Пластификатор для штукатурки цементным раствором

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Главная › Производство Бетона › Наполнители для бетона

02.06.2019

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Виды

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

Пластификаторы для цементного раствора:

снижают концентрацию и насыщение влагой;
в процессе гидратации уменьшают усадку;
способствуют тому, что формы заполняются составом легче, и упрощается процесс кладки;
делают так, что раствор цемента, подготовленной заранее, храниться дольше;
производят профилактику растрескивания;
создают возможность, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составами;
повышают прочность конструкции;
уменьшают требуемое количество воды;
способствуют тому, что раствор меньше расслаивается;
создают более подвижные смеси.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

В качестве ускорителей твердения могут использоваться:

кальция хлорид;
нитрат кальция;
нитрит-нитрат кальция;
нитрит-нитрат-хлорид кальция;

сульфат натрия;
нитрат натрия;
тринатрийфосфат;
хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

Специалисты рекомендуют использовать присадки при:

Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

Присадки имеют следующие достоинства:

снижаются расходы на вибрирование;
подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
уменьшается количество цемента;
отсутствует расслоение;
усадка снижается;
прочность повышается;
готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

Замедлители встречаются следующих видов:

Добавки химические — нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ), глюконат натрия, цитрат натрия.
Составы из нескольких компонентов, продающиеся в готовом виде, — SikaPlast 520 N, замедлитель фирмы «Промснаб» из Кемерово, Линамикс, FREM LINAS 200 жидкий.
Отходы пищевой промышленности — кормовая сахарная патока, молочная сыворотка.

Чтобы производить работы по технологии «мытый бетон» для производства рельефных декоративных форм, используют специальные замедлители — гели или жидкости:

DRC 6 — замедлитель архитектурный;
Pieri VBA Bio 2 — биоразлагаемый состав;
Чистый бетон — гель-замедлитель для отделочных слоев;
гель G-05.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

Кроме этого, воздухововлекающие присадки нужны для:

Снижения плотности готовых конструкций.
Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
Улучшения звуко- и теплоизоляции.
Уменьшения расслоения во время перевозки.
Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

Кроме него, используют:

Синтетические поверхностно активные вещества;
Древесный пек (омыленный);
Древесную омыленную смолу.
Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
Полученные из протеинов соли.
Соли органических сульфокислот.

Марки, которые предлагаются на рынке:

Бисил Цел — производится компанией «Доризо», Испания.
Мылонафт — состав продается в металлических или деревянных бочках. Представляет собой пасту, которая содержит не менее 70% сухого вещества.
Смола древесная омыленная (СДО) — продается в бумажных мешках в твердом виде. К цементу добавляется в пропорции 0,1-0,3%.
ЦНИИПС-1 — поставляется в бумажных пакетах в пастообразном виде.
СПД — 40% водный раствор поставляется в железнодорожных цистернах. К сухому цементу добавляется в пропорциях 0,005-0,025%.
СНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая. От массы цемента вводятся в состав бетона в значении 0,005-0,05%.

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

Добавки в бетон против мороза:

ХК — результат взаимодействия кальция и соляной кислоты. Применяется в конструкциях без арматуры, потому что вызывает ее коррозию.
НКМ, НК+М — смесь нитрата кальция и мочевины.
М — мочевина. Замедляет схватывание.
НН, ННК — нитрат и нитрит-нитрат кальция. Ускоряют схватывание в мороз. Имеют антикоррозийное действие. Ядовиты.
НК — нитрат кальция. Изменяет время твердения.
П — поташ (карбонат кальция). Даже при — 30°С бетон хорошо схватывается.

Суперпластификаторы

Многих интересует, суперпластификаторы — что это такое. Эти присадки представляют собой органические или синтетические вещества анионоактивного типа с множеством полярных групп и их смеси. Такие добавки в растворах продлевают срок их жизни, повышают подвижность бетонов в 3-4 раза.

От массы цемента предел содержания добавок — 0,7-1,5%. Для высокоалюминатных цементов доза должна быть выше, так как от алюминатности зависит подвижность бетона.

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Вода, песок, цемент, которые присутствуют в стандартном цементном растворе, в качестве твердых веществ также считаются отдельной термодинамической фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Компоненты строительных растворов — пылеобразный мелкий цемент и относительно него крупный песок, к которым при смешивании добавляют в воду. Силы сцепления, действующего на границе раздела фаз в поверхностном слое воды между молекулами, создают большое поверхностное натяжение. Это приводит к разнородно и неполному смачиванию цемента при затрудненном растекании жидкости по поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

В раствор для кладки или бетон можно добавить следующие вещества в качестве модификаторов:

Для придания раствору водоотталкивающих свойств, увеличения его прочности и подвижности нужно добавить в состав клей ПВА. Понадобится 200-250 г клея на 10 л смеси.
Еще одним вариантом подобрать замену заводскому пластификатору для цементного раствора своими руками — это добавить гашеную известь. Ее следует подмешивать в бетон не более 20%. В этом случае снизится вероятность появления трещин, повысится пластичность. Изделия, например, тротуарная плитка станут устойчивыми к резким сменам температур, их поверхность будет гладкой, ровно, прочной. Если в качестве присадки используется известь, то другие вещества применять вместе с ней нельзя.
Можно влить в раствор немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента (ведро) понадобится 2 ст. л. бытовой химии. Получившаяся при размешивании пена, обволакивая частицы связующего и наполнителя в растворе, сделает его эластичным.
Увеличить подвижность строительных смесей способен стиральный порошок. При этом большее пенообразование дает состав для ручной стирки — менее дорогой. 2 ст. л. на ведро цемента будет достаточно.
Чтобы сэкономить, подойдет жидкое мыло. Оно продается в 5-литровых бутылках. Лучше брать не самое дешевое средство. Пропорции — 2 ст. л. на ведро с цементом. Аналогично всыпают измельченное на терке для овощей твердое хозяйственное мыло.

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

Чтобы получилась качественная добавка, нужно:

использовать горячую воду (+70…+90°C) в количестве, указанном на этикетке;
растворять порошок, добавляя воду и помешивая;
продолжая периодически мешать, дать смеси настояться 2-3 часа.

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить Ссылка на основную публикацию

1beton.info

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Цементный раствор наиболее часто используется при кладке блоков или кирпича, а также для штукатурки либо как клей для плитки или пенопластового утеплителя. Сейчас для каждого из перечисленных типов работ существуют специальные строительные смеси, состав которых изначально разрабатывался таким образом, чтобы процесс проведения работ был наиболее комфортным, а результат — качественным и долговечным. В то же время хорошо известно, что самостоятельное изготовление некоторых типов растворов на практике позволяет значительно сэкономить, так как заводские готовые смеси продаются с заметной наценкой на те компоненты, из которых они изготовлены.

Подготовка — залог успеха

Высокая стоимость специализированных сухих смесей, по сравнению с самостоятельно приготовленным песчано-цементным раствором, обусловлена не только наценками производителя, но и гарантией качества всех ингредиентов в них. Поэтому, чтобы получить сходный по эффективности состав штукатурки или раствора для кладки необходимо учитывать, что все его составляющие должны быть хорошего качества. И в первую очередь обращать внимание нужно на главный ингредиент — цемент.

Выбор цемента для приготовления большого количества раствора следует проводить очень тщательно методом сравнения. Для этого нужно закупить 3-4 пробных упаковки цемента от различных производителей и из каждого изготовить небольшое количество смеси с одинаковыми пропорциями. Для каждого замеса провести сравнение скорости схватывания и затвердевания. Выбор следует останавливать на том цементе, раствор из которого начинает схватываться и полностью затвердевает раньше остальных.

Следующий ингредиент — песок, который можно купить тут: stroyshheben.ru/pesok/. Для изготовления хорошей качественной смеси лучше всего брать карьерный. Но если вам нужно небольшое количество смеси и песок есть только обычный, добытый в поле или взятый возле реки, то его также можно использовать. Только предварительно такой песок обязательно просеивается через строительное сито с ячейкой 2х2 мм.

К содержанию ↑

Рецепты растворов с самодельными пластификаторами

Разобравшись с цементом и песком — основными составляющими смеси, которые определяют её прочность и долговечность — можно говорить о самостоятельном приготовлении раствора, ничем не уступающего по своим характеристикам растворам, изготовленным с применением современных пластификаторов.

Добавки для прочности и пластичности

Для придания песчано-цементной смеси дополнительной прочности и пластичности используют следующие добавки:

Стиролакрил и винилацетат в виде порошков добавляются в количестве не более 10-12 % от сухого цемента. Увеличивают гибкость, прочность и влагостойкость смеси.
КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) в сухом виде 200-400 г на 10 л воды.
Жидкое мыло в качестве порообразователя — 70-150 мл на 10 л воды. Добавляется уже в конце замеса.

Тут стоит учитывать, что смесь получается действительно удобной для укладки, но для бетонной стяжки подходит плохо, так как сильно пылит и имеет сниженную износостойкость на истирание и вытаптывание.

К содержанию ↑

Рецепт клея для утепления фасада пенопластом

Начнём с рецепта клея для утепления фасада пенопластом типа ПСБ-С 25Ф (ППС-16Ф)

2.5 литра цемента
Раствор из 1.25 литра воды + 1.25 литра дисперсии ПВА (не путать с клеем ПВА)
8 литров речного песка
100 г КМЦ (Клей КМЦ)

Если нет возможности приобрести дисперсию ПВА, то берите Состав «МОДИФИКАТОР» строительный на основе ПВА. Клей КМЦ продается как клей для обоев и повышает свойства смеси на водоудержание, пластичность и ускоряет набор прочности.

К содержанию ↑

Рецепт плиточного клея

Рецепт приготовления плиточного клея:

Цемент — 1 литр
Вода 0.75 литра
Дисперсия ПВА 0.25 литра
Просеянный гранитный отсев по консистенции

Вода с дисперсией ПВА размешиваются до однородного раствора и постепенно заливаются в цемент, постоянно помешивая. Затем для достижения консистенции удобной для кладки добавляется просеянный гранитный отсев.

Рецепт гипсовой штукатурки

Рецепт гипсовой штукатурки:

10 кг алебастра
6 л воды
250 грамм (0.5 л) клея КМЦ

В сухой алебастр заливается раствор воды с КМЦ из расчета 400 грамм КМЦ на 10 литров воды.

Для проверки характеристик изготовленных своими руками модифицированных строительных смесей, прежде чем изготавливать и применять их в больших количествах, обязательно проведите предварительные испытания. Сделайте несколько образцов с различными самодельными и покупными составами и дайте им просохнуть в течение 4 недель. Готовый застывший образец помещается в воду на 8-10 часов, после чего помещается в морозильную камеру. Процесс следует повторить несколько раз, чтобы убедиться в прочности самостоятельно приготовленного состава относительно купленного в магазине.

silastroy.com

Пластификатор для бетона: что это, виды, как сделать своими руками

Пластифицирующие добавки для бетона дают возможность получить более пластичный раствор, позволяющий выполнять ответственные строительные работы. Используя пластификатор, можно уменьшить количество воды в смеси, так как требуемая консистенция раствора достигается с сохранением прочностных характеристик бетона. Эти присадки не только повышают удобство укладки раствора, но и благотворно влияют на прочностные свойства бетона.

Стоимость оригинальных материалов довольно высока и многие частные застройщики часто ищут варианты того, чем можно заменить пластификатор для бетона при небольших объемах работ в домашних условиях. Действительно, такая возможность существует, хотя, если сравнивать специально приготовленный материал с заменителем, последний будет проигрывать по многим параметрам.

Специально разработанные жидкости на полимерной основе обладают лучшими характеристиками, позволяющими повысить качество бетона, а замена этого материала на, например, привычное жидкое мыло или стиральный порошок, хоть и улучшит состав цементно-песчаного смеси, но значительно не изменит его свойств.

Достижение следующих положительных результатов позволяет определяет то, для чего нужен пластификатор в бетоне:

приготовление смеси происходит значительно быстрей, чем в случае приготовления без добавления пластификатора;
исключается излишнее проникновение влаги в смесь;
благодаря повышенной адгезии с арматурной сеткой, прочность конструкции повышается;
для приготовления раствора требуется меньший объем воды;
применение пластификатора позволяет равномерно перемешиваться смеси во время приготовления раствора, при этом вода не создает отдельный слой;
пластификация бетона придает ему дополнительные характеристики (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, прочность);
срок службы конструкции увеличивается.

Перечисленные положительные свойства, приобретаемые бетоном с случае применения присадок, дают понимание того, зачем нужны пластификаторы.

Сфера применения пластификаторов

Использование пластификаторов для цемента, благодаря повышенной пластичности раствора, позволяет существенно уменьшить сроки укладки материала. Данные присадки придают противоморозные свойства смеси, позволяют применять материал в агрессивных средах и в местах с повышенной влажностью. Все эти уникальные характеристики востребованы при организации следующих работ:

заливка сложных по форме конструкций с высокой частотой ячеек армирования;
заливка монолитных фундаментов разных типов;
в качестве присадки для штукатурных и кладочных растворов;
для заливки стяжки в гражданских и промышленных зданиях;
для производства тротуарной плитки;
для производства бетонных блоков, плит и прочих несущих изделий.

Действие пластификатора.

Виды пластификаторов и их характеристика

Присадки, улучшающие свойства ЦПС, классифицируют по характеру основного вещества, присутствующего в составе материала. Всего существует три вида пластификаторов:

Присадки с органическими компонентами.
Присадки с органоминеральными компонентами.
Присадки с неорганическими компонентами.

Для органических присадок характерно наличие в составе большого количества производных переработки нефтепродуктов, побочных продуктов деревообработки и сельского хозяйства. Для неорганических присадок обычно применяют химические соединения на основе формальдегидов, возможно использование нафтасульфиткислот. При производстве органоминеральных присадок производят смешивание различных веществ в определенной пропорции.

Помимо перечисленных характеристик, пластификаторы подразделяют по типу воздействия на цементно-песчаный раствор при добавлении:

Присадки модифицирующего воздействия. Эти пластификаторы позволяют существенно увеличить прочность бетона, придают конструкциям повышенную морозоустойчивость, влагонепроницаемость и сопротивление коррозии. Повышение эксплуатационных качеств сопровождается снижением расхода материала;
Присадки, позволяющие повысить прочность бетона более низких марок;
Присадки, дающие возможность работать с цементно-песчаным раствором при отрицательных температурах;
Суперпластификаторы, которые позволяют перевозить готовую смесь на дальние расстояния при повышенных температурах;
Присадки, обеспечивающие задержку пузырьков воздуха в бетонной смеси для получения специальных сортов микропористых бетонов, которые используют для отливки конструкций, работающих в условиях частых и резких температурных колебаний;
Пластификаторы, позволяющие, благодаря текучести и пластичности раствора, заполнить опалубку с густым армированием;
Присадки, придающие раствору повышенную вязкость и используемые для приготовления штукатурных смесей.

Читайте также: Как построить дом из СИП панелей самостоятельно

Какой пластификатор для бетона лучше, зависит от ситуации и конструктивных требований проекта.

Чем можно заменить пластификатор для бетона

Для личного домостроения использование профессиональных пластификаторов часто не оправдано ввиду их высокой стоимости, но потребность придать раствору необходимые качества сохраняется, а поэтому многие домашние умельцы готовят пластификатор для бетона своими руками.

Существует несколько проверенных рецептур для приготовления пластификатора для цементного раствора своими руками:

Гашеная известь. Данный материал дает возможность повысить эластичность раствора для кладки кирпичей или блоков, позволяет улучшить адгезию, защищает конструкцию от пагубного воздействия микроорганизмов. В качестве присадки в растворе на основе гашеной извести часто используют известь-пушонку.
Жидкое мыло. Моющие составы, в том числе стиральный порошок, позволяют сделать раствор более пластичным и продляют срок вставания бетона.
Клей ПВА. Применяют при необходимости повысить прочность изделий из бетона, а также для получения более высоких характеристик по водостойкости.

Самым важным вопросом в приготовлении раствора с пластификатором в домашних условиях является соблюдение пропорций. Сколько добавить пластификатора на куб раствора, чтобы получить требуемый результат? Следующие инструкции позволят избежать ошибок и приготовить качественный раствор.

При использовании пушонки в качестве пластификатора, необходимо добавлять этот материал при перемешивании сухих ингредиентов раствора. Обычно, для достижения нужных качеств бетона, извести требуется порядка 20% от количества цемента. Такой объем достаточен для получения пластичного, подвижного раствора, с которым будет работать намного легче.

Пропорции и рекомендации пл добавлению пластификаторов в растворы.

Если эта присадка поставляется в виде густого, тестообразного материала, необходимо растворить его водой до консистенции молока, и добавлять к уже перемешанным сухим компонентам.

Есть еще один вариант использования извести в тестообразном виде: цемент, необходимый для приготовления общего объема раствора, смешивается с половиной извести, а вторая половина смешивается с полным объемом песка. После тщательного перемешивания обе части соединяют и вновь смешивают, добавляя воду до получения требуемой консистенции.

Для всех рецептов необходимо применять только гашеную известь.

При использовании моющих веществ для повышения качества цементно-песчаного раствора, необходимо помнить, что эти компоненты добавляют исключительно в самом начале замешивания смеси. Если мыльные растворы добавлять в уже готовый раствор, возможно появление пены, что существенно ухудшит прочностные характеристики готового изделия.

Применять моющие вещества в качестве пластификаторов выше рекомендованной пропорции нельзя, так как существует угроза появления высолов на внешней части конструкции, что является причиной преждевременного разрушения бетона. Кроме того, такое явление приводит к снижению морозоустойчивости и водостойкости конструкции.

Для получения качественного раствора достаточно добавлять 200 мл жидкого мыла или другого моющего средства на 50 кг цемента, на этот же объем цемента потребуется не более 150 грамм стирального порошка.

Добавлять ПВА клей рекомендуют в разбавленном состоянии в соотношении к цементу как 1 к 50.

Инструкция по замешиванию раствора с пластификатором

Главным условием получения раствора с требуемыми качествами является неукоснительное следование дозировке пластификатора в смеси. Также важно соблюдать последовательность внесения присадок.

Моющие вещества и стиральный порошок добавляют в разбавленном виде на стадии готовки цементно-песчаной смеси. Гашеная известь перемешивается с сухими фракциями и только после получения однородной смеси добавляют воду. Поливинилацетат разбавляют водой и добавляют в уже готовую смесь.

Для пластификаторов, производящихся в заводских условиях, следует придерживаться инструкции по использованию.

Пластификатор для цементного раствора

Чтобы нанести штукатурный раствор, необходимо, чтобы он был вязким и эластичным. Придать ему такие свойства позволяет пластификатор для штукатурного раствора. Его применение позволяет не только получить смесь высокого качества, но и облегчить работу по ее приготовлению, уменьшить расход вяжущих материалов и воды. Промышленностью пластификаторы для штукатурных и бетонных растворов выпускаются в 3 видах:

сухие порошки;
пасты;
жидкие концентрированные растворы.

Перед применением их нужно развести водой и добавить в раствор . Пропорции указаны на упаковке, обычно они составляют 1%, т.е. на 100 кг раствора требуется 1 кг пластификатора.

Пластификаторы для штукатурных работ

Чтобы штукатурка получилась прочной и долго служила, необходимо правильно подобрать соотношение воды и сухого вещства. Если воды мало, штукатурку будет трудно наносить и растирать, она плохо прилипает к поверхностям. Со временем такая штукатурка отслаивается и растрескивается. Если воды добавить с избытком – она окажется непрочной, раствор будет стекать с вертикальных поверхностей. Штукатурная смесь оседает, происходит ее расслоение, поэтому ее постоянно нужно перемешивать.

Пластификатор для раствора позволяет избежать этих проблем. Его применение помогает штукатурке сохранять прочность при значительных колебаниях температуры и высокой влажности воздуха. Если в смеси содержится пластификатор, она схватывается медленнее, поэтому срок ее использования увеличивается.

Пластификаторы для бетона

Чтобы получить прочный бетон, способный выдержать высокие нагрузки, перепады температур, и чтобы при этом он не растрескался, необходимо применять пластификатор для цементного раствора.

Без подобных средств невозможна транспортировка бетонных смесей на большие расстояния, заливка форм для производства тротуарной плитки и бетонных заборов. При проведении бетонных работ возникают ситуации, когда требуется заполнить труднодоступные места смесью, поэтому она должна быть текучей и эластичной.

Кроме придания смеси эластичности пластификаторы позволяют ускорить или замедлить процесс застывания. Если заливка проводится в холодное время года или поджимают сроки, то процесс застывания нужно ускорить.

Бетонный раствор с пластификатором-замедлителем застывает дольше, поэтому менее вероятно появление внутренних напряжений, которые впоследствии приводят к его разрушению.

Специалисты советуют в смесь вносить 75% расчетного количества пластификатора, а остальную часть добавлять по мере того, как смесь начнет терять текучесть.

Следует учесть, что для выполнения бетонной стяжки для теплого пола имеются специальные пластификаторы. Такая стяжка должна выдерживать значительные механические нагрузки, не деформировать находящиеся в ней трубы. При этом она должна обладать высокой теплопроводностью.

Некоторые пластификаторы содержат добавки, обеспечивающие защиту арматуры от коррозии.

Чем можно заменить пластификаторы

Штукатурные смеси можно купить в готовом виде. В их состав кроме наполнителей и вяжущих веществ входят пластификаторы и модификаторы. Поэтому такие смеси стоят дорого. Если правильно подобрать пропорции, то смеси, изготовленные своими руками, не уступают по качеству промышленным, но себестоимость их будет меньше. Качественным и недорогим пластификатором для штукатурных смесей с давних пор была известь, но в последнее время она применяется все реже.

Самым популярным “народным” пластификатором является жидкое мыло. Оно не только делает смесь пластичной, но и увеличивает время схватывания, тем самым продлевает срок ее использования. Добавляют его из расчета 1 ст. л. мыла на ведро раствора. Лучшего эффекта можно добиться с помощью клея ПВА. Клей не только делает раствор эластичным, но и значительно повышает его прочность.

Хорошее качество штукатурной смеси придает обойный клей КМЦ. Его нужно растворить в теплой воде и на ее основе сделать замес. Этот клей самый доступный по цене, а качество дает не хуже промышленного пластификатора.

Вместо жидкого мыла можно использовать стиральный порошок, моющие средства для посуды. Хороший результат можно получить с применением Фэри . Нужно учесть, что порошки и моющие средства пенятся. Это приводит к тому, что раствор становится рыхлым, а после застывания в нем образуется множество пор. Если в них просочится вода, то после ее замерзания штукатурка и бетон разрушаются. Поэтому такие растворы можно использовать только для внутренних работ.

С помощью моющих средств можно получить легкий бетон. Его выгодно использовать внутри помещений, чтобы уменьшить нагрузку на несущие конструкции. Для получения прочного тяжелого бетона нужно использовать пластификаторы промышленного производства или вообще обойтись без них.

В старину для придания раствору прочности и эластичности в него добавляли белок куриных яиц. Сооружения, построенные на таких смесях много веков назад, стоят и по сей день. Понятно, что для больших объемов работ такой пластификатор весьма дорог, но если под руками нет заменителя, для небольшого замеса можно использовать белок.

Для всех заменителей не существует четких указаний, в каких пропорциях их нужно добавлять. Поэтому подобрать пропорции в большинстве случаев нужно методом проб и ошибок.

Пластификатор для раствора обновлено: Август 31, 2017 автором: Артём

okbeton.ru

Как штукатурить цементным раствором — Cоветы и практика — CEMMIX

Штукатурные работы цементным раствором. Какие основные виды штукатурок, как их готовить и что использовать.

Работы по оштукатуриванию различных поверхностей относятся к отделочным работам.

Слой штукатурки на поверхности конструкций — это подготовительный или финишный отделочный слой стен фасадов зданий, внутренних стен и перегородок, а также потолков. Поверхности различных конструкций выравнивают вручную или механизированным способом штукатурными растворами, эта технология позволяет придавать поверхностям желаемую прямолинейную или криволинейную форму. Штукатурные работы обеспечивают защиту этих конструкций от негативного воздействия влаги, разрушения от осадков, мороза, ветра. Созданный слой раствора увеличивает огнестойкость конструкций зданий, уменьшаются потери тепла через ограждающие конструкции, увеличивается звукоизоляция.

Свойства штукатурного раствора, приготовленного на основе цемента

Выравнивает неровности на поверхностях конструкций, закрывает швы и трещины, при этом является частью сооружения, обеспечивает монолитность конструкций;
Паропроницаем, благодаря чему материалы строительных конструкций не находится во влажном состоянии, что влияет на теплопроводность всех конструкций сооружения - снижаются теплопотери всего здания;
Биологически стоек – на поверхностях трудно образуется плесень, мхи и лишайники;
Срок эксплуатации здания увеличивается в несколько раз;
Межремонтные сроки эксплуатации зданий и сооружений значительно увеличиваются;
Позволяет воплотить в жизнь смелые решения архитекторов и дизайнеров, которые могут создавать высохудожественные фасады и интерьеры;

Назначение цементных штукатурок

Строительные конструкции, оштукатуренные обычным раствором, эксплуатируются в помещениях с нормальных температурно-влажностным режимом. Предназначаются для окраски, под оклейку обоями или другими материалами для отделки стен;
Строительные конструкции, оштукатуренные специальным раствором, обеспечивают защиту материалов зданий от негативного воздействия различных факторов окружающей среды. Различают такие штукатурные растворы по их назначению: гидроизоляционные и гидрофобные защищают материалы зданий от воды и влаги; теплоизоляционные обеспечивают сохранность тепла в конструкции и помещениях, уменьшают потери тепла, позволяют экономить энергию на отопление; акустические – повышают звуконепроницаемость конструкций; химически стойкие - защищают от агрессивной среды; рентгенозащитные – защищают от вредного излучения и т.п.;
Строительные конструкции, оштукатуренные декоративным раствором, предназначены для высококачественной и художественной отделки фасадов и интерьеров внутренних помещений жилых и общественных зданий. Декоративные штукатурки обеспечивают такие же характеристики поверхностям, как и обычные и специальные штукатурки. Конструкции, оштукатуренные такими штукатурками, можно выровнять до гладкой поверхности, колеровать разными цветными пигментами, выполнить работы под природный камень (мрамор, гранит, туф и т.п.).

Классы отделки оштукатуренных поверхностей по качеству

Оштукатуривание выполняется в промышленных цехах, и помещениях жилых и общественных зданий, где не предъявляют требований к внешнему виду поверхностей. Технология выполнения оштукатуривания предусматривает две операции:
- Первая – обрызг раствором более жидкой консистенции;
- Вторая - нанесение грунтовочного и основного слоя толщиной около 12 мм. Поверхность выравнивают ребром сокола, поверхность готова к эксплуатации, последующей отделки не требуется (Называют «штукатуркой под сокол»).
Выполняют в жилых помещениях и административных помещениях общественных зданий, в бытовых и административных помещениях промышленных предприятий. Технология выполнения оштукатуривания предусматривает три операции:
- Первый слой - обрызг раствором более жидкой консистенции;
- Второй слой - нанесение грунтовочного и основного слоя;
- Третий слой - накрывка. Толщина трех слоев около 15мм.
Финишную (окончательную) отделку выполняют выравниванием и выглаживанием поверхности правилом. (Называют «штукатурка под правило»).
Применяется в жилищном и гражданском строительстве, когда предъявляются высокие требования к эстетическому внешнему виду отделки помещений. Технология выполнения оштукатуривания предусматривает четыре операции:
- Первый слой - обрызг раствором более жидкой консистенции;
- Второй слой - нанесение грунтовочного и основного слоя;
- Третий слой - нанесение грунтовочного и основного слоя;
- Четвертый слой - накрывка. Толщина четырех слоев около 20 мм.
Предварительно устанавливаются маяки из раствора (цементного или гипсового), финишную (окончательную) отделку выполняют специальными терками (в т.ч. с фетровой тканью). (Называют «маячной штукатуркой»).

Применение штукатурного цементного раствора в строительстве

при отделке поверхностей в помещениях с повышенной влажностью воздуха (более 60%), когда нельзя применять другие виды отделки и материалов, или во время производства работ невозможно обеспечить другой температурно-влажностный режим;
по требованиям норм пожарной безопасности;
при отделке конструкций, если ранее они были оштукатурены штукатурным цементным раствором;
при отделке конструкций зданий и сооружений, если материалом этих конструкций служат слабые материалы, прочность которых значительно ниже прочности штукатурного раствора;
в сейсмических районах;
при устройстве гидроизоляции, которая выполняется из органических или минеральных материалов, с предварительным грунтованием поверхностей материалами, когда требуется заданная прочность основания;
для выравнивания и подготовки поверхностей стен и полов перед облицовочными работами (керамической плиткой, натуральным или искусственным декоративным камнем).

Выполнение работ по оштукатуриванию поверхностей требует необходимых навыков, которые нетрудно получить, пользуясь специальной литературой и инструкциями производителей материалов.

Технологические операции штукатурных работ

Подготовка поверхности - её нужно очистить и увлажнить.
Приготовление штукатурного раствора, состоящего из 1 части цемента и 4 частей строительного песка, воды и специальной добавки CEMMIX CemStone (Дозировка 0,25 – 0,5 литр на 100 килограмм цемента). Добавка CEMMIX CemStone полностью заменяет в штукатурном растворе известковое тесто, делает раствор более эластичным и удобным в работе.
На поверхности конструкции при помощи строительного уровня штукатурным раствором закрепляются маяки.
Вручную при помощи штукатурной кельмы или механизированным способом набрасывается на поверхность штукатурный раствор, который выравнивается правилом по установленным маякам. Благодаря использованию добавки CEMMIX CemStone, обеспечивается сохранность раствора до 5 часов. Слой легко вытягивается и не растрескивается. Также повышается прочность штукатурного раствора, и устойчивость к образованию усадочных трещин.
Поверхность затирается в зависимости от назначения поверхности.

Уход за оштукатуренной поверхностью состоит в защите ее от сквозняков, солнечных лучей, мороза. При необходимости штукатурку увлажняют в течение первых суток.

Для выполнения работ специального назначения для защиты строительных конструкций от воздействия влаги, воды и агрессивных сред (гидроизоляционные и гидрофобные) в штукатурный раствор необходимо использовать добавку CEMMIX CemAqua (Гидрофобизирующая добавка для бетона). Дозировка от 1 литра на 100 килограмм цемента. Технология выполнения работ идентична приведенной выше.

Для решения вопросов по выполнению штукатурных работ и применения добавок для бетона CEMMIX обращайтесь на горячую линию к нашим техническим специалистам!

Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение.

cemmix.ru

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Народные умельцы хорошо знают, что для приготовления эластичных пластификаторов в смесь необходимо добавить небольшое количество жидкого мыла. Такой метод применяли еще старожилы, и результаты их работы мы можем видеть сегодня. Нередко в смесь добавлялась гашеная известь, шампунь или жидкий стиральный порошок. В те времена строители придумывали рецепты смесей, основываясь только на личном опыте и ошибках.

Впервые роль смеси для придания пластичности раствору сыграл обычный белок из куриного яйца. Такой способ и сейчас позволяет экономить солидные суммы денег. В отличие от приготовления в домашних условиях, на заводах по производству смесей используются пенобетон, керамзитоблок, теплоблок или шлакоблок. Эти компоненты в несколько раз улучшают качество цемента и делают его гораздо устойчивее. Работать с этими составляющими нелегко, особенно человеку, не имеющему опыта в подобных работах. Поэтому более детально стоит рассмотреть именно дедовский метод. Тем более что качество смеси не будет значительно уступать заводской.

Итак, чтобы сделать цементные смеси более пластичными, потребуется воспользоваться шампунем для волос, жидким мылом, жидким стиральным порошком и известью. Не стоит забывать и про яичные белки, которые обязательно должны присутствовать в смеси. Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, не стоит искать каких-то четких пропорций – их попросту нет. Однако есть масса полезных рекомендаций от более опытных строителей, к которым стоит прислушаться.

В первую очередь необходимо высыпать в емкость мешок цемента и добавить в него 250 мл. жидкого мыла и 100 мл. жидкого стирального порошка. Это замедлит высыхание смеси, и вы получите возможность работать с ней не менее трех часов. Кроме того, при использовании жидкого мыла на готовом бетоне не появятся трещины или сколы. Не стоит экспериментировать и добавлять мыло в конце замешивания. В противном случае оно осядет слоем поверх керамзита и потеряет основные свойства. Если готовую смесь в дальнейшем вы будете использовать для строительства конструкций, от которых не требуется высокой надежности, то можно взять меньше цемента.

Если для возведения стен применяется керамзитоблок в гранулах, то и здесь жидкое мыло и стиральный порошок станут обязательными компонентами. и будут обволакивать каждую из гранул, существенно улучшая сцепление материала с цементом. В таком случае не нужно вливать в смесь большое количество воды, иначе затем придется досыпать еще цемента. Чтобы субстанция получилась более клейкой, применяйте гашеную известь и шампунь. Они сделают кладку более равномерной и гладкой. Однако, используя эти компоненты, не стоит готовить смесь в бетономешалке. В таком случае материал вспенится, и вам придется ждать, пока пена осядет.

Ну и, конечно же, не стоит забывать о белках. На 1 мешок цемента хватит 3 отделенных белков, которые облегчат работу со смесью и сделают бетон более долговечным.

obustroen.ru

Функции пластификаторов

Пластификатор представляет собой комплекс химических элементов, который добавляется в бетонный раствор для усовершенствования его эксплуатационных качеств. В состав данного материала входят вещества, вступающие в связь с другими элементами для образования эластичного высокоплотного раствора.

Благодаря данному материалу улучшаются такие характеристики бетона как:

Водонепроницаемость – пластификатор заполняет поры бетона, что препятствует попаданию в них влаги;
Подвижность – готовый раствор становится более послушным, при его заливке можно обойтись без виброплиты;
Стойкость и долговечность – при применении добавки прочность смеси увеличивается на 25 процентов, поэтому срок эксплуатации конструкции из бетона существенно возрастает;
Морозоустойчивость – при понижении температуры воздуха вода, попадающая в бетон, трансформируется в лед и разрушает структуру монолита. «Запечатанные» добавкой поры материала не пропустят влагу, а, следовательно, монолит избежит растрескивания в холодное время года.

Нередко хозяева частных загородных участков отказываются от покупки готовой добавки и изготавливают пластификатор для бетона своими руками – технология выполнения достаточно проста, что является неоспоримым преимуществом подобных составов.

Также среди достоинств добавок:

Срок застывания;
Защита конструкции от растрескивания;
Экономия.

Раствор с добавкой высыхает дольше, чем обычно. Это позволяет подкорректировать все недочеты, возникшие при укладке бетона.

Пласт усиленного бетона застывает равномерно, что почти полностью исключает возможность возникновение трещин.

Использование пластификатора позволяет сэкономить: расход воды сокращается на 35 процентов, цемента – на 15 процентов.

Материалы для изготовления

Многие мастера уже давно отказались от приобретения специализированных составов. Сообразительные частные застройщики изобрели способ самостоятельного приготовления пластификаторов. Данный вариант позволяет неплохо сэкономить, он полностью безопасен в экологическом плане и его качество совсем немного уступает заводским составам. Секрет прост: во время изготовления бетона в него добавляют известку или моющее средство.

В качестве пластификаторов чаще всего применяются:

Мыло;
Известка;
Шампунь для волос;
ПВА;
Стиральный порошок.

Следует помнить, что во время выполнения пластификатора для бетона своими руками очень важно соблюдать пропорции.

К примеру, если для изготовления смеси используется шампунь для волос, то на один мешок сухого цемента должно приходиться ровно 200 миллилитров данного «моющего» средства.

Соотношение цемента к жидкому мылу аналогичное. Оба компонента – щелочные субстанции, благодаря чему они прекрасно соединяются.

Если применяется стиральный порошок, то на 50 килограммов цемента засыпается от 100 до 150 грамм выбранного компонента.

Что касается извести, то от массы цемента она должна составлять ровно 20 процентов. Мастера часто останавливают выбор на известке, так как благодаря ей бетон становится особо пластичным и получает бактерицидные качества.

Если пластификатор для бетона своими руками выполняется из ПВА, то на ведро смеси понадобится 200 грамм клея.

Пластификатор по плитке для тротуара

Часто непрофессионалы отказываются от применения пластификатора, когда дело касается небольших строительных элементов и конструкций. Однако специалисты рекомендуют использовать составы даже при строительстве беседок, заборов, во время изготовления тротуарной плитки. О создании последней стоит поговорить подробнее.

В качестве емкости для приготовления бетонного раствора лучше использовать бетономешалку. Если такой возможности нет, подойдет обычное корыто или большой таз. Смешивать раствор придется лопатой.

Вариант с ручным смешиванием особо актуален в случае, если в роли пластификатора будет использоваться жидкое мыло или жидкость для очищения посуды. При смешивании компонентов в бетономешалке может образоваться огромное количество пены и мастеру придется выключать оборудование и ждать спадания пены.

Для приготовления бетонного раствора нужно смешать цемент, щебенку, воду, песок, краситель и, конечно, пластификатор.

Какой подобрать и как сделать пластификатор для бетона своими руками для плитки? Ранее упоминалось, что если нет бетономешалки, лучше выбрать мыло. В остальных случаях можно основывать выбор на личных предпочтениях.

Жидкое мыло добавляется на первом этапе (на 12 килограмм цемента достаточно 2 столовых ложек мыла), в противном случае его впитает щебенка.

Для того чтобы раствор получился качественным, все составляющие следует добавлять в определенном порядке:

В емкость заливается 20 литров чистой питьевой воды;
Добавляется 4 ложки (столовые) мыла или 2 ложки (чайные) средства для мытья посуды;
Жидкость тщательно перемешивается;
В полученный раствор добавляется красящий пигмент;
Засыпается 2 ведра гравия. Стоит принять во внимание, что после добавления каждого нового элемента раствор перемешивается;
Добавляется 2 ведра цемента;
Еще раз засыпается щебень;
Добавляется 4 ведра песка крупной фракции;
Еще раз насыпается гравий (1 ведро).

Раствор еще раз перемешивается. После этого можно приступать к работе с плиткой.

Видео по технологии изготовления пластификатора:

stroimtovarishi.ru

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

Шампунь.
Жидкое мыло.
Стиральный порошок.
Гашеная известь.
Жидкое стекло.
Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

stroitel-list.ru