Гидроизоляция битумно латексная


Битумные латексные мастики - применение

Автор: Izmastiki.ru Дата: 29.01.2020 Просмотров: 457 Комментарии: 0

Развитие новых производственных технологий позволяет представителям строительных объединений использовать высококачественные материалы. Среди них: битумно-латексная мастика, материал, применяющийся для гидроизоляции. В профессиональной среде ее еще называют «жидкой резиной». Она представляет собой готовую к использованию эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, с безопасными добавками. Мастика не содержит в составе растворителей.

Этот материал постепенно заменяет горячие битумы и используется во многих сферах промышленности и строительства благодаря своим отличительным особенностям. Желающие заказать этот товар становятся обладателями недорогого эффективного средства для проведения гидроизоляционных работ на строительных объектах.

Области применения

Мастика этого вида применяется для гидроизоляции конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию влаги. Речь идет о фундаментах различного типа, гидротехнических сооружениях и сваях. Именно эти конструкции сильно подвергаются замерзанию, оттаиванию, и как следствие коррозии.

Битумно-латексная мастика применяется при конструировании кровли сложной конфигурации, в которой отсутствует возможность выполнить защиту от воды при помощи рулонных материалов. Мастика изолирует крыши газовых хранилищ и элеваторов, а также помещения, в которые затруднено поступление кислорода. Материал применяется при сооружении и отделке ванных комнат, бассейнов, подвальных помещений и лоджий.

Технические характеристики и способ нанесения

Латексная мастика обладает следующими техническими характеристиками:

• применяется при температуре от –40 до +70;

• выдерживает нагрев более 140 градусов;

• показатель поглощения влаги: менее 0,04% от собственной массы;

• соединение с бетоном: более 0,6 МПа.

Многие производители предлагают заказать данный товар, зная о его отличительных свойствах и простоте использования. Жидкая резина наносится в два слоя, оптимальная толщина слоя 1–3 мм, время высыхания материала – около суток.

Отличительные свойства жидкой резины

Битумно-латексная мастика характеризуется свойствами, которые позволяют считать ее функциональным средством для гидроизоляции:

• применение механизированного способа нанесения, разрешающего значительно ускорять рабочие процессы: 1 тыс. кв. метров можно обработать за 8 часов;

• возможность применения материала на объектах, находящихся в различных климатических зонах;

• высокая степень эластичности и прочность на разрыв, позволяющие уберечь гидроизоляцию от возможных деформаций и других воздействий;

• быстрое затвердевание жидкой резины дает возможность без промедлений переходить к другим видам работ;

• применение смешивающего и дозирующего устройств позволяет надежно обрабатывать стыки, обеспечивая высокую герметичность;

• устойчивые адгезионные свойства: благодаря им материал укладывается на любую поверхность: цемент, железобетонные плиты, асфальт, асбест и дерево.

Неоспоримым преимуществом применения данного вида мастики является экологическая чистота за счет неопасных для человека веществ в составе материала и пожарная безопасность.

Битумно-латексные эмульсии

Битумно-латексные эмульсии

Устройство бесшовной гидроизоляции (обмазочной) с применением битумно-латексной эмульсии Flexigum, битумно-полимерных мастик Mastigum Speed, Flexigum Paste

Технологии, так называемой, бесшовной напыляемой, обмазочной, жидкой гидроизоляции (жидкой резины) представляет собой антикоррозийное покрытие, выполняющие функцию гидроизоляции строительных конструкций, фундаментов зданий. Такое покрытие позволяет надежно изолировать труднодоступные участки основания, со сложной геометрией, где использование рулонных материалов неэффективно.

Flexigum  - представляет собой двухкомпонентный гидроизоляционный материал, состоящий из битумно-латексной эмульсии с высоким содержанием синтетического латекса на основе полихлоропренового каучука и коагулянта.

Mastigum Speed - это двухкомпонентная мастика, состоящая из битумно-латексной эмульсии и цементно-полимерной пудры.

Flexigum Paste - это однокомпонентная мастика, состоящая из полимерного битума, модифицированного латексом

 Все вышеуказанные материалы вне зависимости от способа нанесения создают на поверхности целостное покрытие, без швов, материалы отлично заполняют все трещины, швы, и поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая тем самым идеальную защиту от воды, пара и любой другой агрессивной жидкости.

Битумно-латексная 
эмульсия 
Flexigum

Двухкомпонентная эластичная битумная мастика
Mastigum Speed

 

 

 

Нанесение битумно-латексной эмульсии Flexigum осуществляется только методом безвоздушного напыления, а материалы Mastigum Speed и Flexigum Paste можно наносить валиком и кистью.  Все материалы характеризуются холодным нанесением и моментальным застыванием.

Качество гидроизоляционного покрытия, полученного на основе Flexigum, Mastigum Speed, Flexigum Paste,  превосходит многие известные нам отечественные и зарубежные аналоги — вода практически не проникает сквозь полимер к фундаменту или стенам подвала. Наносить материал можно с легкостью на любые поверхности, при этом плоскости их расположения значения не имеют, будь они вертикальными, горизонтальными или наклонными.

Для одноразового использования покупать или арендовать дорогостоящую установку экономически не выгодно. Поэтому при самостоятельном ведении гидроизоляционных работ на фундаменте целесообразно использовать двухкомпонентную битумную мастику Mastigum Speed или битумно-полимерную мастику Flexigum Paste, которые можно наносить валиком или кистью. Любой метод нанесения эмульсии или мастики на поверхность конструкции предполагает получение бесшовного монолитного покрытия.

При гидроизоляции ручным способом толщина слоя покрытия и расход мастики будут несколько выше, чем при напылении (примерно на 5-10%). Поэтому, планируя обработку значительных площадей поверхности, необходимо учитывать экономическую выгоду при выборе того или иного способа нанесения материала.
Не подлежит сомнению тот факт, что качество гидроизоляции, выполненной механизированным способом, будет выше. Это связано с тем, что эмульсия, подаваемая под давлением из установки на поверхность фундамента, глубже проникает в ее поры, чем при нанесении валиком. При этом снижается расход материала и обеспечивается его максимальная адгезия. Кроме того, напылением всю процедуру гидроизоляции можно завершить за один день.

Преимущества технологии напыления (нанесения) бесшовной гидроизоляции.

Учитывая то, что оптимальная толщина покрытия составляет 3-4 мм, его эксплуатационные параметры эквивалентны аналогичным показателям рубероида, наклеенного на фундамент в несколько слоев. При этом отсутствует необходимость в герметизации швов между полотнами рулонного материала, так как полученная мембрана является полностью монолитной.

Помимо этого, выделяют такие преимущества Flexigum, MastigumSpeed, FlexigumPaste, которые в свою очередь и являются основными преимуществами перед другими гидроизоляционными материалами.:

  • Долговечность до 75 лет – сохранение первоначальных характеристик на протяжении всего срока эксплуатации;
  • Со временем покрытие становится более прочным и твердым, не теряя при этом эластичность;
  • Характеризуется легкостью ремонта и восстановления;
  • Отсутствие отслаивания от основания под воздействием неблагоприятных природных явлений;
  • Температура эксплуатации в диапазоне от -50 до +100 градусов, при сильном нагревании битумно-полимерная изоляция плавится, но не горит.
  • Благодаря отличной адгезии покрытия к бетону и другим основаниям, на резиновую гидроизоляцию фундамента можно клеить любой утеплитель или облицовку.
  • Высокая степень эластичности покрытия (Mastigum Speed- 1000%, Flexigum-1900%) при различной температуре способствует его сохранности даже при значительной усадке фундамента в первые годы после постройки дома.
  • Полное отсутствие швов – абсолютная монолитность, что выгодно отличает ее от рулонных материалов, применяемых для аналогичных целей.
  • Водостойкость и непроницаемость покрытия исключает проникновение через него даже влаги, находящейся в парообразном состоянии.
  • Полимерно-битумное покрытие с латексом в составе прочнее рубероида и тверже его, оно отлично сопротивляется разрыву, устойчиво к кислотам и воздействию микроорганизмов.
  • Нанесение Flexigum на основание с помощью установки высокого давления имеет высокую производительность, которая выражается в изготовлении до 1000 м2 покрытия за рабочую смену.
  • Эмульсии и мастики безопасны для окружающей среды и не токсичны.

 Недостатками использования бесшовной гидроизоляции с применением Flexigum, Mastigum Speed, Flexigum Paste можно назвать более высокую стоимость материала по сравнению с рубероидом и наличие высокой квалификации исполнителя при работе с установкой для напыления эмульсии. Несмотря на эти минусы, совершенно очевидно, что старые методы гидроизоляции фундамента явно уступают данной технологии нанесения по большинству основных показателей: эластичности покрытия, его надежности, монолитности, герметичности и т.д.   

Подготовка к бесшовной гидроизоляции фундамента.

 Подготовительные работы являются неотъемлемым этапом гидроизоляции фундамента. Если здание уже находится в эксплуатации, его подземную часть перед проведением данной процедуры потребуется освободить от грунта, после чего внимательно осмотреть. 

Земляные работы на данном этапе заключаются в выкопке траншеи, прилегающей к стенам фундамента по всему его периметру. Ширина должна быть такой, чтобы в ней было удобно работать — примерно 0,7-1 м. Ее глубина должна достигать подошвы фундамента.
Если при осмотре после выборки грунта на стенах подземной конструкции обнаружена старая, отслужившая свой срок или разрушенная гидроизоляция, ее следует удалить вместе с налипшей грязью. Это можно выполнить с помощью скребков, растворителя и ветоши.
Чтобы освободить доступ к порам материала фундамента, его стены желательно обработать с помощью пескоструйного аппарата, который позволяет выполнять дополнительную очистку конструкций путем подачи на их поверхности сыпучего абразива под давлением воздуха до 10 атмосфер. После этого фундамент нужно промыть слабым водным раствором соляной кислоты.
Если на поверхности основы обнаружен грибок или плесень, их следует удалить с помощью антибактерицидного состава. Точки входа подземных инженерных коммуникаций, проходящих через фундамент, нужно герметично закрыть монтажной пеной.
После этого очищенные стены фундамента следует отремонтировать путем заделки трещин и выбоин на их поверхности цементным раствором, а затем при необходимости покрыть соответствующей грунтовкой для повышения адгезии покрытия с основой. Если в основании фундамента проложена дренажная система, ее нужно осмотреть на предмет целостности, а при необходимости починить или заменить.
Подготовка к гидроизоляции старого фундамента требует немало сил, времени и даже денежных средств. Поэтому выполнять любые защитные покрытия на подземной части здания лучше в период его возведения. Это позволит избежать выполнения дополнительных земляных работ и перечисленных проблем, связанных с ними.

Технология нанесения бесшовной гидроизоляции на фундамент.

Независимо от способа нанесения жидкой гидроизоляции на фундамент, работать с ней в дождь или снег категорически не рекомендуется. 

Обработку фундамента эмульсией ручным способом необходимо выполнять в несколько слоев до получения нужной толщины гидроизоляционного покрытия. Механизированный способ предполагает нанесение материала одним слоем. В любом случае толщина защитного покрытия не должна быть менее 2 мм. При заложении фундамента на глубину до 10 м слой его гидроизоляции должен составлять по толщине 3-4 мм, свыше 10 м соответственно — 5-6 мм. Для покрытия толщиной 4 мм потребуется в среднем 7кг/м2 битумно-латексной эмульсии Flexigum.

К началу выполнения гидроизоляционных работ прочность бетона на сжатие должна быть не менее 80% марочной прочности.

 Для обеспечения отвода и быстрого высыхания влаги, которая выделяется в виде отдельных капель воды диаметром 1-5 мм из гидроизоляционной мембраны Flexigum, нанесение следует начинать с наиболее низкого участка, двигаясь к высокому.

 Процесс напыления Flexigum осуществляется посредством подачи двух компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта (водного раствора СаCl), предназначенным для повышения скорости полимеризации материала. Жидкости подаются по двум контурам включающих систему гибких шлангов, которые соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки.

На выходе из распылителя две струи компонентов материала смешиваются в воздушной среде. Во время этого процесса происходит быстрое разрушение оболочки эмульгатора, а освобожденные частицы битума и латекса, попадая на поверхность основы, образуют мембрану. После отделения технологической влаги материал приобретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции. Проектный слой до 4мм напыляется на поверхность одним заходом.

При нанесении Mastigum Speed два компонента (А и Б) смешиваются с помощью электродрели в течение 2-х минут до образования однородной массы, после чего приготовленную смесь следует употребить (нанести на поверхность) в течение 60 минут с момента замешивания минимум 2-мя слоями.

Flexigum Paste - однокомпонентный гидроизоляционный материал, который наносится в 2-3 слоя кистью или валиком, в результате чего формируется мембрана аналогичная мембране Flexigum.

Качество сцепления гидроизоляционной мембраны с поверхностью  проверяется через 24 часа путем контрольных надрезов ножом. Площадь мембраны, которая отрывается, при нормативном сцеплении с бетоном не должна превышать 2 см2.

В итоге хочется сказать следующее. В любом случае достоинств у битумно-полимерных материалов, модифицированных латексом, гораздо больше, чем недостатков. Более длительным сроком службы и более надежной защитой от влаги обладают мембраны, полученные в результате применения двухкомпонентных эмульсий и мастик.  


Назад

 

Кровельная битумная мастика: полимерная, латексная, гост, битумаст

Кровельная мастика позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, тем самым сокращая срок выполнения работы без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где применяются мастики:

  • строительство новой мастичной кровли;
  • ремонт крыш: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
  • защита от коррозии металлических конструкций;
  • поклейка рулонных материалов для кровельного покрытия;
  • гидроизоляция на стыках кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водосточными воронками.

Мастики применимы для всех видов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и прочих.

Виды мастик

Мастику получают смешиванием вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. По высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую плёнку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

  • холодные — не требуют специального приготовления при температуре выше +5° С, нужно только размешать; 
    если же температура ниже, мастика разогревается до 60-70° С;
  • горячие — предварительно подогреваются до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагоустойчивостью и клеящими свойствами. Некоторые мастики предупреждают возникновение плесени и грибков. Чаще применяются холодные субстанции, горячие используют в основном для клейки рулонных материалов на основе битума.

Виды мастик различаются по типу вяжущего вещества:

  • битумная;
  • дегтевая;
  • резинобитумная;
  • битумно-полимерная.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Битумно-полимерная обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для герметизации швов между полосами рулонного материала и стыков кровельного покрытия с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется плёнка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Наносится легко, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, получаемый смешением битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества этого типа:

  • материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • латекс придаёт составу завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
  • нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
  • высокая адгезия и теплостойкость покрытия;
  • допускается добавление пигмента для варьирования цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность трескаться и ломаться при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на холоде.

Важно! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придаёт наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая её прочность при деформации.

Битумная кровельная мастика используется для поклейки рубероида или пергамина, дегтевая — для работы с толью.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

  • склеивающие для кровельного и гидроизоляционного покрытия;
  • применяемые для устройства мастичной кровли;
  • гидроизоляционно-асфальтовые — применяются для пароизоляции;
  • для защиты прослойки фольгоизола от коррозии

По остывшему состоянию различают материалы:

  • твердеющие;
  • остающиеся мягкими.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

  • размешиваются с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика — готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отвердевания. Ёмкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного затвердения мастики.

Важно! Срок хранения таких субстанций — не более 3-х месяцев после открытия.

Это не касается полиуретановых мастик, твердеющих при контакте с водяными парами, имеющимися в воздухе. Отвердевшие полиуретановые составы сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после открытия при должной герметизации закрываемой ёмкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешиваемых перед началом применения. Каждый компонент отдельно может храниться до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Содержание вредных веществ регламентировано.
  4. Должны быть удобными в работе и легко наноситься на поверхность.
  5. Теплостойкость — не ниже +70° С.
  6. Битумно-латексная кровельная мастика водонепроницаема и устойчива к микроорганизмам.
  7. Приклеенный составом рулонный материал должен прочно держаться.
  8. Срок службы применённого материала — не меньше заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Число веса продаваемой ёмкости с материалом не должно превышать значение объёма, в противном случае — это фальсификат.

Мастика битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить и самостоятельно, что также позволит сэкономить финансы.

Для приготовления мастики своими руками понадобятся:

  • куски битума;
  • немного кирпича и металлический чан;
  • горючий материал для костра.

Рекомендации по приготовлению

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается костёр. Сверху ставится металлический чан, в него кладутся куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипения испарится лишняя жидкость. Во время варки массу нужно помешивать деревянной палкой, замеченные куски мусора вылавливать. Если перестала выступать пена, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой убирается с огня и можно готовить мастику. Время полного приготовления — 3 ч.

Важно! При варке с материала регулярно следует снимать пену.

По уменьшении интенсивности пенообразования в битум понемногу добавляется пластификатор, состав перемешивается. Для повышения густоты мастики в неё добавляется цемент. Температура приготовления — не выше 190° С. Если появятся пузырьки жёлтого или зелёного оттенков, ёмкость нужно снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую ёмкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

  1. Ёмкость с растворителем уже подготовлена.
  2. В растворитель небольшими порциями ковшом заливается битум, масса интенсивно мешается до однородности. Так готовится мастика или праймер.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Кровельная мастика холодного применения

Основные преимущества:

  • готовая смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
  • уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

  • Поверхность очищается от пыли, грязи, налипания льда, трещины и выбоины заделываются ремсоставами;
  • обрабатывается битумной грунтовкой;
  • состав наносится тонким слоем жёсткой кистью, валиком, щёткой, шпателем или наливом, разравнивается правилом;
  • горизонтальная крыша требует больше слоёв материала, на скатной крыше воды остаётся меньше, поэтому число слоёв можно сократить;
  • на стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водостока и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию армировкой из стеклоткани или стеклохолста;
  • для заполнения вздутий на мягкой кровле они разрезаются накрест, полость чистится, сушится и заполняется мастикой, после чего края разреза соединяются и также замазываются составом;
  • последний слой посыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
  • для покрытия кровли рубероидом мастика служит надёжным склеивающим материалом как холодная, так и горячая.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в покрытии крыши, герметизации примыканий, клейки рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению растений, мхов и лишайников на кровле. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

  1. высыхание слоя — до 24 ч;
  2. нелетучие вещества — 55 %;
  3. температура размягчения сухого остатка — 90° С;
  4. адгезия:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,2 МПа;
  5. вбирание воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  6. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре до -5° С;
  7. водонепроницаемость в теч. 72 ч при давлении 0,001 МПа;
  8. расход — 0,5 л/м2;
  9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение:

  • монтаж мастичных кровель;
  • гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
  • внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

  1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
  2. условная прочность — 0,7 МПа;
  3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
  4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
  6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
  7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
  8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. время застывания — 24-72 ч;
  10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Кровельная мастика горячего применения

Главное преимущество горячих мастик — быстрое отвердевание. Рулонные материалы, приклеенные таким составом, надёжно держатся уже через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагревается до 160-180° С, наносится шпателем, кистью или наливом, разравнивается правилом.

Характеристики горячих мастик некоторых производителей

Технониколь № 41(Эврика)

Битумно-полимерная мастика для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твёрдом виде.

Характеристики:

  1. температура размягчения — 105° С;
  2. прочность склейки рулонного материала с бетоном  и металлом — 0,15 МПа;
  3. адгезия при температуре +20° С:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,25 МПа;
  4. адгезия при температуре -20° С:
    • с бетоном — 0,8 МПа;
    • с металлом — 1 Мпа;
  5. прочность смещения склейки — 4 кН/м;
  6. поглощение воды в теч. 24 ч — 1 %;
  7. условная прочность — 0,2 МПа;
  8. относительная растяжка при разрыве — 1100 %;

МБК-Г

Мастика предназначена для поклейки рулонного материала, заделывания выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Поставляется в брикетах в виде твёрдых кусков окисленного битума. Перед нанесением растапливается и варится при температуре 160-180° С при постоянном помешивании. Наносится на очищенную обработанную праймером поверхность.

Характеристики:

  1. Масса упаковки — 20-40 кг;
  2. температура размягчения — 85° С;
  3. адгезия с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
  4. прочность на смещение склейки — 4 кН/м.

Для грамотного проведения обработки кровли мастикой, так или иначе, нужны опыт и сноровка. Если они отсутствуют, лучше обратиться к специалистам-кровельщикам.

Новая эра в битумной гидроизоляции – напыляемые мастики (жидкая резина)

Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – продукт нового поколения, отвечающий всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет испытаний материал, так же называемый жидкая резина, хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории России и зарубежья. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ – материал не имеет аналогов по экономии трудозатрат, качеству и стоимости конечного покрытия.

 

В наше время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас – это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.

Области применения жидкой резины обширны. Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены конструкции, находящиеся в условиях длительного контакта с водой. К таким конструкциям можно отнести фундаменты, сваи, гидротехнические сооружения. Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высушивание, различные виды коррозии от воздействия грунтовых вод. Так же часто жидкая резина используется на кровлях сложной геометрической формы, где нет возможности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных материалов или создания монолитного покрытия с помощью ручного нанесения мастик. А так же кровли, где невозможен огневой способ гидроизоляции – элеваторы, газовые хранилища и т.п. А так же закрытые и плохо проветриваемые помещения.

Сложив все требования можно выделить ожидания от современного материала: максимальная адгезия к самым распространенным типам оснований, большая площадь нанесения за рабочую смену с использованием наименьших затрат, быстрый набор покрытием гидроизоляционных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название для данного продукта – жидкая резина.

Битумно-латексное покрытие из Мастики №33 предназначено для изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленно-гражданского и транспортного строительства.

Отличительные преимущества жидкой резины очевидны:

Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращается время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.

Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позволяет использовать материал в различных климатических поясах.

Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие, выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой неповрежденным, даже в условиях существенных деформаций.

Моментальное затвердевание жидкой резины. За счет естественного испарения водной основы - время образования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что существенно сокращает время проведения работ.

Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нанесения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия из жидкой резины даже в самых сложных и труднодоступных местах.

Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адгезии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит, поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий мастичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов, и даже деревянных поверхностей.

Экологическая чистота. Жидкая резина представляет собой готовую к применению водную эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и наполнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими мастиками. Не токсична, пожаробезопастна, может применяться в плохо проветриваемых помещениях.

Ведущие производители работ уже отдали свое предпочтение Мастике битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Выбор за вами!


» Обмазочная гидроизоляция и ее применение

Гидроизоляционные работы – необходимый этап любых строительных работ, обеспечивающий нормальную эксплуатацию и повышающий долговечность и надежность зданий и сооружений.

Например, обмазочная гидроизоляция фундамента создает защитную пленку, позволяющую защитить его от воздействия грунтовых вод и не допустить разрушений толщи фундамента. А крепкий фундамент – залог прочности всего здания.

Слово «гидроизоляция» произошло от древнегреческого «гидро» — вода и «изоляция» — защита. Защита зданий, сооружений, строительных конструкций или материалов от проникновения и воздействия воды или других агрессивных жидкостей.

По способам устройства, гидроизоляция бывает:

Сегодня мы подробно рассмотрим два наиболее давно известные и распространенные вида гидроизоляции из этого списка.

Гидроизоляция фундамента

  1. Обмазочный способ производства гидроизоляции

Одним из самых доступных способов является гидроизоляция обмазочная, применяемая как для наружных, так и для внутренних поверхностей (например при гидроизоляции подвала) и способная выдерживать небольшой напор воды до 0,2 МПа, как правило, для защиты конструкций от капиллярной влаги.

Гидроизоляция наносится в два или несколько толстых слоев и может быть выполнена толщиной от 2мм до нескольких сантиметров. Применяются материалы на основе цементных растворов или различных битумов.

Битумная изоляция цоколя здания

Битумная основа

Гидроизоляция битумная обмазочная имеет следующие плюсы:

  • вся поверхность бетонной плиты или сваи, покрытая таким способом, имеет высокую степень защиты от влаги;
  • гидроизоляционный слой имеет значительную степень эластичности;
  • простота выполнения, не требующая специальной квалификации рабочих;
  • доступность по цене.

Основные недостатки, которые имеет обмазочная битумная гидроизоляция, это:

  • Сравнительная недолговечность, не более шести 6 лет, вследствие свойства битума терять свою эластичность и становиться хрупким уже при нулевой температуре окружающей среды. В результате таких деформаций, гидроизоляционное покрытие начинает слоиться и трескаться.
  • Высокая температура разогрева битума повышает пожароопасность работ.

Именно поэтому, в последнее время наибольшую популярность получили различные мастики с добавлением полимеров, латекса и резины, которые в значительной степени повышают свойства материала:

  • увеличивается эластичность материала;
  • повышается прочность сцепления мастики с основанием, на которое она наносится;
  • расширяется температурный диапазон использования мастики.

Ассортимент мастик Технониколь

Одним из видов такой гидроизоляции служит обмазочная гидроизоляция технониколь.

Это:

  • битумные мастики с полимерными добавками, имеющие перечисленные выше свойства;
  • обычные, или горячие мастики, имеющие самую низкую себестоимость, но требующие участия в процессе работ нагревательного оборудования;
  • холодные мастики, выполненные на основе органических растворителей, позволяющие устроить обмазочную гидроизоляцию только лишь с помощью шпателя или кисти, но используемые только для наружных работ;
  • мастики (эмульсии) на водной основе, используемые для производства внутренних работ;
  • мастики на битумно-латексной основе (так называемая жидкая резина), позволяющая производить гидроизоляционные работы механизированным способом и достигать скорости обработки в 1000 м2 за восьмичасовой рабочий день.

Жидкая резина

Весь ассортимент современных мастик на битумной основе с различными добавками, выпускаемый корпорацией «Технониколь» может быть использован, как гидроизоляция обмазочная битумная подвалов и фундаментов, то есть сооружений повышенной влажности.

Производство гидроизоляционных работ

Устройство обмазочной гидроизоляции подразумевает следующие технологические операции:

  1. Подготовка поверхности

Обратите внимание! Это очень важная часть технологического процесса, от качества подготовки зависит степень адгезии (сцепления) мастики с обрабатываемой поверхностью.

  • Все последствия коррозии, подтеки, солевые, масляные и другие пятна тщательно удаляются с поверхности стальными щетками, скребками или другим способом.
  • Выбоины, трещины, поры заделывают цементно-песчаным раствором.
  • Арматуру, выступающую на поверхность, обрезают, зачищают от ржавчины, заделывая полость раствором.
  • Сильно запыленные поверхности очищают пылесосом, сжатым воздухом, промывают и сушат.
  • Подготовленную поверхность грунтуют гидроизоляционным материалом более жидкой консистенции, глубоко проникающим в поры для лучшего сцепления основания с гидроизоляцией.
  1. Нанесение гидроизоляции

— выполняется слоями в 2-4мм от двух слоев и более общей толщиной до нескольких сантиметров с помощью кистей или шпателей.

Нанесение гидроизоляции

  1. Сушка поверхности.
  2. Декоративная отделка или засыпка грунтом.

В случае, если это обмазочная гидроизоляция под плитку, например в ванной комнате или душевой, необходимо устроить облицовку плиткой, мозаикой или другими водонепроницаемыми материалами.В случае обработки фундаментов, необходима обратная засыпка грунтом с его уплотнением.

Цементная основа

Два компонента sika top 109

Ярким примером развития инновационных технологий в строительстве является швейцарская корпорация «Sika» с более чем столетним опытом по гидроизоляционной защите сооружений. Продукт корпорации  гидроизоляция обмазочная sika top 109 имеет уникальные показатели и диапазон применения.

Это двухкомпонентный модифицированный полимером раствор на базе цемента, который после отвердения представляет собой эластичное гибкое покрытие. Компонент А – эмульсия, компонент В – порошок.

Применяется как:

  • гидроизоляция подземных конструкций и гидроизоляция фундамента обмазочная;
  • защита каменных и железобетонных конструкций, которые подвержены нагрузкам водой, а также атмосферным и динамическим нагрузкам;
  • гидроизоляция поверхностей с повышенным образованием трещин;
  • внешняя и внутренняя гидроизоляция бассейнов и резервуаров;
  • гидроизоляция обмазочная под плитку керамическую на террасах и балконах;
  • также как грунтовка для защитных эластичных покрытий.

Устройство гидроизоляции обмазочной на цементно-полимерной основе выполняется по следующей схеме:

  1. Основание из бетона очищается от непрочно связанных элементов, остатков старых покрытий и цементного молока водой с помощью аппаратов высокого давления.
  2. Основание хорошо насыщается водой.
  3. Смешивание компонентов происходит по строгим пропорциям с помощью механических мешалок до получения равномерной массы, не имеющей комков.
  4. Нанесение осуществляется зубчатым шпателем или кистью. Каждый последующий слой наносится спустя 12 часов или более.
  5. Нанесенный гидроизоляционный материал нуждается в защите от атмосферных осадков в течение 24 часов.

 

  1. Штукатурный способ производства гидроизоляции

Штукатурная гидроизоляция (цементно-песчаная или асфальтовая)имеет,по сравнению с обмазочной, большую толщину слоя, от 5 мм до 5 см, а также меньшую эластичность материала, при этом способна выдержать давление воды до 0,6 МПа. Наносится в несколько слоев и имеет высокую степень надежности.

По составу материалов различаются следующие виды этой гидроизоляции: на основе органических и неорганических вяжущих.

На основе неорганических вяжущих

Гидроизоляционная штукатурка на основе неорганических вяжущих имеет срок службы, равный и самой конструкции. К ней относятся цементные штукатурные смеси, которые наносятся на поверхность торкретированием либо оштукатуриванием вручную.

Торкретирование поверхности

Гидроизоляционная смесь из пневмобетона или торкретбетона готовится на основе водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ) или водонепроницаемого безусадочного цемента (ВБЦ). Наносится такая гидроизоляция штукатурная методом торкретирования из цемент-пушки не менее чем в два слоя.

При этом, прочность ее такова, что 2 слоя гидроизоляции, общая толщина которых составляет 25мм, способны выдержать гидростатический напор 10 метров; 3 слоя, толщина которых до 30мм – выдерживают напор до 20 метров.

На основе органических вяжущих

— это битумная штукатурка гидроизоляционная из холодных и горячих асфальтовых мастик, а также полимерные мастики нового поколения.

Нанесение асфальтовой мастики механическим способом

Выбор типа гидроизоляции зависит от многих факторов:

  • уровень грунтовых вод;
  • нагрузки, планируемые на изоляцию во время эксплуатации;
  • температуры окружающей среды в момент производства работ;
  • наружные или внутренние поверхности сооружения будут обрабатываться;
  • общая обрабатываемая площадь и сроки выполнения работ;
  • планируемая сметная стоимость работ.

Поэтому, решение о том, битумная обмазочная гидроизоляция или штукатурная будет более целесообразна в данном случае, требует тщательного обдумывания и инженерного опыта проектировщиков.

Обмазочная гидроизоляция Гидротэкс (Мастика латексная)

Гидротэкс (Мастика латексная) - готовая к применению однокомпонентная латексная мастика предназначена для гидроизоляции бетонных, газобетонных, кирпичных, оштукатуренных, гипсокартонных, деревянных поверхностей в бассейнах, санузлах, ванных комнатах, на балконах и террасах и т.д. После полимеризации образует эластичную, водонепроницаемую мембрану с высокой адгезией к основанию.

Области применения

Полимерная мастика для гидроизоляции от компании "ГИДРОТЭКС" используется для защитной обработки бетонных, газобетонных, кирпичных, оштукатуренных, гипсокартонных, деревянных поверхностей в бассейнах, санузлах, ванных комнатах, на балконах и террасах, а также на других объектах и конструкциях, находящихся в условиях продолжительного контакта с водой и там, где не всегда получается выполнить рулонную гидроизоляцию. Эта же мастика идеально подходит для защиты закрытых и плохо проветриваемых помещений.

Рекомендации

  • температура нанесения +10°С…+35°С;
  • влажность основания не более 90%;
  • не применять на основаниях с температурой выше +70 °С.

Расход

Расход латексной мастики Гидротэкс составляет 1,2 кг на 1 мм. толщины.

Упаковка

Латексная мастика Гидротэкс поставляется в канистрах по 6 кг.

Срок годности

Срок годности латексной мастики Гидротэкс составляет 24 месяца в оригинальной упаковке. Хранить в сухом помещении при температуре не ниже +5 гр. Ц.

% PDF-1.6 % 1 0 obj > endobj 38 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> endobj 2 0 obj > поток 2016-06-15T14: 50: 25 + 03: 002016-06-15T14: 50: 25 + 03: 002016-06-15T14: 50: 25 + 03: 00Приложение Adobe InDesign CS6 (Macintosh) / pdfuuid: f9f6da60-0cf1- Библиотека Adobe PDF 10.0.1 f44f-a8b4-f30848285ba1uuid: 83280b7c-45ac-7342-9167-07bfd9c9273f конечный поток endobj 3 0 obj > endobj 7 0 obj > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 467.717 666.142] / Тип / Страница >> endobj 32 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 467.717 666.142] / Type / Page >> endobj 34 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 467.717 666.142] / Type / Page >> endobj 36 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.0 0.0 467.717 666.142] / Type / Page >> endobj 37 0 объект > поток HWY6 ~ Парень tf $] ݢ JZZRMR | C: w`Fg7Wrb1: ė @% E / pvr4u7, \ '# g.`Vf4BaxOq ~ l.WZF- ׶ 1iŰ , eU "t * A: c-B0u + NM ~ X

.

Advatex 2000 - Жидкая гидроизоляция на основе битума - влажные участки

ОПИСАНИЕ:

Битумная эмульсия, модифицированная анионным латексом; Латексная резина с содержанием сухой пленки не менее 15%. Это темный

бронзовый цвет, продукт также содержит некоторое количество биокислоты для подавления роста бактерий и плесени как

в самом продукте, так и после нанесения. Эти свойства придают отличную долговечность и гидроизоляционные характеристики

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Используется для гидроизоляции влажных помещений (ванные комнаты и кухни) и в качестве гидроизоляционной мембраны в конструкции типа «сэндвич»

в качестве универсального гидроизолятора для стен, полов и других конструкций, а также в качестве пароизоляции .

Это также эффективный адгезив и связующий агент для изоляционных плит, пробковых панелей и т. Д. Практически

подходит там, где ожидаются некоторые движения конструкции, демонстрирует гораздо лучшие характеристики проницаемости и эластичности, чем аналогичный материал без латекса.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Холодное нанесение.
  • Однокомпонентный.
  • Нетоксичный на водной основе.
  • Сильно расширяемый.
  • Невоспламеняющийся.
  • Противостоит атакам хлоридов и сульфатов.
  • Без асбеста.
.

Гибкий цементный гидроизоляционный латекс - Купить Гибкий цементный гидроизоляционный латекс, водоотталкивающий водостойкий цемент Водонепроницаемый белый цемент Гидроизоляция Водонепроницаемый материал для ванной комнаты Боли в бассейне, водостойкая краска Битумная гидроизоляция Жидкий спрей Водоотталкивающий водоотталкивающий водостойкий цемент Водоотталкивающие гидроизоляционные материалы Продукт на Alibaba.com

YY-922 (гибкий цементный гидроизоляционный латекс)

YY-922 (Mid flex)

YY-921 (Super flex)

1.Гибкий водонепроницаемый материал, отличное удлинение

2. Сильная сила сцепления, хорошее сцепление с плоскостью основания.

3. Бесшовные водонепроницаемый для внутреннего и наружного использования.

4. Любимый выбор цвета: серый, белый, зеленый, синий и желтый.

5. Экологичность и удобство использования

1. Применяется для гидроизоляции внутренних и наружных бетонных конструкций, кирпича и других легких оснований.

2. Применяется для гидроизоляции наружных стен, кровли, полов, туннелей, мостов, подвала, бассейна, балкона, кухни, ванной комнаты, особенно вокруг сопла и угловой части.

3. Подходит для резервуаров с питьевой водой, бассейнов, прудов для выращивания и других мест длительного затопления.

9002

Строительство

Статус

Жидкая форма

Цвет жидкости

Молочно-белый или цветной

900 Белый порошок

Открытое время

1 час

Жизнеспособность

<4 часов при 25 ℃

Время схватывания

8 часов

4

Распыление или рулон

.

Sbr Latex For Watering - Купите Sbr Latex For Watering, Sbr Latex, Sbr Latex Watering Product на Alibaba.com

sbr латекс для гидроизоляции

1. это карбоксилированный латекс SBR
2. для ковровых покрытий, резины, бумажного покрытия
3. содержание твердых частиц более 65%

sbr латекс для гидроизоляции описание

1 Это карбоксилированный латекс SBR для специального назначения ковровых покрытий, резины, бумажного покрытия, с превосходной механической и химической стабильностью, отличной текучестью и прочной стабильностью, высокой прочностью связи и прочностью соединения, может улучшить ударную вязкость и прочность после формования, снизить водопоглощаемость и воздушная усадка, а также увеличивают долговечность, стойкость к истиранию, маслостойкость и коррозионную стойкость цементных изделий.

2 HS-SBR-520 - это разновидность анионного латекса, состоящего из бутилакрилата, стирола и специального мономера.

sbr латекс для гидроизоляции Характеристики

Бутадиен-стирольный латекс QS50 представляет собой разновидность анионной эмульсии, получаемой в результате полимеризации латекса. Обладает адгезией и устойчивостью к разбавлению, а также может быть смешан с натуральным каучуком.

Этот продукт в основном использовался для упрочнения цемента, латексных изделий, окунания.Его также можно использовать в качестве модификатора битума.

Изделие

Спец.

Внешний вид

Молочно-белый, вязкая жидкость без видимых механических примесей

Содержание твердого вещества,%

43,0 мин

Вязкость, мПа 42 900 с 63

900 30 ~ 100

Значение PH

8-13

Частичный размер, нм

90-130

Поверхностное натяжение, мН / м

25.0-50,0

Механическая стабильность,%

0,2max

Изделие

Спец.

Внешний вид

Молочно-белая вязкая жидкость, без видимых механических примесей

Содержание твердого вещества,%

52% -54%

Вязкость, мПа.s

50,0 ~ 500,0

Значение PH

6,00 ~ 10,00

Латекс sbr для гидроизоляции Упаковка

.

Готовая к использованию белая латексная водостойкая краска Акриловая гидроизоляционная мембрана


Подходит для гидроизоляции неоткрытых кровель, подвала, туалета, ванной комнаты и наружных стен, антифильтрации и гидроизоляционных работ, дорог и мостов, бассейнов, водного хозяйства и др. водонепроницаемые проекты.

Процесс изготовления продукта:
1. Очистите базовую поверхность, без масляных пятен, плавающей пыли, без пустого барабана, без трещин, без отверстий (трещины более 2 мм, сначала отремонтируйте).
2. После открытия бочки жидкий материал равномерно перемешивается, и суспензия равномерно наносится на влажный субстрат с помощью кисти. Обычно требуется нанести два или более слоя, и когда первый слой водонепроницаемого слоя высохнет (примерно 2-3 часа, покрытие не касается руки)) Второй слой можно наносить, и кисть ориентируется перпендикуляр
к первому слою.

Процесс строительства после добавления цементного песка:
1. Очистите базовую поверхность, требуется базовая поверхность, без масляных пятен, плавающей пыли, без пустого барабана, без трещин, без отверстий (трещины более 2 мм, сначала отремонтируйте) .
2, продукт используется в сочетании с цементом и песком (Нормативное соотношение: водостойкий раствор: цемент: песок = 1: 2: 1) Перелейте жидкость в чистую емкость для смешивания, медленно добавьте цемент и песок при перемешивании, хорошо перемешайте 3 -5 минут на суспензию без порошка, в однородный клей, рекомендуется использовать механическое перемешивание для достижения наилучшего эффекта перемешивания.
3. Используйте кисть, чтобы равномерно нанести раствор на влажное основание. Как правило, необходимо нанести два или более слоев. Когда первый водостойкий слой высохнет (примерно 2-3 часа, покрытие не липкое), второй слой можно красить кистью, перпендикулярной первому слою.
4. Техническое обслуживание и испытание на перекрытие воды: Когда водонепроницаемый слой построен в течение 24-48 часов, рекомендуется разбрызгать воду для обслуживания и поддержания вентиляции в помещении, а затем провести испытание закрытой водой. Для долговременных бассейнов, наполненных водой, они должны быть свободными в течение двух недель, прежде чем температура воды станет низкой или вентилируемой. Если он плохой, его необходимо отложить)

Примечания по конструкции:
Температура конструкции этого продукта должна быть выше 5 ° C, и его нельзя строить в дождливую погоду или на основании.После полного высыхания пленки покрытия можно приступать к отделке поверхности. Общее время высыхания составляет около 2 дней, при этом влажная среда должна быть увеличена соответствующим образом.

Ссылка на использование:
1. Прямая обработка щеткой: 2 м2 / кг
2. Гидроизоляционная паста JS используется вместе с цементом и песком (исходное соотношение: водостойкий клей: цемент: песок = 1: 2: 1) около 1,5 кг / м2, фактическая дозировка зависит от конкретного базового состояния.

Характеристики продукта: 20 кг / баррель

Стандарты производительности продукта:

Срок годности продукта: Продукт запечатан и хранится на вентилируемой, сухой и прохладной полке в течение 12 месяцев.

.

Эмульсия Advaproof (sbr) - Гидроизоляция прорезиненного битума для защиты от влаги

ОПИСАНИЕ:

Битумная эмульсия, модифицированная анионным латексом; Латексная резина с содержанием сухой пленки не менее 10%.
имеет темно-коричневый цвет, продукт также содержит некоторое количество биокислоты для подавления роста бактерий
и плесени как в самом продукте, так и после нанесения, эти свойства придают

отличные характеристики долговечности и водонепроницаемости.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Для использования гидроизоляционной мембраны в сэндвич-конструкциях в качестве гидроизоляции общего назначения для стен,

полов и других конструкций, а также в качестве пароизоляции. Это также эффективный адгезив и связующий агент для изоляционных плит

, пробковых панелей и т. Д. Практически подходит там, где ожидается некоторое движение конструкций.

обладает гораздо лучшими характеристиками проницаемости и эластичности, чем аналогичные материалы без латекса.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Холодное применение.
  • Однокомпонентный.
  • Нетоксичный на водной основе.
  • очень расширяемый.
  • Невоспламеняющийся.
  • Противостоит атакам хлоридов и сульфатов.
  • Без асбеста.

.

Смотрите также