Гост проникающая гидроизоляция
Проникающая гидроизоляция бетона (применение по ГОСТ и СНиП)
Требования к гидроизоляционным проникающим составам для бетона приведены в следующих нормативных документах:- ГОСТ Р 56703-2015 Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия
- СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. СНиП 3.04.03-85
Основные термины
Гидроизоляционные проникающие смеси — это сухие смеси, предназначенные для защиты конструкций от коррозии и от фильтрации воды в результате глубокого проникновения химических компонентов под действием осмотического давления и диффузии в структуру бетона с заполнением капилляров, пор и микротрещин бетонной или железобетонной конструкции образующимися кристаллогидратами. [п.3.8 СП 72.13330.2016].
Покрытие проникающего действия — это покрытие на поверхности бетона, которое проникает в бетон и в результате полимеризации или кристаллизации составляющих его компонентов повышает водонепроницаемость бетона [п.3.29 СП 229.1325800.2014].
Требования к составу
Требование к составу проникающей гидроизоляции приведено в ГОСТ Р 56703-2015.
Данный стандарт распространяется на сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные смеси (ПКС), изготовляемые на цементном вяжущем на основе портландцементного и высокоалюминатного клинкера или смешанных (сложных) минеральных вяжущих, содержащие наполнители, заполнители и активные химические компоненты. Допускается содержание в ПКС полимерных компонентов в количестве, не превышающем 5,0% массы смеси.
Область применения
Проникающие капиллярные смеси предназначены для повышения водонепроницаемости бетонов и стойкости к воздействию техногенных или иных агрессивных сред эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций категорий 1, 2 и 3, трещиностойкости с раскрытием трещин в конструкциях до 0,3 мм согласно пунктам 5.4.4 и 8.2.6 СП 63.13330.2012 [раздел 1 ГОСТ Р 56703-2015].
Проникающие капиллярные смеси применяют при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений [раздел 1 ГОСТ Р 56703-2015].
Обработка составами проникающего действия направлена на повышение гидроизолирующей способности и коррозийной стойкости бетонных и железобетонных конструкций, зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения, объектов транспортной инфраструктуры, сооружений гидротехнического назначения, объектов гражданской обороны [п.14.1 СП 72.13330.2016].
Гидроизоляционные проникающие смеси по ГОСТ 31189 применяют для устройства и восстановления гидроизоляции существующих и находящихся в стадии строительства монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций всех категорий трещиностойкости с классом бетона по прочности не ниже В10 [п.14.2 СП 72.13330.2016].
Проникающие капиллярные смеси выбирают, исходя из конкретных условий эксплуатации конструкций, с соблюдением требований СП 28.13330.2012, в том числе подраздела 5.20 СП 120.13330.2012, подраздела 5.4 и пунктов 5.6.6, 5.6.7 СП 122.13330.2012 [раздел 1 ГОСТ Р 56703-2015].
Согласно п.5.1.2 СП 28.13330.2012 и п.4.2 СП 72.13330.2016 обработкой гидроизоляционными проникающими смесями бетона относится к мерам вторичной защиты поверхностей конструкций.
Вторичная защита строительных конструкций включает в себя мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в тех случаях, когда меры первичной защиты недостаточны или не реализованы. Перечень мер первичной защиты приведен в п.5.1.1 СП 28.13330.2012.
Технология нанесения на бетонную поверхность
Требования к технологии нанесения составов проникающего действия приведены в разделе 14 СП 72.13330.2016.
Приведем основные пункты раздела 14 СП 72.13330.2016, которые касаются непосредственно технологии нанесения проникающих составов на бетонную поверхность.
Согласно СП 72.13330.2016:
14.3 Перед нанесением материалов проникающего действия бетон необходимо тщательно увлажнить до его полного насыщения водой.
По всей длине трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий и вокруг вводов коммуникаций следует выполнить штрабы П-образной конфигурации сечением не менее 25×25 мм. Полости активных течей следует расшить до ширины не менее 25 мм и глубины не менее 50 мм с расширением вглубь (по возможности в виде «ласточкина хвоста»).
14.4 Гидроизоляционные проникающие смеси применяют в виде растворной смеси, приготовленной из сухой строительной смеси по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. При этом необходимо приготавливать такое количество растворной смеси, которое можно использовать в течение 30 мин. Во время использования растворную смесь необходимо регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается.
14.5 После подготовки поверхности необходимо нанести растворную смесь в два слоя кистью из синтетического волокна или с помощью растворонасоса с насадкой для распыления. Первый слой необходимо наносить на влажный бетон. Второй слой необходимо наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность необходимо увлажнить. Нанесение растворной смеси следует проводить равномерно по всей поверхности, без пропусков. При этом швы, статичные трещины раскрытием более 0,4 мм, места примыкания необходимо заполнить безусадочной гидроизоляционной поверхностной смесью, предварительно подготовив штрабы по 14.3. Для деформационных швов необходимо предусмотреть герметизирующие элементы, способные воспринимать величину деформаций шва. Активные течи следует останавливать специальными гидроизоляционными поверхностными смесями — гидропломбами. Подвижные трещины следует герметизировать при помощи инъекционных материалов на полимерной основе, воспринимающих деформации трещины.
14.7 Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3 сут. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные гидроизоляционными проникающими смесями поверхности в течение 3 сут. оставались влажными, а также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.
Для увлажнения обработанных поверхностей необходимо использовать водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.
При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14 сут.
14.8 Нанесение окрасочных, отделочных материалов на поверхности конструкции, обработанных гидроизоляционными проникающими смесями, рекомендуется проводить через 28 сут после обработки. Время выдержки может быть сокращено или увеличено в зависимости от требований конкретного типа отделочного материала к максимально допустимой влажности бетона.
Перед нанесением декоративного покрытия поверхности, обработанные материалами проникающего действия, необходимо очистить механическим способом для улучшения сцепления (адгезии) с помощью водоструйной установки высокого давления (для материалов, наносимых на влажный бетон) или щетки с металлическим ворсом (для материалов, наносимых на сухую бетонную поверхность).
Технология нанесения на кирпичные или каменные конструкции
Непосредственное нанесение проникающих составов для бетона на кирпичные или каменные стены не допускается и в целом не эффективно.
Для нанесения проникающих составов необходимо подготовить данную поверхность.
Подготовку поверхности необходимо выполнять по п.14.6 СП 72.13330.2016 при устройстве гидроизоляции элементов конструкций, выполненных из кирпича или камня, их поверхность необходимо оштукатурить, после чего обработать гидроизоляционными проникающими смесями. При оштукатуривании поверхности необходимо обязательно соблюдать следующие условия;
- оштукатуривание проводить только цементно-песчаным раствором марки не ниже M150. Недопустимо использование известковых растворов и гипсовой штукатурки;
- оштукатуривание проводить только по кладочной сетке (размер ячейки 50×50 или 100×100 мм), прочно закрепленной на поверхности;
- зазор между кладочной сеткой и кирпичным основанием должен составлять не менее 15 мм;
- толщина штукатурного слоя должна быть не менее 40 мм;
- структура штукатурного слоя должна быть плотной, без воздушных прослоек.
Оштукатуривание следует проводить непрерывно во избежание образования большого количества рабочих швов. Оштукатуренные поверхности перед обработкой материалом проникающего действия необходимо выдержать не менее 1 сут. в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оштукатуренным поверхностям.
Нанесение проникающего состава по оштукатуренной поверхности выполняется также как и для бетонной поверхности.
Ghostshield Concrete Sealer // Водоотталкивающие, масляные и солеотталкивающие средства // Ghostshield® Concrete Sealer
Навигация
- (855) 573-8383
- Меню
Дом
Продукты +
- Lithi-Tek 9500 Герметик и уплотнитель
- Siloxa-Tek 8510 Проникающий водо- и маслостойкий
- Siloxa-Tek 8505 Проникающий водо- и маслостойкий
- Siloxa-Tek 8500 Проникающий водо- и солевой отталкивающий
- Cryli-Tek 5505 Герметик для бетона, имитирующий мокрый вид
- Cryli-Tek 5500 Герметик для бетона с низким блеском
- Lithi-Tek 4500 Уплотнитель и отвердитель бетона
- Wear-Tek 4400 Уретан, отверждаемый влагой
- Sila-Tek 3500 Уплотнитель и отвердитель для бетона
- Hydro-Stain 1500 Water Concrete Stain
- Micro-Degreaser 1100 Очиститель и обезжириватель для бетона
- Eco-Etch 1001 Некислотный очиститель для бетона
- Hydro-Etch 1000 Очиститель для кислотного травления и бетона
- Столешница 880 Пищевой герметик для бетона
- Столешница 770 Пищевой герметик для бетона
- Полиаспарагиновая кислота 745 Глянцевое покрытие столешницы
- Столешница 660 Пищевой герметик для бетона
- Уретан 645 Глянцевое бетонное покрытие
- Vapor-Tek 440 Влагонепроницаемое эпоксидное покрытие
- Эпоксидное 325 Полуглянцевое бетонное покрытие
- Iso-Tek 8540 Силан на основе растворителя
- Iso-Cure 8525 Проникающее отверждение и уплотнение силаном
- Iso-Tek 8511 Ингибитор коррозии
- Iso-Tek 8501 Специальный герметик высокой плотности
- Iso-Tek 8100 Силан 100% активных веществ
- Strong Shield 247 Цементное микроперекрытие
Рекомендации +
по заявке
- Подвал
- Проезд
- Столешница
- Гараж
- Патио
- Бетонный пол
- Этаж склада
- Внешний вид здания
- Палуба моста
- Парковка
По типу
- Очиститель
- Cure & Seal
- Уплотнитель
- Бетон декоративный
- Бетонное покрытие
- Маслоотталкивающее средство
- проникающий
- Солевой репеллент
По субстрату
- Кирпич
- Бетонный блок
- Открытый агрегат
- Асфальтоукладчики
- Сланец и камень
- Штукатурка
- Штампованный бетон
Дом
Поиск продукта
Технические документы
Технологии
Статьи
Галерея клиентов
Коммерческий портфель
Наши видео
Дистрибьюторы
Аппликаторы
.Гидроизоляция бетона - Гидроизоляция бетонных оснований
W. R. MEADOWS
Помимо сгорания, худшее, что может случиться с жилым строением, - это проблема с фундаментом. Фундамент - это буквально то, на чем построен дом, что удерживает здание там, где оно было построено, передавая статические и временные нагрузки на землю.
Источником подавляющего большинства проблем с фундаментом является вода. Влажный грунт под фундаментом может разбухнуть или потерять прочность.
Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.
И это только первая причина, чтобы фундамент оставался сухим. Кроме того, есть небольшая проблема с влажными влажными подвалами и подпольями, которые могут размножать плесень и делать внутренние подземные пространства неприятными. Проблема в том, что обычный бетон не является водонепроницаемым. Несмотря на то, что он не имеет трещин (и какой бетон не имеет трещин?), Он обычно не пропускает жидкую воду, но водяной пар может проникать довольно легко.Отвод воды от бетонного фундамента и предотвращение ее прохождения через бетон имеют важное значение для успешной конструкции.
Информация о гидроизоляции фундамента
Таким образом, достижение нашей цели - слить всю воду и обеспечить сухое внутреннее пространство ниже уровня земли - может быть относительно простым или достаточно сложным в зависимости от географического положения, климата, топографии, состояния почвы / грунтовых вод и глубины фундамента. Любая система состоит из трех компонентов, предотвращающих попадание воды.Это снизу вверх:
- Слив для отвода воды от дна фундамента
- Обработка стен для предотвращения проникновения влаги через стену и отвода воды в канализацию
- Обработка поверхности земли рядом со зданием для отвода поверхностных вод
И помните, что, поскольку это будет в основном под землей, когда здание будет завершено, сделать все правильно с первого раза очень важно, потому что возвращаться, чтобы исправить это, - дорогостоящее мероприятие.Протекающий фундамент в жилом доме может повредить отделку и мебель, даже саму конструкцию. В коммерческом здании вода может вывести из строя дорогостоящее оборудование и нарушить жизненно важную работу. Все это приводит к потере денег, потере времени, недовольству клиентов и иногда судебным разбирательствам.
КАК ЗАЩИТИТЬ ФУНДАМЕНТ
Планирование и планирование гидроизоляции бетона
Оставьте значительное время на плаву для гидроизоляции. Если вы пользуетесь услугами субподрядчика по гидроизоляции, знайте, что хорошие гидроизоляционные материалы могут пользоваться большим спросом в разгар сезона.Ra
.Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG
Введение
Проверка целостности - это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих такую уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании давало либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.
Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание наводнением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание на электрическую проводимость низкого напряжения» и «испытание искровым разрядом высокого напряжения». Для объяснения или рассмотрения всех принципов и тонкостей того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто переоцениваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что приводит к скептицизму и возможно, плохая репутация новой технологии.
Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования - это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.
Описание
На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:
Проверка целостности :
- Испытания низкого напряжения
- Испытания высокого напряжения
- Испытание на наводнение
- Испытания на распыление
Обнаружение влажности :
- Тестирование емкости
- Инфракрасная термография
- Счетчик ядер
Испытания низкого напряжения
Низковольтное тестирование - это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в тестируемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.
Низкое напряжение - это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена над сборкой токопроводящей палубы. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)
Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения
Электрическая цепь создается с помощью токопроводящего настила, такого как бетон или сталь, к которому присоединяется заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум зондам, может определять направление тока, направляя тестирующего оператора к точному месту нарушения. (См. Фото 1 и 2). Как только нарушение обнаружено, оно должно быть электрически изолировано от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, подключенным к петле, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит тестирование.
Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование
Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.
Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена компанией Detec Systems, LLC
Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фотография любезно предоставлена компанией Detec Systems, LLC
Как и все методы тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования - специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование является «немым», обеспечивая технику звуковыми сигналами и числовыми показаниями или показаниями датчиков. Задача техника - расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры испытания, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.
Другие ограничения включают:
-
Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.
-
Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.
-
Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопластовая изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.
-
Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.
-
Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких повреждений открытой кровельной мембраны обнаружено не будет.
-
Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможным изолировать известные нарушения и повторно проверить области, непосредственно прилегающие к нарушениям.
-
Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийным покрытием, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.
-
Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.
Испытания высокого напряжения
Концепция испытания высокого напряжения аналогична концепции испытания низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую плиту и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, чтобы предупредить оператора испытания.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен звуковой сигнал, затем снова осторожно перемещается под углом девяноста градусов к первоначальному направлению движения, чтобы определить точное местоположение бреши. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.
Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения
Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения
Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. Когда температура очень низкая, работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.
Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если электроизоляционные свойства мембраны (т.е. диэлектрическая постоянная) известны, оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Эта точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.
Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:
- Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
- Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
- Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
- Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
- Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.
Испытание на наводнение
Фото 6. Испытания на наводнение в процессе
Flood-тестирование - это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной грузоподъемности являются обязательными перед рассмотрением или применением этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в этот период проверяется нижняя часть испытательной площадки на предмет проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно минимум 2 дюйма, чтобы обеспечить достаточный гидравлический напор, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)
Трудности с тестированием наводнения - это время, необходимое для заполнения, тестирования, а затем слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую допустимую нагрузку конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы территория была разбита на несколько меньших секций за счет строительства водозадерживающих дамб. По завершении испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить территорию, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что если утечка происходит с помощью тестирования, ее необходимо найти в верхней части либо визуальным осмотром, либо одним из других методов, описанных в этой статье.
Испытание распылением
Испытание на разбрызгивание - это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и неглубоких скатных крыш для выявления источников утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для увлажнения стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.
Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних частей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После обнаружения места утечки рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемую трещину, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, расположенный выше, который проверяется через несколько минут в процессе испытания, позволяет воде течь войти.
Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может произойти, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, поскольку материалы и методы довольно просты и могут быть освоены довольно быстро.
Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление
Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.
Тестирование емкости
При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает напряженность электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Сила поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой рабочей площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.
Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex
Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью портативного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, которые установлены на колесах. (см. Фото 9 и 10)
Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место повреждения мембраны, а скорее определяет области с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие нарушения.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После завершения измерения исследуемой зоны испытания образцы должны быть взяты в точках с высокими и низкими показаниями, а их влажность точно установлена путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.
Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования не доступны до тех пор, пока не будут предоставлены результаты лабораторной влажности. Однако опытный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту области с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.
Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания емкостного измерителя будут повышены без связанной утечки через крышу как причины завышенных показаний.
Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.
Инфракрасная термография (IR)
Инфракрасная термография - это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой переносную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)
Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото
Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и менее отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, коэффициент теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и коэффициент тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если инфракрасное изображение проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции кровли и стен связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных срезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит провести калибровку ИК-изображения по абсолютной влажности строительных материалов.
Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.
Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме повреждения мембраны крыши.
Препятствия к использованию ИК-излучения при обнаружении утечек заключаются в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, необходимо сделать допущения в отношении таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания в сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.
Ядерный счетчик
Ядерные измерительные приборы - это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для обнаружения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.
Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем возвращаются к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)
Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше
Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок крыш и различных толщин в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для обнаружения участков с предположительно влажными материалами, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.
В отличие от метода инфракрасного сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.
Трудности с этим методом испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и интенсивной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, в которой определены повышенные показания после завершения ядерных испытаний.
Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагается или интерпретируются как вода.
Приложение
Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции, покрытой перекрывающим слоем, процесс становится менее точным и трудным, а значит, более дорогим.
, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:
Дополнительные ресурсы
WBDG
Руководства и спецификации
Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания