколько секунд; затем коснитесь пятна щеткой с мягкой щетиной или тканью. Шеллак, популярный финиш примерно до 1920 года, станет мягким и немного липким. Если нет, то это не шеллак, поэтому переходите к следующему тесту.

Не повезло? Попробуйте разбавитель для лака

Замените растворитель на разбавитель для лака и повторите первый шаг, нанеся несколько капель его на новое место на поверхности. Если через пару секунд покрытие станет достаточно мягким, чтобы почти растечься, значит, лак у вас. (Вы уже знаете, что это не шеллак.) Но если отделка становится липкой, а вы знаете, что она была построена в последние 20 лет или около того, отделка может быть на водной основе. Безусловно, пробуем дальше.

Может быть нужен более сильный растворитель

Попробуйте нанести немного ксилола (можно купить в хозяйственных магазинах и магазинах красок) на другую часть отделки. Если тестовая область становится липкой, вы определенно ищете отделку на водной основе.

Что делать, если ничего не работает

Если ни один из этих растворителей не растворяет старую отделку, это должно быть одно из реактивных средств, которое отверждается в результате химической реакции, например, лак или полиуретан.Вы должны тщательно отшлифовать (отшлифовать) эти пленочные покрытия перед нанесением следующего слоя того же покрытия. Или, в случае серьезных повреждений, вам придется полностью удалить их с помощью средства для снятия краски и лака, а затем отшлифовать и отполировать.

Стратегии финишного восстановления

Как только вы узнаете, какая отделка перед вами, вы можете восстановить ее одним из нескольких способов. Что из следующего вы выберете, зависит от результата, которого вы хотите достичь.

  • Для вмятин, царапин и небольших повреждений попробуйте оплавить покрытие .Ткань, смоченная денатурированным спиртом, расплавит шеллак. Вы сможете растворить исходную отделку и переместить ее, чтобы скрыть незначительные повреждения, делая поверхность светлее по ходу движения. Это также работает с лаковыми покрытиями, если в качестве растворителя вы используете разбавитель для лака. В любом случае не переусердствуйте. Можно было полностью пройти финиш.
  • Срежьте поврежденную поверхностную пленку до более презентабельного слоя . Для этого используйте стальную вату 0000 (или серый Scotch-Brite) или наждачную бумагу зернистостью 1000 или более мелкую и смазку (льняное масло), как показано на рисунке ниже .Это очень похоже на шлифовку между слоями, когда вы хотите создать отделку. Проблема с этим методом: вы не знаете, насколько толстый финишный слой, поэтому можете разрезать его до голой древесины. Если ваш вариант сократить отделку - это повторная полировка, вы можете попробовать это.

WD318358.jpg Если оригинальное покрытие достаточно толстое, поверхностные повреждения можно устранить, потерев его.

  • Нанесите больше отделки поверх старого . Квалифицировать капитальный чистовой ремонт; и самый трудоемкий из всех.Вам нужна чистая матовая поверхность, поэтому сначала удалите полироль или воск уайт-спиритом или водой с мылом. Затем действуйте так, как если бы вы добавляли второй слой новой отделки.

Отшлифуйте существующее покрытие сверхтонкой наждачной бумагой (зернистостью 400 или выше) или стальной мочалкой 0000 (если вы не наносите покрытие на водной основе, используйте серый Scotch-Brite вместо стальной мочалки, чтобы не заканчиваются крошечными пятнами ржавчины). Затем удалите всю пыль с помощью липкой ткани и нанесите еще один слой отделки, как показано на рисунке ниже .Необязательно, чтобы вы соответствовали коммерческой марке оригинальной отделки, только тип: шеллак, лак, водоэмульсионная и т. Д.

WD318360.jpg Как только вы узнаете, какой вид отделки есть на детали, вы можете повторно покрыть ее тем же типом.

.

Это нормально? или это нормально ??

«Это отличный способ проверить свою работу, когда вы заняты!»

- kelmorehadaway

«Быстрая, профессиональная и конструктивная обратная связь».

- aghakhani123

«Спасибо, быстрый ответ от TextRanch. :-) Рад вас узнать »

- adelinenovie

« Бесплатно. В прямом эфире. В реальном времени. Реальный человек вносит изменения ».

- jayselladeras.jl

«Спасибо. Быстро и профессионально ».

- MattyHilyaSternberg

« Я не могу сказать достаточно, мне очень нравится обслуживание! »

- cambolla4

«Какое великое открытие, спасибо»

- VanessaVanillavany .

Определение отделки Merriam-Webster

fin · ish | \ ˈFi-nish \

готово; отделка; заканчивается

непереходный глагол

1a : до конца : завершить Встреча закончилась в полдень.

2a : , чтобы подойти к концу курса, задания или мероприятия Я закончу ноктюрном Шопена - Лилиан Хеллман

b : , чтобы положить конец отношениям —Использованный с с решил закончить с ним навсегда

3 : , чтобы завершить соревнование указанным образом или положением занял третье место в гонке

переходный глагол

1a : довести до конца : завершить закончил речь и сел

b : использовать или избавиться от всего ее бутерброд закончил буханку

2a : довести до конца или выпустить надеемся закончить свой новый дом до зимы

b : , чтобы обеспечить отделку, особенно : , чтобы нанести последний слой или поверхность на отделку стола лаком

3a : , чтобы победить или разрушить окончательно и окончательно скандал закончил его карьеру

b : , чтобы вызвать смерть - обычно используется с от Гладиатор добил своего противника.

1 : то, что завершает или совершенствует: например,

a : мелкие или декоративные работы, необходимые для здания или одной из его частей

c : окончательная обработка или покрытие поверхности

d : вкус во рту после проглатывания напитка (например, вина)

b : причина гибели

3 : результат или продукт процесса отделки глянцевая поверхность

4 : качество или состояние совершенства

.

Полное руководство [Советы, методы и секреты]

Примечание : Это Урок 7 нашего Мастер-класса по бесплатным кормам и скоростям.

Хотите улучшить качество фрезерования? Пытаетесь сократить объем финишной обработки после обработки или просто улучшить внешний вид деталей?

Вы попали в нужное место. Эта статья посвящена маленьким хитростям, специально предназначенным для улучшения отделки поверхности.

Узнайте, как будет измеряться чистота поверхности

Если ваша забота о чистоте поверхности основана на требованиях, предъявляемых к конкретной детали, узнайте, как будет измеряться чистота поверхности.Какая система измерения качества поверхности будет использоваться - RA, RZ или какая-то другая? Ссылка приведет вас на нашу страницу, посвященную измерению шероховатости поверхности, которая поможет вам разобраться в тонкостях этих систем, а также обеспечит удобное преобразование между различными системами.

Используйте правильную подачу и скорость

Крайне важно иметь правильную подачу и скорость для чистовой обработки - никаких догадок!

Используйте соответствующий калькулятор подачи и скорости, такой как G-Wizard - при большинстве чистовых работ необходимо учитывать радиальное утонение стружки, компенсацию шарового наконечника и множество других сложных факторов.

Поддерживайте скорость вращения на должном уровне и уменьшайте скорость подачи для получения более качественной отделки. В G-Wizard есть ползунок «Черепаха и Заяц» для выполнения этой настройки. Сдвиньте его до упора влево. Это специальная настройка «Чистая отделка», при которой нагрузка на стружку настолько близка к трению, насколько вы хотите для достижения наилучшего результата.

По завершении переместите рычаг «Черепаха и Заяц» до упора влево…

Не позволяйте стружке опуститься слишком низко, иначе вы будете тереть инструмент вместо того, чтобы делать чистые срезы.В общем, ползунок «Черепаха-Заяц» обеспечивает компромисс между качеством отделки и скоростью удаления материала при черновой обработке.

Используйте чистовой проход с легкой резкой

Сохраняйте низкую ширину реза (или глубину реза, если вы говорите о дне кармана или поверхностной фрезе) и выполните отдельный чистовой проход. Глубина резания должна быть больше, чем нагрузка на стружку, иначе вы можете столкнуться с трением. Обычно для финишного прохода подходит что-то вроде 2-3-кратной загрузки чипа. Я делаю много финишных передач в 0.015 ″ район. Более легкий проход уменьшит силу резания и сохранит гладкость для лучшего результата.

Потяните вверх, чтобы отделать стенки кармана

Видел отличный наконечник от авиакосмического машиниста на одной из ниток Hoss CNCZone:

Когда вы делаете чистовой проход, уменьшите глубину резания на несколько тысячных, чтобы резалась только сторона концевой фрезы. Это улучшит качество поверхности и уменьшит вибрацию.

Для меня звучит как хитрый совет!

Очистите чипы!

Осколки на заготовке поцарапают ее, когда резак будет двигать их в отверстии.При работе с упрочняемыми материалами, такими как нержавеющая сталь, вы также можете разбросать несколько стружек из закаленной стали, чтобы поцарапать свою работу.

Используйте охлаждающую жидкость или продувку воздухом, чтобы полностью удалить стружку из отверстия. Hurco называет это одним из первых и наиболее важных шагов, которым необходимо уделить внимание, чтобы улучшить качество поверхности.

Держите стружку в чистоте, чтобы она не поцарапала заготовку и не затупила резак…

Стружка не удаляется сама по себе, хотя тенденция силы тяжести, помогающая процессу, является одной из причин, по которой горизонтальные мельницы могут быть более производительными, чем вертикальные (или токарные, если на то пошло).Либо заливная охлаждающая жидкость, либо продувка воздухом с туманом, если необходимо, сделают работу при правильной настройке. Подробнее читайте в нашей статье о роли охлаждающей жидкости.

Используйте максимально жесткие крепления

Жесткость во всех областях является ключом к чистоте поверхности, и любая вибрация изгиба плохо скажется на отделке поверхности.

Основное воздействие зажима на поверхность - это вибрация. В худшем случае вибрация превратится в стук, который представляет собой гармонический эффект, который будет очень заметен на вашей поверхности.Очевидно, что чем прочнее вы сделаете опору, тем меньше будет вероятность вибрации.

Убедитесь, что ваша заготовка поддерживается и зажата на максимально возможной площади вокруг разреза, при этом оставляя место для резака, который может войти туда и выполнить свою работу. Помните, что, удаляя материал в процессе обработки, вы в некотором смысле ослабляете заготовку. Вы можете ослабить его до такой степени, что тиски или другие зажимные приспособления могут начать деформировать деталь.

Например, предположим, что вы плотно зажали относительно тонкий кусок алюминиевой пластины в тисках. Вы собираетесь обработать середину, чтобы она была похожа на рамку для картины. Первоначальный проход прорезания паза может освободить достаточно материала, чтобы паз прижимался к резцу с плохими результатами.

Пластины - одни из самых сложных для обработки деталей, потому что они часто хотят вибрировать, как гонги. Чем тоньше и хуже закреплена пластина, тем больше тенденция. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при обработке пластин:

- приклеить пластину к плите с супер клеем.Когда готово, выделяется тепло (осторожно, пары токсичны!). Вы также можете использовать двухсторонний скотч и различные коммерческие продукты для машинистов, которые предназначены для этой цели. Ювелирный воск (иногда называемый «Dop Wax») также хорош для закрепления деталей, как и горячий клей. Убедитесь, что все эти клеи выдерживают воздействие охлаждающей жидкости!

- Если вы ставите пластину на торец в тисках или другом приспособлении для обработки края, поддерживайте пластину как можно глубже до края.Пара блоков 2-4-6 образует отличный укрепляющий бутерброд вокруг стоящей вертикально пластины:

Обеспечивает небольшую дополнительную опору для плиты с 2-4-6 блоками…

- Переместите губки тисков наружу, чтобы пластина поддерживалась в середине тисками:

- Как правило, при всех операциях обработки сохраняйте как можно меньший вылет заготовки без опоры.

- Сделайте набор «Vise Jaws of Doom», как я, для поддержки длинных заготовок двумя тисками:

- Используйте краевые зажимы (например, Mitee Bites) или используйте отверстия в заготовке для закрепления на крепежной пластине.

- Остерегайтесь затягивать любую заготовку, чтобы она не деформировалась, не защемила резак или не нарушила точность работы.

- Относительно новая разработка - гашение вибраций.

Использование различных инструментов для черновой и чистовой обработки

Не выполняйте чистовую обработку тем же инструментом, который вы использовали для черновой обработки. Сохраните новые острые инструменты для чистовых проходов и поверните их для черновой работы после того, как они завершат короткий тур. Если вы используете индексируемый инструмент, например торцевую фрезу, используйте два разных набора пластин.

Минимизация прогиба и вибрации, увеличение жесткости инструмента

Невозможно получить хорошее качество поверхности, если ваш инструмент сильно отклоняется или стучит. Вы увидите все это на отделке обрезанных боковин.

Сведите к минимуму отклонение инструмента для достижения наилучшего качества поверхности и минимизации вибрации!

Инструмент, который отклоняется, хочет действовать как камертон. Это не оставит хорошей поверхности и не будет точным. Насколько велик прогиб? В каталоге Ingersoll говорится о том, что всего одна тысячная дюйма дает инструмент, склонный к дребезжанию.Удивительно, насколько легко получить этот небольшой прогиб с помощью инструментов малого диаметра или большого вылета. Фактически, отношение диаметра к длине инструмента - отличное место для начала разговора о снижении прогиба.

Уменьшение отношения длины к диаметру на 25% делает инструмент более чем вдвое более жестким, поэтому его прогиб составляет менее половины. Прогиб прямо пропорционален длине в третьей степени (инструмент вдвое длиннее будет отклоняться в 2 * 2 * 2 = 8 раз при прочих равных!) И обратно пропорционален диаметру в четвертой степени (инструмент вдвое меньше диаметр прогибается в 2 * 2 * 2 * 2 или в 16 раз больше, при прочих равных!).Другими словами, используйте самый короткий и самый толстый инструмент.

Вместо того, чтобы беспокоиться обо всех этих оценках, используйте G-Wizard Calculator не только для расчета отклонения инструмента, но и для помощи в выборе оптимальных параметров для минимизации отклонения:

Используйте калькулятор G-Wizard для оптимизации отклонения инструмента на удалении…

Рассмотрим смену инструмента между черновой и чистовой обработкой. Вместо того чтобы использовать самый большой инструмент, который соответствует наименьшему радиусу траектории инструмента, используйте еще больший инструмент для черновой обработки и позвольте чистовому проходу обрабатывать меньшие радиусы.Черновая обработка - это то, где вы в любом случае забиваете глубокие порезы, склонные к вибрации.

Никогда не используйте более длинный инструмент, чем необходимо. Любая длина, превышающая диаметр инструмента в 3 раза, начинает склоняться к вибрации, а на 5 раз вам нужна вся помощь, которую вы можете получить для контроля вибрации.

Зафиксируйте инструмент в патроне как можно сильнее, чтобы уменьшить вылет.

Кстати, рифленая часть концевой фрезы слабее цельного хвостовика. Используйте как можно более короткие концевые фрезы с минимально возможными длинами канавок для максимальной жесткости.

Цельнотвердосплавные фрезы намного более жесткие, чем фрезы из быстрорежущей стали. Следовательно, даже если вы не используете их на постоянной скорости вращения карбида, они все равно могут обеспечить лучшую чистовую обработку. Это особенно актуально для более длинных участков, меньших диаметров и т. Д. Между прочим, карбид обычно принимает меньшую стружку, чем HSS, но он работает на гораздо более высоких оборотах в минуту, что все равно выходит вперед.

Используйте оптимизатор резки G-Wizard, чтобы минимизировать прогиб, избежать дребезга при чистовых проходах и сделать все возможное, чтобы увеличить жесткость и минимизировать вибрацию любого рода.Дребезжание - это наихудший вид вибрации, который будет хорошо заметен на отделке. Прочтите нашу главу о болтовне, чтобы узнать, как от нее избавиться. В нашем калькуляторе G-Wizard даже есть калькулятор вибрации, который поможет вам определить оптимальную скорость вращения шпинделя для минимизации вибрации:

G-Wizard включает калькулятор шага вибрации, который может дать вам оптимальные обороты шпинделя для минимизации вибрации…

Использование сбалансированного инструмента для снижения вибрации

Еще один способ уменьшить вибрацию - использовать сбалансированный инструмент.Чем выше частота вращения, тем важнее это.

Обработка поверхности торцевыми фрезами

Торцевые фрезы используются в большинстве магазинов. Они отлично подходят для квадратов и облицовки больших площадей. При торцевом фрезеровании следует учитывать следующие моменты:

- Одна из проблем, связанных с чистовой обработкой поверхности при торцевом фрезеровании, заключается в том, что каждая пластина отличается по глубине резания лишь на немного - не все они режут с одинаковой глубиной. Более дорогие торцевые фрезы позволяют настраивать каждую пластину индивидуально.Если вы можете настроить их на пару десятых или меньше, качество обработки будет значительно улучшено. Если это не удается, попробуйте мухорезку. Большая регулируемая мухорезка может покрыть большую часть территории за наименьшее количество проходов и часто оставляет наиболее приятный результат. Однако вы можете превратить даже обычную торцевую фрезу в мухорезку, просто удалив все пластины, кроме одной.

- Наилучший КПД достигается, когда 2/3 торцевой фрезы одновременно входят в зацепление с заготовкой (шаг 67%). Это также приводит к лучшей отделке поверхности.Полное зацепление фрезы удерживает силы по обе стороны от центральной линии, противодействуя друг другу (что приводит к вибрации), а также вызывает отслоение стружки при нулевой толщине. Для лучшего качества поверхности стружка должна начинаться с толстой и заканчиваться тонкой. См. Примечание ниже о вводе заготовки («вкатывании») для получения дополнительной информации о том, как начать толстую и закончить тонкую.

- Подъемная фреза с таким соотношением резания 2/3. Обычное фрезерование с помощью торцевой фрезы приводит к тому, что стружка вначале становится тонкой, что иногда приводит к трению в начале стружкообразования, что плохо сказывается на чистоте поверхности и может привести к BUE.Лучшие виды отделки начинают с того, что стружка удаляет жир, а затем истончается до того, как стружка откроется.

- Сделайте легкий пропил при чистовой обработке: 0,003 - 0,010 ″

- Следите за мощностью, необходимой для резки. При торцевом фрезеровании используется много его с удивительно низкой глубиной резания из-за большой ширины фрезы. Широкий резак по отношению к заготовке дает более приятную поверхность (меньше полос «косить»), но слишком большая мощность может быть вложена в рез, что приведет к проблемам с вибрацией. Ваша использованная мощность (или измеритель нагрузки на вашем VMC) говорит вам о том, насколько существует эта тенденция.

- Выполните пропил с помощью торцевой фрезы, как описано ниже в разделе «Рекомендации по траектории».

- Если вам не нужен квадратный уступ, торцевая фреза с углом вылета 45 градусов часто дает лучшее покрытие, чем 90 градусов. Стружка также примерно на 30% тоньше по сравнению с торцевой фрезой под углом 90 градусов, поэтому возможны более высокие скорости подачи.

- Там, где важна чистота поверхности, используйте сверхострые чистовые вставки, они имеют большое значение.

- Перерезка или обратная резка происходит, когда поверхность, которая уже была обработана, снова режется задней кромкой торцевой фрезы.Идеально проработанная машина режет только переднюю кромку, но совершенство возникает только в теории. Незначительные ошибки при проталкивании и прогиб могут сделать обратную резку реальностью и обычно приводят к более плохой отделке. Некоторые слесари-механики выводят свои станки из трамвая очень немного, чтобы рез всегда производился на переднем крае траектории. Это также помогает предотвратить волочение стружки по окружности пропила, что еще больше ухудшает качество обработки. Очевидно, вы также хотели бы сократить путешествие только в одном направлении.Уклон трамвая должен быть очень небольшим, чтобы угловой нож не оставил слишком заметных гребешков. Фрезы большего диаметра усиливают эффект зубчатости.

- Пластины «Wiper» могут быть использованы с большим эффектом для улучшения качества поверхности. Грязесъемник - это плоская поверхность на вставке. Он режет передней кромкой плоскости (которая параллельна заготовке), а затем «скребок» полирует заготовку, когда она проходит под ним. Ширина этой плоской кромки должна быть больше, чем продвижение на оборот, чтобы режущие кромки могли перекрываться.Наклон шпинделя, о котором говорилось выше, очень важен при использовании дворников. Из-за острых концов пластины чрезмерный наклон шпинделя может вызвать закапывание.

Используйте мухорезку PCD для алюминия

Пластины из поликарбоната

призваны оставлять на алюминии максимально изумительную отделку. Некоторые машинисты имеют в своем арсенале инструмента мухорез с поликристаллическим алмазом только для обработки алюминия.

Для получения более подробной информации об использовании мухорезов см. Нашу страницу "Мухорезки" в нашей Поваренной книге по кормам и скорости.

Используйте радиус и попробуйте круглые пластины

Попробуйте круглые пластины для лучшей обработки…

Концевая фреза с выпуклым носом или концевая фреза с радиусом оставит более тонкую поверхность, чем плоская концевая фреза. Если мы говорим о вставном инструменте, используйте радиус.

Круглые пластины наиболее подвержены вибрации (но если они не вибрируют, большой радиус оставляет отличное качество обработки!), А пластины с углом упора 45 градусов меньше всего подвержены вибрации и вибрации.

Используйте острые пластины, угол подвода и положительный передний угол

Учитывая все обстоятельства, более острые пластины, больший угол подъема и положительный передний угол позволяют улучшить качество обработки поверхности.Торцевая фреза под 45 градусов обеспечивает гораздо лучшую отделку, чем торцевая фреза с квадратным уступом 90 градусов.

Геометрия резания с положительным передним углом обычно требует меньших усилий резания (что приводит к меньшему прогибу), и они обеспечивают более качественную поверхность. Положительная геометрия входит в плоскости сдвига материала с меньшей силой.

- Предпочитаю более острые пластины. Часто это более дорогие шлифованные вставки, чем штампованные или формованные.

Шлифованная пластина CCGT с острыми краями…

Фрезы с большим и переменным шагом спирали могут улучшить финишную поверхность

Фрезы с большим шагом спирали улучшают качество обработки. Фрезы с изменяемой спиралью подавляют вибрации, потому что изменяющаяся спираль не позволяет вибрации устанавливаться на одной частоте.

Больше канавок эквивалентно более высокой частоте вращения для обработки поверхности

Чем больше канавок или пластин, тем выше частота вращения. Многие старые мельницы имеют ограниченную скорость вращения шпинделя.Возможность использовать больше канавок или вставок может частично восстановить это преимущество.

Обязательно учитывайте зазор от стружки. Вы не должны использовать фрезу с 4 зубьями при прорезании пазов в алюминии (недостаточно зазора для стружки), но вы можете использовать фрезу с 3 зубьями для прорези, и это эквивалентно на 50% больше об / мин, чем 2 зубья. Еще лучше, если вы фрезерствуете по внешнему профилю (периферийное фрезерование), может быть много зазора для стружки, и вы можете использовать фрезу с 4 зубьями для обработки алюминия.

Противоречивый аргумент против использования большего количества канавок или пластин состоит в том, что меньшее количество канавок / пластин менее подвержено вибрации.

Концевая фреза с одной канавкой также обеспечивает больший зазор от стружки. Это может улучшить качество поверхности таких материалов, как пластмассы, которые легко поцарапываются собственными сколами.

Удалите вставку для уменьшения вибрации

Иногда можно устранить вибрацию на торцевой фрезе или другом индексируемом инструменте, удалив пластину. Именно регулярные удары пластин о заготовку вызывают вибрацию.Удаление вставки означает, что время от времени этот регулярный узор нарушается.

Переместите резак назад, чтобы отполировать материал

Будьте осторожны с этой техникой - это самый быстрый способ затупить резец, и если вы сильно продвинете инструмент в материал, вы сломаете инструмент. Однако, если вы можете получить инструмент, который вам неинтересен (только концевые фрезы, никаких индексируемых инструментов!), И вы достаточно хорошо управляете инструментом, он оставляет полированную поверхность на заготовке, которая может быть просто билетом для вашей работы .Не используйте этот прием для чего-либо более твердого, чем алюминий или латунь.

Подъем и обычное фрезерование: не предполагать ничего лучшего для чистовой обработки

Это сложная тема. Фрезерование с подъемом снижает усилия резания, и обычно это лучший вариант для чистовой обработки. Но подъем отклоняется в стену, а обычный - нет. Прочтите нашу страницу «Подъем или обычное фрезерование», чтобы решить, что лучше всего подходит для ваших нужд.

Подъем по сравнению с обычным фрезерованием…

Вход и выход из пропила

Раскатайте прорези и вытащите их для лучшего качества поверхности.Смотрите нашу страницу Toolpath для получения дополнительной информации об этой технике.

Don’t Dwell

Каждый раз, когда инструмент останавливается при контакте с заготовкой, он оставляет след. Никогда не задерживайтесь (останавливайте инструмент напротив заготовки), когда качество поверхности имеет значение.

Избегайте срезания средней линии

Обрезка по центральной линии приведет к ударам пластины или канавки о край материала, что создает заусенцы и, как правило, затрудняет получение хорошей обработки поверхности. Вместо 50/50 срезания средней линии выберите примерно 70/30 для лучшего результата.

Осторожно вытащите мельницу или намеренно выведите ее из трамвая

Здесь мы говорим о торцевой фрезеровке и резке на лету или финишной обработке. Когда дело доходит до отделки территории, существует две точки зрения на трамвай и отделку поверхности: либо доведите вашу мельницу до идеального трамвая, либо немного вытесните ее из трамвая. Соображения в основном эстетические. Если ваша фреза хорошо утрамбована, вы увидите одинаковые следы инструмента с обеих сторон. Если шпиндель немного «наклоняется» в вырез, вы увидите только одну метку инструмента.Некоторые люди предпочитают симметрию двух знаков, а некоторые - одну. В любом случае, если чистовая обработка имеет значение и ваша фреза может перемещаться, вам нужно будет отрегулировать ее перед тем, как будут выполнены критически важные чистовые работы.

Используйте самую большую концевую фрезу, радиус которой меньше углового радиуса для чистовой обработки

Концевая фреза не может резать угол меньше собственного радиуса, но когда концевые фрезы и угловые радиусы совпадают, это может вызвать проблемы. Сделайте концевую фрезу немного меньше. Возможно, вам придется увеличить радиус угла, если ваш заказчик позволит это, или сделать что-то коварное, например, использовать метрический размер, если он ближе, чем следующий меньший британский размер (или наоборот).

Если нет внутренних углов, используйте самый большой инструмент, который у вас есть, для чистовой обработки. Его размер будет способствовать жесткости и гладкости поверхности.

При использовании сменного инструмента на фрезерных и токарных станках попробуйте пластину Wiper

Пластины Wiper

имеют небольшую плоскую поверхность, примыкающую к радиусу вершины инструмента, которая фактически делает поверхность гладкой. В результате получится довольно мило.

Используйте более высокие углы подъема для фрезерования и токарной обработки и отдавайте предпочтение положительному переднему краю

Оба варианта обеспечивают лучшее качество поверхности.Подробнее читайте в нашей статье о торцевых фрезах под углом 45 и 90 градусов.

Минимизировать биение

При биении ваш инструмент (или заготовка на токарном станке) вращается по эксцентрической траектории, а не по истинной окружности. Это очень плохо для отделки поверхности. Чем больше биение, тем хуже результат. Если вы знаете, что некоторые комбинации фрезы и резцедержателя имеют меньшее биение, предпочтите их при чистовой обработке. Например, цанговый патрон ER почти всегда будет иметь меньшее биение, чем держатель концевой фрезы с установочным винтом. При чистовой обработке используйте цанговый патрон.

DFM Насадки для чистовой обработки поверхности

Насколько качественную отделку следует указать? Если вы просите слишком много, вы увеличиваете стоимость производства. Слишком мало, и вы снижаете качество вашего продукта. Если вы хотите, чтобы на большинстве станков с ЧПУ была получена дешевая и удобная отделка, укажите не более тонкой обработки, чем 64 мкм. Обработка 32 мкм не приведет к увеличению стоимости, а покрытие 16 или даже 8 мкм может быть выполнено, но теперь вы можете столкнуться с увеличением затрат. Спасибо ProCNC.com за эти советы!

Здесь обсуждается стоимость чрезмерных допусков, которая также применима к чрезмерным требованиям к отделке.

Державки и обработка поверхности

Очевидно, что резцедержатель во многом способствует повышению жесткости и гашению вибрации системы. Держатель CAT40 намного жестче, чем R8 у Bridgeport. Даже NMTB30 имеет гораздо большую массу, чем R8:

.

Я прочитал увлекательный анализ эффективности державки в дипломной работе Университета Британской Колумбии («Механика и динамика интерфейса шпинделя державки»), в которой были собраны некоторые хорошие данные, которых я раньше не видел:

- Державки HSK в 4 раза жестче, чем державки CAT40 аналогичного размера.В основном это связано с двухсторонним контактом конструкции HSK.

- В диссертации сравниваются характеристики фрезерных патронов, горячей посадки, гидравлических патронов и цанговых патронов. Важнейшей характеристикой чистовых операций является модальная жесткость. Вот как оцениваются различные державки в порядке от лучшей к худшей:

Держатель инструмента Тип

Модальная жесткость

Динамическая жесткость

Термоусадка

0.89

0,065

Цанговый патрон

0,75

0,155

Гидравлический

0,53

0,196

Фрезерный патрон

0,52

0,184

Удивительно, что цанговый патрон с невысокими характеристиками работает почти так же хорошо, как и сложные инструменты для горячей посадки, и намного лучше, чем более дорогие гидравлические и силовые патроны!

Однако, что касается черновой обработки, динамическая жесткость важна для подавления вибрации.Для максимальной скорости съема материала мы хотим максимизировать динамическую жесткость. Здесь цанговый патрон также чертовски хорошо работает, и именно при выкачивании большого количества материала держатели гидравлического и фрезерного патронов начинают проявлять себя. Термоусадка работает плохо, потому что она не гасит вибрации, а просто очень плотно удерживает инструмент. Заставляет задуматься, не увеличивает ли вероятность того, что он будет звонить, как колокольчик, когда его держат так крепко?

Другие мнения о держателях:

- Рассмотрите возможность балансировки державок.Это требование для об / мин более 10K, но оно сглаживает вибрации даже при более низких оборотах. Очевидно, что такие инструменты, как мухорезы, изначально изначально неуравновешены, или они должны быть? Возможно, сбалансированный дизайн даст более гладкий результат.

- Учитывать биение. Держатель с большим биением вызывает сильную вибрацию, которая портит качество поверхности и в конечном итоге ломает фрезы. Фрезы меньшего размера более чувствительны к биению. Тысячная часть дюйма - это большое биение для фрезы 1/8 дюйма, с которой приходится иметь дело, поскольку она эффективно дергает фрезу в разрезе во время вращения.

- Цанговые патроны часто имеют меньшее биение, чем держатели установочных винтов. Некоторые жалуются, что они тоже не выдерживают. Компромиссом было бы использование держателей установочных винтов для инструментов с большим хвостовиком (скажем, более 1/2 дюйма) и цанговых патронов для меньших хвостовиков. OTOH: те, кто утверждает, что цанги не держатся (инструменты высасываются), другие утверждают, что державка и цанга не чистые или гайка не затягивается достаточно сильно. Спецификации для крутящего момента гайки цанги ER довольно высоки, поэтому обязательно потяните за гаечный ключ.В качестве альтернативы я использовал гайки с шариковыми подшипниками, которые принимают на удивление меньший крутящий момент, потому что они имеют сопряжение шарикоподшипника с цанговым патроном ER, вместо того, чтобы пытаться вращаться против цанги при ее затягивании.

- Встроенные хвостовики почти всегда жестче, чем при вставке инструмента с хвостовиком в оправку.

- Доступны различные специализированные держатели, такие как приводы с плоской задней частью, которые устанавливают резцедержатель напротив торца точного шпинделя для большей поддержки, чем может обеспечить только конус.

Фрезы со сферическим концом: малое число оборотов

Самая большая проблема с концевыми фрезами со сферическим концом различного типа - это низкая скорость носа. По мере приближения к наконечнику диаметр шарика становится все меньше и меньше, наконец, до нуля. В результате фреза должна работать в широком диапазоне скоростей резания и нагрузок на стружку на разной глубине резания. Обязательно помните об этом при использовании. Если возможно, используйте калькулятор подачи и скорости или программу CAM, которая должным образом учитывает эти эффекты.

Подберите баланс диаметра фрезы со сферическим концом и жесткости. Помните, что часть шара возле оси движется медленно. Шарик меньшего размера с интерполяцией открывает большую часть поверхности для более быстро движущегося резца, что приводит к более качественной обработке. Но резак меньшего размера может сгибаться больше. Следовательно, необходимо сбалансировать эти два фактора.

Если у вас 4-осевая или 5-осевая фреза, вы можете попробовать фрезерование «Sturz» для борьбы с медленно движущимся наконечником. Подробнее см. Ниже.

Фрезы со сферической головкой, обработка поверхности и шаговый переход

Выбор правильного шага для шаровой головки критически важен для эффективного 3D-профилирования.Ознакомьтесь с нашей статьей о том, как выбрать Stepover, чтобы узнать подробности.

Правильно настройте программное обеспечение CAD и CAM для получения хорошей отделки поверхности

Наша статья 7 программных оправданий плохой отделки поверхности может помочь.

Фасеты в этой части связаны с проблемами CADCAM…

Правда о «зеркальной» отделке

Любой, кто часто посещает станки для обработки плат в Интернете, видел бесчисленное количество тем, в которых кто-то спрашивал, как добиться «зеркальной» отделки их фрезерного или токарного станка.

В то время как на токарном станке легче подойти вплотную, правда о зеркальной отделке заключается в том, что ее в основном не существует.

Да, есть станки, способные выполнять оптическую отделку. Это чрезвычайно жесткие станки, в которых в основном используется алмазный инструмент. Но это не те машины, к которым у большинства из нас будет доступ, и это не те машины, о которых большинство людей говорит, как они спрашивают после зеркальной обработки.

Вы когда-нибудь замечали, как на большинстве фотографий так называемой зеркальной отделки заготовка наклонена под очень большим углом? Вы когда-нибудь видели мираж на шоссе, где, похоже, далеко впереди на дороге есть лужа с водой, которая исчезает по мере приближения? Тот же принцип.Даже асфальт, очевидно, будет иметь «зеркальное» покрытие (вода, которую вы видели в мираже, была отражением неба), если угол падения правильный.

Попросите показать зеркальную отделку, глядя прямо вниз на деталь, и вы более четко увидите, что это за отделка.

Это не означает, что чистовая фрезерованная поверхность не может быть чрезвычайно привлекательной, просто она не выглядит как зеркало, если смотреть прямо. Следы инструмента все еще будут видны, но это будут очень слабые канавки.В лучшем случае вы увидите радугу, создаваемую дифракционными эффектами, действующими на бороздки. Этот вид получил название «призматический». Ближе всего к нему обратная сторона компакт-диска, на которой изображены все радуги, но фрезерованная отделка будет более тонким эффектом.

Это то, что вам нужно, чтобы решить, что вы добились отличного результата. Если вам нужно работать лучше, пора перейти к каким-нибудь абразивным материалам и либо к виброполировке, либо к шлифовальному кругу.

Специальные насадки для фрезерного станка с ЧПУ Обработка поверхности дерева

Обычные проблемы здесь либо горят, либо раскалываются и вырываются.

Горение - это проблема подачи и скорости. Если у вас правильные подачи и скорости, а резак все еще сжигает материал, вероятно, он тупой и его нужно заменить.

Сколы и вырывание исправить сложнее. Как правило, это требует использования специальных фрезерных станков с ЧПУ, таких как нисходящие спиральные или компрессионные фрезы. Эти фрезы меняют направление спирали, поэтому при пропиле древесины нет силы, вытягивающей волокна вверх, и они имеют огромное значение. Особенно на таких материалах, как фанера, которые легко раскалываются.

Последний совет по минимизации сколов в древесине: нанесите тонкий слой прозрачного покрытия. Это поможет скрепить дерево и уменьшить раскалывание.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

.

Смотрите также