Ковш для штукатурки

Ковш штукатурный – технология применения при нанесении штукатурки (100 фото)

Перед ремонтом и отделкой стен их необходимо выровнять. Старая поверхность стен со временем становится не ровной и деформируется по различным причинам. Поэтому нужно добиться ровной поверхности для удачной отделки с помощью штукатурки.

Чтобы ускорить и облегчить процесс выравнивания стен, рекомендуется применить ковш для штукатурки. Для наглядности посмотрите фото штукатурного ковша, чтобы иметь представление, как он выглядит внешне.

Для выравнивания стен штукатуркой, часто используют кельмы, они эффективны и удобны, но если площадь поверхности маленькая. Кельмами удобно набирать маленькое количество раствора и наносить на небольшие участки. Особенно их удобно применять в работе с быстросохнущими растворами. Кельмами можно грунтовать маленькие дефекты.

А вот ковш для штукатурки будет хорош при использовании в больших работах.

Технология применения

Для начала нужно решить, какой штукатурный ковш выбрать. Наиболее известный и самый удобный экземпляр изобрел А. С. Шаульский, он имеет следующие части:

Чашка из тоненькой, но крепкой стали, объемом 0,8л.
Ручка, крепко присоединенная к чашке.
На ручке деревянный черенок для удобства.

Стоит такой ковш в строительном магазине не дорого, его удобно держать в руке, он имеет оптимальный размер, благодаря чему работа с ним идет быстрее. Если у вас есть опыт и вы знаете как работать штукатурным ковшом, можно использовать большие виды, объем которых 1 литр и более.

Также вам может понравиться штукатурный ковш хоппер, это механический экземпляр. Штукатурный ковш хоппер может подавать смесь с высокой скоростью, примерно 50-60 метров в кубе за час. Использование такого ковша уменьшает расход материала до 50%.

Рекомендуется применять:

Для нанесения штукатурки на поверхности, которые уже обработаны грунтовкой.
Хоппер ковшом можно наносить бетон, красящие растворы, клей, песочные растворы.

Преимущества хоппер ковша

Приятная цена.
Можно приобретать отдельные насадки.
Экономия растворов.
Простота в использовании.
Долговечность.
Для эксплуатации, не требуются ни какие особые навыки.
С ним штукатурка стен пройдет в 2 раза быстрее.
Качество покрытия.
Увеличение адгезии.
Данный штукатурный ковш является пневматическим.

После работы с хоппер ковшом, его нужно тщательно очистить сразу же. Если этого не сделать сразу после работы, остатки смеси засохнут, и в дальнейшем будут мешать и могут повредить пневматику оборудования. Убрать загрязнения потом будет не очень просто. Если все таки смесь засохла, нужно опустить ковш в воду, чтобы она размякла.

Подготовительные работы

Подготовить поверхность для штукатурки не сложно, нужно:

Убрать с поверхности весь мусор и грязь.
От углов стен нужно отступить 20 см и пометить маяками, они обязательно должны быть на равных расстояниях.
Профили выравниваются по вертикали.
Если поверхность очень большая, помечаем дополнительные промежуточные маячки.

Оштукатуривание

Готовим раствор из цемента и песка 1 к 3, размешиваем ингредиенты миксером, чтобы получилась однородная масса. Воды доливаем на глаз, чтобы раствор получился не очень жидким, а консистенции, как каша.

Штукатурку наливаем в ковш и легкими движениями наносим на поверхность, чтобы весь раствор вылился. В первый раз может получиться не совсем так, как нужно, но все приходит с опытом. Потренироваться вы можете обычной водой, благодаря этому поймете свои ошибки и научитесь быстрее.

Если одна рука устала от движений, поменяйте ее на другую. Но чтобы увеличить производительность, можно работать ковшом, применяя сразу две руки.

Когда раствор начнет выходить за пределы профилей, убираем излишки ведя вверх в маяки. Если в поверхности остались ямки, заполняем их кельмой. После того, как раствор высох, зачищаем поверхность и приступаем к чистовой обработке.

Броски штукатурки ковшом необходимо делать плавно и аккуратно, тогда все получится. Также можете почитать о других видах штукатурных ковшей, но ковш хоппер и экземпляр который изобрел А. С. Шаульский самый эффективные и востребованные.

Фото ковша штукатурного

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Как выбрать штукатурный ковш: обзор вариантов инструмента для нанесения

Прежде чем приступать к отделке стен их изначально нужно выровнять. Это объясняется тем, что новая кирпичная или бетонная поверхность обладает рядом неровностей, а старая поверхность со временем деформируется.

В данной ситуации просто не обойтись без оштукатуривания, которое можно осуществить с помощью штукатурного ковша. Но для того чтобы этот инструмент дал желаемый результат, необходимо уделить должное внимание его подбору.

Конструкция

С конструкцией штукатурного ковша можно ознакомиться на фото. Как правило, этот инструмент состоит из следующих элементов:

Металлическая чаша. Может иметь различные размеры. В большинстве случаев создается из простого листа стали.
Рукоятка. Прикрепляется сразу к каркасу для упрощения функционирования. Чаще всего создаются из дерева, поскольку оно обладает относительно лёгким весом.

Разновидности

С учётом способа нанесения материала штукатурные ковши бывают двух видов:

Ручные. Чаще всего это самодельные приспособления, имеющие деревянную рукоятку. В качестве основного материала выступает тонкий металлический лист. Такой вид ковшей применяется при наличии небольших рабочих поверхностей, где нет необходимости равномерно наносить раствор.

Хоппер. Это пневматический штукатурный ковш, который дает возможность гораздо быстрее наносить состав на рабочую поверхность. По своему внешнему виду схож с чашей, обладающей высокими бортиками.

Снизу ёмкости наблюдаются отверстия, которые позволяют смеси выводиться наружу. Может быть даже несколько отверстий, и они дополнительно оснащены направляющими трубочками.

Критерии выбора

Задаваясь вопросом, какой штукатурный ковш выбрать, рекомендуется обратить внимание на ряд критериев:

Цена. Качественный прибор не будет стоить дёшево. Для того чтобы не попасть в руки мошенников, рекомендуется во время покупки описываемого инструмента попросить у продавцов сертификат качества. Если изделие фирменное, то продавцы не откажут в этой просьбе.

Удобство. Ковш обязательно требуется взять в руки, чтобы оценить насколько комфортно его будет держать в руке. Параллельно можно осмотреть рукоять касательно наличия различного рода дефектов.

Внешний вид. При ремонтных работах дома нет необходимости приобретать изделие, оснащенное большим бункером, поскольку при разведённом составе ковш станет довольно тяжёлым, что затруднит работу.

Мощность компрессора воздуха. От этой характеристики полностью зависит адгезия раствора, который наноситься на стену.

Крышка. Ряд устройств оснащено крышкой, что является большим достоинством, поскольку снижается число брызг от применяемого материала во время нанесения состава.

Размер отверстия для выхода раствора. Чем оно больше, тем больше обязано быть расстояние между стенами и соплом.

Подготовка к работе с ковшом

Прежде чем применять штукатурный ковш хоппер, необходимо подготовить стены:

Стены очищаются от мусора и грязи. На расстоянии в 20 сантиметров от углов размещаются гипсовые лепёшки, на которые устанавливаются маяки. Именно с их помощью, выравнивание набрасываемой с помощью ковша штукатурки, значительно облегчается. Используя ватерпас, профили равняют по вертикали.

Если стена имеет большие размеры, то монтируются маяки промежуточного типа. Их размещение регулируется капроновой нитью, которая натягивается между двумя углами.

Использование

Теперь стоит разобраться с тем, как работать штукатурным ковшом. В ходе использования приспособления нужно следовать такому плану:

Соединяют цемент и песок в соотношении 1:3. Элементы соединяются с применением строительного миксера, состояние раствора должно быть однородным. Воду требуется добавлять таким образом, чтобы смесь получилась в виде каши, но не сильно густой или жидкой.

Штукатурка набирается в ковш, после чего плавным движением руки, его содержимое выливается на стену. Раствор должен веерообразно расплескаться по стене и не задержаться в ёмкости.

Таким образом, заполняется всё пространство между ранее установленными маяками.

Если обратить внимание на все представленные критерии по выбору штукатурного ковша, то вероятность приобретения некачественной продукции значительно снижается.

Фото штукатурных ковшей

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

instrumentgid.ru

Штукатурный ковш: виды конструкций и их преимущества

Практически все отделочные работы предполагают выравнивание стен с помощью различных видов штукатурки. Наносить раствор не всегда удобно обычной кельмой, так как ей сложно равномерно распределять состав по поверхности. Универсальным решением здесь является применение штукатурного ковша.

Штукатурный ковш представляет собой вспомогательное устройство, которое предназначается для нанесения жидкого раствора на поверхность стены или пола. Применяют их зачастую при оштукатуривании вертикальных поверхностей.

Состоит такая конструкция из нескольких основных частей:

Металлическая чаша. Объем ёмкости может варьироваться в различных размерах. Изготавливают чашу из прочного листа стали, которому придают различную форму.
Ручка. Крепят ее непосредственно к каркасу с целью упрощения работы. Многие простые ручки изготавливают на основе древесины, так как она имеет небольшой вес.

Следует отметить форму ковша, которая может изменяться в зависимости от среды применения и способа нанесения раствора.

Работать с таким инструментом намного легче, чем с кельмой, на поверхности которой раствор может разъезжаться.

Строительные ковши появились очень давно, и отличались простой и практичностью. По истечении времени изделия практически не изменились: производители только немного усовершенствовали форму чаши.

В зависимости от способа нанесения эти изделия можно разбить на 2 основных вида:

Ручные. Это обычные самодельные чаши с деревянной ручкой. Изготовить их можно своими руками из тонкого листа металла. Инструмент используются мастерами при небольших объемах работ, где не нужно добиваться высокой точности нанесения.

Хоппер. Это пневматический ковш, который позволяет наносить раствор с более высокой скоростью. Внешне он напоминает чашу с высокими бортиками. В нижней части ёмкости присутствуют отверстия, через которые смесь выводится наружу. Их может быть несколько, и дополняются они специальными направляющими трубками.

Подача раствора осуществляется за счет сжатого компрессором воздуха.

Для упрощения работы конструкторы могут изменять расположение ручки. Это позволяет работать с поверхностями, расположенными в разных плоскостях. Некоторые модификации могут оснащаться крутящимися головками. Это позволяет менять направление работы в зависимости от расположения стены.

На этом виде пневмоковша следует остановиться более детально. Его использование позволяет ускорить оштукатуривание в несколько раз.

Принцип работы пневмолопаты для нанесения раствора можно описать таким алгоритмом:

В чашу засыпается определенное количество приготовленной смеси. Следует отметить, что качество нанесения зависит от консистенции раствора. Он должен быть не слишком густым и не слишком жидким. Густота смеси определяется визуально.
После заполнения раствором к ковшу подключают компрессор. Управление осуществляется с помощью специального рычага. Воздух при выходе попадает на раствор и выталкивает его через нижнее отверстие, после чего смесь прилипает к стене.

Нанесение осуществляется последовательно тонкими слоями. Лучше осуществить несколько подходов, так как это позволит получить нужную связку смеси с основанием. Следует обратить внимание, что современные автоматические ковши являются универсальными.

Кроме штукатурки с их помощью можно наносить следующие составы:

песчаные растворы;
рельефно-фактурные краски;
пробковые растворы.

Одним из технических параметров хоппера является угол, под которым система может распределять штукатурку. Это значение в большинстве приборов варьируется от 30 до 90 градусов. Чем меньше угол, тем меньшую площадь покроет смесь при выходе.

Поэтому при выборе устройства следует учитывать, какой объем работ необходимо выполнить в данный момент.

Штукатурные ковши сегодня довольно распространены и применяются многими профессиональными строителями.

Эти универсальные приборы обладают рядом неоспоримых достоинств:

Простота эксплуатации. Использовать ручной или пневматический ковш сможет каждый, даже не имеющий строительного опыта, человек.
Увеличение продуктивности. Достигается за счет возможности быстрого нанесения нужного объема смеси на стену. Следует отметить, что ручные ковши дают не такой большой прирост, как автоматизированные системы.
Равномерное распределение. С помощью таких лопат можно нанести относительно ровный слой штукатурки, которую нужно будет только подровнять правилом. Но это не означает, что с помощью ковша невозможно получить ровную плоскость.

Формирование тонких слоев. Это преимущество касается пневматических ковшей. С их помощью раствор очень хорошо прилипает к поверхности. Это позволяет более равномерно распределить его, нанося смесь толщиной до 1 см.
Невысокая стоимость. Модели доступны практически каждому человеку. Но если вы планируете использовать пневматический ковш, тогда вам нужно будет дополнительно запастись компрессором определённой мощности.
Долговечность. Обусловлено это тем, что лопата не содержит движущихся деталей и механизмов. Если правильно за ней ухаживать, то использовать ее можно на протяжении нескольких лет.

Ковш практически не имеет минусов – он прекрасно справляется с поставленной задачей. Одним из недостатков можно считать использование для его изготовления некачественного металла, который быстро подвергнется коррозии и потеряет прочность.

Строительные ковши имеют относительно простую форму, позволяющую воссоздать ее в домашних условиях.

Технология изготовления этого приспособления состоит из нескольких последовательных операций:

Изначально следует найти подходящий чертеж или примерный рисунок с эскизом желаемой формы. Если конструкция предполагает использование компрессора, то необходимо придать ей вид прямоугольной чаши без верхней крышки.
Из двух листов вырезают заготовки для чаши. Одна часть будет выступать в качестве днища, а из другой должны быть сформированы бортики. Для этого следует согнуть лист под прямым углом или в свернуть его в форме цилиндра.

Соединение элементов. Самым простым способом изготовления чаши является сварка полученных заготовок. Но такой вариант не всегда подходит для стали. Поэтому универсальным способом является использование болтовых соединений.
Вырезание отверстий. В завершении нужно просверлить две дырки, которые будут использоваться для подключения компрессора и выхода раствора. К ним следует приварить небольшие направляющие трубочки.

Нанесение штукатурки с помощью ковша не является сложным процессом.

Осуществляя данную процедуру, следует соблюдать несколько простых правил:

Перед оштукатуриванием поверхность стен следует тщательно подготовить. В зависимости от используемого раствора, основание грунтуется определённым составом. Если стены сильно искривлены или имеют множество трещин, их необходимо выровнять или укрепить.
Наносить раствор хоппером следует на расстоянии, не превышающем 15 см от стены. Если нужно контролировать толщину слоя, то это значение уменьшают до 2-5 см. Обратите внимание, что чем дальше находиться пневмоковш, тем больше пузырей будет образовываться в структуре. Для того, чтобы удалить пустоты, поверхность нужно будет выравнивать более тщательно.

Если используется обычный ковш, то раствор нужно набрасывать на стены. При этом нужно стараться делать так, чтобы движение руки напоминало веер. Это позволит более равномерно распределить раствор.
Наносят раствор несколькими слоями до тех пор, пока он не будет выступать поверх ранее установленных маяков. Используйте только качественную штукатурку, которая, согласно отзывам специалистов, хорошо удерживаются на определённом материале.

Штукатурные ковши – это простые приспособления, способные сделать отделку стен намного проще и качественней. Простота нанесения заключается в выполнении простых и плавных движений, позволяющих равномерно распределять смесь по поверхности. Это значительно упрощает проведение отделочных работ и позволяет сделать ремонт самостоятельно.

Видеообзор по применению штукатурного ковша смотрите ниже.

stroy-podskazka.ru

Хоппер-ковш: конструкция и принцип работы с инструментом

Как правило, отделочные, в особенности штукатурные работы, не относятся к производственным. Еще не так давно трудоемкость строительства стен нового дома оценивалась приблизительно в 30-35 процентов от затрат на отделочные работы. Сегодня ускорить данные мероприятия можно за счет штукатурных станций, однако их применение остается целесообразно и экономически выгодно лишь при больших площадях оштукатуриваемых поверхностей. Кроме этого, подобные приспособления отличаются немалым расходом штукатурного состава, да и большие помещения перед работой требуют тщательной зачистки рабочих поверхностей.

Учитывая все перечисленное, появление в области малоэтажного и индивидуального строительства такого инструмента как хоппер-ковш стало настоящей революцией!

Что из себя представляет хоппер-ковш?

С перевода от английского «хоппер» означает – скакать или подпрыгивать, что недвусмысленно намекает на способ работы рассматриваемого устройства. Штукатурная смесь «подпрыгивает» благодаря сжатому воздуху, который поступает снизу из компрессора, подключаемому к штукатурному пистолету.

Достоинства использования хоппер-ковша во время штукатурки стен заключаются в следующем:

Повышенное качество конечного покрытия, что объясняется увеличенной скоростью соприкосновения рабочего состава с поверхностью стен;
Инструмент, помимо штукатурной смеси, позволяет работать и с иными строительными составами, к примеру, с жидкими обоями;
Появляется возможность обрабатывать разные стены и участки с использованием различной фактуры и цветов;
Приспособление дает возможность с легкостью штукатурить стены со сложной конфигурацией, чего нельзя сказать про ручную штукатурку;
Более точное разбрызгивание рабочей смеси позволяет сэкономить до 30-40 процентов штукатурки.

Конструкция хоппер-ковша предусматривает следующие составляющие:

Удерживающую рукоятку, которая, исходя из конфигурации, может иметь различное исполнение: под углом 45 градусов — при назначении инструмента в обработке стен и строго перпендикулярно оси ковша – для оштукатуривания поверхностей потолков;
Форсунки-распылителя – диспергируя и придавая штукатурному составу нужную скорость;
Штуцера, оснащенные конфузорным выходным соплом – последнее обеспечивает необходимую скорость на выходе смеси из устройства;
Управляющий пневматический клапан – благодаря ему рабочий состав своевременно поступает в форсунку хоппер-ковша;

Емкость для штукатурной смеси – форма и габариты варьируются в зависимости от угла наклона сопла относительно рабочей поверхности и производительности инструмента.

Стоит заметить, что промышленные версии хоппер-ковшов могут дополнительно оснащаться специальными компрессорами, функционал и свойства которых заранее адаптируются для совместной работы с жидкими строительными смесями, например, рельефными фактурными красками, бетоном, цементно-песчаными, а также пробковыми композициями.

Исходя из этого, меняется и номенклатура сменных насадок, отличающихся углом разбрызгивания. При этом стандартный диапазон варьирует между 30 и 90 градусов, в то время как большее значение ведет к снижению скорости выхода рабочей смеси на выходе, а меньшее – к меньшей производительности устройства.

Современные хоппер-ковши из-за своей мобильности и отличным эксплуатационным характеристикам можно отнести к полноценным мини-штукатурным станциям, экономичность и компактность которых гарантирует наилучший опыт и качество отделочных работ даже в самых стесненных условиях.

Как работать с инструментом?

По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.

Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.

Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.

Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:

Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;

Большего удобства и производительности во время работы с хоппер-ковшом можно добиться, если добавить в состав модифицированные добавки.

Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;

Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.

Затирка неровностей или финишная отделка стен реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Данный инструмент несложно собрать и своими руками, особенно, если учитывать, что на сегодняшний день существует несколько работоспособных решений! Некоторые из наиболее распространенных моделей представлены ниже.

Главным компонентом хоппер-ковша, который можно выполнить своими руками, считается емкость. Разумеется, многие комплектующие нужно будет докупить в магазине, зато в роли компрессора сгодится практически любое старое устройство, способное при приблизительном расходе в 500 л/мин обеспечить давление нагнетания сжатого воздуха в границах 60-70 атмосфер. При этом ресивер компрессора стоит подбирать таким образом, чтобы его объем был не меньше 50 литров!

В случае с самодельным приспособлением характеристика минимального давления остается наиболее критичной, поскольку рабочий раствор в таком случае может подаваться неравномерно, сильно ухудшая качество финишной отделки, увеличивая расход штукатурки. Именно поэтому не стоит использовать с этой целью пылесосы-воздуховоды, ведь, несмотря на приемлемых расход, отсутствие ресивера может стать причиной резких перепадов давления во время работы.

Занимаясь разработкой или выбором чертежа хоппер-ковша важно учитывать и эргономические характеристики – так общий вес инструмента в 5-8 килограмм просто не позволит долго проводить отделочные работы своими руками!

Емкость самодельного приспособления стоит выбирать исходя из следующих требований:

Для емкости стоит выбирать только тонколистовую сталь либо алюминий. Жесть не стоит брать, так как материал отличается большой податливостью, в результате чего уже спустя пару циклов эксплуатации емкость будет деформирована! Стальной ковш легко поддается сварке, правильность которой рекомендуется проверять УШС-3. В этом случае толщина листа не должна быть больше 0,8-1,0 миллиметра. Ковш из алюминия будет легче, однако листовой заготовке при помощи саморезов необходимо будет придать пространственную фигуру, тщательно герметизировав области соединения при помощи резиновых уплотнителей;

Немалое значение имеют и габариты раструба выходного сопла. Здесь главными параметрами являются длина сопла и угол канонической части, который не должен превышать 70-90 градусов. При длине сопла больше 200-220 миллиметров возрастает расстояние между стеной и ковшом, что плохо сказывается на точности работы;
Диаметр входного отверстия должен быть больше 1,2-1,5 миллиметра, но не более 5-6 миллиметров, так как в таком случае давление на выходе штукатурного состава из ковша сильно падает. Меньшие значения также использовать не рекомендуется, поскольку при этом возрастает риск забивания отверстия;
Стоит укомплектовать емкость крышкой со стороны присоединения шланга, причем откидной или сдвигаемой, что даже лучше! Ее наличие исключит случайный разлив состава из емкости при оштукатуривании горизонтальных и наклонных поверхностей, а также потолков.

Учитывайте все перечисленные требования и тогда вы запросто соберете качественный и долговечный хоппер-ковш своими руками, сэкономив часть средств!

Если у вас нет ничего подходящего, то в качестве пневматического клапана сгодится и приспособление для накачки воздуха в шины авто. В противном случае пригодится обычный шаровой кран, хотя он не гарантирует быстрое перекрытие штукатурного раствора, из-за чего удельный расход материала возрастет.

В конце предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно демонстрируется процесс эксплуатации самодельного хоппер-ковша.

ТЕГИ
инструменты
Инструменты для ремонта
хоппер-ковш

prostrouky.ru

Как сделать штукатурный хоппер ковш своими руками: познаем в общих чертах

Штукатурка является быстрым и недорогим способом финишной отделки стен и потолков. Достоинств у этого метода не счесть, однако, наносить раствор вручную достаточно трудно, особенно если речь идёт об отделочных работах на большой площади. Сократить время, сэкономить материал, и при этом намного повысить производительность позволяет несложное приспособление, названное хоппер ковшом (пневмоковшом или штукатурной лопатой). Являясь, по сути, фактурным пистолетом, устройство наносит штукатурку на стены методом распыления, что даёт массу преимуществ перед традиционным мастерком и шпателем. Торговая сеть предлагает заводские модели штукатурных лопат различного объёма и назначения. Мы же, учитывая простую конструкцию приспособления, предлагаем изготовить его самостоятельно, тем более что материалы для пневмоковша чаще всего находятся прямо под рукой.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

высокая скорость проведения отделочных работ;
возможность использования неквалифицированного труда;
универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
экономичность;
низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

фактурные краски повышенной текучести;
цементно-песчаные растворы;
пробковые штукатурные смеси;
жидкие обои;
бетонные смеси;
гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

пневмоковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
конструкции, которыми наносят штукатурку на обратно-горизонтальных и наклонных плоскостях (потолках, стеновых скосах и т. д.).
Стеновой хоппер-ковш имеет сопла, ориентированные в горизонтальной плоскости

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Выкройка бункера хоппер-ковша

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ¼ дюйма;
форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
ножницы по металлу;
«болгарка» (угловая шлифовальная машина);
электрическая дрель и набор свёрл;
металлическая линейка;
маркер.

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.
Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу
Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.
При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.
Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.
Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами
Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.
Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час
Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.

При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

Видео: Хоппер ковш своими руками

Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным. Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала. В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.

Источник: postroika.biz

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Хоппер-ковш: что это такое, его особенность и применение

Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Конструктивные особенности

Разница ковшей для оштукатуривания стен и отделки потолков небольшая и заключается только в конструктивной особенности сопла состоящая в разнице наклона его угла к обрабатываемой поверхности. Также они отличаются и по конструкции рукоятки. У ковшей, предназначенных для потолочных работ, она расположена под углом 90 градусов, а у стеновых она имеет угол 45 град.

Штукатурный ковш-hopper , благодаря давлению и силе удара раствора о поверхность стены, намного улучшает его сцепку с оштукатуриваемой поверхностью.

Ковш для механической штукатурки имеет в комплекте несколько регулируемых форсунок, которые могут меняться от вида используемой для работы смеси. Благодаря этому, ковш избавляется от раствора в течение 5-10 сек. И способен оштукатурить за небольшой промежуток времени площадь около 60 кв/м. Нанесенный раствор разглаживается по стене при помощи правила и широкого шпателя.

Как работает хоппер-ковш

Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.

Преимущества и отзывы о штукатурном ковше

Невысокая стоимость.
Хоппер ковш продается отдельно, в комплект к ней может идти отдельно компрессорная насадка.
Довольно простая и удобная для работы конструкция, которая при правильной эксплуатации и уходе будет достаточно долговечной.
Для ее использования не нужны специальные знания кроме небольших навыков.
Даже два человека способны, за довольно короткое время, выполнить большие объемные работы, при этом один работает с хоппером, другой занимается выравниванием штукатурки на поверхности стены.
При работе с жидкими обоями, красками и клеями, могут использоваться специально предназначенные для них портативные ковши.
Большая экономия раствора.
За счет давления, выходящего из сопла раствора, намного увеличивается его адгезия с оштукатуриваемой поверхностью.

По многочисленным отзывам, пользователи высоко оценили работу с этим оборудованием.

Ковш-хоппер – это довольно неплохая штучка, дешево и сердито. Своим видом напоминает пистолет для покраски. Сам оштукатурил гараж практически за один день без подсобников.

Штукатурил свой гараж самодельным хоппер ковшом, работает отлично. Соседи толпились, чтобы рассмотреть это чудо-техники.

Пользуюсь хоппером давно. Работа по штукатурке, если сравнить с ручной, намного упрощается и ускоряется. Но есть небольшое уточнение, при большом слое штукатурки в несколько слоем, наброс быстрее делается вручную.

Как изготовить хоппер ковш своими руками

В комплект ковша входят:

Выходные распылительные форсунки, рассеивающие штукатурную или иную смесь.
Емкость для раствора. От ее формы и объема, а также угла наклона выходного сопла, напрямую зависит производительность отделочных работ.
Пневматический клапан, регулирующий подачу раствора к форсунке из ковша.
Штуцер с выходным конфузорным соплом, который придает раствору определенную скорость на выходе.
Рабочая рукоятка, на которой находится пусковая кнопка подачи воздуха для выброса раствора.
Компрессор для подачи воздуха.

Рассматриваемое штукатурное устройство, возможно, свободно изготовить собственными силами, а чертежи и схемы можно свободно найти через интернет.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Требования к самодельному ковшу

Емкость для раствора должна иметь откидную либо сдвигаемую крышку, которая не даст проливаться жидкости во время оштукатуривании наклонных поверхностей, а особенно потолков.
Входное отверстие не должно иметь диаметр меньше 1,5 мм, в ином случае оно будет постоянно забиваться раствором. При большом диаметре в 5-6 мм, после выхода раствора из ковша, произойдет резкое падение давления.
Большую роль играют размеры выходного сопла, а также угол конической части и длинна его раструба. Если длинна раструба будет более 200 мм, естественно, увеличиться и расстояние от ковша и оштукатуриваемой поверхности, а это может отразиться на качестве работы.
Емкость не должна изготавливаться из жести, которая довольно мягкая и уже через небольшой промежуток времени просто деформируется. Алюминиевый ковш будет намного легче металлического, но все соединения емкости придется делать на саморезах, а для герметизации швов использовать резиновые прокладки. Емкость из металла собирается при помощи сварки из листа не толще 0,8 – 1 мм.
Вместо стандартного пневматического клапана, возможно, применить устройство, которое используется при подкачке автомобильных шин или простой шаровой кран. Но с его помощью не удастся мгновенно перекрыть подачу раствора, что приведет к его перерасходу.

После окончания работы, хоппер нужно сразу же тщательно промыть. А если остатки раствора удаляются с трудом, приспособление рекомендуется опустить в воду примерно минут на 30.

Смотрите видео о том, как сделать хоппер ковш их канистры.

Источник: remontoni.guru

Хоппер ковш для нанесения штукатурки компрессором

Механизированное нанесение штукатурки широко применяется профессиональными бригадами для быстрого выравнивания стен, а также нанесения некоторых видов фактурных декоративных покрытий, таких как «американка», «шагрень», «жидкий шелк» и др. В этой статье мы рассмотрим принцип работы ручного пневматического хоппер-ковша для, правила нанесения штукатурки и варианты самостоятельного изготовления пневмо распылителей.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Что это такое

Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения цементно-песчаного или гипсового раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или «жидких обоев».

По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.

Устройство ковшика показано на схеме:

Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.

Плюсы:

Высокая скорость отделочных работ. Один человек может оштукатурить в час около 60 м2, что в 3-4 раза быстрее ручного нанесения штукатурки.
Подходит для любых смесей (цементно-песчаных, гипсовых, глиняных, известковых, стеклофибро-
бетона, гидроизоляции, жидких обоев и др.). Допустимый размер частиц в растворе — до 10 мм.
За счет большой силы удара раствора о поверхность повышается адгезия наносимого материала и прочность покрытия.

Недостатки:

Вес оборудования с металлическим ковшом, наполненным штукатуркой — около 10 кг.
Брызги от распыляемого раствора попадают на пол и одежду. Ручное оштукатуривание более «чистое».

Виды штукатурных лопат

В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:

Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Пневмоковш

Муфты Geka быстросъемные на 1/2 дюйма

Резиновый шланг 16 мм (вн. диаметр)

Воздушный компрессор

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести

Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.
Развертка чертежа (скачать)

Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой 1/2 дюйма, два уголка 1/2″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой 1/2″, три штуцера 1/2″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.

У всех соединений резьба на пол-дюйма

Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.

Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.

Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.

Можно использовать клапан от огнетушителя

Как сделать своими руками, показано на видео.

Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.

Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.

Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.

Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.

Надеемся, что статья была вам полезна. Свои вопросы и отзывы оставляйте в х ниже.

derevyannie-doma.com