Отделка пенополистиролом фасада
использование для утепления и отделки
Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.
Пристройка, утеплённая пенопластом Что объединяет пенопласт с пенополистиролом
Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.
Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.
Пенополистирол – он и есть пенопласт Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.
Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.
Плиты пенопласта Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.
О чём говорит стандарт
В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.
Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.
Утепление фасада пенопластом В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14 могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.
Утепление трёхслойной стены В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности. И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.
Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.
Утепление пенопластом вентфасада 
Теплоизоляция для цоколя 
Утепление отмостки 
Использование пенопласта для утепления чердака Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например: ППС20Ф.
Пенопласт под штукатурку На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.
Типы и размеры плит
Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:
- Тип «Р» — это плиты, которые режут из крупноформатных блоков.
Блок, из которого будут резать плиты - Тип «РГ» — такие же резаные плиты, только с содержанием графита, который добавляется с целью повышения теплоизолирующих свойств материала. Визуально отличается серым цветом и дороже стоит.
Графитовый пенопласт - Тип «Т». Это плиты, изготовленные путём механо-термической формовки: пневматическим способом, с использованием матрицы — или вакуумным, с применением пунсона. Так же в производстве пенопластовых плит оба метода могут комбинироваться. Всем известные экструзионные плиты – это как раз и есть материал типа «Т». По этим же технологиям изготавливаются и фигурные элементы фасадного декора, для чего могут использоваться гипсовые, стальные или же литые алюминиевые формы. Такой пенополистирол тоже может содержать графит.
Термоформованный графитовый пенопласт По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер 1200*600 мм.
Фасад с пенопластовым декором Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.
Цены на пенопласт
Пенопласт
Практическое применение пенопласта на фасаде
Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.
Штукатурка по пенопласту – распространённый способ оформления домов 
Симпатичный фасад, отделанный пенопластовыми термопанелями 
Благородные формы углам и проёмам придаются с помощью пенопласта Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.
Основание под штукатурку
Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.
Таблица 1. Как подготовить основу.
| Шаги, фото | Комментарий |
|---|---|
 Шаг 1 – грунтование | Для начала стены необходимо очистить от наплывов раствора и других загрязнений шпателем и металлической щёткой, после чего производится обеспыливание поверхности фасада посредством нанесения грунтовки. |
Шаг 2 – монтируется цокольный профиль | Поверх цоколя отбивается горизонтальная линия, и по предварительной разметке производится установка цокольного профиля. Он послужит опорой для нижнего ряда плит. |
 Шаг 3 – замес клея | Для приклеивания плит используются клеи на цементной основе, специально предназначенные для этой цели. Они продаются в сухом виде и затворяются водой перед применением. Время жизнеспособности таких растворов составляет всего 20-30 минут, поэтому замешивать клей нужно небольшими порциями. |
Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов | Монтировать утеплитель всегда нужно с перевязкой швов. Обеспечит её чередование рядов, один из которых начинается с целой, а второй с раскроенной пополам плиты. Необходимые половинки лучше подготовить заранее. |
Шаг 5 - нанесение клея на тыльную сторону плит | Клей наносится на оборотную сторону плит пятнами (с помощью обычного шпателя), или дорожками (посредством зубчатой кельмы). Затем плита просто прижимается к основанию. Попадать на боковые грани утеплителя клей не должен. |
Шаг 6 – фиксация дюбелями | После приклеивания производится крепление плит посредством дюбельных зонтиков. Сначала в нужном месте бурится отверстие, а потом вставляется и забивается грибок. На 1 м² в среднем приходится делать 5 креплений. |
 Шаг 7 – выполнение армирующего слоя | После монтажа дюбелей места их посадки заделываются клеем, после чего он тонким слоем наносится по всей площади утепления. |
 Шаг 8 - армирование клея стеклосеткой | Для усиления стяжки по ещё невысохшему клею монтируется стекловолоконная сетка, которая лёгкими движениями кельмы утапливается в раствор. Сразу же устанавливаются и профили усиления проёмов, обычно состоящие из штукатурного уголка с сеткой. |
 Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке | Теперь нужно нанести ещё один слой клея, чтобы сетка была полностью в нём скрыта. После его высыхания можно будет приступать к любому виду оштукатуривания – в том числе и декоративного. |
Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта | Но сначала подготовленную поверхность нужно ещё раз огрунтовать, чтобы последующие слои с нею лучше сцеплялись. |
 Шаг 11 - оштукатуривание и покраска | Штукатурить такой фасад можно любым составом, но для усиления теплоизоляционного эффекта для этой цели лучше использовать, так называемую, тёплую штукатурку. Её отличие от обычной состоит в том, что в качестве крупного наполнителя в ней применяются гранулы перлита или шарики пеностекла. К тому же она имеет красивую зернистую структуру и выглядит как декоративная. |
Цены на клей Ceresit
Клей Ceresit
Термопанели
Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.
Панели с фрезеровкой в виде рустов 
Имитация кладки 
Пенопласт, офактуренный мраморной крошкой 
Панели с фибробетонным покрытием в дизайне фасада По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:
- в виде прямоугольника с рустами или другой фактурой;
Прямоугольная панель - модуля с зубчатыми торцами, имитирующими кирпичную кладку;
Панель под кирпичную кладку - длинномера, стыкующегося по аналогии с сайдингом в замок (его так и называют термосайдинг).
Термосайдинг Цены на различные фасадные термопанели
Фасадные термопанели
Монтаж
Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.
Монтаж на клей Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.
В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.
Таблица 2. Монтаж панелей.
| Шаги, фото | Комментарий |
|---|---|
 Шаг 1 – монтаж паропроницаемой мембраны | На стену монтируется паропроницаемая мембрана, которая даст возможность выходить пару изнутри, а снаружи защитит стену от атмосферной влаги и конденсата. |
 Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя | Эта планка служит ориентиром для начала отделки стены. Она устанавливается по предварительной выполненной с помощью уровня разметке. Если поверхность вашего цоколя заподлицо с основной стеной, начальную планку можно ставить на уровне отмостки. При этом цоколь можно выделить лишь визуально, использовав для его отделки панели с другой фактурой. |
Шаг 3 – разметка мест установки подвесов | Так же размечаются вертикальные пояса, по которым будут устанавливаться подвесы. Сразу же намечаются и места сверления отверстий. |
 Шаг 4 – сверление под крепёж | По намеченным точкам выполняется сверление отверстий для крепления подвесов. |
Шаг 5 – монтаж стойки | В отверстия забиваются дюбели, прикладывается подвес и крепится двумя саморезами. К нему уже крепится элемент каркаса. Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27. К подвесу профиль крепится саморезами 4,2*13 мм, по два штуки с каждой стороны. |
 Шаг 6 – формирование обрешетки | По вертикали между подвесами должно быть не более 1 м, а по горизонтали – 40 см. По периметрам проёмов и углам устанавливается по две направляющие. К одной крепится обрамляющая фурнитура, а другой – примыкающие к ней панели. |
 Шаг 7 – утепление цокольной линии стен | Цокольная часть стен самая холодная, поэтому дополнительное утепление ей не повредит. Закладываете в обрешётку один ряд пенопласта, и запениваете места его примыкания к металлическому профилю. |
 Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя | Лучше всего для отделки цоколя подходят панели с фактурой камня. Они крепятся к направляющим саморезами 4,3*32 мм. В принципе, ими можно облицевать и стены полностью, или только отдельные фрагменты фасада. |
 Шаг 9 – установка наружного углового элемента | В нашем случае, основные стены будут облицовываться панелями, стилизованными под кирпичную кладку. Первыми монтируют элементы наружного угла. |
Шаг 10 – установка рядовой панели | Рядовая панель стыкуется с угловой за счёт шипов и пазов, с предварительной обработкой кромок силиконовым герметиком. |
Шаг 11 – фиксация панели саморезом | К обрешётке все элементы облицовки крепят саморезами так, чтобы они, пройдя через утеплитель, зацепились за направляющую. |
Шаг 12 – стыковка панели | Между собой панели стыкуются пазогребневым способом, а герметик даёт возможность уплотнить соединение. |
 Шаг 13 - подрезка | Подрезка панелей производится в местах примыкания к проёмам. Места резов не будет видно, так как они будут скрыты под обрамляющими элементами. |
 Шаг 14 – завершение облицовки | Производители обычно предлагают в комплект к панелям элементы для обрамления окон различных конфигураций, в том числе и арочные. Их монтаж и завершает облицовку. |
В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.
Имитация кладки с помощью термопанелей А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.
Видео — Наружная отделка термопанелями
Видео — Укладка фасадного пенопласта
Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)
Пенополистирол - это пенополистирол, обладающий определенными желательными свойствами благодаря своей структуре. Он необычайно легкий и плавучий, а также хороший изолятор от тепла и звука. Его можно использовать в качестве строительного материала или элемента дизайна, а также можно придать ему множество форм для различных бытовых нужд.
Пенополистирол - хороший теплоизолятор.В большинстве случаев пенополистирол белого цвета и состоит из небольших соединенных между собой шариков. Он сделан путем объединения химических веществ этилена и бензола, чтобы получить соединение, известное как стирол. Затем стирол обрабатывают другими химическими веществами, которые вызывают полимеризацию молекул стирола или их группировку в длинные цепи. Эта реакция может продолжаться только до определенного момента, а затем прекращается. Получившимся шарикам дают остыть, а затем их очищают.
Пенополистирол технически пригоден для вторичной переработки.После формирования и очистки бусинки должны быть расширены, что происходит в три основных этапа.Сначала шарики нагревают горячим воздухом или паром до тех пор, пока их плотность не станет трех процентов от первоначальной. Затем шарики охлаждают в течение 24 часов и формуют. Попав внутрь формы, они впрыскиваются паром низкого давления, который еще больше расширяет шарики и сплавляет их. Когда форма остынет, пенополистирол готов к использованию или отгрузке.
Пенополистирол существенно отличается от аналогичного продукта, называемого экструдированным полистиролом.Экструдированный полистирол производится с использованием хлорфторуглеродов (ХФУ), которые, по мнению многих, вредны для баланса озона в атмосфере Земли. Пенополистирол изготавливается без этих соединений, что делает его более безвредным для окружающей среды. Однако оба продукта могут быть переработаны, как и все пластмассы.
Еще одно важное преимущество пенополистирола, особенно для таких продуктов, как одноразовые стаканчики, состоит в том, что он очень экономичен.Производство пенополистирола требует гораздо меньше энергии, чем производство альтернатив на бумажной основе. Кроме того, он может производить гораздо меньше отходов, чем бумага. Например, при правильном сжигании из одной тонны (907 кг) полистирольных стаканов образуется только 0,2 унции (5,66 г) золы, тогда как из того же количества бумаги образуется 200 фунтов (90,7 кг) золы.
Также следует отметить, что пенополистирол не подвергается биологическому разложению.Некоторые считают это недостатком, но тот факт, что он химически инертен, делает его стабильным наполнителем, который помогает обеспечить безопасную и гигиеничную рекультивацию полигона. Несмотря на это, преобладающей тенденцией было сокращение объема пенополистирола и его переработка везде, где это возможно.
.Пенополистирол для внешней отделки с изоляцией
EIFS - E xterior I nsulated F inish S Системы эволюционировали и заняли свое место в архитектурном стиле. Приложения EIFS - это не просто изоляция, они стали основой проектирования зданий. Выборочное тестирование третьей стороной, проводимое RADCO, гарантирует соответствие качеству и спецификациям. ICA может предоставить вам ответ на ваши дизайнерские и строительные задачи, от простых плоских досок до сложных форм.EPS - это легкий и экономичный способ оживить старые дома и соответствовать существующим архитектурным деталям. Наша команда дизайнеров может подобрать или создать формы и помочь вам остаться в рамках вашего бюджета. Выберите дизайн из нашего Руководства по выбору формы EIFS или отправьте нам эскиз того, что вам нужно. С нашим контурным резаком CAD / CAM с компьютерным управлением мы можем предоставить то, что вам нужно, в сроки, с которыми вы можете жить.
В следующий раз, когда вам понадобится плата EIFS или нестандартная форма, обратитесь в службу поддержки клиентов ICA по телефону (610) 791-4200 или напишите нам по адресу sales @ изоляция corp.com .
Сертификация RADCO
Insulation Corporation of America (ICA) в настоящее время внесена в список RADCO для сертификации третьей стороной (Листинг № 1274) и одобрена для следующих систем EIFS:
По другим системным запросам обращайтесь в нашу службу технической поддержки. отдел обслуживания. Составим и отправим образцы на согласование.
Руководство по выбору формы EIFS
Спросите о нашем РУКОВОДСТВЕ ПО ВЫБОРУ ФОРМЫ EIFS , чтобы получить представление о возможностях нашего компьютеризированного оборудования для резки.Проекты могут включать, но не ограничиваются:
• Карнизы и карнизы
• Профили для зубов
• Бугорки
• Заглушки для парапетов
• Крышки колонн и основания колонн
• Аппликации
• Заголовки окон
Загрузите наш выбор формы EIFS Направляющая
.Расширенные
молдинги свода полистирола Эпс внешние для строительства внешнего украшения
фасадаОписание продукта
Что такое eps?
КОМПОНЕНТ ДЛЯ УКРАШЕНИЯ ДОМА EPS
Изготавливается из пенополистирола и щелочностойкой сетки из стекловолокна и полимерной затирки с декоративным слоем
Рисунки:
Доска, карнизы, карнизы, столбы, оконные рамы и т.
Почему EPS?
YinQiao EPS обладает уникальным сочетанием свойств, идеально подходящих по форме, форме, текстуре. Легкий вес, долговечность и долговечные технические характеристики делают EPS самым востребованным материалом для внешней отделки.
Предварительно сформированный, простой и быстрый в установке, влагозащищенный, легкий, экологически чистый, теплоизоляционный.легкий вес , Охрана окружающей среды, влагостойкость, антисейсмичность.
Состав и производство материалов YinQiao EPS:
Преимущества материалов YinQiao EPS:
000
000
экспортирует в течение 13 лет с момента создания китайско-британского совместного предприятия в 2002 году.Наша продукция в основном экспортируется в Южную и Северную Америку, европейские страны, Средний Восток и т. Д. У нас
есть долгосрочные партнеры по сотрудничеству из Америки, Канады, Ямайки, Франции,
Великобритании, Австралии, Катара, Иордании, Германии, Дубая. , Япония, Иран, Австрия, Россия и т. Д.
Для получения дополнительной информации о продуктах YinQiao EPS вы можете щелкнуть ссылку ниже, я уверен, что вы найдете что-то полезное и интересное.
https: // shyqsg.en.alibaba.com/productgrouplist-804492588/EPS_expanded_polystyrene_.html?spm=a2700.8304367.0.0.tHbAng
Или по любым вопросам вы можете нажать кнопку ниже, чтобы отправить нам запрос, наши сотрудники отдела продаж ответят вам СРОЧНО.
.Стиро Лтд | Экологически чистое сырье из полистирола, Огнезащитные материалы, Вторичные материалы, гидропонные фермы | Полистирол ОАЭ, Дубай, Катар, Оман
История пенополистирола (EPS)
Пенополистирол(EPS) имеет долгую историю развития. Г-н Эдуард Симон выделил вещество из натуральной смолы, однако он не знал, что он открыл. Другой немецкий химик-органик, г-н Герман Штаудингер, понял, что открытие Саймона, состоящее из длинных цепочек молекул стирола, было пластичным полимером.В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола. Компания Badische Anilin & Soda-Fabrik (BASF) была основана в 1861 году. В 1937 году компания Dow Chemical представила полистирол на рынке США.
Пенополистирол (EPS) - это общий термин для сополимеров полистирола и стирола. Это жесткий пенопласт, полученный из побочных продуктов нефти и природного газа. Сферические шарики смолы подвергаются воздействию пара, в результате чего термопластичный полистирол размягчается и расширяется до 40 раз по сравнению с первоначальным объемом.Каждая полоска полистирола полностью герметична.
Пенополистирол (EPS) производится в широком диапазоне плотностей от 8 до 48 кг / м3, обеспечивая различные физические / механические свойства. Они подходят для различных применений, в которых материал используется для оптимизации его характеристик и прочности.
Характеристики пенополистирола (EPS)
- EPS - хороший пример рационального использования природных ресурсов - это 95% воздуха.
- Имеет широкий диапазон температур применения от - 110 градусов до + 110 градусов Макс.Градус Цельсия.
- Производство и использование пенополистирола не представляет опасности для здоровья или окружающей среды.
- EPS не повреждает озоновый слой, так как в производственном процессе не используются CFC или HCFC.
- Процесс преобразования потребляет мало энергии и не приводит к образованию отходов.
- Использование пенополистирола для теплоизоляции в строительной отрасли способствует значительной экономии на отоплении и охлаждении зданий и резкому сокращению выбросов загрязняющих газов CO² и SO². Упаковка из пенополистирола
- защищает продукты, помогает сократить количество отходов, а ее легкий вес помогает снизить расход топлива. Упаковка из пенополистирола
- может напрямую контактировать с пищевыми продуктами, поскольку соответствует всем действующим международным нормам здравоохранения.
- Грибки и бактерии не могут легко расти на EPS.
- EPS составляет лишь небольшую часть твердых бытовых отходов (0,1%)
- Поскольку EPS не разлагается микроорганизмами, он не загрязняет воздух или воду газами или водорастворимыми веществами.
- ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: поскольку материал инертен, неизменяем и безвреден, он может вступать в прямой контакт с пищевыми продуктами, при этом соблюдаются установленные стандарты здоровья и безопасности.
- АДАПТАЦИОННОСТЬ: легко адаптируется к любому продукту или любому дизайну.
- EPS на 100% перерабатывается
Процесс производства пенополистирола (EPS)
На приведенных выше блок-схемах показан процесс производства пенополистирола (EPS) из шариков пенополистирола.На рисунке 1 можно увидеть четыре стадии. Сначала шарики подают в вертикальный резервуар, содержащий мешалку и регулируемый ввод пара. На этом этапе определяется конечная плотность материала.
Регулировка плотности осуществляется путем контроля времени, в течение которого шарики остаются в расширителе, и / или давления в расширителе. Во-вторых, расширенные шарики хранятся в бункерах под открытым небом в течение нескольких часов в качестве стадии сушки. Во время хранения им позволяют достичь температуры окружающей среды.Этот процесс занимает от трех дней до нескольких часов. Этот процесс называется процессом стабилизации, поскольку происходит конденсация вспенивателя и окружающего водяного пара.
В дальнейшем бусины разливаются в формы разных размеров, в зависимости от производителя. Пар впрыскивается из стенок формы через крошечные продольные щели, в которых происходит плавление. Основной продукт из пенополистирола - белый, хотя его можно раскрасить иным способом.
Что такое огнезащитный состав класса STYRO A?
Быть единственным производителем / поставщиком огнестойкого пенополистирола КЛАССА А в Объединенных Арабских Эмиратах - большое достижение.Наш превосходный пенополистирол был протестирован в соответствии с международными стандартами (ASTM E84) в соответствии со Стандартным методом испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, и результаты показывают, что мы действительно инвестировали в понимание потребностей наших клиентов и работу с ними для обеспечения высокого качества. решения.При нагревании пенополистирол размягчается и примерно при 150ºC начинает сжиматься. Это продолжается до тех пор, пока он не уменьшится до своей первоначальной плотности перед расширением. Продолжительное нагревание превратит его в жидкость, а затем образуется горючий газ с температурой выше 200 ° C.Этот газ может воспламениться при температуре от 360 ° C до 380 ° C и самовоспламеняется при температуре около 500 ° C. При горении выделяет 40-45 МВт / кг тепла. Такие температуры обычно возникают только при хорошо развитых пожарах. Как и многие другие строительные и упаковочные материалы, пенополистирол следует считать горючим. Его огнестойкость зависит от типа материала и условий его применения. Важно различать два широко используемых сорта EPS. Весь пенополистирол, используемый в строительных и декоративных изделиях, содержит огнезащитные составы, соответствующие стандарту AS 1366, часть 3 - 1992.Антипирен снижает воспламеняемость и распространение пламени по поверхности изделий из пенополистирола до такой степени, что он классифицируется как «антипирен» в соответствии с ASTM E84. При воспламенении пламенем EPS гаснет, как только исчезает пламя зажигания. Воспламеняемость строительных изделий из пенополистирола снижается с помощью поверхностных покрытий, таких как штукатурка, и металлических покрытий, таких как сэндвич-панели. Не огнестойкий пенополистирол, обычно используемый в упаковке, поддерживает горение, и возникающий в результате огонь распространяется со скоростью около 3 см в минуту по поверхности.Это сопоставимо с другими горючими твердыми материалами. EPS не загорается самопроизвольно, и небольшие источники возгорания не воспламенит его.
ВЫБРОСЫ ДЫМА И ОПАСНЫХ ГАЗОВ
Сжигание пенополистирола менее вредно, чем сжигание древесины и многих других широко используемых строительных материалов. Газы, выделяемые при сгорании, представляют собой преимущественно двуокись углерода и окись углерода. Испытания, проведенные в соответствии с ASTM E84, показывают, что уровни опасных газов значительно ниже, чем при сжигании древесины.
«STYRO» полностью занимается переработкой пенополистирола (EPS), производственных отходов и переработкой EPS в другие продукты. Наши перерабатывающие предприятия обслуживают конечных пользователей EPS, строительные площадки и других производителей XPS. Продукты из плавленого пенополистирола химически нейтральны. Их можно без проблем утилизировать. EPS не реагирует с грунтовыми водами и не выделяет газы при сбросе на землю. Благодаря своей легкой ячеистой структуре он способствует аэрации санитарных свалок и полностью сгорает в мусоросжигательных установках.
Самые известные СХЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ / УТИЛИЗАЦИИ EPS
- Путем плавления
- Путем гранулирования - переработка и переработка
- Используя повторно измельченные бусины - для улучшения почвы;
- Заточка шариков Re - используется для ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
- Заливка (УТИЛИЗАЦИЯ)
Перерабатывая все производственные отходы EPS, практически все отходы EPS, образующиеся на «STYRO», используются для производства побочных продуктов EPS, таких как куски, гранулы, которые являются сырьем для производства XPS.
Рециклинг и переработка путем гранулирования
Наши грануляторы превращают обрезки пенополистирола в дробленые шарики, в которые добавляется от 1 до 5% первичного сырья в зависимости от качества конечной продукции.Заточка бусинок для улучшения почвы
«STYRO» EPS сыпучие или переработанные гранулы также можно использовать для улучшения почвы для свободного дренажа и улучшения аэрации почвы. Его можно использовать в горшках и на плантациях или просто вокруг грядок. Первичные или переработанные шарики идеально подходят для различных сельскохозяйственных целей, поскольку они на 95% состоят из воздуха, поэтому они чрезвычайно безопасны и, прежде всего, нетоксичны.Он предлагает экологические преимущества и обладает множеством полезных свойств, таких как легкость, теплоизоляция. Рыхлые шарики «Стиро» УЛУЧШАЮТ ОБЩУЮ ПОРИСТОСТЬ И УДЕРЖИВАНИЕ ВЛАЖНОСТИ почвы ДО БОЛЬШЕГО, что способствует росту корней (росту растений).
Перемолотые шарики, используемые в качестве топлива для рекуперации энергии (применимо только для доизмельчения пенополистирола НЕ ФРЕНДА)
Теплотворная способность EPS NON FR GRADE на килограмм составляет 40 МДж / кг при стандартной плотности использования 15-20 кг / м3. Тепловая энергия, генерируемая в процессе сжигания EPS, может использоваться для производства электроэнергии.
EPS, использующийся на свалках, действительно дает преимущества. Отходы пенополистирола инертны и нетоксичны, поэтому полигон становится более стабильным. EPS аэрирует почву, стимулируя рост растений или мелиорированные участки. EPS не разлагается и не выделяет никаких веществ в грунтовые воды.
Продукты EPS имеют универсальное применение благодаря своей уникальной природе и физическим свойствам. Его можно использовать в качестве ИЗОЛЯЦИИ, СТРОИТЕЛЬНОГО ЗАПОЛНЕНИЯ, ДЕКОРАЦИИ, а также для различных упаковок и упаковок.
Хранение продуктов из пенополистирола обеспечивает наличие соответствующего противопожарного оборудования и достаточное количество пожарных выходов, которые всегда должны быть свободны. В случае пожара вызовите пожарную бригаду, немедленно сообщив, что речь идет о EPS [пенополистироле]. Небольшой пожар можно легко потушить на ранних стадиях, если его быстро ликвидировать с помощью воды, CO2, сухого порошка или огнетушителя BCF, при условии, что человек, занимающийся пожаром на ранних стадиях, не подвергается чрезмерному риску.
Огнезащитный материал содержит равномерно распределенный антипирен.. Однако такой материал нельзя рассматривать как негорючий, и необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. Хранение Храните продукт вдали от огня, высоких температур, электрического оборудования и легковоспламеняющихся материалов, таких как краска или аналогичные материалы,
Все продукты STYRO EPS можно окрашивать красками на водной основе, однако масляные краски можно наносить со специальным защитным покрытием. (Дополнительную информацию см. На странице CPA для специальных покрытий.)
ПродуктыSTYRO EPS нельзя подвергать воздействию прямых солнечных лучей, чтобы избежать разложения под воздействием ультрафиолета (УФ).При длительном воздействии прямых солнечных лучей на пенополистироле образуется желтоватая порошковая пленка. Ультрафиолет (УФ) оказывает воздействие на поверхность пенополистирола, которого можно избежать, накрыв его непрозрачной пленкой во время длительного хранения на открытом воздухе. Или хранение в затененном месте. Вся продукция STYRO EPS должна храниться в хорошо вентилируемых и затененных складских помещениях, вдали от источников сильного ветра, наводнения и огня.
ЯщикиSTYRO EPS изготовлены из горючих материалов FOOD grade EPS RM.Все зоны, где используется или хранится продукт, должны быть очень строго обозначены как «Запрещенные для курения» и свободные от других потенциальных опасностей возгорания.
Огнестойкие продукты EPS следует использовать для упаковки ПИЩЕВЫХ продуктов, чтобы избежать загрязнения пищевых продуктов. STYRO использует пищевой EPS RM для упаковки.
ПродуктыSTYRO EPS обладают очень хорошей устойчивостью к нескольким химическим веществам. Тем не менее, он имеет нулевую устойчивость к растворителям и смолам на нефтяной основе. Пожалуйста. см. таблицу ниже для получения дополнительной информации.
Установки для гидропоники, использующие листы полистирола
Устойчивое развитие, безопасность пищевых продуктов, надежность, качество
Практически любое растение можно выращивать в гидропонной системе. При разработке гидропонного сада с учетом растения учитываются определенные характеристики, такие как размер растения, пространство, необходимое для роста, размер корневой системы и проектирование эффективного, безотказного сада. Как описано на этой странице, салат, клубника и помидоры особенно подходят для выращивания на гидропонике, хотя для каждого из них есть свои требования.Эти и другие растения можно выращивать в промышленных масштабах или в домашнем саду с помощью гидропоники
.Для выращивания растений в жидком минеральном растворе, а не в почве, питательные вещества, обычно поступающие из почвы, поступают из общедоступного состава, который смешивается с водой. В водной культуре огромный лист полистирола можно плавать в питательном растворе с отверстиями, вырезанными для каждого растения, и воздушным камнем в питательном растворе, используемом для аэрации воды. По мере того как растения расходуют питательные вещества и воду, они остаются в контакте с питательным раствором, поскольку лист полистирола просто плавает.Очень эффективен, прост в установке и обслуживании.
Гидропонная клубника-Пример
Клубника с гидропонной точки зрения очень похожа на салат в том, что касается их пригодности для определенных типов гидропонных садов. У них также небольшая корневая система, и они особенно подходят для выращивания с использованием полистирола. Как видно на фиг.3, растения можно выращивать в трубах из ПВХ с очень высокой плотностью. Единственное, что нужно учитывать, это то, что клубника будет передаваться вниз, поэтому необходимо оставлять пространство между каждым рядом, чтобы это происходило свободно.Водную культуру также можно использовать для выращивания клубники на гидропонике, когда клубника будет удобно лежать на листе полистирола.
.
