Инъекционная отсечная гидроизоляция


гидроизоляция с инъекцией, горизонтальная изоляция методом инъецирования, восстановление инъектированием

Нередко все мы сталкиваемся со случаями, когда из какого-то места строительной конструкции наблюдается водяная течь. И обычными способами устранить эту проблему не представляется возможным. Однако в современном мире есть новые технологии, которые решают подобные задачи быстро, очень качественно и по приемлемой цене. Одна из таких технологий – инъекционная гидроизоляция. У нее есть особенности использования для разных строений и условий.

Инъекционная гидроизоляция является отличным методом защиты строения от влаги. Она справляется даже с напорными протечками в строении. Принцип работы основан на закачивании гидроизоляционных материалов под сильным давлением при помощи специального насосного оборудования.

Для долгой эксплуатации строения необходим хорошая гидрозащита фундамента. Поэтому при строительстве на фундамент уходит 20–30% сметы от стоимости строения. И именно поэтому очень важно, чтобы фундамент был возведен с соблюдением всех норм и правил. И одним из таких норм является качественное устройство гидроизоляции фундамента.

Применение

У каждого здания фундамент является главной основой. И срок использования здания зависит от качества фундамента. Поэтому в начале строительства следует заняться гидроизоляцией основания. Она сделает фундамент устойчивым к коррозии и защитит от дождевых и грунтовых вод.

За надежной гидроизоляцией бетонного основания необходимо следить. Такой надзор нелегко организовать, так как она не очень видна за засыпкой и стройматериалами. В данном случае эффективную гидроизоляцию обеспечивают гидроизоляционные материалы с проникающим действием.

Одной из бед при строительстве является капиллярный подъем грунтовых вод. Он происходит между фундаментом и стеной, при этом свободное пространство быстро наполняется водой. Такая вода часто насыщена солями и кислотами, и при капиллярном подъеме увлажняет конструкцию на высоту в 10 м. От такой беды защитит хорошая гидроизоляция основания здания.

Инъектированием может быть проведена горизонтальная гидроизоляция для холодных помещений. Восстановление кирпичных стен произойдет намного быстрее.

В чем суть?

Суть инъекционной гидроизоляции заключается в создании мембраны между слоем влагонасыщенного грунта и ограждающей конструкцией (стена или фундамент). То есть, впрыскивается гидрофобный гель, который застывает, закупоривая поры в стене и в грунте.

К тому же подобная мембрана, в зависимости от типа инъекционного вещества, обладает разным уровнем жесткости. Гель играет роль не только гидроизоляции, но и армирующего каркаса. А сама методика функционирует не хуже вовремя обустроенной внешней гидрозащиты.

Данную технологию применяют при плановых ремонтах тоннелей, подземных паркингов и других объектов.

Преимущества

Инъекционная гидроизоляция обладает особенными достоинствами перед своими аналогами.

  • Экономит время. Инъекцию можно осуществить и после завершения, и в ходе строительства.
  • Бережет финансы. Качественная гидроизоляция очень долго служит и не требует частого ремонта.
  • Решает большинство проблем с протечками.
  • Впрыскиваемый материал способен проникнуть даже в самые мелкие поры и полости.
  • Обладает высоким качеством гидроизоляционной мембраны.
  • Создается качественное бесшовное гидроизоляционное покрытие.
  • Такая гидроизоляция безопасна для питьевой воды.
  • Время застывания при определенном составе достигает пары секунд.

Однако ввиду непростой работы по инъекционной гидроизоляции, которая густеет очень быстро, для нее нужны специалисты. Поэтому данный метод встречается в перечне услуг не каждой строительной компании.

Недостатки

К данному методу можно отнести следующие недостатки:

  • Дорогие материалы и оборудование.
  • Необходимы специалисты для качественной работы.

Однако эти минусы быстро компенсируются отличным качеством и скоростью работы.

Материалы

В основе для инъекций обычно используют следующие составы:

  • Полиуретановые полимерные гели. Довольно дешевые и обладают высокой эффективностью. Полимерный гель при взаимодействии с водой увеличивает свой объем почти в 20 раз. Данный материал обеспечивает качественное закупоривание щелей, не оставляя пространства для влаги.
  • Гели на основе акриловой кислоты, называются акрилатными. Акрилатные гели обладают почти такой же плотностью, что плотность воды. Этот гель быстро отвердевает в грунте, бетоне или кирпиче, создавая очень прочную связь. Также в зависимости от температуры и соотношения веществ в геле, можно регулировать временем затвердевания. Смешиваясь с грунтом, гель становиться крепче, что обеспечивает его защиту от вымывания и закрепляет его в трещинах и щелях.
  • Эпоксидные варианты. Такой состав затвердевает при соприкосновении с воздухом, а влага лишь мешает его застыванию. Он применяется при сухом строительстве.
  • Цементно-песчаный (микроцемент). Этот состав способен полностью заполнить все внутренние просторы, благодаря этому улучшает внутреннюю структуру и создает гидрозащиту.

Чаще всего применяются инъекции на основе полимерных и акрилатных гелей. Они твердеют при контакте с водой и обладают хорошей проникающей способностью.

Вспомогательные возможности

При введении в гель дополнительных компонентов, достигаются следующие свойства:

  • удаление грибка;
  • борьба с плесенью;
  • улучшение химической защиты строения;
  • уменьшение риска коррозии арматуры.

Процесс

Технология инъекционной гидроизоляции происходит следующими шагами:

  • Сначала изучаем поверхность, куда и в какие места хотим нанести инъекцию.
  • Затем вдоль стены с шагом 0,25–0,5 м высверливаем небольшие (диаметр 20 мм) сквозные отверстия.
  • Далее, вдоль трещины сверлятся отверстия того же диаметра.
  • На следующем шаге в отверстия вводят металлические или полимерные трубки (штуцеры), к другому концу которых закрепляют вентили.
  • К концам вентилей подключают бак с инъекционным раствором. За счет увеличения давление в баке, идет транспортировка раствора по трубке за стену.
  • Когда раствор отвердевает трубки вынимают из стены и внешнюю поверхность обрабатывают влагостойкой штукатуркой.

Данную технологию могут предоставить только компании со специальным оборудованием. Такое оборудование недешевое. Поэтому для качественной инъекционной гидроизоляции лучше обратиться в такие компании.

Также стоит упомянуть, что подобные работы не рекомендуется производить при температуре 5 градусов Цельсия и ниже. Это обусловлено тем, что раствор медленнее затвердевает и становиться менее качественным при таком температурном режиме.

Места применения инъекционной гидроизоляции

Ведутся гидроизолирующие работы с помощью метода инъекционной гидроизоляции при строительстве и ремонте следующих строений:

  • метро, железно- и автодорожные тоннели;
  • подвалы жилых зданий;
  • бассейны, аквапарки и резервуары с водой;
  • водопроводы и канализация.

Работы много где ведутся по этому методу благодаря быстрому процессу и долгому сроку эксплуатации.

Гидроизоляции внутри помещения

Как правило, работы по гидроизоляции стен или фундаментов происходят с наружной стороны помещения. Но иногда это нецелесообразно. Например, нет возможности окопать фундамент. Тогда гидроизоляционные работы ведутся в подвальном помещении.

Самые распространенные методы гидроизоляции внутри помещения:

  • инъекционный;
  • пропиточный;
  • обмазочный;
  • окрасочный.

Инъекционный метод является самый распространенным, и с его помощью достигается лучшая эффективность и качество. Для этого используют акриловые смеси и гели. Полученная гидрозащита выдерживает сильное давление воды.

Отзывы

По мнению большинства специалистов, инъекционная гидроизоляция должна применяться по специальной технологии.

  • Сначала для нее высверливаются отверстия на расстоянии в 0,5 м друг от друга с диаметром в 1 или 2 см. Тут уже необходим перфоратор.
  • Также отверстия обязаны быть сквозными для качественной гидроизоляции. А для ремонта небольших трещин и щелей несквозные отверстия.
  • Отверстия заранее смачиваются водой, если применяется гидрореактивный состав инъекции.
  • Далее следует закачивать инъекцию в просверленные отверстия.
  • При желании можно сделать работы по защите от грибка или плесени.
  • В конце нужно покрыть рабочую поверхность штукатуркой. После высыхания и получится качественная гидрозащита на долгие годы.

Заключение

Инъекционная гидроизоляция обладает особенной широтой по применению при строительных и ремонтных работах. Благодаря ее использованию происходит качественная и очень быстрая гидроизоляция швов, противокапиллярная защита фундамента и стен, а также ремонтируются трещины напорным течением. Работы могут вестись и при сухом, и при влажном строении.

Такая работа и материалы для нее недешевые, поэтому и область применения ограничена в основном крупными строениями.

Однако благодаря своему качеству, скорости и репутации она часто применяется для необходимой защиты от воды и влаги больших строений, а также тогда, когда другие методы невозможны или являются более дорогими.

Изложенные особенности порядка проведения инъекционной изоляции пригодятся для выполнения специализированных работ по защите от напорных вод и осадков. И прежде чем приступать к такой работе, следует продумать все положительные и отрицательные моменты, которые могут возникнуть при инъекционной гидроизоляции строения. Главное, что такая гидрозащита способствует качеству вашего строения на долгие годы.

Инструкцию по гидроизоляции при помощи инъекционного состава ПенеПурФом смотрите в видео ниже.

Шпуры и отсечная гидроизоляция: технология устранения капиллярного подсоса

Если в процессе строительства здания не предусмотреть горизонтальную гидроизоляцию фундамента, тогда во время его эксплуатации будет происходить постоянный подсос влаги из грунта. В результате все стеновые конструкции окажутся в условиях повышенной влажности, что приведет к их постепенному разрушению. Чтобы этого не допустить, используется отсечной тип влагозащиты объекта, при котором в фундаменте или нижней части стены бурятся шпуры – это цилиндрические отверстия для инъекции изоляционного материала. Давайте более детально рассмотрим данную технологию.

Вода оказывает негативное воздействие на объект не только вследствие непосредственного контакта, но и в результате подъема жидкости по структуре пор, существующих в стройматериалах. Иногда грунтовые воды могут подниматься по капиллярам на высоту нескольких метров.

К сведению. В грунтовой воде содержится большое количество сульфатов, хлоридов и гидрокарбонатов, которые после кристаллизации увеличиваются в объеме, что приводит к разрушению конструкции.

Капиллярный подсос существенно сокращает период эксплуатации строительного объекта

Гидроизоляция отсечного типа – это высокотехнологичный инженерный способ устранения капиллярного подъема жидкости по фундаменту и стенам здания. В его основе лежит бурение специальных отверстий (шпур) по всему периметру и их заполнение гидрофобным составом.

Данный метод относится к дорогостоящим, но очень эффективным мероприятиям. К его достоинствам можно отнести:

  • возможность реализации на любой стадии строительства и эксплуатации здания;
  • широкий выбор гидрофобных материалов;
  • повышение механической прочности конструктивных элементов;
  • увеличение срока эксплуатации объекта на более чем 20 лет;
  • не требуется предварительная осушка поверхности перед инъекцией.

Схема инъекционной гидроизоляции для защиты кирпичной кладки

Материалы для отсечной гидроизоляции представляют собой проникающие составы, которые в результате реакции с бетоном, кирпичом или камнем образуют кристаллические соединения, закрывающие все поры, трещины и другие пустоты. Выбор конкретного состава зависит от специфики защищаемых конструкций.

Для бетонных, каменных фундаментов и кирпичной кладки применяются жидкие или гелеобразные кремнийсодержащие составы на основе силоксана. При взаимодействии данных смесей с обрабатываемым материалом на поверхности трещин и капилляров образуется водонепроницаемая пленка, создавая надежный изоляционный барьер.

Если здание возведено с применением известковых материалов, тогда для гидроизоляции используются растворы на основе силикатно-щелочных компонентов. В этом случае водоупорный барьер получается в результате химической реакции и образования вещества, абсолютно нерастворимого в воде.

От качества изоляционной смеси зависит надежность водоупорного барьера

Данный метод влагозащиты здания основывается на инъекции гидрофобного вещества в предварительно пробуренные шпуры. При соблюдении правильной технологии гидроизоляционный эффект сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации объекта.

Подготовка поверхности ↑

Процесс подготовки к отсечной гидроизоляции сводится к очистке основания от посторонних включений: краски, штукатурки, цемента, разрушенного бетона или кирпича. Удаляются ненужные элементы с помощью металлических щеток, скребков или механизированного инструмента.

Совет. Поврежденная влагой штукатурка должна удаляться с радиусом 800 мм от зоны увлажнения. Если на стене имеется гипсовая штукатурка, тогда она удаляется полностью. Разрушенные швы зачищаются на глубину как минимум 200 мм.

На этапе подготовки с поверхности должны быть удалены все лишние включения

После очищения поверхности от лишних включений, она увлажняется до полного насыщения. При этом основание должно быть не мокрым, а именно влажным, поэтому излишки воды удаляются.

Бурение шпур и установка пакеров ↑

Для осуществления инъекции под всеми стенами пробуриваются шпуры – это отверстия диаметром 18-32 мм (в зависимости от метода инъекции и применяемых пакеров) и глубиной на 2/3 стены. Шпуры сверлятся под углом 15-30° к горизонтальной плоскости и располагаются с шагом 150-250 мм (чем меньше шаг, тем лучше пропитка). Если толщина стен превышает 600 мм, отверстия делаются с двух сторон.

Обратите внимание. Для бурения отверстий используется пневматический или электрический инструмент, который не создает вибрацию.

Для повышения эффективности влагозащиты пакеры устанавливаются в шахматном порядке

После завершения буровых работ все шпуры промываются водой под напором, после чего в отверстия вставляются пакеры.

Методы инъекции ↑

Инъекция гидрофобного состава для гидроизоляции отсечного типа может проводиться двумя способами: безнапорным и напорным.

В первом случае заполнение отверстий выполняется посредством воронки или лейки. При этом количество необходимого материала рассчитывается заранее. Пропитка обрабатываемой конструкции производится на протяжении суток до полного впитывания раствора стеной.

Важно. Для обеспечения долговечности изолированных объектов во время проведения инъектирования температура воздуха должна быть выше 5°C.

Инъектирование напорным методом

Введение изоляционного состава под давлением осуществляется при помощи специального насоса. Такой способ применяется в том случае, если стена пропитана водой более чем на половину, что затрудняет естественное впитывание раствора.

Для восстановления старых зданий методом отсечной гидроизоляции выполняются следующие работы.

  1. В нижней части стены бурятся шпуры согласно технологии, описанной выше.
  2. Производится заполнение отверстий специальным гидроизоляционным составом на основе цемента и активных компонентов, который предназначен для укрепления каменной и кирпичной кладки.
  3. По прошествии нескольких часов (после схватывания раствора) шпуры повторно рассверливаются, из них удаляется буровой шлам и вставляются пакеры.
  4. Перед осуществлением инъекции наносится 2 слоя эластичного материала – один на 20 см выше, а другой на 20 см ниже зоны впрыскивания. Это делается для того, чтобы предостеречь выход инъекционного материала наружу через трещины и другие отверстия.
  5. Инъектирование начинается с крайнего пакера и производится под давлением от 3 до 10 атмосфер. В качестве гидрофобного раствора используется жидкий материал на основе силоксанов, создающий эффективный водоупорный барьер в кирпичной или каменной кладке. После инъекции пакеры удаляются.
  6. В зависимости от температуры окружающей среды процесс застывания раствора может занять 1-2 дня.
  7. После высыхания гидроизоляционного состава шпуры заделываются ремонтной смесью.

Благодаря инъекционному методу можно сохранить даже старые исторические здания

По сравнению с обмазочной и проникающей гидроизоляцией, отсечная имеет куда большую эффективность. Она не только создает надежный влагозащитный барьер, заполняя даже мельчайшие пустоты в материале, но и дополнительно укрепляет конструкцию, что имеет особое значение для старых зданий. К ее недостаткам можно отнести сложность технологии, которая заключается в необходимости бурения шпур в правильном месте и под оптимальным углом. Без необходимого опыта данные работы не принесут желаемого результата, поэтому их лучше доверить профессионалам.

Отсечная гидроизоляция | Отсечная гидроизоляция кирпичной кладки

Отсечная гидроизоляция ​кирпичной кладки фундамента, требует применения инъекционной отсечной технологии. Отсечная изоляция проникающего типа создается с помощью специальных жидких составов. С внутренней стороны фундамента высверливают шпур — отверстие, через которое отсечный состав будет вводиться внутрь. Гидроизоляционное средство заполнит поры и трещины и создаст надежную отсечку.

Такой вид отсечной гидроизоляции осуществляется с помощью материалов жидкого или гелеобразного типа. Они разрабатываются на основе цемента, силоксана, силана. Эффективность отсечки этого типа зависит от характеристик основания. Устройство подобной гидроизоляционной системы требует использования специального пистолета для внесения раствора.

Шпуры надо делать на уровне первого ряда кирпичной кладки. Тогда отсечка предотвратит попадание влаги в фундамент. Гидроизоляционный слой может вводиться и в нижнюю область стены. Эта область не относится к фундаменту, зато она останавливает поступление капиллярной влаги.

Если  не обустроить отсечную гидроизоляцию фундамента, стены начнут впитывать воду и разрушаться. Первый признак поступления влаги — появление плесени, грибка, разрушение отделки. Это можно наблюдать повсеместно в старых постройках.

Средства для отсечной гидроизоляции можно купить в Москве по низким ценам с доставкой в область. В Москве выбор таких составов действительно большой. Можно получить рекомендации по приобретению составов от экспертов магазина.

прайс-лист с ценами на материалы

» Инъекционная гидроизоляция: важность осуществления

Фундамент является основой любого здания. От него напрямую зависит срок службы той или иной постройки. Поэтому  ещё на начальном этапе строительства очень важно подойти серьёзно к вопросу о гидроизоляции фундамента.

Это защитит дом от дождевых и грунтовых вод, сделает его максимально устойчивым к различным вариантам коррозии. Одним из возможных вариантов является  инъекционная гидроизоляция фундамента,при которой используются только самые инновационные технологии и материалы.

Гидроизоляция подвала с помощью инъекций

Если гидроизоляция является недостаточной или была нарушена по какой-либо причине, то между фундаментом и стеной возникает капиллярный подъём вод грунтовых, которые начинают интенсивно наполнять влагой строительные конструкции.

Такая капиллярная влага вполне может даже на десять метров в высоту насыщать  конструкцию здания, что само по себе вредно и в дополнение к этому она насыщена вредными для построек веществами: агрессивными солями, кислотами и так далее.

Важным пунктом при эксплуатации уже построенного здания является постоянный контроль за его состоянием, в том числе и за гидроизоляцией подземных бетонных сооружений.

Иногда бывает очень сложен такой контроль из-за труднодоступности самой гидроизоляции, так как обычно она скрыта довольно массивными элементами конструкции, различными засыпками и так далее. В этом случае очень эффективным оказывается использование для защиты сооружений гидроизоляционных материалов проникающего действия, особенно, когда работы по гидроизоляции здания приходится проводить изнутри.

Гидроизоляция зданий проникающего характера

Схема инъекционной гидроизоляции

Применение специальных материалов проникающего действия при гидроизоляции сооружений позволяет  не потерять свою прочность  строительным конструкциям в процессе их эксплуатации за счёт:

  • поддержания постоянно конструкции в сухом виде;
  • пассивации арматуры – инициируются коррозийные процессы арматуры  при пониженном  PH в железобетонных конструкциях  до 11,7.

Остановить  процесс  коррозии арматуры, в основном, можно несколькими способами: зачистить и покрыть специальным антикоррозийным составом или снова повысить PH, изменив условия эксплуатации.

Каждому становится понятно, что просто физически невозможно зачистить арматуру, которая заключена непосредственно в бетон.

Таким образом, остаётся лишь один возможный вариант борьбы с коррозией —  повысить PH и желательно на как можно долгое время, так как коррозия начинает возобновляться  в бетоне при постоянной инфильтрации влаги.

Проникающая гидроизоляция отлично защищает бетон от воздействия влаги. В такую группу входят те составы, которые необходимы для обеспечения защиты от впитывания влаги пористого материала. Принцип работы таких составов очень прост: они проникают в самый верхний пористый слой, заполняют все поры и тем самым вытесняют жидкость.

Прибор для инъекционной гидроизоляции

А если в дополнение ко всему ввести в раствор какой-либо компонент, то этим можно добиться дополнительных свойств обрабатываемого материала:

  • повышение химической стойкости материала;
  • борьба с плесенью и различными грибками;
  • восстановление технических свойств старого бетона;
  • предотвращение появления вновь коррозии на арматуре.

Разновидностью такой проникающей гидроизоляции является и гидроизоляция инъекционная, которая также необходима для защиты сооружений от губительного воздействия на них влаги.

Преимущества инъекционной гидроизоляции сооружений

Такая гидроизоляция, в основном жидкая, обладает долговечностью и отличными техническими качествами. Она защищает строительные сооружения не только от влаги, но и от различных перепадов температур, коррозий и хорошо сохраняет тепло в здании.

Гидроизоляция фундамента инъекционная зачастую проводится с использованием таких материалов, как жидкое стекло или жидкая резина. Каждое из этих материалов обладает своим набором преимуществ.

Так, например, жидкая резина обладает высокой эластичностью и гибкостью, проста в нанесении, является экологически  чистым продуктом с  хорошей адгезией и легко поддаётся ремонту.  Специальных умений для его использования этот материал совершенно не требует, главное – равномерно нанести его на поверхность.

Жидкая резина широко используется для гидроизоляции тоннелей, кровли, канализации, бассейнов.

Совет!

Поверхность с нанесённым  на неё материалом из жидкой резины становится гладкой и совершенно ровной, причём швы напрочь отсутствуют.

В свою очередь жидкое стекло, при его добавлении непосредственно в бетон, улучшает его показатели, то есть бетон становится ещё более твёрдым и более устойчив к любым повреждениям механического характера, а также максимально снижает уровень впитывания влаги.

Жидкое стекло – это специальный раствор из силиката натрия и калия. При его использовании нет нужды в каком-либо специальном оборудовании.

Главное – стараться придерживаться правильных пропорций в процессе смешивания жидкого стекла с бетоном. Но можно применять этот материал и в чистом его виде.

Гидроизоляция инъекцией

Использование жидкого стекла когда делается инъекционная гидроизоляция строительных сооружений способно защитить их от разрушительного воздействия ветра, коррозии, солнца, температуры и так далее.

Но необходимо помнить, что такой материал, как жидкое стекло, обеспечивает защиту здания только в течение пяти лет, после чего  необходимо вновь провести такую процедуру по его гидроизоляции.

Технология инъектирования

  1. С помощью перфоратора осуществляется бурение системы.
  2. Закачивается инъекционный материал посредством специального оборудования.
  3. Производятся работы по нейтрализации солей, уничтожению грибков и т.д.
  4. При использовании метилакрилатных  гелей создается надежная преграда от всевозможных гидростатических нагрузок.
  5. Металлическими щетками, механизированным инструментом или скребками очищается поверхность от краски, старой штукатурки и т.д.
  6. Поврежденные швы необходимо выскоблить на глубину как минимум 20 мм.
  7. Удалить пыль при помощи воды или воздуха.
  8. В шахматном порядке перед инъектированием бурятся шпуры под углом 30-45 градусов и диаметром 25-32 мм.
  9. Расстояние по вертикали между шпурами составляет 150-200 мм, по горизонтали – 200-300 мм.Глубина бурения должна ровняться 2/3 толщины стенки.
  10. Отверстия промываются

Последовательность отсечной гидроизоляции

Инъекция без давления

Применяется для обработки слегка влажных и сухих кладок.

Инъекцию производят, заполняя соответствующие шпуры за несколько раз, определенным количеством инъекционного материла. Время пропитки одной стены должно быть не менее 24 часов. Процесс должен продолжаться до тех пор, пока весь раствор не впитается в стену. После этого отверстия заделываются.

Инъекция под давлением

Производиться если наводненность каменной или кирпичной кладки более 50%. В этом случае диаметр отверстия должен быть равен 14-18 мм. Для достижения этих целей могут быть использованы насосы с большой производительностью и с выходным давлением до 4 атм.

Стенка пропитывается до тех пор, пока вокруг отверстия на внешней поверхности не начнет выступать раствор в виде круглого мокрого пятна. На следующий день отверстия заделываются.

Таким образом, можно защитить свои постройки, качественно проведя специальные работы по их гидроизоляции, используя инъекционные материалы, но также необходимо знать и о показаниях к применению используемых материалов:

  • нельзя наносить на известняк и гипс;
  • смачивать поверхность нужно тщательно, но без образования луж на ней;
  • нельзя наносить на покрытую инеем поверхность;
  • нельзя наносить при температуре ниже пяти градусов и ожидающихся в течение ближайшего дня заморозков.

Качественно выполненная инъекционная гидроизоляция и соблюдение таких простых правил позволит получить  наилучший конечный результат и обеспечит надёжную защиту дома на долгое время.

что это такое, особенности отсечного способа, как сделать своими руками, сколько составляет стоимость работ

Вне зависимости от конструктивных особенностей, каждая постройка подразумевает создание надежного фундамента.

От него зависит срок эксплуатации объекта, поэтому важно на этапе строительства сделать качественную гидроизоляцию.

Инъекционный метод гидроизоляции фундамента помогает исключить возникновение и распространение коррозии, защищает от негативного воздействия грунтовых вод.

В статье обсудим подробно данный способ, какие материалы для него применяются и как провести изоляцию своими руками.

Что это такое?

Первичная гидроизоляция осуществляется в процессе строительства с внешней стороны конструкции. Нередко в процессе прокладки допускаются ошибки, которые приводят к протечкам.

Чаще всего протечки обнаруживаются в конструкциях уровнем ниже поверхности. В таком случае влага поступает в подвалы и помещениях нижних этажей. Чтобы остановить разрушения основания, используется изоляция при помощи метода инъектирования.

Инъекционный метод гидроизоляции предполагает создание мембраны между насыщенным влагой грунтом и фундаментом или стеной. Прослойка состоит из гидрофобного состава, который закачивается с помощью специального насосного оборудования в места протечки.

После впрыскивания состава в отверстия/трещины конструкции, он застывает и закупоривает поры, ликвидируя возможность проникновения влаги.

В зависимости от используемого вещества, мембрана отличается уровнем жесткости. Впрыскиваемый гель служит не только для гидроизоляции, но и в качестве армирующего каркаса.

Сфера использования

Инъекционный метод гидроизоляции широко используется в процессе строительства и ремонтных работ следующих сооружений:

  1. Метро, ЖД и автомагистралей.
  2. Подвальных помещений жилых построек.
  3. Бассейнов, аквапарков.
  4. Канализационных сетей и водопроводов.

Инъектирование помогает закрыть возникающие в конструкции микротрещины, исключает попадание капиллярной влаги.

Вне зависимости от воздействия негативных внешних факторов, фундамент остается сухим, на арматуре не образуется ржавчины.

Преимущества и недостатки

В сравнении с аналогами, инъекционный метод обладает следующими преимуществами:

  • экономит время — данный способ можно использовать во время строительства, так и после завершения;
  • экономит финансы. — при правильно проведенной гидроизоляции, материал прослужит на протяжении долгого времени без необходимости замены или ремонта;
  • исключает протечки;
  • впрыскиваемый состав проникает даже в труднодоступные микротрещины;
  • не сказывается на качестве питьевой воды;
  • отсутствуют швы на гидроизоляционном покрытии;
  • состав застывает в течение нескольких секунд.

Процедура инъекционной гидроизоляции сложная и требует профессиональных знаний. Состав начинает быстро густеть, усложняя работу. Поэтому данную процедуру использует не каждый застройщик.

Как и любая технология, метод инъектирования имеет недостатки:

  1. Высокая стоимость оборудования и материалов.
  2. Потребуется наем квалифицированных рабочих.

Однако нюансы с лихвой компенсируются большим списком преимуществ.

Особенности отсечной изоляции таким методом

Основным назначением отсечной гидроизоляции является создание качественной защиты фундамента от вступления в реакцию с химическими веществами, которые содержатся в воде и способны ослабить конструкцию, сокращая срок эксплуатации.

Принято выделять два метода отсечного вида:

  • горизонтальная. Слой водонепроницаемый, отделяющий фундамент от стен. Технология используется только на стадии возведения объекта сразу после укладки фундамента и до строительства стен;
  • пропитывающая. При помощи специального раствора заполняются поры строительных материалов. Метод разрешено использовать не только во время, но и после возведения постройки.

Чтобы создать отсечный слой, применяются составы с высоким показателем проницаемости.

Какие материалы используются?

Для инъекций используют несколько видов составов:

  • Полиуретановая полимерная смесь. Отличается высокой эффективностью и недорогой стоимостью. Вступая в контакт с водой, полимеры способны увеличиваться в объеме до 20 раз.

    Материал способен качественно и быстро закупоривать трещины и щели в конструкции, исключая проникновение влаги;

  • Акрилатные гели. В состав входит акриловая кислота. Состав имеет схожую плотность с водой. Вещество быстро затвердевает в бетоне, кирпиче, грунте, формируя прочную связь со строительным материалом. Можно контролировать время затвердевания в зависимости от температурного режима и концентрации вещества. Когда гель смешивается с грунтом, вещество приобретает большую прочность и способно защитить фундамент от вымывания, плотно закрепляясь в трещинах и порах;
  • Эпоксидные составы. Вступая в реакцию с воздухом, состав начинает затвердевать. Основное условие – отсутствие влаги, поэтому используется в процессе сухого строительства;
  • Микроцемент (цементно-песчаный). Материал заполняет все внутренние пространства в материале. В результате улучшается его структура и создается надлежащая гидрозащита.

На практике застройщики предпочитают использовать составы на основе полимеров и акрилатных кислот, которые отличаются высокой проникающей способностью. Затвердевание происходит в результате контакта с водой.

Как сделать своими руками?

Как и любая процедура, инъекционный метод не обходится без предварительного этапа.

Потребуется:

  1. сделать зачистку поверхности от скопления грязи и пыли;
  2. ликвидировать неровности;
  3. если ранее строительный объект уже использовался, необходимо избавиться от первоначальной гидроизоляции;
  4. проконтролировать, чтобы на стене и фундаменте не было плесени, грибка, коррозии;
  5. далее составить проект, на котором нужно обозначить плотность отверстий, количество смеси для выполнения работы. Сколько отверстий понадобится сделать в фундаменте и каков объем материала, зависит от толщины и состояния конструкции, а также используемого гидроизолятора;
  6. если планируется использовать полиуретановую смесь, то на 1м² понадобится не менее 1,5л. Расход акриловой смеси в несколько раз меньше.

В дальнейшем порядок работ следующий:

  • Для сверления используется шаг 0,25-0,5м, где высверливаются сквозные отверстия в диаметре до 20мм.
  • Вдоль трещины высверливаются идентичные отверстия с одинаковым диаметром.
  • В подготовленные отверстия вставляют полимерные штуцеры или трубки из высокопрочного металла. На другом конце для крепежа используются вентили.
  • К концам конструкции подключается бак, внутри которого содержится инъекционный состав. Посредством увеличения давления, состав идет вверх по трубке и начинает заполнять поры, трещины в стенах или фундаменте.
  • По мере затвердевания трубки вытаскивают из конструкции и сверху наносят влажную штукатурку.

Качественно выполнить данную услугу смогут только компании, в арсенале которой есть специальное оборудование. Поскольку техника не отличается дешевизной, настоятельно рекомендуется обратиться за помощью к специалистам.

Не рекомендуется выполнять работы при температуре ниже +5 градусов. В противном случае жидкость затвердевает медленнее и теряет первоначальные технические характеристики.

Стоимость работ

Цена за работу профессионалов варьируется в зависимости от многих факторов:

  1. Используемого оборудования.
  2. Выбранного состава.
  3. Сложности работ.
  4. Специфики строительного объекта.
  5. Объема предстоящих работ.

Чтобы иметь примерное представление о прейскуранте инъекционной гидроизоляции, рекомендуется обратить внимание на ориентировочные расценки:

Виды работЕдиница измеренияЦена
Инъектирование деформационного шва акрилатным гелемпог.мОт 7900 руб
Инъектирование трещин в бетонепог.мот 4500 руб
Инъектирование холодных швов бетонирования (рабочих швов)пог.мот 4500 руб
Инъектирование узлов примыканияпог.мот 5000 руб
Инъектирование кирпичной кладкипог.мот 5500 руб
Инъектирование вводов коммуникацийпог.мот 9700 руб
Отсечная гидроизоляцияпог.мот 5000 руб
Инъектирование за конструкцию. Противофильтрационная завесам квот 8900 руб
Инъектирование отверстий опалубкиза шт.от 1800 руб

Заключение

Гидроизоляция инъекционным методом является одной из самых популярных процедур в строительстве и ремонтных работах. Благодаря современным технологиям специалисты добиваются оперативной гидроизоляции швов, а также надлежащей защиты фундамента, стен. В отличие от других способов, работы могут вестись при влажном и сухом строительстве.

Поскольку метод требует дорогостоящих финансовых затрат, чаще всего его используют при строительстве крупных проектов. Некоторые владельцы готовы использовать метод при возведении частных жилых построек, чтобы в будущем сэкономить деньги на ремонте. Данный вид гидрозащиты продлит срок эксплуатации фундамента и обезопасит строение от возникновения плесени, коррозии и грибка.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

преимущества, материалы, технологии и применение

Инъектирование — одно из основных направлений работы компании «ТехноНОВО». Оперативно составим смету, заключим договор, а также профессионально проконсультируем по выбору необходимой технологии и материалов!

 

 

  1. Преимущества инъекционной гидроизоляции
  2. Технология инъецирования
  3. Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения
  4. Область применения гидроизоляции методом инъектирования
  5. Особенности инъектирования различных элементов строительства
  6. Стоимость инъекционной гидроизоляции

Самыми главными врагами для зданий были и остаются сырость, влага, грунтовые и осадковые воды. Изобретение и внедрение в 80-х годах прошлого века немецким концерном «MC – Bauchemie» метода инъекционной гидроизоляции несущих конструкций из различных материалов стало настоящим прорывом в истории строительства.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъектирование можно назвать панацеей от всех возможных негативных влияний капризной природы. Это самый эффективный способ сделать конструкцию влагонепроницаемой, долговечной и особо прочной при необычайной простоте технологии.

Применяемые ранее способы оградить строение от воды и влаги имели существенный недостаток. Да, они надежно закупоривали щели и трещины, а также стыки отдельных деталей, но не могли перекрыть доступ через поры самого материала.

Инъекционный же метод изоляции основывается на создании водонепроницаемой мембраны между агрессивной средой и самой конструкцией. Иначе говоря, при выполнении защитных мероприятий гидрофобный материал вводится либо внутрь несущей конструкции, либо в пространство между наружной поверхностью стены и завершающим покрытием. Гидрофобизатор заполняет собой все имеющиеся щели, трещины, прорехи и капилляры, а при застывании создает водонепроницаемый, но эластичный барьер.

По тому, какой состав будет применен при инъектировании, определяется степень жесткости защитной мембраны. Таким образом, изоляционный состав будет исполнять роль, не только гидроизолятора, но и армированного каркаса, а технология инъекционной гидроизоляции заменяет собой устройство внешней гидрозащиты.

Это дает возможность выполнения качественной изоляции конструкции, как в процессе основного строительства, так и при выполнении планового или аварийного ремонта не только жилых зданий, но и таких сложных конструкций как тоннели метро, системы канализаций, небольших бассейнов и огромных искусственных водоемов, подземных автопаркингов и многих объектов промышленного назначения.

Несомненными преимуществами инъекционной гидроизоляции являются:

  • Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
  • Значительная экономия расходных материалов и рабочей силы, так как:
    • Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
    • Минимализация затрат времени и сил;
    • Выполняется без остановки основных работ по строительству;
    • Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;
  • Методика позволяет создавать монолитный слой без стыков и швов;
  • Устранение аварийных протечек под высоким давлением поступающего водного потока;
  • Увеличение прочности фундамента здания;
  • Возможность проведения ремонтных работ независимо от температуры окружающей среды и других катаклизмов погоды;
  • Экологическая чистота материалов, позволяющая использовать метод при непосредственном соприкосновении с питьевой водой и в закрытых жилых помещениях;
  • Различная скорость застывания в зависимости от желаемого результата.

Недостатками инъекционной гидроизоляции принято считать:

  • Высокую стоимость материалов и оборудования;
  • Особенности технологии выполнения.

Здесь требуются особые разъяснения. Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования действительно на порядок выше других методов гидроизоляции. Но экономия на других параметрах сравнивает, если не снижает общие затраты.

Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи гидрофобного состава по специальной методике. Так как здесь для получения желаемого эффекта требуются и знания, и опыт, то лучше этот процесс доверить профессионалам. Несмотря на кажущуюся простоту выполнения, самостоятельно можно допустить множество непоправимых ошибок.

 

К примеру,

при выполнении инъекционной гидроизоляции пустотелой конструкции, полимерный состав может попасть в дренажную систему, если будет нарушена методика выполнения. Это в свою очередь может сделать невыполнимой герметизацию, или потребовать для исправления ошибки значительных дополнительных финансовых затрат.

Поэтому, чтобы избежать ненужных ошибок и дополнительных затрат доверьте этот процесс профессионалам. Поверьте, опытные специалисты смогут выполнить все необходимые работы качественно и в срок.

Технология инъецирования

Заполнение полостей и трещин методом инъектирования выполняется по двум вариантам, это:

  • Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные проемы под наклоном 40° по отношению к поверхности.
  • Подача состава в шпуры под установленным давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.

На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

Маленькие хитрости.

При вертикальных щелях заполнение начинается с нижних шпуров, затем постепенно заполняются верхние отверстия. Это необходимо для того, что бы на верхнюю часть потребовалось закачивать меньше состава.

На первый взгляд технология выполнения инъецирования не составляет особых сложностей, и может показаться, что достаточно приобрести или взять на прокат необходимое оборудование, а далее следовать инструкции:

  • Тщательно очистить поверхности от старых материалов, грязи и пыли;
  • Определить размеры площади инъектирования, и количество отверстий;
  • Просверлить отверстия в отмеченных местах и под нужным углом;
  • Вставить насадки, и закачать по ним изоляционный состав с помощью насосов, которые создают необходимое давление при подаче для быстрого заполнения бетона, кирпича или других материалов;
  • После заполнения всех полостей и высыхания раствора нанести верхний слой отделочного материала.

На самом деле практика показывает, что процесс заполнения выполняется практически вслепую, поэтому без соответствующей квалификации и опыта в подобных работах сделать все правильно достаточно сложно.

Специалисты, прежде чем приступить к инъектированию, внимательно обследуют сооружение, корректируют типовые схемы и подбирают нужный вариант оборудования. Только так можно избежать лишних расходов и нежелательных ошибок.

Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения

Выбор материалов для инъецирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

Эпоксидные полимеры

Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

Акрилатные гели

Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

Гидроактивные вспенивающиеся материалы

Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования. Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры. Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

Материалы на основе силикатов и силоксанов

Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.

Область применения гидроизоляции методом инъектирования

Инъекционная гидроизоляция эффективна в таких случаях как:

  • Гидроизоляция холодных швов в конструкциях из бетона и железобетона;
  • Заполнение силовых проемов, склеивание и восстановление несущей прочности бетонных строений;
  • Изоляция усадочных швов и пустот в конструкциях из железобетона;
  • Инъектирование силовых элементов при капитальном ремонте;
  • Восстановление несущей способности ветхих фундаментов и подземных помещений.
  • Заполнение трещин, прорех и капилляров в целях ликвидации аварий, связанных с проникновением сильного напора воды в кирпичные, бетонные или каменные конструкции;
  • Изолирование холодных швов в конструкциях из железобетона;
  • Ремонт и гидроизоляция деформационных швов;
  • Гидроизоляция фундаментов из кирпича или бута, а так же выполнение внутренней изоляции для исключения капиллярного подсоса;
  • Изоляция стен, пола и потолка в заземленных конструкциях;
  • Усиление несущих перегородок из бетона;
  • Усиление старых ветхих фундаментов.

С помощью инъецирования можно сделать непроницаемой и влагоустойчивой любую конструкцию.

Сегодня инъектирование используется для гидроизоляции и укрепления конструкций:

Особенности инъектирования различных элементов строительства

Инъекционная гидроизоляция является многофункциональным методом, требующим грамотного подбора методики проведения, оборудования и инъекционного состава.

Инъектирование стен

Гидроизоляция стен постройки имеет особое значение для качества здания. Инъектирование стен можно проводить на момент строительства или во время капитального ремонта. Для стен отлично подходят полиуретановые и акрилатные составы.

Инъектирование фундамента

Для фундамента оптимальным вариантом являются цементно-песчаные наполнители или материалы на основе силоксанов и силикатов. Применение этих материалов позволяет легко выполнить грунтовую отсечку, горизонтальный барьер от проникновения капиллярной влаги и вертикальную гидроизоляцию фундамента.

Инъектирование подвала

Гидроизоляция подвальных помещений методом инъецирования позволяет выполнить и внутреннюю, и внешнюю изоляцию, не тратя силы на демонтаж наружных покрытий и откапывание грунта.

Инъектирование трещин и швов в бетоне

Для бетонных строений инъектирование является незаменимым методом гидроизоляции. Это способ позволяет укрепить основание, эффективно гидроизолировать подвижные и холодные швы, исключить дальнейшее разрастание трещин и проникновения через них воды.

Инъектирование кирпичной кладки

Введение гидрофобных составов методом инъектирования в кирпичные строения во много раз повышает качество постройки, гарантирует полную водонепроницаемость на фоне отсутствия препятствий для проникновения воздуха в помещения. Помимо этого инъекционная гидроизоляция кирпича значительно повышает прочность этого материала и его нечувствительность к механическим повреждениям.

 

Стоимость инъекционной гидроизоляции

Стоимость инъекционной гидроизоляции и срок выполнения работ по инъецированию в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции и посоветуют те или иные материалы для инъекционной гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

бетон, гидроизоляция, полиуретан, затирки, гель, эластичный, пены, смолы, пена, раствор, смола, трещина, инъекция, метакрилат

Технологическая платформа Adcos основана на системах впрыска на основе полиуретана, метакрилата или силиката: смолы, пены, затирки и гели. Эти системы в основном используются для превентивной и проблемной герметизации бетонных конструкций ниже и выше уровня, таких как метро, ​​туннели, парковки и плотины, для ремонта и технического обслуживания или нового строительства.

  • PURINJECT 1C 115 ECO - Технический паспорт (PDF)

    Однокомпонентная система впрыска полиуретана, не содержащая растворителей, идеально подходит для инъекции трещин / утечек воды в бетонных и кирпичных конструкциях.Взаимодействие с водой дает полужесткий пенополиуретан (слегка гибкий). Вводится однокомпонентным насосом. Используйте с катализатором от 6 до 10%.

  • PURINJECT 1C 55 LV - Технический паспорт (PDF)

    Однокомпонентная система впрыска полиуретана с низкой вязкостью, не содержащая растворителей, идеально подходит для инъекций трещин / утечек воды в бетонных и кирпичных конструкциях. Взаимодействие с водой дает полужесткий пенополиуретан (слегка гибкий). Вводится однокомпонентным насосом.Используйте с катализатором от 6 до 10%.

  • PURINJECT 1C FLEX - Технический паспорт (PDF)

    Однокомпонентная полиуретановая система впрыска, не содержащая растворителей, идеально подходит для отсечения воды во влажных динамических трещинах и стыках. Взаимодействие с водой дает очень гибкий пенополиуретан. Вводится однокомпонентным насосом. Используйте с катализатором от 6 до 10%.

  • PURINJECT 1C MULTIFLEX - Технический паспорт (PDF)

    Однокомпонентная система впрыска полиуретана, не содержащая растворителей, идеально подходит для инъекции трещин / утечек воды в бетонных и кирпичных конструкциях.Взаимодействие с водой дает эластичный пенополиуретан. Вводится однокомпонентным насосом. Используйте с катализатором от 6 до 10%.

  • PURINJECT 2C ELASTIC LV - Технический паспорт (PDF)
    PURINJECT 2C ELASTIC LV - Декларация характеристик (PDF)

    Двухкомпонентная система впрыска полиуретана низкой вязкости (LV), не содержащая растворителей, для эластичного уплотнения трещин в бетонные конструкции. Может вводиться однокомпонентным насосом. PURINJECT 2C ELASTIC LV является системой, сертифицированной CE, и подчиняется: EN 1504-5 - Принцип 1 - Защита от проникновения и гидроизоляция; способ 1.4 - заполнение трещин.

  • PURINJECT 2C MULTIFLEX Система 2 в 1 - Технический паспорт (PDF)

    Двухкомпонентная полиуретановая система впрыска без растворителей, идеально подходящая для герметизации трещин и протечек в бетонных, каменных и каменных конструкциях. Взаимодействие с водой дает эластичный пенополиуретан, а на второй стадии или в отсутствие воды - эластичную смолу. Для введения однокомпонентным насосом.

  • PURINJECT 2C W - Технический паспорт (PDF)

    Быстродействующая двухкомпонентная система впрыска полиуретана, без CFC и галогенов.Для герметизации и упрочнения в водопроводных зонах, особенно от воды под давлением.

  • PURINJECT 2C D - Технический паспорт (PDF)

    Быстродействующая двухкомпонентная система впрыска полиуретана, без CFC и галогенов. Закаливание сильно дезагрегированных, сухих или слабовлажных горных зон.

  • PURINJECT 2C THIX - Технический паспорт (PDF)

    Быстродействующая двухкомпонентная система впрыска полиуретана для предотвращения сильного проникновения воды.

  • PURINJECT 1C HYDROGEL - Технический паспорт (PDF)

    Однокомпонентная система впрыска полиуретана без растворителей, впрыскиваемая двухкомпонентным насосом с водой в качестве второго компонента. В зависимости от количества добавленной воды из него образуется прочный гибкий пенополиуретан, эластомерный гель или мягкий гель. Возможные области применения: компенсаторы, утечки тяжелой воды, закачка через экран,…

  • PURINJECT 1C HYDROGEL ALT - Технический паспорт (PDF) NEW!

    Однокомпонентная система впрыска полиуретана, впрыскиваемая двухкомпонентным насосом с водой в качестве второго компонента.В зависимости от количества добавленной воды он производит эластичный пенополиуретан, эластомерный гель или мягкий гель. Возможные области применения: компенсаторы, утечки тяжелой воды, закачка через экран,…

  • PURINJECT 1C HYDROFOAM - Технический паспорт (PDF) NEW!

    Гидрофильная и не содержащая растворителей полиуретановая смола для инъекций с низкой вязкостью для перемещения неструктурных трещин.

  • PURINJECT 1C SOIL - Технический паспорт (PDF)

    Полиуретановая смола для инъекций, не содержащая растворителей, для стабилизации грунта.Безвреден для окружающей среды и устойчив к биологическому воздействию.

  • PURCLEAN - Технический паспорт (PDF)

    Специальное средство для очистки и смазки ТНВД после инъекционных работ. Заменяет ацетон, хлористый метилен и поддерживает все резиновые детали в отличной форме.

  • .

    Растворы для инъекций гидроизоляции DE NEEF®

    Решения для любой конструкции

    Бетон или кладка - независимо от типа конструкции DE NEEF® может устранить утечку. Продукты DE NEEF® могут быть использованы для инъекций в почву, контроля воды и восстановления. Решения DE NEEF® также можно использовать во время земляных работ или проходки туннелей. Продукция DE NEEF® может использоваться на всех этапах подземного строительства.

    Сертифицировано по всему миру

    Мы провели всестороннее тестирование продуктов DE NEEF®, чтобы гарантировать подтверждение заявленных характеристик в полевых условиях.Продукция DE NEEF® имеет несколько уровней сертификации, включая сертификат CE для использования в Европейском Союзе, а также сертификаты питьевой воды со всего мира.

    Поддерживается глобально, доступно локально

    Нет двух абсолютно одинаковых утечек - единственное, что объединяет любые две утечки, - это то, что они должны быть устранены как можно быстрее. Портфолио DE NEEF® предлагает решения для всех возможных проблем, связанных с герметизацией утечек и закачкой грунта. Поскольку продукция доступна на местном уровне, вам не нужно ждать доставки - DE NEEF® всегда доступен.

    Имея глобальный персонал по продажам и технической поддержке, подрядчики могут быть уверены в эффективности решений DE NEEF®. Не ждите, пока утечки замедлят вас - свяжитесь с GCP сегодня, чтобы узнать, как использовать DE NEEF® в своем проекте.

    Утечки прекращаются. Быстро. Проверено. Прочный.

    .

    ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УТЕЧЕК С СИСТЕМАМИ ВПРЫСКА SIKA

    1 РЕШЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УТЕЧЕК С СИСТЕМАМИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА SIKA ДЛЯ БЕТОНА, КЛАДКИ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ

    2 РЕШЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УТЕЧЕК для бетонных, каменных и природных каменных конструкций. ПРОТЕЧКА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НИЖЕ УТЕЧКИ В КОНСТРУКЦИЯХ БЕТОНА, таких как фундаменты и строительные конструкции, такие как фундаменты и строительные конструкции, значительно сократились срок службы из-за коррозии стали и повреждения бетона, в дополнение к любым ограниченным функциональным возможностям и использованию.Чтобы избежать дорогостоящих затрат на ремонт конструкции или повреждения внутренней отделки, мебели или других товаров водой, а также затрат, связанных с простоями при эксплуатации, эти утечки часто можно надежно закрыть и гидроизолировать с помощью инъекций. Sika предлагает широкий ассортимент систем впрыска для всех типов герметизации протечек в бетонных, каменных и каменных конструкциях. Их можно использовать в любое время, в том числе во время начальных строительных работ, или позже для продления срока службы во время любого последующего ремонта, в соответствии с требованиями конкретного проекта.Системы впрыска Sika могут не только закрывать, гибко перекрывать, герметизировать и делать протекающие конструкции водонепроницаемыми на длительный срок, некоторые также могут использоваться для увеличения или восстановления структурной целостности и несущей способности, тем самым обеспечивая комплексные и долговечные решения по техническому обслуживанию. Высококачественные инъекционные материалы Sika также полностью совместимы со всей линейкой инженерной гидроизоляции Sika и могут использоваться для ремонта и герметизации трещин, пустот, стыков, шлангов и систем отсеков во многих различных конструкциях.В качестве предварительного условия все продукты для инъекций Sika также полностью протестированы и соответствуют всем соответствующим мировым стандартам.

    3 УСПЕХ С СИСТЕМАМИ ВПРЫСКА SIKA Существует три основных фактора успеха, связанных с обеспечением эффективности и долговечности инъекционных работ. Крайне важно выбрать правильную комбинацию инъекционных материалов, оборудования для инъекций и метода инъекции, и это то, что дает обширный технический и практический опыт Sika: Успешная инъекция материалов с помощью Sika Solutions ИНЪЕКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Выбор правильного инъекционного материала и, в сущности, правильный конкретный инъекционный продукт для определенных требований проекта является первым ключевым фактором успеха.Это, в частности, означает вязкость материалов, гибкость и поведение при контакте с водой, которые могут значительно повлиять на эффективность инъекции. ИНЖЕКЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Соответствующее оборудование для выбранного инъекционного материала, в том числе для правильной подготовки, смешивания и доставки материала, является вторым ключевым фактором успеха. Это означает все, от начальной дозировки и смешивания до подачи от подходящего насоса до использования правильных пакеров / портов / соединителей. Оборудование Метод / применение СПОСОБ ВПРЫСКА / ПРИМЕНЕНИЕ В-третьих, правильный метод впрыска и методы нанесения должны использоваться обученными, компетентными и опытными подрядчиками, чтобы обеспечить успех и предоставить комплексные и постоянные решения по герметизации утечек ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА SIKA COMPLETE SIKA SOLUTIONS Sika является поставщиком полного ассортимента, что означает, что Sika не только предлагает полный спектр альтернативных технологий и материалов для инъекций, но и является ведущим в мире поставщиком инженерных решений для гидроизоляции, ремонта и защиты бетона с целью предотвращения или герметизации и водонепроницаемый, любые типы утечек в вашей конструкции от подвала до крыши.SIKA СООТВЕТСТВУЕТ ГЛОБАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ Растворы для инъекций Sika протестированы и одобрены в соответствии с ведущими мировыми стандартами, чтобы обеспечить безопасные и надежные решения для инъекций. ТЕХНИЧЕСКИЙ ОПЫТ И ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ Sika предоставляет консультации и поддержку от проектного бюро до завершения закачки и любых связанных с этим работ на объекте. Эти экспертные технические советы и практическая помощь помогут вам выбрать и установить правильные инъекционные материалы, оборудование, методы нанесения и т. Д.ОБУЧЕНИЕ Мы понимаем, что для многих проектов будет предпочтительнее использовать опытного специалиста-подрядчика для выполнения работ по закачке для герметизации любых утечек, в то время как на других по разным практическим и логистическим причинам будет лучше обучить команды главного подрядчика тому, как работа. Вот почему Sika обеспечивает непревзойденное техническое и практическое обучение как на объекте, так и за его пределами, чтобы гарантировать полное понимание как инженерным персоналом, так и рабочими объекта требований и процедур, которые поддерживаются подробной документацией Sika, включая описания методов и контрольные списки контроля качества.МЕСТНОЕ ПРИСУТСТВИЕ SIKA Во всем мире есть опытные профессионалы Sika, которые предоставят эту техническую поддержку именно там, где она требуется, в вашем офисе или на месте. 3

    4 ТИПИЧНЫЕ ИСТОЧНИКИ УТЕЧЕК В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ Протекающие трещины Протекающие конструкционные швы Протекающие подвижные швы

    5 протекающих пустот, т. Е. Протекающих зон, т.е. Трубопроводы

    6 ТЕХНОЛОГИИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВПРЫСКА И ПРОДУКТЫ SIKA INJECTION ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕННЫЕ СМОЛЫ Пенополиуретановые смолы предназначены для расширения водой, чтобы временно блокировать прохождение воды через трещину или пустоту. Их быстрая реакция расширения с водой образует прочную и гибкую / эластичную пену. Для постоянной гидроизоляции в эти пенополиуретановые смолы повторно вводят подходящую непенящуюся смолу для инъекций, обычно также на основе полиуретана, как показано ниже.ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СМОЛЫ Полиуретановые смолы гидрофобны, эластичны и используются для неструктурной инъекционной герметизации и гидроизоляции пустот, трещин и стыков. Их низкая вязкость позволяет хорошо проникать в бетонную конструкцию, герметизировать утечки и обеспечивать прочное эластичное уплотнение. Полиуретановые смолы обеспечивают очень хорошую адгезию кромок к бетону и обладают гидрофобными характеристиками. В пустотах, трещинах и стыках с большим проникновением воды требуется предварительная закачка в качестве временной гидроизоляции с помощью вспенивающейся полиуретановой смолы, как указано выше.АКРИЛАТНЫЕ СМОЛЫ Акрилатные смолы гидрофильны, очень гибки и используются для неструктурных инъекций трещин, стыков и пустот, в том числе для систем инъекционных шлангов, систем отсеков и зон (например, сетки и занавес) для инъекций. Применяемые акрилатные смолы имеют чрезвычайно низкую вязкость (похожую на воду) и поэтому обладают идеальной проникающей способностью. Время их реакции (отверждения) также регулируется, что позволяет гибко адаптировать инъекционный материал к преобладающим условиям на месте (например,грамм. температура и расстояние впрыска и т. д.). Материалы на основе акрилатных смол обеспечивают герметичность и водонепроницаемость за счет гидрофильного набухания при контакте с водой. Инъекционное оборудование также легко моется водой. ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Эпоксидные смолы обладают относительно высокой прочностью на растяжение и сжатие по сравнению с бетоном, они обычно считаются жесткими материалами и широко используются для структурного ремонта путем инъекции трещин и пустот в несущих железобетонных конструкциях или элементах.Их низкая вязкость обеспечивает отличное проникновение в трещины в конструкции, а также помогает обеспечить постоянную и прочную передачу нагрузки на основе их превосходной адгезии к бетону. Материалы на основе эпоксидной смолы подходят для многих различных требований к конструкционным инъекциям и применениям в сухих и слегка влажных условиях. МИКРОФИЙН ЦЕМЕНТНАЯ ПОДВЕСКА Суспензии микродисперсного цемента неэластичны и, следовательно, не допускают движения, жесткие, модифицированные полимером инъекционные материалы (также часто известные как микроструктурные цементные растворы), которые основаны на смесях микроструктурных цементов.В настоящее время они широко используются для структурных инъекционных работ, например, для заделки неподвижных трещин, пустот и стыков в повседневной работе. Благодаря модификации полимером эти материалы на основе цемента также могут иметь высокие характеристики текучести и очень хорошую проникающую способность. 6

    7-101 RC -101 RC - это низковязкий, быстро вспенивающийся, не содержащий растворителей водореактивный продукт для инъекций на основе вспененной полиуретановой смолы, который при отверждении образует очень плотную и жестко-эластичную пену с очень мелкопористой структурой. .Он имеет стабильное расширение без усадки после отверждения. Скорость объемного расширения свободного вспенивания при контакте с водой составляет до 40 раз. Время реакции -101 RC может быть еще больше ускорено с помощью -AC RC -105 RC - это низковязкий, быстро вспенивающийся, не содержащий растворителей водореактивный продукт для инъекций на основе пенополиуретана, который при отверждении образует плотную эластичную пену тонкая ячеистая структура. Он имеет скорость объемного расширения при свободном вспенивании при контакте с водой до 15 раз. CE-201 CE - это непенящийся продукт на основе полиуретановой смолы с очень низкой вязкостью, не содержащий растворителей, который затвердевает как в сухих, так и во влажных условиях.При контакте с водой он образует эластичный и гибкий состав, и, следовательно, это также помогает создать прочную водонепроницаемую структуру пор внутри бетона. CE испытан и одобрен EN, и имеет простой в использовании соотношение смешивания 1: 1 по объему. Реакция отверждения также может быть дополнительно ускорена с помощью -AC - это очень низковязкий, эластичный и не содержащий растворителей продукт для инъекций на основе полиуретановой смолы, который затвердевает как в сухих, так и во влажных условиях с образованием эластичного, водонепроницаемого материала для заполнения пустот и герметизации трещин. соотношение смешивания 2: 1 по объему, испытано и одобрено в соответствии с европейским стандартом EN и немецким стандартом ZTV-Ing (RISS) - это эластичный и очень быстро схватывающийся гель для инъекций на основе полиакриловой смолы со сверхнизкой вязкостью.Время реакции регулируется от 40 секунд до 4 минут. Из-за этого быстрого времени реакции -304 впрыскивается только двухкомпонентным насосом, и он обычно используется для герметизации и гидроизоляции участков повреждений или утечек с большим проникновением воды, в том числе под гидростатическим давлением, имеет сверхнизкую вязкость, очень эластичный, Инъекционный продукт на основе полиакриловой смолы с универсальным и регулируемым временем отверждения затвердевает как в сухих, так и во влажных условиях, образуя эластичный и гибкий гелеобразный материал, который также обладает высокой химической стойкостью.Его можно вводить с помощью одно- или двухкомпонентного нагнетательного насоса, и в основном он используется в качестве повторно вводимой системы герметизации утечек для шлангов SikaFuko и вокруг поврежденных систем мембран / отсеков. Время реакции регулируется от 8 до 50 минут. Sikadur -52 N / LP Sikadur -52 - это жесткий, не содержащий растворителей, низковязкий, высокопрочный конструкционный продукт на основе эпоксидной смолы для инъекций со средним и долгим сроком службы. Применяется для структурного скрепления и заделки трещин шириной более 0,3 мм.Sikadur -52 также протестирован и одобрен в соответствии с европейским стандартом EN - это продукт для инъекций на основе конструкционной эпоксидной смолы, не содержащий растворителей, с очень низкой вязкостью и высокой прочностью. Он был специально разработан благодаря своей проникающей способности, чтобы структурно склеивать и герметизировать более мелкие трещины шириной до 0,1 мм. Он также протестирован и одобрен в соответствии с немецким стандартом ZTV-ING (RISS). Sika InjectoCem -190 Sika InjectoCem -190 - это жесткий двухкомпонентный инъекционный продукт, основанный на смеси модифицированных полимером тонкодисперсных цементов. Он широко используется для герметизации, заполнения и структурного упрочнения более широких трещин внутри или вокруг строительных швов.Он также используется для инъекций SikaFuko Injection Hoses в качестве системы повторного впрыска. 7

    8 ВЫБОР ИНЪЕКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ SIKA ПРОБЛЕМА Протекающие трещины / проникновения Сухая и / или содержащая вода ТРЕБОВАНИЯ Гидроизоляция трещин и вокруг проходов шириной> 0,2 мм с гидростатическим давлением Гидроизоляция трещин и вокруг проходов шириной> 0,2 мм без гидростатического давления (сухая, влажные или влажные поверхности) Передача усилия через сухие трещины шириной> 0.3 мм Передача усилия через сухие трещины шириной> 0,1 мм Герметичные компенсирующие швы (подвижные) и строительные / дневные швы (неподвижные) Гидроизоляция строительных швов с гидростатическим давлением и без него Гидроизоляция швов, в которых исходная система герметизации / гидроизоляции повреждена или была система отсеков протекающих мембран. Гидроизоляция поврежденных и протекающих систем отсеков мембранных листов. Протекающие стены / зоны перегибов. Впрыск сетки (в поверхность для зон лагера e.грамм. Соты или плохое уплотнение бетона и т. Д.) Инъекция занавеса (например, за конструкцией или элементом для герметизации утечек из-за множества отверстий для анкерных стержней или других множественных мелких дефектов / утечек) 8

    9 КРИТЕРИИ Быстрое и стабильное вспенивание и расширение, для временной герметизации, плюс очень низкая вязкость и долговременная гибкость для долговременной герметизации и гидроизоляции. Очень низкая вязкость и долговременная гибкость для постоянного уплотнения ПОДХОДЯЩИЕ ПРОДУКТЫ SIKA INJECTION -101 RC / -105 RC (для временного уплотнения), за которым следуют: -201 CE / -203 (для постоянного гибкого уплотнения) -201 CE / -203 (для постоянное гибкое уплотнение) Низкая вязкость, жесткость, отличная адгезия и полное сцепление с поверхностями основания трещин для структурного соединения. Очень низкая вязкость, жесткость, отличная адгезия и полное сцепление с поверхностями подложки трещин для структурного соединения.Sikadur Быстрое и стабильное пенообразование и расширение для временного уплотнения, а также очень низкая вязкость и долговременная гибкость для постоянного уплотнения и гидроизоляции. Предварительно установленная система инъекционных шлангов SikaFuko в строительных швах или в качестве резервной системы на гидрошпонках: очень низкая вязкость, долговременная гибкость, длительный срок службы для оптимального проникновения, возможность повторного впрыска для постоянного уплотнения Поврежденные расширительные секции гидрошпонок: низкая вязкость , долговременная высокая гибкость, с регулируемым временем реакции для постоянного уплотнения RC / -105 RC (опция для временного уплотнения в случае гидростатического давления), за которым следуют: -201 CE / -203 (для постоянного гибкого уплотнения) -306 (для постоянного гибкого уплотнение) Sika InjectoCem -190 (для использования только в сухих зонах) -306 (для постоянного гибкого уплотнения) -304 (для постоянного гибкого уплотнения) Чрезвычайно низкая вязкость, очень гибкий, длительный срок жизнеспособности / увеличенное время реакции, возможность повторного впрыска в течение постоянное уплотнение -306 (для постоянного гибкого уплотнения) Низкая вязкость, заполнение пустот, жесткий материал для передачи нагрузки как в (сухих, так и во влажных областях) Очень низкая вязкость, гибкий, разработан для постоянного уплотнения (во влажных областях) Чрезвычайно низкая вязкость удобство, высокая гибкость, регулируемое время реакции, предназначено для постоянной герметизации Sika InjectoCem -190 (сухая зона) (опция, заплаточный ремонт с помощью Sikadur -31 CF) -306 / -304 (опция, заплаточный ремонт с помощью Sikadur -31 CF) -201 CE / -203 (опция, заплаточный ремонт с помощью Sikadur -31 CF) -306 / -304 9

    10 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ SIKA ИНЖЕКЦИОННЫЙ НАСОС ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ УСПЕХА Сегодня на рынке доступны две различные технологии насосов для смолы и мелкодисперсного цемента впрыск, бывают одно- и двухкомпонентные насосы.Наиболее широко используются однокомпонентные или однокомпонентные насосы, главное преимущество которых состоит в том, что они доступны по гораздо более низкой цене, и поэтому инвестиции подрядчика составляют лишь малую долю от инвестиций в двух- или двухкомпонентный насос. Основная причина того, что двухкомпонентные насосы все еще используются, заключается в том, что они являются лучшим и фактически единственным способом нагнетания быстро и очень быстро отверждаемых смол из-за их чрезвычайно короткого срока жизнеспособности; к тому же они лучше всего подходят для впрыскивания больших объемов материала. ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ НАСОСЫ: Емкость для хранения насоса заполнена предварительно смешанной смолой или мелкодисперсным цементным раствором.Жизнеспособность этого инъекционного материала начинается после смешивания, и всегда необходимо наносить весь смешанный объем в пределах соответствующего срока жизнеспособности. Существуют ручные, поршневые и диафрагменные насосы, использующие технологии однокомпонентных насосов, и они предназначены для приема и обработки малых или средних объемов инъекционного материала. ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ НАСОСЫ: у них есть два контейнера для хранения, каждый из которых заполняется отдельно другим компонентом; при этом компоненты объединяются только тогда, когда они прокачиваются через статический смеситель.Таким образом, жизнеспособность начинается в статическом смесителе, и поэтому этот тип насоса может использоваться для очень быстро реагирующих материалов на основе смол. Существуют двухкомпонентные насосы, разработанные специально для каждой из различных доступных технологий смол, что связано с их различной вязкостью, соотношением смешивания, временем реакции и т. Д., А также для разных типов применений. Для быстро гелеобразующих акрилатных или полиакрилатных смол, которые также известны, рекомендуется использовать отдельный промывочный насос для очистки насоса и статического смесителя.Существуют также двухкомпонентные поршневые насосы, которые могут успешно закачивать от средних до больших объемов двухкомпонентного полиуретана или эпоксидных смол даже при высоком гидростатическом давлении. Однокомпонентный насос Двухкомпонентный насос (акрилат) Вакуумный насос Коллоидный смеситель Пенополиуретановые смолы -101 RC -105 RC X Полиуретановые смолы -201 CE -203 X Акрилатные смолы -306 XXX -304 X Эпоксидные смолы Sikadur X Microfine Cement Sika InjectoCem - 190 XXX 10

    11 ИНЖЕКЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСПЕШНЫХ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНА (ПУ), ПОЛИАКРИЛАТА И ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ, ПЛЮС МИКРОФИНЦЕМЕНТНЫХ СУСПЕНСИЙ Однокомпонентные насосы являются универсальными инжекционными насосами и подходят для широкого спектра применений.Они идеально подходят для профессиональной герметизации трещин, а также для впрыска шлангов SikaFuko и систем мембранных отсеков. ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ПОЛИАКРИЛАТНЫХ ГЕЛЕЙ Двухкомпонентные насосы предназначены для нагнетания завесы за конструкцией, для больших объемов или с использованием быстро реагирующих полиакрилатных гелевых смол. ВАКУУМНОЕ НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ВПРЫСКИВАНИЯ СИСТЕМ ИНЖЕКЦИОННЫХ ШЛАНГОВ SikaFuko Вакуумное насосное оборудование важно для повторного нагнетания шланговых систем SikaFuko Injection. Он используется для промывки и очистки шлангов SikaFuko водой после впрыска акрилатного геля или тонкодисперсных цементных материалов, чтобы при необходимости можно было использовать систему для повторной закачки в будущем.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МИКРОФИЛЬНЫХ ЦЕМЕНТНЫХ суспензий Коллоидный смеситель необходим для полного и тщательного перемешивания тонкодисперсных цементных суспензий, таких как высокопроизводительный Sika InjectoCem

    12 АКСЕССУАРЫ SIKA ДЛЯ УСПЕШНЫХ ИНЖЕКЦИОННЫХ РАБОТ УПАКОВКИ SIKA INJECTION PACKERS ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ известны, закрепляются внутри или на конструкции и используются в качестве сопел для соединения нагнетательного насоса с конструкцией и направления материала для заполнения трещин или пустот.Пакеры Sika Connection Packers используются для соединения встроенных инъекционных шлангов или систем отсеков. МЕХАНИЧЕСКИЕ НАБОРЫ для впрыска под высоким и низким давлением, где возможно просверливание отверстий ПОВЕРХНОСТНЫЕ НАБОРЫ для впрыска под низким давлением, когда просверливание отверстий в поверхности невозможно или лучше избегать из-за повреждения или расположения стальной арматуры и т. Д. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ НАБОРЫ Sikaplan W Инъекционная головка для впрыск мембранных отсеков Тип MPS Для впрыска полиуретана, эпоксидной смолы и акрилатной смолы. Тип Sikaplan W Inj.Для инъекций акрилата Тип SP Для инъекций эпоксидной смолы, как правило, с исправлением заплат. Пакерный ключ SikaFuko для впрыска нагнетательного шланга SikaFuko Тип системы MPR Для впрыска полиуретана, эпоксидной и акрилатной смол. Тип MPC Для закачки тонкодисперсного цемента. Тип SikaFuko Пакерный ключ Для инъекций акрилата, полиуретана, эпоксидной смолы и тонкодисперсного цемента. Тип пакера Механическое соединение с поверхностью Применение Бетон / Состояние основания / Качество Давление впрыска MPS MPR 1 MPC² SP Sikaplan W Inj. Ключ для пакера SikaFuko Закачка трещин и пустот Закачка SikaFuko Бурение невозможно (стальная арматура) Хорошее или плохое (бурение возможно!) 1 10 бар XXXXXX Впрыск в отсек НЕТ Закачка через занавес Хороший или плохой стержень Трещина и закачка пустот (бурение возможно!) XX 1) Рекомендуется для высоких давлений и высоких расходов 2) Специально разработан для инъекций с мелкодисперсным цементом 3) Только с полукруглым (невозвратным) фитингом X 3 12

    13 SIKA INJECTION EQUIPMENT / PUMP CLEANING SYSTEM Система очистки включает полную ассортимент чистящих и консервирующих средств для эффективного и надежного использования, хранения и повторного использования всех типов нагнетательных насосов с ассортиментом продукции.Все продукты Sika Cleaning and Conserving производятся без содержания CFC s, FC и хлора. Cleaner C1 Cleaner C1 - это чистящее средство для очистки впрыскивающих насосов во время или сразу после впрыска. Полностью удаляет неотвержденные жидкие эпоксидные и полиуретановые смолы. Cleaner C2 Cleaner C2 - очень сильное чистящее средство для удаления остатков затвердевших смол. Его следует использовать только для удаления застывших смол во время ремонта и технического обслуживания топливных насосов. Этот очиститель нельзя использовать для промывки топливных насосов после использования.Консерватор Консерватор заботится о клапанах и уплотнениях насоса после использования и при хранении, его следует использовать всегда, и он особенно полезен, когда неизвестно, когда будет следующее использование насоса, или когда известно, что насос будет не использоваться долгое время. Полиуретановые пены Полиуретановые смолы Эпоксидные смолы Акрилатные смолы Продукты на основе цемента -101 RC -105 RC -201 CE Sikadur Sika InjectoCem -190 Средство для промежуточной очистки C1 Очиститель C1 Очиститель C1 Вода Вода Окончательный очиститель Очиститель C 1 Очиститель C 1 Очиститель C 1 Вода + стандартная посуда жидкость Вода Очистка затвердевшего материала Очиститель C 2 Очиститель C 2 Очиститель C 2 Очиститель C 2 Механическая консервация насосов Консерватор Консерватор Консерватор Консерватор Консерватор 13

    14 ПРОЦЕСС ВПРЫСКА ТРЕЩИН ТРЕЩИНЫ В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ могут возникнуть в результате чрезмерной нагрузки или напряжения на конструкцию внутренними или внешними силами (например,грамм. движение грунта). Протекающие трещины необходимо закрыть и заделать, чтобы обеспечить водонепроницаемость и долговечность конструкции. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ НАНЕСЕНИЯ d / 2 d / 2 d 1. Просверлите отверстия для пакера, попеременно под углом 45 к поверхности бетона, как показано на рисунке. Ø просверленного отверстия = Ø пакера + 2 мм. 2. Установите механические пакеры. Затяните механические пакеры так, чтобы они выдерживали максимальное давление нагнетания. 3. Закрепите обратный клапан на первом пакере и запустите процесс закачки.4. Когда нагнетаемый материал вытечет из второго пакера в процессе нагнетания, как можно быстрее закрепите на нем обратный клапан. Остановите закачку на первом пакере и продолжите на втором пакере. 5. Повторите эту процедуру от пакера к пакеру. 6. При необходимости, например после впрыскивания пенополиуретановых смол проводится вторичная процедура впрыска, чтобы гарантировать, что трещина полностью заполнена и герметизирована непенящимся полиуретановым инъекционным материалом. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ На вертикальных элементах всегда начинайте инъекцию снизу и двигайтесь вверх Медленная инъекция при низком давлении более эффективна, чем быстрая инъекция при высоком давлении. Подробную информацию см. В Заявлении Sika о методе инъекции трещин (гидроизоляции). ТИПИЧНЫЙ ПРОДУКТ SIKA для гидроизоляции: -101 RC (временный) CE (постоянный) Для передачи нагрузки: Sikadur

    15 СОЕДИНЕНИЕ ВПРЫСКА С СИСТЕМОЙ СИСТЕМЫ ИНЖЕКЦИОННОГО ШЛАНГА SikaFuko СИСТЕМА ИНЖЕКЦИОННОГО ШЛАНГА SikaFuko используется сама по себе для герметизации строительных швов или как резервная система в комбинация с водяными панелями.Монтаж выполняется на этапе бетонирования проекта. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Найдите начало и конец инъекционного шланга в поврежденном строительном шве, например, в распределительных коробках. 2. Подсоедините насос к системе инъекционных шлангов, например. через Sika Packer Тонг. 3. Начните вводить шланг SikaFuko, пока материал не вытечет из противоположного конца. 4. Закройте противоположный конец и начните вводить снова, пока материал не начнет вытекать по всей длине стыка. 5. При использовании повторно вводимых материалов шланг SikaFuko можно промыть водой, которая также будет удалена с помощью вакуума.После этого шланг SikaFuko готов к повторному впрыску в будущем, если потребуется. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Система SikaFuko должна быть установлена ​​перед бетонированием строительного шва. Важно документировать расположение распределительных коробок и прокладку шлангов. Для получения подробной информации см. Заявление о методе SikaFuko. На вертикальных элементах всегда начинайте инъекцию снизу и работайте вверх Медленное впрыскивание под низким давлением более эффективно, чем быстрое впрыскивание под высоким давлением. ТИПИЧНЫЙ ПРОДУКТ SIKA

    16 ПРОЦЕСС ИНЪЕКЦИИ ЗАВЕСЕЙ В ОСНОВАХ МОГУТ РАЗРАБОТАТЬ УТЕЧКИ на больших участках всей их площади по многим причинам, включая, кроме того, неправильный дизайн бетонной смеси, укладка или уплотнение движению грунта и повышению уровня грунтовых вод и т. д.Эти большие площади могут быть герметизированы путем впрыскивания занавеса позади бетонной конструкции. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1. Просверлите отверстия для механических пакеров через протекающий компонент здания на расстоянии в см, как показано на рисунке. 2. Установите механические пакеры. Затяните механические пакеры так, чтобы они выдерживали максимальное давление нагнетания. 3. Закрепите фитинги с полукруглой головкой (невозвратные) на первом пакере и начните процесс впрыска с самого нижнего ряда просверленных отверстий. 4. Когда нагнетаемый материал вытечет из второго пакера в процессе нагнетания, как можно быстрее зафиксируйте на нем обратный клапан.Остановите закачку на первом пакере и продолжите на втором пакере. 5. Продолжайте процедуру закачки от пакера к пакеру. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ На вертикальных элементах закачка начинается снизу и идет вверх Медленная закачка при низком давлении более эффективна, чем быстрая закачка под высоким давлением Важна подробная запись потока материала в каждый пакер и из него. Рекомендуется пробная закачка для определения наилучшего интервала для пакеров ТИПИЧНЫЙ ПРОДУКТ SIKA (высокий уровень проникновения воды) 16

    17 ПРОЦЕСС ИНЪЕКЦИИ МЕМБРАННОГО ОТДЕЛЕНИЯ МЕМБРАННЫЕ СИСТЕМЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ для надежной гидроизоляции подвалов, чтобы в случае будущей утечки или повреждения мембраны любой протекающий отсек можно было легко устранить. ремонтируется и герметизируется путем впрыска через фланцы, доступные изнутри конструкции.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1. Снимите лицевую панель с распределительной коробки и откройте концы вентиляционных отверстий контрольной трубки для отсека утечки. Подсоедините штуцер для инъекций Sikaplan W к одному вентиляционному концу. 2. После того, как будет выполнено надежное соединение с форсункой Sikaplan W, запустите топливный насос. За процессом впрыска можно следить через оставшиеся открытые вентиляционные отверстия того же отсека. 3. Как только будет замечено, что впрыскиваемый материал вытекает из соседнего вентиляционного конца, остановите насос (или закройте клапан на насосном узле).Закройте выпускной конец, выпускающий инъекционный материал, с помощью наконечника Sikaplan W. Начните прокачку снова через тот же выпускной конец, который вводился до того, как наблюдался выпуск материала. 4. Повторяйте эти процедуры до тех пор, пока все вентиляционные концы этого отсека не будут впрыснуты, и вся вода в отсеке полностью не вытесняется и не заменяется смолой. 5. Когда все вентиляционные отверстия отсека будут заполнены неотвержденной инъекционной смолой под давлением, остановите насос. 6. Процесс очистки, чтобы оставить контрольные трубки для повторного впрыска, должен начаться до того, как впрыскиваемый материал затвердеет в вентиляционном отверстии контрольной трубки.ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Важно, чтобы весь отсек был полностью введен. Частично заполненные отсеки не гарантируют долговременную водонепроницаемость На вертикальных элементах всегда начинать закачку снизу и двигаться вверх Медленная закачка при низком давлении более эффективна, чем быстрая закачка под высоким давлением При установке мембранной системы очень важна хорошая документация Для получения более подробной информации пожалуйста, обратитесь к Заявлению Sika о методе впрыска в мембранный отсек. ТИПИЧНЫЙ ПРОДУКТ SIKA

    18 ПРИМЕРЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ УПЛОТНЕНИЯ ТРЕЩИНЫ, УПЛОТНИТЕЛЯЮЩИЕ УТЕЧКУ ВАЛА В ПРОБЛЕМЕ ПОДВАЛА Для бетонной шахты, стоящей в грунтовых водах, была выбрана неадекватная система гидроизоляции.Вода просачивалась в шахту из нескольких стыков конструкции и повреждала электрооборудование. Требования к инъекционному материалу Очень быстрая реакция Способность образовывать новое прочное водонепроницаемое уплотнение Экологически чистое решение SIKA Инъекция занавеса с быстро реагирующей полиакрилатной гелевой смолой -304 Инжекционное оборудование Насос PN-2C и пакер MPR с полукруглыми головками ПРОБЛЕМА Пострадал подвальный гараж, построенный с гидроблерами расчетные трещины в конструкции после строительства. Вода просачивалась, потому что гараж подвергался воздействию грунтовых вод под гидростатическим давлением.Требования к инъекционному материалу Первая фаза: Быстропенящаяся смола для инъекций. Реагирует только при контакте с водой Вторая фаза: Низкая вязкость. Отсутствие усадки в последующих сухих условиях. Хорошая адгезия к бетону. Экологически чистое и химически стойкое. SIKA SOLUTION. Инъекция трещин с помощью быстро реагирующей пенополиуретановой смолы -101 RC для временная гидроизоляция Эластичная непенящаяся полиуретановая смола -201 CE для постоянной водонепроницаемой герметизации Инжекционное оборудование Насос EL-2 и пакер MPS 18

    19 УПЛОТНЕНИЕ ПОВРЕЖДЕННЫХ ТОННЕЛЬНЫХ МЕМБРАН РЕМОНТ ТРЕЩИН КОНСТРУКЦИОННОГО БЕТОНА ОТ ПРОБЛЕМЫ МОСТА Туннель, проложенный ниже уровня грунтовых вод, изначально был водонепроницаемым с листовыми мембранами и гидрошпонками.Мембраны были повреждены во время строительных работ, но это осталось незамеченным до тех пор, пока туннель не начал протекать. К счастью, место повреждения было легко идентифицировано, так как мембрана и гидробарьеры были разделены на отсеки. Требования к инъекционному материалу Постоянно эластичный Способен образовывать новое постоянное водонепроницаемое уплотнение Время гелеобразования адаптируется к конкретным требованиям Способность впитывать (набухать) и высвобождать (сжиматься) при контакте с водой для обеспечения безопасности в будущем SIKA SOLUTION Впрыск в отделение с гелем на основе акрилатной смолы -306 Оборудование Насос PN-2C ПРОБЛЕМА В опорных опорах автодорожного моста возникли трещины, которые могут стать серьезной структурной проблемой из-за чрезмерных динамических нагрузок от повышенного трафика.Требования к материалам для инъекций Различная вязкость для соответствия разной ширине трещин Высокая механическая и адгезионная прочность Подходит как для сухих, так и для влажных условий трещин SIKA SOLUTION Введение трещин с использованием эпоксидной смолы низкой вязкости Sikadur -52 Впрыскивание для трещин> 0,3 мм 451 для трещин мм Ремонтный эпоксидный материал Sikadur -31 CF. Инъекционное оборудование Насос EL-2 и Packer SP 19

    20 ГЛОБАЛЬНОЕ, НО МЕСТНОЕ ПАРТНЕРСТВО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ: КТО МЫ Sika AG, Швейцария, является глобально активным производителем специализированных химикатов.Sika поставляет продукцию в строительную промышленность, а также в обрабатывающую промышленность (автомобильная, автобусная, грузовая, железнодорожная, солнечная и ветровая электростанции, фасады). Sika является лидером в области обработки материалов, используемых для герметизации, склеивания, демпфирования, усиления и защиты несущих конструкций. В ассортимент продукции Sika входят высококачественные добавки к бетону, специальные растворы, герметики и клеи, демпфирующие и армирующие материалы, системы усиления конструкций, промышленные полы, а также системы кровли и гидроизоляции.Применяются наши самые актуальные Общие условия продаж. Пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей данных перед любым использованием и обработкой. Sika Services AG / Гидроизоляция / CMDL / Решения для герметизации утечек с помощью систем впрыска Sika / 693 / / ID: 47457 SIKA SERVICES AG Tüffenwies 16 CH-8048 Zürich, Швейцария Контактный телефон Факс

    .

    Гидроизоляция бетона - Гидроизоляция бетонных оснований

    W. R. MEADOWS

    Помимо сгорания, худшее, что может случиться с жилым строением, - это проблема с фундаментом. Фундамент - это буквально то, на чем построен дом, что удерживает здание там, где оно было построено, передавая статические и временные нагрузки на землю.

    Источником подавляющего большинства проблем с фундаментом является вода. Влажный грунт под фундаментом может разбухнуть или потерять прочность.

    Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.

    И это только первая причина, чтобы фундамент оставался сухим. Еще есть небольшая проблема с влажными влажными подвалами и подпольями, которые могут размножать плесень и делать подземные внутренние пространства неприятными. Проблема в том, что обычный бетон не является водонепроницаемым. Несмотря на то, что он не имеет трещин (и какой бетон не имеет трещин?), Он обычно не пропускает жидкую воду, но водяной пар может проникать довольно легко.Отвод воды от бетонного фундамента и предотвращение ее прохождения через бетон имеют важное значение для успешной конструкции.

    Информация о гидроизоляции фундамента

    Таким образом, достижение нашей цели - слить всю воду и обеспечить сухое внутреннее пространство ниже уровня земли - может быть относительно простым или достаточно сложным в зависимости от географического положения, климата, топографии, состояния почвы / грунтовых вод и глубины фундамента. Любая система состоит из трех компонентов, предотвращающих попадание воды.Это снизу вверх:

    • Сливы для отвода воды от дна фундамента
    • Обработка стен для предотвращения проникновения влаги через стену и отвода воды в канализацию
    • Обработка поверхности земли рядом со зданием для отвода поверхностных вод

    И помните, что, поскольку это будет в основном под землей, когда здание будет завершено, сделать все правильно с первого раза критично, потому что возвращаться, чтобы исправить это - дорогостоящее мероприятие.Протекающий фундамент в жилом доме может повредить отделку и мебель, даже саму конструкцию. В коммерческом здании вода может вывести из строя дорогостоящее оборудование и нарушить жизненно важную работу. Все это приводит к потере денег, потере времени, недовольству клиентов и иногда судебным разбирательствам.

    КАК ЗАЩИТИТЬ ФУНДАМЕНТ

    Планирование и планирование гидроизоляции бетона

    Оставьте значительное время на плаву для гидроизоляции. Если вы пользуетесь услугами субподрядчика по гидроизоляции, знайте, что это хороший waterp

    .

    Гидроизоляция методом впрыска трещин | Устранение протечек в бетонных стенах Мельбурн

    Ремонт бетонных конструкций, упомянутых выше, целесообразно выполнять с помощью инъекции под низким давлением в поврежденные области жидкого полимера, который со временем затвердевает. Для закачки под высоким давлением лучше подходят другие области применения, например, в конструкции с очень толстыми стенками (например, ремонт плотины) или когда необходимо остановить большой поток воды.

    Закачка под низким давлением, здесь определяемая как 20-40 фунтов на квадратный дюйм, использует поверхностные отверстия, расположенные непосредственно на поверхности закрытой трещины в качестве точки входа жидкого полимера.Этот метод можно использовать при давлении нагнетания до 250 фунтов на квадратный дюйм.

    При закачке под высоким давлением 250–100 фунтов на квадратный дюйм используются пакеры для нагнетания, которые обычно устанавливаются в скважинах, пробуренных под углом 45 градусов, чтобы пересечь внутреннюю часть трещины. До недавнего времени этот метод традиционно использовался в коммерческих и гражданских проектах, но, поскольку технология более доступна, предпочтительнее использовать пенополиуретан. Недостатками этого подхода являются дополнительные расходы на упаковщики, но в конечном итоге оно того стоит.

    Секрет эффективной инъекционной гидроизоляции трещин , будь то эпоксидная смола или пенополиуретан, заключается в введении жидкого полимера в трещину под низким давлением. Низкое давление (20-40 фунтов на квадратный дюйм) позволяет аппликатору должным образом контролировать процесс инъекции. В этом диапазоне давлений аппликатор может быть уверен, что трещина была насыщена жидким полимером до того момента, когда жидкость начинает собираться в инжекторах на соседней поверхности.

    Пенополиуретан

    подразделяется на гидрофильные и гидрофобные.Как гидрофильная, так и гидрофобная реакция с водой (обычно присутствующей в трещине, хотя их также можно смешивать с водой непосредственно перед инъекцией). Система гидрофильной пены будет улавливать любой избыток воды, присутствующей в ее структуре во время пенообразования. Оба могут быть составлены так, чтобы быть гибкими, но гидрофильная система обычно более эластична, чем ее гидрофобный аналог. Недостаток гидрофильной пены состоит в том, что она может терять избыток воды из-за испарения в сухих условиях и впоследствии давать усадку (снова расти при воздействии большего количества воды). гидрофильный без последующей усадки со временем.

    .

    Каталог продукции SealBoss для ремонта и гидроизоляции бетона, эпоксидных смол, полиуретанов, полиуретанов, webac.com

    Уплотнительные полосы расширяемой конструкции Уплотнительные полосы расширяемой конструкции
    PUR
    Полиуретан

    Leak Stop
    WaterStop
    Гидрофобная пена

    Активация воды Гидроактивные пены.
    Химическая инъекционная затирка.
    Смолы для инъекций трещин.
    Пена для подъема плит.
    Пенопласт в банке.

    SealBoss ® 1510

    К сожалению, ваш браузер не поддерживает это видео html5
    К сожалению, ваш браузер не поддерживает это видео в формате html5
    Наша №1 по продажам полиуретановая пена для инъекций
    Инъекционная затирка для отсечки воды
    Полугибкая пена, водно-активированная химическая затирка для инъекций.Наш самый универсальный продукт. Гидрофобный пенополиуретан, активируемый водой, расширяется в 30-40 раз. Используется для остановки фонтанирования воды, заполнения пустот, микротрещин и стабилизации грунта. Время гелеобразования, регулируемое ускорителем.
    Используйте с 20% + ускорителем для создания более чем 40-кратного расширения SealBoss ® 1510 HighFoamer, highfoamer.com
    Нерегулируемый для транспортировки. Контакт с питьевой водой соответствует требованиям NSF / ANSI 61 Раздел 5. 1510 Пенополиуретан и трубная заглушка из дуба
    SealBoss ® 1570
    Гибкая полиуретановая пена для инъекций
    Гибкая пена, водно-активированная химическая затирка.Активируемый водой гидрофобный гибкий пенополиуретан, расширяющийся до 20-30 раз после контакта. Герметизирует трещины, деформационные швы и останавливает течение воды. Время гелеобразования регулируется ускорителем. Не регулируется для транспортировки. Контакт с питьевой водой соответствует требованиям NSF / ANSI 61 Раздел 5.
    SealBoss ® 1570 LV
    Пена для инъекций полиуретана сверхнизкой вязкости,
    Водно-активированный химический раствор.Нерегулируемый под транспорт.
    Контакт с питьевой водой соответствует требованиям NSF / ANSI 61 Раздел 5.
    SealBoss ® 15X АКСЕЛЕРАТОР
    Ускоритель для инъекционной пены PU 1510/1570.
    SealBoss ® 1500


    Полиуретан PUR
    Двухкомпонентная пена для инъекций

    Инъекционный раствор для удаления воды в картриджах
    Двухкомпонентная полугибкая пена.Гидрофобный пенополиуретан, активируемый водой, расширяется в 30-40 раз. Используется для остановки воды, заполнения пустот, микротрещин и стабилизации грунта. Время гелеобразования, регулируемое ускорителем. Также доступны в оптовой упаковке. Без фталатов (без dbp)

    SealBoss ® 1640


    Жесткая, высокопрочная пена SlabLifter и водоотталкивающая
    Двухкомпонентная полиуретановая пена со структурными свойствами для стабилизации, подъема и отсечения воды.Формула быстрого действия для набора силы за считанные минуты.

    - Коммерческая массовая упаковка
    - Картриджная система

    SealBoss ® 1403 SLV


    Двухкомпонентная эластичная смола
    Решение для влажных и сухих поверхностей и подвижных трещин.
    Чрезвычайно низкая вязкость для превосходного проникновения в микротрещины. Эта смола практически не пенится под давлением и создает плотное и гибкое уплотнение.Регулируемое время гелеобразования катализатора.
    SealBoss ® Горячий выстрел 1500 Водная остановка
    Water Stop Foam Cartridge
    Hydrophobic, Hydro-Active
    PUR - Polyurethane

    Водно-активированный, гидроактивный полиуретановый двухкомпонентный водостойкий пенопласт для инъекций в картриджах расширяется до 30-40 раз. Используется для остановки воды, заполнения пустот, микротрещин и стабилизации грунта.Также доступны в оптовой упаковке. Без фталатов (без dbp)
    SealBoss ® Горячий выстрел 1640 Сильная пена

    Сухая реактивная, высокопрочная,
    Картридж с водяной пробкой и наполнителем Жесткая, высокопрочная, реактивная в сухом состоянии пена
    Двухкомпонентная полиуретановая пена со структурными качествами для стабилизации, подъема и отсечки воды.Формула быстрого реагирования. Реагирует без воды.
    SealBoss ® МОЖЕТ УПЛОТНЕНИЕ ПЕНЫ
    Полиуретан высочайшего качества с закрытыми порами в банке 8 галлонов от 27 унций. Instant Foam Seal
    Также в комплекте из 5 банок с пистолетом.

    Наземные и морские перевозки



    Гели Полиуретановые и акрилатные гели гидрофильный
    К сожалению, ваш браузер не поддерживает это видео в формате html5
    SealBoss ® FLEXGEL
    Универсальный гидрофильный пенополиуретановый гель

    Однокомпонентный гидрофильный полиуретановый раствор, активируемый водой.Реагирует на пену при добавлении от 1 до 3 частей воды и на очень эластичный гель при добавлении от 4 до 15 частей воды (по объему). Контакт с питьевой водой соответствует требованиям NSF / ANSI 61 Раздел 5.

    SealBoss ®

    2400

    Очищает ВОДОЙ


    Полиакрилатный гель
    Гидрофильный полиакрилатный гель для стабилизации грунта, инъекции занавеса, инъекции инфузионного пузыря в конструкции / раствор.
    SealBoss ® SwellCaulk

    Система герметизации строительных швов
    SealBoss ® SwellCaulk - однокомпонентный гидрофильный водоактивный гидроизоляционный материал с расширяемой способностью и гидроизоляцией. Продукт разработан для герметизации строительных швов, проходов труб и других бетонных стыков гладких и неровных поверхностей.Материал затвердевает и набухает в присутствии влаги или воды, что приводит к образованию компрессионного уплотнения. Время отверждения уменьшается с повышением температуры и относительной влажности. SealBoss® SwellCaulk полимеризуется примерно за 24–36 часов в зависимости от окружающего климата. Поставляется в сосисках или в картриджах. Изделие предназначено для профессионального использования.

    SealBoss® SwellCaulk Принцип гидроизоляции

    При контакте с водой герметики SealBoss® SwellCaulk развивают давление расширения.Давление между расширяющимся материалом SwellCaulk и окружающей бетонной конструкцией предотвращает проникновение воды через шов и обеспечивает прочное гидроизоляционное решение.

    SealBoss ® SwellTape

    /
    SwellRubber
    SealBoss ® SwellTape - это гидрофильная, активируемая водой, гидроактивная, расширяемая гидроизоляционная лента / полоска.Резиноподобный продукт разработан для разбухания строительных стыков, проходов труб и других бетонных стыков при контакте с водой, создавая тем самым компрессионное уплотнение. Изделие предназначено для профессионального использования.

    Свелл-лента SealBoss® Принцип гидроизоляции

    При контакте с водой герметики SealBoss® SwellTape развивают расширяющееся давление набухания. Давление между расширяющейся лентой SwellTape и окружающей бетонной конструкцией предотвращает проникновение воды через шов и обеспечивает прочное гидроизоляционное решение.


    SealBoss ®
    Система впрыска
    Инъекционная трубка
    Система

    SealBoss ®
    Инъекционная трубка
    Тип 1 и 2

    Система инъекционных трубок повторного впрыска
    Система инъекционных шлангов
  • SealBoss ® Система инъекционных трубок - это специально разработанная система для инъекций ПВХ с твердым сердечником. Трубка - система инъекционных шлангов.Впрыскивающая трубка устанавливается в бетонные швы перед заливкой нового бетона для обеспечения водонепроницаемости и заделать трещины или пустоты в зоне стыков конструкции. Уплотнения системы SealBoss InjecTube стыки водонепроницаемые. Легко установить и по разумной цене - система впрыска SealBoss упрощает работу и обеспечивает герметичность стыков.

    SealBoss ® Конкурентные преимущества благодаря технологии
    • Ведущие в отрасли конструкции и принадлежности для инъекционных трубок
    • SealBoss ® InjectTube Тип 1 и Тип 2 в соответствии со спецификациями и требованиями приложения
    • SealBoss ® InjectTube Тип 2 - Двойная мембрана лучше всего защищает трубку от проникновения
    • Гидроизоляционное уплотнение с глубоким проникновением
    • Не складывается или раздавливается бетонной массой
    • Может вводиться под проточную воду
    • Возможности применения питьевой воды NSF
  • Эпоксидная


    Эпоксидные системы и
    Эпоксидная смола для инъекций
    Смола и паста

    Ремонт структурной прочности
    Смола для инъекций Клей
    Навальный и картриджи
    SealBoss ® 4040
    4040 низкая вязкость, 100% твердых веществ, hi-mod, 2-компонентный, влагостойкий, маловязкий, высокопрочный, Универсальный клей для инъекций эпоксидной смолы
    - Коммерческая массовая упаковка
    - Картриджная система
    SealBoss ® 4050 SLV
    4050 сверхнизкая вязкость, 100% сухих веществ, hi-mod,
    2-компонентный влагостойкий, маловязкий, высокопрочный клей на эпоксидной смоле для инъекций
    - Коммерческая массовая упаковка
    - Картриджная система
    SealBoss ® 4500 Факс
    Продукты эпоксидной пасты для ремонта поверхности, подготовки трещин к впрыскиванию смолы и склеивания портов на поверхности SealBoss.4500 Формула, утвержденная NSF для питьевой воды.

    - Коммерческая массовая упаковка
    - Картриджная система

    SealBoss ® Система картриджей с эпоксидной смолой

    К сожалению, ваш браузер не поддерживает это видео в формате html5
    SealBoss ® 4040 LV Эпоксидная смола
    Ремонт структурных трещин 4040 Низкая вязкость, 100% твердых веществ, высокомодовый, 2-компонентный, влагостойкий, маловязкий, высокопрочный, многоцелевой клей на эпоксидной смоле для инъекций
    - Картриджная система и коммерческая массовая упаковка
    SealBoss ® 4050 SLV Эпоксидная смола
    Ремонт структурных трещин на эпоксидной смоле 4050 сверхнизкая вязкость, 100% твердых веществ, высокое качество, 2-компонентный, влагостойкий, сверхнизкая вязкость, высокая прочность, многоцелевой клей для инъекций эпоксидной смолы
    - Картриджная система и коммерческая упаковка
    SealBoss ® 4500 F Эпоксидная паста


    Клей на основе эпоксидной пасты

    Двухкомпонентный клей на основе эпоксидной пасты, состоящий из 100% твердых веществ, для ремонта поверхностей, подготовки трещин к впрыскиванию смолы и склеивания портов на поверхности SealBoss.
    - Картриджная система и коммерческая массовая упаковка

    Заполнители швов
    Ремонт трещин
    Полимочевина, полиуретан, эпоксидная смола
    Системы ремонта полов и дорог

    Технологии полимочевины и полиуретана
    Средства для ремонта сколов полов
    Заполнение горизонтальных швов и ремонт трещин
    Распыление на лайнер
    Покрытия


    SealBoss ® 6500
    К сожалению, ваш браузер не поддерживает это видео в формате html5
    SealBoss ® 6500 QuickFix Joint Filler - это технологически продвинутый продукт для многократного применения.Эта полимочевина представляет собой самовыравнивающийся, 100% твердый, двухкомпонентный, очень гибкий эластомер с соотношением 1: 1. SealBoss ® 6500 QuickFix - превосходный заполнитель швов и трещин в бетоне, где требуется время. Он хорошо работает в неблагоприятных температурных условиях, поскольку материал быстро затвердевает при температуре окружающей среды от -20F до 130F. Время высыхания от липкости составляет от 5 до 15 минут. Это позволяет повторно открыть рабочую площадку для движения транспортных средств и пешеходов всего через час после нанесения. Гибкая полимочевина

    для герметизации и ремонта стыков, наш стандартный состав полимочевины
    Для внутреннего использования и ограниченного внешнего использования, твердость по Шору A 75-85

    Сверхбыстрая полимеризация, гибкая полимочевина для вертикального уплотнения и ремонта Картриджи и объем

    - Коммерческая массовая упаковка
    - Картриджная система

    Цвета, доступные для минимальных заказов:
    - 10 галлонов наливом
    - 1 ящик (12 шт.) Картриджи

    SealBoss ® 6060
    Система полимочевины для быстрого ремонта трещин и сколов в бетоне с низкой вязкостью
    SealBoss ® 6060 т
    Формула для ремонта дорог и автомагистралей - Система быстрого ремонта трещин и сколов бетона
    SealBoss ® 6880
    SealBoss ® QuickFix 6880 EP Эпоксидный заполнитель для швов разработан для заполнения и защиты швов в промышленных бетонных полах, которые подвергаются движению при погрузочно-разгрузочных работах и ​​большим нагрузкам.Продукт поддерживает и защищает кромки стыков от сколов.

    - Превосходный состав для насоса
    - Совместимость с JointMaster
    - Соотношение смешивания 1: 1
    - Жесткость, выдерживающая нагрузку
    - Прочность, предотвращающая скалывание
    - Гибкость, допускающая перемещение
    - Эпоксидный состав 100% твердых веществ
    - Не содержит летучих органических соединений
    - ACI, Соответствие директивам PCA
    - Соответствие USDA / FDA


    SealBoss ® Ремонт полов и дорог
    К сожалению, ваш браузер не поддерживает это видео в формате html5
    SealBoss ® 6060 Ремонт трещин и сколов
    Быстрое отверждение, ремонт трещин низкой вязкости и ремонт выкрашивания бетона Гибридная система на основе полимочевины Устранение трещин и сколов бетонного пола до гладкой поверхности за считанные минуты.SealBoss Средство для ремонта бетона ® 6060 QuickFix имеет низкую вязкость для глубокого проникновения.
    SealBoss ® 6500 Заполнитель швов
    SealBoss ® 6500 QuickFix Joint Filler - это технологически продвинутый продукт для многократного применения. Эта полимочевина представляет собой самовыравнивающийся, 100% твердый, двухкомпонентный, очень гибкий эластомер с соотношением 1: 1.SealBoss ® 6500 QuickFix - превосходный заполнитель швов и трещин в бетоне, где требуется время. Он хорошо работает в неблагоприятных температурных условиях, поскольку материал быстро затвердевает при температуре окружающей среды от -20F до 130F. Время высыхания от липкости составляет от 5 до 15 минут. Это позволяет повторно открыть рабочую площадку для движения транспортных средств и пешеходов всего через час после нанесения.
    SealBoss ® 6200 Ремонт дороги
    Формула для ремонта дорог и автомагистралей
    Система быстрого ремонта трещин и выкрашивания бетона

    Этот продукт изготавливается на заказ.

    Специальные покрытия
    SealBoss ® FlexCoat
    Гибкий
    Гидроизоляционный
    Heavy Duty Traffic
    Гибкое, чрезвычайно универсальное полиуретановое покрытие с удлинением 1000%
    Наконечники для FlexCoat
    Независимое мнение экспертов
    SealBoss ® HD 80
    Дорожное покрытие для тяжелых условий эксплуатации
    SealBoss ® FLEXSEAL
    Гидроизоляционное покрытие
    SealBoss ® 6900
    Высококачественное спрей-покрытие для быстрого отверждения
    Герметик для бетона Защитный герметик для бетона Герметик для бетонных поверхностей
    SealBoss ® SB Формула
    SealBoss ® SB Formula - это технологически продвинутый водный, химически активный, прозрачный, паронепроницаемый герметик, проникающий в бетон и кладку, для заливных и блочных бетонных оснований.Отвержденный кристаллизованный продукт обеспечивает водонепроницаемость, сохраняет, защищает и укрепляет субстраты, а также сводит к минимуму миграцию паров и радона.

    SealBoss ® SB Formula содержит микроскопические частицы, которые запускают химическую реакцию с известью, кальцием и щелочными компонентами в бетоне, создавая CSH (гидрат силиката кальция).

    CSH обеспечивает гидроизоляционные, отталкивающие и укрепляющие свойства натуральной бетонной поверхности. Он также обеспечивает более прочную, гладкую и блестящую поверхность.
    SealBoss ®
    Механические пакеры, порты на поверхности, аксессуары
    Ваш источник пакера для инъекций №1
    Муфты, шланги, переходники и т. Д.

    Инжекционная пакерная линия

    SealBoss ® Системы герметизации строительных швов
    SealBoss ® SwellCaulk

    Система герметизации строительных швов
    SealBoss ® SwellCaulk - однокомпонентный гидрофильный водоактивный гидроизоляционный материал с расширяемой способностью и гидроизоляцией.Продукт разработан для герметизации строительных швов, проходов труб и других бетонных стыков гладких и неровных поверхностей. Материал затвердевает и набухает в присутствии влаги или воды, что приводит к образованию компрессионного уплотнения. Время отверждения уменьшается с повышением температуры и относительной влажности. SealBoss® SwellCaulk полимеризуется примерно за 24–36 часов в зависимости от окружающего климата. Поставляется в сосисках или в картриджах. Изделие предназначено для профессионального использования.

    SealBoss® SwellCaulk Принцип гидроизоляции

    При контакте с водой герметики SealBoss® SwellCaulk развивают давление расширения.Давление между расширяющимся материалом SwellCaulk и окружающей бетонной конструкцией предотвращает проникновение воды через шов и обеспечивает прочное гидроизоляционное решение.

    SealBoss ® SwellTape

    /
    SwellRubber
    SealBoss ® SwellTape - это гидрофильная, активируемая водой, гидроактивная, расширяемая гидроизоляционная лента / полоска.Резиноподобный продукт разработан для разбухания строительных стыков, проходов труб и других бетонных стыков при контакте с водой, создавая тем самым компрессионное уплотнение. Изделие предназначено для профессионального использования.

    Свелл-лента SealBoss® Принцип гидроизоляции

    При контакте с водой герметики SealBoss® SwellTape развивают расширяющееся давление набухания. Давление между расширяющейся лентой SwellTape и окружающей бетонной конструкцией предотвращает проникновение воды через шов и обеспечивает прочное гидроизоляционное решение.

    SealBoss ®
    Система впрыска
    Инъекционная трубка
    Система

    Инжекционная трубка SealBoss ®

    Тип 1 и 2

    Система инъекционных трубок повторного впрыска
    Система инъекционных шлангов

  • SealBoss ® Система инъекционных трубок - это специально разработанная система для инъекций ПВХ с твердым сердечником. Трубка - система инъекционных шлангов.Впрыскивающая трубка устанавливается в бетонные швы перед заливкой нового бетона для обеспечения водонепроницаемости и заделать трещины или пустоты в зоне стыков конструкции. Уплотнения системы SealBoss InjecTube стыки водонепроницаемые. Легко установить и по разумной цене - система впрыска SealBoss упрощает работу и обеспечивает герметичность стыков.

    SealBoss ® Конкурентные преимущества благодаря технологии
    • Ведущие в отрасли конструкции и принадлежности для инъекционных трубок
    • SealBoss ® InjectTube Тип 1 и Тип 2 в соответствии со спецификациями и требованиями приложения
    • SealBoss ® InjectTube Тип 2 - Двойная мембрана лучше всего защищает трубку от проникновения
    • Гидроизоляционное уплотнение с глубоким проникновением
    • Не складывается или раздавливается бетонной массой
    • Может вводиться под проточную воду
    • Возможности применения питьевой воды NSF
  • .

    Смотрите также