Толщина гидроизоляции


Виды гидроизоляции пола: материалы, толщина слоя, расчет

Полы, для которых не обеспечена достаточная степень гидроизоляции, подвержены, как правило, разрушению. В особенности эти выводы актуальны для помещений с самым высоким уровнем влажности либо, в которых существует вероятность попадания на пол немалого объема воды. Среди современных стройматериалов есть достаточно материалов этого назначения разной ценовой категории.

Значит, подобрать его можно согласно своему бюджету, но свойства у них могут оказаться совершенно разными. Поэтому нелишним будет прежде узнать, какую гидроизоляцию выбрать для пола конкретного помещения, какие виды существуют,  и чем они отличаются.

Основные способы защиты пола

Защиту полов от влаги выполняют по нескольким технологиям: оклеечной, обмазочной, штукатурной и инъекционной – и это далеко не весь перечень видов гидроизоляции. Единого мнения, какая лучше для пола, нет. Выбор технологии подбирают для каждого помещения индивидуально, с учетом особенностей изолируемой поверхности, а также сроков, в которые нужно уложить проведение работ.

Неизменным является только правило непрерывности укладки слоя гидроизоляции – надежная гарантия защиты от влаги.

Обмазочная защита пола от влаги

Окрасочная гидроизоляция пола, как еще иногда называют этот вид изоляции, пожалуй, самый доступный и, соответственно, самый распространенный. Для защиты от влаги используются штукатурные растворы, битум, полимерные лаки и герметики.

Подготовительным этапом очищают поверхность основания от мусора и всевозможных загрязнений. Затем поверхность обеспыливают и увлажняют. Кстати, на этом этапе рассчитывают также необходимое количество обмазочных материалов.

Для этого используют нехитрый способ: делят площадь помещения на 1,5. Именно таким количеством материала обрабатывают 1м2 поверхности. Полученный результат округляют, как вы можете сами предположить, в большую сторону.

То есть, таким образом, получают запас изолятора, которым можно обработать неровные участки поверхности.

Обмазочная гидроизоляция должна хорошо скрепиться с основанием, поэтому перед нанесением рекомендуется обрабатывать подготовленную поверхность праймером. Смесь готовится в соответствии с указаниями на этикетке. Обычно жидкий компонент в равном соотношении затворяется водой и только после этого его смешивают с сухой массой. Перемешав смесь до однородного состояния, ее наносят на пол, как правило, используя валик, шпатель или кисть. Изоляцию укладывают в два слоя с перерывом четыре–шесть часа. Толщина гидроизоляции составляет 2 мм.

Завершают работы герметизацией швов. Все участки сопряжения пола с другими поверхностями проклеивают лентой, специально предназначенной для герметизации швов. К последующим работам: стяжке, укладке плитки и другим, приступают по истечении суток по завершении работ по защите пола от влаги.

Современные материалы, как, например, Технониколь, полностью готовы к нанесению, так как уже содержат растворитель в с

Гидроизоляция фундамента мастикой – технология обмазочной гидроизоляции

Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой. Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.

Вернуться к содержанию

Какие виды мастик бывают?

На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.

Мастика может быть:

  • Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
  • Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.

  • Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
  • Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
  • Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.

Нагревание строительного битума

Вернуться к содержанию

Необходимая толщина гидроизоляции

Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.

Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.

Не менее популярный и эффективный способ гидроизоляции фундамента – использование жидкой резины или стекла, а также составов глубокого проникновения на их основе. Такой метод подробно описан в статье «Технология жидкой гидроизоляции фундамента». Причем данный способ будет удобен как для ленточных, так и для монолитных фундаментов.

Вернуться к содержанию

Особенности нанесения слоев

Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.

Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.

Вернуться к содержанию

Как рассчитать расход битумной мастики

Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после использования мастики изменение ее объема составит те же 30-70%.

Расход мастики для гидроизоляции фундамента составит приблизительно 2-4 килограмма, в качестве кровельного покрытия смеси потребуется не менее 3,5, но не больше 6 килограмм, чтобы приклеить рубероид на битумную мастику понадобится от одного до двух килограмм. Если использовать горячее нанесение, то гидроизоляционного вещества понадобится больше. Эти цифровые подсчеты соответствуют нанесению мастики на м2.

Для того чтобы получить нужную толщину покрытия гидроизоляции, битумную мастику следует наносить в 2-3 слоя при покрытии наклонных стен и вертикальных конструкций.

Вернуться к содержанию

Особенности технологии обмазочной гидроизоляции

Подготовительные работы

В первую очередь, необходимо подготовить основание, на которое будет наноситься покрытие. Его необходимо очистить от веществ, которые ухудшают адгезию – жиры, масла, а также ликвидировать все лишние частички – пыль, остатки строймусора и т.п.

Чтобы битумная мастика для гидроизоляции фундамента была нанесена без проблем, основание должно быть надежным и цельным, с закруглёнными (имеющими радиус от 30 до 50 мм) углами или снятыми фасками. На линиях переходов основания и стены необходимо наличие выкружек (галтелей).

Не менее эффективным способом гидроизоляции считается оклеечная гидроизоляция с помощью рулонных материалов. Данный вид гидроизоляции может наноситься как методом свободной укладки, так и наплавлением. Также о других способах гидроизоляции Вы можете прочесть в наших статьях «Устройство гидроизоляции ленточного фундамента» и «Способы гидроизоляции монолитного фундамента».

Поверхность из бетона, обладающая значительным количеством пустот от пузырьков воздуха, должна быть затерта при помощи мелкозернистого раствора цемента из сухих смесей. Представляют угрозу для покрытия и так называемые «гребешки», которые появляются на местах стыка листов опалубки.

Помните, что поверхность не должна быть мокрая. Если она будет влажной, тогда возможно возникновение выпуклостей и расслоения мастики. Рекомендованная влажность поверхностей не должна превышать 4%. Если же вы используете водоэмульсионную смесь – тогда влажность основания может составлять даже 8%, но поверхность не может быть мокрой.

Чтобы проверить, можно ли наносить мастику, положите на бетонную поверхность пленку, изготовленную из полиэтилена. Если в период от 4 до 24 часов под уложенной материей не появится жидкость, тогда битумная гидроизоляция фундамента может быть осуществлена.

Нанесение грунтовки

Чтобы улучшить адгезию необходимо прогрунтовать ранее подготовленную поверхность при помощи специального праймера. Тип грунтовки подбирается соответственно гидроизоляционной смеси, которая используется. С использованием кисти или же при помощи валика, как кому удобнее, прогрунтуйте основание в один слой. Подождите, пока праймер высохнет, и поверхность перестанет быть влажной.

Покрытие поверхности мастикой

Покрытие основания мастики на основе битума может осуществляться с использованием кисти, шпателя, валика, при нанесении на горизонтальную поверхность допускается налив смеси. Все слои необходимо наносить так, чтобы они получились равномерными, непрерывными, с одинаковой толщиной.

Нанесение обмазочной гидроизоляции на вертикальную поверхность снизу-вверх

Наносите слой изоляционной смеси снизу – вверх, полосы должны быть друг другу параллельны. Покрытие поверхности должно осуществляться с внешней стороны, на которую будет поступать напор воды.
Помните, что второй слой можно нанести только после того, как первый стал полностью сухим.

Армирование гидроизоляции

На площадях, где поверхности примыкают друг к другу, появляется риск возникновения трещин. В таких случаях необходимо проводить армирование гидроизоляции.

Схема армирования обмазочной гидроизоляции фундамента

Материалами, необходимыми для армирования, являются стеклоткани и стеклохолсты. Их погружают в слой изоляционного материала и проходят сверху валиком, обеспечивая максимально плотное соединение с изоляционным материалом. После этого поверхность покрывается еще одним слоем гидроизоляционной массы. Чтобы гидроизоляция фундамента мастикой прошла успешно, наложение стекловолкнистого материала не может составлять меньше 10 см.

Известные производители мастики

Существует довольно большое количество гидроизоляционных мастик разных видов, имеющих различные особенности и характеристики. Одними из лучших считаются битумно-эмульсионные мастики от Эластомикс. Такая смесь подходит для выполнения работ вручную. После ее полного высыхания на поверхности образуется надежная бесшовная пленка, идеально подходящая для крепкого сцепления любых поверхностей.

Эластопаз – битумно-полимерная мастика, характеризующаяся высокой гидроизоляцией, отличной продуктивностью, Повышенной прочностью и эластичностью.

Широкую известность получила и мастика для гидроизоляции фундамента Технониколь благодаря высокому качеству, повышенной прочности и высокой водонепроницаемости.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Толщина обмазочной гидроизоляции и рубироида

 Гидроизоляция представляет собой прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов, которая надежно защищает конструктивные части строения от проникновения влаги. Причем необходимость в гидроизоляции возникает как при строительстве домов, так и при проведении наружных восстановительных и внутренних ремонтных работ.

Разновидности гидроизоляции:

  • Противокапиллярная.  Используется в случаях, когда необходима изоляция стен здания в зоне капиллярного подъема влаги, для защиты от разрушительного действия грунтовой влаги. Толщина гидроизоляции противокапиллярного типа зависит от типа используемых материалов и месторасположения участка.
  • Противонапорная. Осуществляется с наружной стороны во время строительства здания, при условии, что дом располагается на водоносном слое (гидроизоляция кирпичной стены и фундамента). В уже существующих зданиях проводится внутренняя гидроизоляция;
  • Безнапорная. Противодействует фильтрационной влаге, сезонным осадкам. Устраивается в перекрытиях и дренируемых полах.

Гидроизоляционный слой должен быть сплошным, не иметь разрывов по всей площади изолируемой поверхности. Причем наносится он, как правило, со стороны гидростатического напора либо на увлажняемых поверхностях.

Если речь идет о работе с основанием здания, используются такие способы гидроизоляции, как полимерная и битумная. Следите за тем, чтобы не было растягивающих нагрузок и сдвига материалов.

Толщина гидроизоляции зависит от технического исполнения и типа используемых материалов. К примеру, штукатурная изоляция представляет собой многослойное покрытие толщиной до 2-50 мм, окрасочная – до 2 мм, обмазочная - 2-6мм,  литая – может достигать 30-50 мм, засыпная – и вовсе до 50см.

Для того чтобы обеспечить максимальную защиту от капиллярной влаги слой изоляции создается на высоте 10-50 см. Если пол находится ниже запланированной отметки, в стенах ниже уровня пола следует устроить еще одну противокапиллярную прокладку. С наружной стороны стены над отмосткой отштукатуривают раствором цемента. Если предполагается агрессивное воздействие на фундамент следует проводить изоляцию по всем смачиваемым поверхностям. Если фундамент свайный – работы ведутся над сваями и по ростверку.

При использовании гидроизола (беспокровного материала) дополнительно используется битум или мастика, при этом толщина гидроизоляции составляет 1-2 мм. Полимерные материалы наносятся в один слой. Если здание расположено в сейсмически опасной зоне, противокапиллярные прокладки создается из цементного  раствора, толщина гидроизоляции в данном случае составляет 20 мм.

Противонапорную гидроизоляцию наносят на стены на расстоянии 50 см от максимального напорного уровня. Выше этой отметки стены проводится противокапиллярная изоляция. Перекрытия подвесного сооружения, которые размещаются выше уровня грунтовых вод, изолируют материалами, таким же образом, как и против гидростатического напора.

Использование окрасочной и асфальтовой изоляции стыки элементов проклеиваются материалом (мягкой проволочной сетки или прочной тканью) шириной 20-25 см с использованием горячей мастики.

Пропиточная безнапорная гидроизоляция помогает создать водонепроницаемый слой в теле ограждающей конструкции методом пропитки ее синтетическими смолами, расплавами битумов, жидкими мономерами полимеров. Также в качестве пропиточной изоляции может использоваться кладка из пропитанных блоков или кирпича на асфальтном растворе. Эффективность такой защиты определяется глубиной пропитки. Как правила она составляет 15-20 мм.

Толщина гидроизоляции зависит от напора и свойств используемых материалов. При капиллярном подсосе она равняется 5-7 мм, при напоре достигающем 10 м – 10-15 мм, при напоре более 10 м – 15-20 мм.

толщина гидроизоляции

Толщина гидроизоляции

Гидроизоляция представляет собой прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов, которая надежно защищает конструктивные части строения от проникновения влаги. Причем необходимость в гидроизоляции возникает как при строительстве домов, так и при проведении наружных восстановительных и внутренних ремонтных работ.

Противокапиллярная. Используется в случаях, когда необходима изоляция стен здания в зоне капиллярного подъема влаги, для защиты от разрушительного действия грунтовой влаги. Толщина гидроизоляции противокапиллярного типа зависит от типа используемых материалов и месторасположения участка.
Противонапорная. Осуществляется с наружной стороны во время строительства здания, при условии, что дом располагается на водоносном слое (гидроизоляция кирпичной стены и фундамента). В уже существующих зданиях проводится внутренняя гидроизоляция,
Безнапорная. Противодействует фильтрационной влаге, сезонным осадкам. Устраивается в перекрытиях и дренируемых полах.
Гидроизоляционный слой должен быть сплошным, не иметь разрывов по всей площади изолируемой поверхности. Причем наносится он, как правило, со стороны гидростатического напора либо на увлажняемых поверхностях.

Если речь идет о работе с основанием здания, используются такие способы гидроизоляции, как полимерная и битумная. Следите за тем, чтобы не было растягивающих нагрузок и сдвига материалов.

Толщина гидроизоляции зависит от технического исполнения и типа используемых материалов. К примеру, штукатурная изоляция представляет собой многослойное покрытие толщиной до 2-50 мм, окрасочная – до 2 мм, обмазочная — 2-6мм, литая – может достигать 30-50 мм, засыпная – и вовсе до 50см.

Для того чтобы обеспечить максимальную защиту от капиллярной влаги слой изоляции создается на высоте 10-50 см. Если пол находится ниже запланированной отметки, в стенах ниже уровня пола следует устроить еще одну противокапиллярную прокладку. С наружной стороны стены над отмосткой отштукатуривают раствором цемента. Если предполагается агрессивное воздействие на фундамент следует проводить изоляцию по всем смачиваемым поверхностям. Если фундамент свайный – работы ведутся над сваями и по ростверку.

При использовании гидроизола (беспокровного материала) дополнительно используется битум или мастика, при этом толщина гидроизоляции составляет 1-2 мм. Полимерные материалы наносятся в один слой. Если здание расположено в сейсмически опасной зоне, противокапиллярные прокладки создается из цементного раствора, толщина гидроизоляции в данном случае составляет 20 мм.

Противонапорную гидроизоляцию наносят на стены на расстоянии 50 см от максимального напорного уровня. Выше этой отметки стены проводится противокапиллярная изоляция. Перекрытия подвесного сооружения, которые размещаются выше уровня грунтовых вод, изолируют материалами, таким же образом, как и против гидростатического напора.

Использование окрасочной и асфальтовой изоляции стыки элементов проклеиваются материалом (мягкой проволочной сетки или прочной тканью) шириной 20-25 см с использованием горячей мастики.

Пропиточная безнапорная гидроизоляция помогает создать водонепроницаемый слой в теле ограждающей конструкции методом пропитки ее синтетическими смолами, расплавами битумов, жидкими мономерами полимеров. Также в качестве пропиточной изоляции может использоваться кладка из пропитанных блоков или кирпича на асфальтном растворе. Эффективность такой защиты определяется глубиной пропитки. Как правила она составляет 15-20 мм.

Толщина гидроизоляции зависит от напора и свойств используемых материалов. При капиллярном подсосе она равняется 5-7 мм, при напоре достигающем 10 м – 10-15 мм, при напоре более 10 м – 15-20 мм.

Источник: 4dachi.ru


Гидроизоляционные покрытия, материалы

Для защиты фундамента водопроводно-канализационных сооружений от воздействия грунтовых вод, блуждающих электрических токов и обеспечения их водонепроницаемости выполняют защитные гидроизоляционные покрытия.

В зависимости от вида используемых материалов, изолируемых конструкций и способа устройства гидроизоляцию подразделяют на обмазочную и окрасочную, оклеечную, штукатурную, литую (асфальтовую и цементную) и листовую.

Обмазочная и окрасочная гидроизоляции представляют собой многослойные покрытия, которые наносят на поверхность в несколько приемов с помощью кистей или распылителями и отличаются толщиной слоя. Толщина обмазочной гидроизоляции составляет 2. 4 мм, окрасочной — 0,2. 0,8 мм.

Обмазочную гидроизоляцию выполняют из битумных (горячей и холодной) и полимерных мастик. Работы начинают с очистки и грунтовки поверхности. После высыхания грунта (через 30. 60 мин) наносят первый слой мастики толщиной 1. 1,5 мм. Нанесение второго и последующих слоев мастики толщиной 1,5. 2 мм производят после отвердения мастики предыдущего слоя. Слой наносят на захватке шириной до 3 м внахлестку со смежными.

Окрасочные составы изготовляют на основе этиленового лака, смешанного с наполнителем и красителями, и наносят на огрунтованную поверхность в три слоя: первый — кистью, последующие — пистолетом-распылитеем.

Штукатурные гидроизоляции могут быть асфальтовые и из цементно-песчаной смеси. Асфальтовую гидро-изоляцию устраивают из асфальтовых мастик и растворов либо в горячем (160. 180°С), либо в холодном (эмульсия) состоянии путем послойного нанесения их с помощью асфальтометов и растворометов. Цементно-песчаную гидроизоляцию выполняют специальными растворами на водостойком безусадочном или расширяющемся цементах с гидравлическими добавками. Раствор наносят способом торкретирования отдельными слоями толщиной 6. 10 мм.

Оклеечную гидроизоляцию выполняют послойным наклеиванием рулонных или гибких листовых материалов (изол, гидроизол, бризол, стеклоткань, стеклосетка, полихлорвиниловые и другие полимерные рулонные и листовые материалы) в 1. 4 слоя специальными мастиками или клеями. На поверхности с уклоном 0. 250 рулонные материалы наклеиваются по тем же правилам, что и для кровель. На поверхности с уклоном 25. 90° оклеечная гидроизоляция укладывается с нахлестом, стыки располагают вразбежку, рулоны разворачивают снизу вверх.

Литую асфальтовую и цементную гидроизоляцию выполняют на горизонтальных поверхностях из горячих асфальтовых мастик, растворов и асфальто-цементнополимерных смесей путем их розлива и разравнивания по поверхности.

Листовая гидроизоляция — это сплошное покрытие конструкций из сваренных между собой стальных или пластмассовых листов. Стальную гидроизоляцию применяют при больших гидростатических напорах, высоких температурах, механических воздействиях или в особо ответственных сооружениях. Пластмассовые покрытия устраивают главным образом для защиты конструкций в агрессивных средах. Листы приклеивают к поверхности специальными мастиками или клеями, стыки сваривают.

Источник: www.stroitelstvo-new.ru


Гидроизоляция

Для предохранения стен от грунтовой сырости и капиллярного поднятия влаги по поверхности цоколя, выровненной раствором, или в его толще выше от-мостки укладывают гидроизоляцию из двух слоев толя на клеевой мастике или из слоя цемента.

В бесподвальных зданиях первый слой горизонтальной гидроизоляции укладывают между фундаментом и цоколем, второй — на 10-15 см ниже перекрытия в пределах цокольной стены. Изолируемые конструкции предохраняют от воздействия грунтовых и поверхностных вод в течение всего периода выполнения гидроизоляционных работ. В этот момент уровень грунтовых вод должен быть на 40-50 см ниже горизонтальной изоляции, и его следует поддерживать таким до полного окончания гидроизоляционных работ.

Изолируемые поверхности должны быть ровными (без раковин и бугров), очищенными от пыли и мусора, сухими, огрунтованными разжиженным битумом (за исключением поверхностей, изолируемых цементными растворами и холодными асфальтовыми мастиками).

Ровность поверхности проверяют контрольной двухметровой рейкой, накладываемой в разных направлениях. Между рейкой и основанием допускается просвет величиной до 10 мм на 1 м. Если этот допуск превышен, поверхность надо выравнивать.

Чтобы проверить сухость поверхности, в разных местах наклеивают куски рулонного материала размером до 1м и после остывания мастики отрывают их. Поверхность считается сухой, если приклеенный материал при отрывании рвется. При строительстве садовых домиков целесообразно применять окрасочную или оклеечную гидроизоляцию.

Окрасочную гидроизоляцию из горячих битумов, горячих битумных мастик и разжиженных растворителями битумов равномерно наносят в два слоя и более. Толщина гидроизоляционного слоя должна быть не менее 0,5 мм.

Окрасочная изоляция требует защиты от прямых солнечных лучей. Для этого места перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, а также места над швами предварительно оклеивают полосками рулонного материала или ткани шириной не менее 20 см и потом покрывают окрасочным слоем.

Оклеенную гидроизоляцию из водонепроницаемых рулонных материалов (гидроизола, изола, бризола, рубероида) выполняют в несколько слоев на горячих или холодных битумных мастиках. Толщина слоя мастики не должна превышать 1,5-2 мм.

По периметру здания независимо от гидрологических условий, грунта и вида гидроизоляции по окончании сооружения фундамента обязательно делают от-мостку, предохраняющую его от переувлажнения. Ее заводят в паз или напуск в цоколе и облицовывают.

Источник: gardenweb.ru


ПРИМЕР РАСЧЕТА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Отдельно стоящее убежище, возводимое в водонасыщенном грунте. Уровень грунтовых вод 2 м от поверхности земли.

Сооружение со стенами из бетонных блоков толщиной 0,6 м и перекрытием из сборных плит, свободно опертых на стены и замоноличенных слоем бетона, с засыпкой поверху слоем песчаного грунта толщиной 1 м.

Высота остова сооружения 4 м, расчетный пролет перекрытия L = 3 м. Расчетная динамическая нагрузка 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ) при времени нарастания (t) менее 6 м.с.

Для гидроизоляционного покрытия используется листовой полиэтилен в один слой, приклеенный мастикой БКС. Толщина листа полиэтилена t = 0,15 см, расчетное сопротивление растяжению Rs = 15,5 МПа (155 кгс/см 2 ) (по табл. 8), модуль деформации Еm = 7,9 МПа (790 кгс/см 2 ), расчетное сопротивление мастики БКС сдвигу RG = 1,75 МПа (17,5 кгс/см 2 ) (по табл. 8), относительное удлинение εm = 0,2.

1. Определяем ширину возможной трещины, которая возникает в конструкции сооружения под воздействием нагрузки.

Одним из наиболее опасных мест, в которых возможны разрывы гидроизоляционного покрытия при образовании трещин в конструкции, является сопряжение перекрытия со стеной.

Согласно настоящих норм, расчет ведем с условием обеспечения полного прогиба перекрытия не более 1/200 (т.е. к = 1). Зная величину прогиба, размеры пролета и толщину стены, определяем путем графического построения, что ширина трещины будет 0,6 см.

Допустимая величина трещины по условию разрывы или вдавливания гидроизоляционного покрытия из листового полиэтилена равна 0,5 см. Для обеспечения сохранности гидроизоляции перекрытия в данном случае убежище необходимо запроектировать с прогибом не более 1/240L.

2. Определяем расчетную величину деформации, при которой гидроизоляционное покрытие будет деформироваться без разрыва:

кm — согласно табл. 7 равно 1,

Fа — с учетом нагрузки от грунта равно 0,218 МПа (2,18 кгс/см 2 ),

μ — согласно табл. 9 равно 0,36

ат = 2´1´79´0,2 2 ´0,15/1,75 + 0,218´0,36 = 0,948/1,829 = 0,52 > 0,5 см.

Следовательно, при этой расчетной величине деформации ат = 0,52 см разрыва гидроизоляционного покрытия не произойдет.

3. Проверяем на отрыв гидроизоляции на вертикальных поверхностях при осадке сооружения под воздействием нагрузки.

По условиям работы гидроизоляции на эти воздействия наиболее опасным местом является сопряжение стены с фундаментом, т.е. на отметке 5 м от поверхности земли.

Нормальное давление со стороны грунта на гидроизоляционное покрытие Fа будет равно сумме динамической нагрузки, действующей на стену, давления грунта и гидростатического давления:

Fа = 0,2 + 0,023 + 0,03 = 0,253 МПа

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Источник: studopedia.ru


Оклеечная гидроизоляция фундамента – технология рулонной гидроизоляции фундамента

Для защиты фундамента здания от деструктивного воздействия грунтовых вод в процессе строительства применяются определенные меры, в результате которых осуществляется полная гидроизоляция конструкции.

Широкую популярность получил оклеечный метод изоляции, при котором рулонные материалы из битума прикрепляются к поверхности путем их приклеивания. Гидроизоляция фундамента рулонная может также осуществляться и при нанесении растопленного битума на основание под воздействием высоких температур. Такой вид гидроизоляции характеризуется легкостью применения, отличной паро- и водонепроницаемостью, долговечностью. Иногда перед рулонной гидроизоляцией дополнительно используется обмазочное нанесение битумного раствора, который способствует улучшению склеивания материала с поверхностью.

Вернуться к содержанию

Виды рулонной гидроизоляции

Выделяют три основных вида:

  • С применением рулонных гидроизоляционных материалов, таких как пергамин, рубероид и стеклоизол. Они приклеиваются в несколько слоев к поверхности основания как с использованием мастики, так и с применением специального клейкого слоя.

Самоклеющаяся рулонная гидроизоляция

  • Прикрепление материала горячим способом (наплавным). Осуществляется при помощи нагревания газовой горелкой рабочей части рулонного материала. При расплавлении битумного или полимерного слоя происходит отличная соединение с бетонной поверхностью.

Наплавляемая рулонная гидроизоляция

  • С использованием пленочных гидроизоляционных материалов – диффузных мембран, имеющих высокую паропропускную способность, которая способствует отличной защите поверхности от воды и контролю ее уровня, а также отведению пара с внутренней стороны здания.

Вернуться к содержанию

Выбор оклеечной изоляции, исходя из условий эксплуатации

Прежде чем выбрать вид оклеечной изоляции следует определить основные условия, в которых будет содержаться фундамент, а также какой влажности и типа будет грунт. Строительные рулонные материалы могут применяться как для вертикальной, так и горизонтальной изоляции, в зависимости от основной функции, которую должна выполнять гидроизоляция, подбирается покрытие.

Основы для рулонной гидроизоляции могут отличаться, также как и их вяжущие. Виды покрытия могут различаться разной прочностью и сопротивляемостью, устойчивостью к продуктам химической промышленности, устойчивостью к подземным выбросам радиоактивных веществ и давлению поземных вод.

При осуществлении горизонтальной изоляции плит из монолитного железобетона с сильным армированием – плитного фундамента, обычно используют стройматериалы с усиленной прочностью основы (полимерная или стекловолокнистая). Прикрепление рулонных материалов осуществляется горячим методом (наплавным).

При вертикальной гидроизоляции фундамента с глубоким заглублением при повышенном уровне грунтовых вод и грунтов, основным составляющим которых является твердый камень, используются материалы с абразивной посыпкой, которые имеют повышенную стойкость к механическим повреждениям.

В точках выхода радиоактивного газа радона обязательно применение фольгированной гидроизоляции, которая защищает от радиации подвальное помещение и цокольный этаж.

Вернуться к содержанию

Основа (армирование)

Для осуществления гидроизоляции не следует использовать материал на стеклооснове, так как он не обладает нужной сопротивляемостью к химическим воздействиям, что уменьшает длительность срока службы фундамента.

Для того чтобы оклеечная гидроизоляция фундамента была долговечной, необходимо применять рулонные материалы на полиэстере. Благодаря высокой эластичности их часто используют в строительных конструкциях, в которых возможно сильное деформирование изоляционного покрытия. При гидроизоляции с использованием материала на окисленном битуме основа на полиэстере не действует, так как деформационная способность этой основы существенно больше эластичности окисленного битума в температурном режиме близком к нулю. К тому же, материалы на этой основе характеризуются повышенной стойкостью к влиянию химически агрессивной среды и длительностью эксплуатационного срока.

Вернуться к содержанию

Толщина рулонной гидроизоляции фундамента

Для правильной защиты основания здания от агрессивного воздействия подземных вод (грунтовых), необходимо учесть следующие факторы:

  • Основные характеристики применяемого гидроизоляционного материала. От них и будет зависеть толщина слоя, которого хватит для создания должного уровня защиты основания здания. Обычно рекомендуемые параметры указаны производителем на этикетках материалов.
  • Глубина заложения подошвы фундамента. Как правило, она составляет не больше 3 метров, следовательно, толщина гидроизоляционного покрытия будет составлять приблизительно от 2 до 4 миллиметров или один-два слоя.

Прочностные свойства материала зависят от толщины покрытия, хотя и с несколькими ограничениями. Не смотря на то, что провести работы по изоляции в один толстый слой гораздо проще, могут возникнуть проблемы при осуществлении герметизации стыков. Ко всему прочему материал становится менее эластичным. Из всего вышесказанного следует, что гидроизоляция фундамента рулонная должна выполняться в два нетолстых слоя с общей толщиной не более 5 миллиметров.

При учете геологических характеристик территории, на которой будет располагаться здание, а также агрессивности грунтовых вод и выявлении необходимости дополнительно обезопасить фундамент, следует прикреплять оклеечные материалы после проникающей гидроизоляции обработки бетонной поверхности обмазочными растворами.

Вернуться к содержанию

Общая технология гидроизоляции

1. Подготовительные работы для осуществления рулонной изоляции имеют несколько этапов. Эти же этапы соблюдаются при выполнении оклеечной гидроизоляции фундамента Технониколь.

  • Выравнивание поверхности фундамента, ликвидация выступов и затирка раствором из цемента углублений, раковин — полное исправление дефектов бетонирования.
  • Заполнение герметиком деформационных швов.
  • Подготовка поверхности. Основание должно быть сухим, очищенным от жира, мусора, грязи, ржавчины и покрытия краской для сохранения хорошей адгезии.
  • Грунтование поверхности и ее высыхание.
  • Обработка основания обмазочным гидроизоляционным материалом и полное застывание последнего.

Обмазочная гидроизоляция фундамента мастикой

2. Самоклеящиеся гидроизоляционные материалы прикрепляют к подготовленному основанию, плотно придавливая их и прокатывая по ним валиком. Если гидроизоляция проводится на горизонтальной поверхности, то раскладка подбирается таким образом, чтобы образовалось наименьшее количество швов. Длина полотен материала должна соответствовать высоте фундамента при вертикальной гидроизоляции. Допустимый перехлест полос составляет от 10 до 15 миллиметров, второй слой накладывается центром полотен на стык предыдущих, с соблюдением шахматного порядка. Соединения обмазывают мастикой или клеем на основе полимеров.

3. Материалы, применяемые для защиты основания от воды, могут также прикрепляться наплавным методом. Благодаря нанесенным на них слоям битумной мастики их необходимо обработать высокой температурой. Для этого используется специальная газовая горелка. В рабочем процессе следует участвовать двоим, особенно это относиться к осуществлению гидроизоляции на вертикальных поверхностях.

Рулон необходимо положить рабочей стороной к основанию и, систематически прогревая, раскатывать его и придавливать к поверхности фундамента.

4. Те гидроизоляционные материалы, которые необходимо приклеивать самостоятельно, должны укладываться подобным образом, но лишь после применения клеящего вещества. Что касается того, сколько слоев следует наносить, то это будет зависеть от напора воды: при просачивающейся воде – от 2 слоев, и от 3 слоев — если гидростатический напор составляет от 0.1 МПа.

5. Вертикальная гидроизоляция нуждается в дополнительной защите строительных кирпичных, бетонных конструкций или конструкций из утеплителя. Иначе оклеечная гидроизоляция фундамента может быть повреждена при осадке основания здания и при периодичных перемещениях грунтов.

6. При осуществлении гидроизоляции как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях следует придерживаться по углам нахлеста не меньше 30 сантиметров.

7. При установке системы дренажных труб изоляция должна выполняться ниже уровня дренажа таким образом, чтобы вода вытекала по трубам. Если грунтовые воды находятся на высоком уровне, тогда дренаж выполняется по общей длине фундамента ниже его глубины заложения.

8. Засыпка осуществляется крупнофракционным кварцем, который легко пропускает жидкость и она оказывается собрана в определенном месте дренажной системы, что способствует снижению напора на изоляционное покрытие.

9. Чтобы защитить фундамент от атмосферных осадков создается отмостка, также выполняющая гидроизоляционные функции.

Отмостка также выполняет функции утепления фундамента. Как сделать бетонную или какую-либо другую отмостку, Вы сможете узнать в нашей статье. При ее изготовлении Вам потребуется бетонный раствор, который также несложно намешать самостоятельно – весь процесс от расчета до наглядного видео Вы найдете по ссылке: http://vse-postroim-sami.ru/materials/brick-stone/3648_beton-svoimi-rukami/.

Рассмотрим подробнее технологию гидроизоляции при помощи мембранного рулонного материала.

Вернуться к содержанию

Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

1. Устранение дефектов поверхности: трещин, канавок, жирных пятен, пены и т.п. Снятие выступающих элементов арматуры.

2. Установка галтелей на внутренние углы либо их армирование с использованием гидроизоляционных лент и мастики на полимерной основе.

3. Крепление ронделей на основании здания на расстоянии от 1 до 1,5 м по горизонтали и 2 м по вертикали.

4. Осуществляется раскрой рулонного гидроизоляционного материала, при этом припуск на сварное соединение – шов, должен составить от 100 мм.

5. Водонепроницаемые материалы прикрепляются при помощи контактной точечной сварки к закрепленным ранее ронделям, используется термофен. Места соединений полос провариваются сплошным двойным швом с щелью между линиями в 1-2 см.

Вернуться к содержанию

Технология горизонтальной рулонной гидроизоляции

1. Подготовительные работы. В том случае, если гидроизоляция должна защищать фундамент от находящихся вблизи грунтовых вод, то мембрана укладывается на приготовленную засыпку. Площадь расчищается, выравнивается, делаются необходимые разметки, а после происходит засыпка площадки песком.

2. На утрамбованный песок укладывается геотекстиль в один слой, нахлест полотен составляет около 15 см.

3. Далее осуществляется монтаж мембранного слоя с минимальным перехлестом полос в 10 см. Используя очищающий состав, рекомендуется обработать места предполагаемой сварки полотнищ. Сварка швов осуществляется при помощи полуавтоматической сварочной машины или ручного оборудования – термофена и силиконового или тефлонового прикаточного ролика.

4. Для создания качественного сварного шва необходимо выбрать правильный температурный режим сварки. Сварочный двойной шов – первая полоса не меньше 1.5 см, воздушный карман и следующая полоса – 1.5 см.

5. Проверка качества шва.

6. Дополнительное покрытие геотекстилем, места соединений завариваются строительным феном.

7. Монтаж полиэтиленовой пленки (200 мкм).

8. Выполнение стяжки из бетона.

После окончания работ по внешней гидроизоляции фундамента, возможно, Вам потребуется дополнительно выполнить гидроизоляцию подвала изнутри. В этом случае также может использоваться рулонная оклеечная гидроизоляция, однако большее распространение получили составы глубокого проникновения и обработка стен подвала различного рода мастиками.

Отличную защиту строительных конструкций и сооружений от негативного воздействия природной среды предоставляет российская компания Технониколь и ее серии Техноэласт. Оклеечная гидроизоляция фундамента Техноэласт способна выдержать даже воздействие микроорганизмов, имеет отличную сопротивляемость к различным механическим нагрузкам.

Такие изоляционные материалы защищают конструкцию от множества химически активных соединений, атмосферных осадков и напора подземных вод, обладают отличной механической прочностью, необходимой при движении грунта, который может разрушить целостность гидроизоляционного покрытия.

Вернуться к содержанию

Видео

На видеоролике, представленном ниже, показано устройство оклеечной гидроизоляции рулонными материалами.

Рекомендуем еще одно полезное видео по способам клейки рулонной гидроизоляции: от сплошного наплавления до свободной укладки.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Обмазочная гидроизоляция толщина слоя

Оглавление:

Монолитные строения нуждаются в дополнительной защите, в частности, нужно изолировать потенциально опасные участки от губительного воздействия влаги. К ним относятся фундамент, крыша, полы и стены нижних этажей.

В последнее время для этих целей применяют обмазочную гидроизоляцию, которая привлекает внимание удобством нанесения и высокими техническими характеристиками. Разберёмся в особенностях подобных составов, их видах и способах применения.

Где применяют обмазочную гидроизоляцию и что это такое

Что такое обмазочная гидроизоляция? Это вязкая многокомпонентная смесь, предназначенная для «холодного» и «горячего» нанесения на защищаемые поверхности. Первый вариант напоминает обыкновенное окрашивание, второй – нанесение штукатурных смесей.

Целевое применение такой гидроизоляции весьма многогранно. Пластичный состав можно использовать для изоляции следующих сооружений и их элементов:

погребов и подвалов.

Другими словами, составы предназначены для защиты поверхностей, заглубляемых в землю, где они подвержены воздействию грунтовых ввод и почвенной коррозии. Средства, в основе которых находится битум, применяются для защиты кровли от атмосферных осадков.

Также мастики могут применяться для защиты металлических поверхностей – резервуаров для воды, кузовов автомобилей, газо- и нефтепроводных магистралей.

Преимущества и недостатки данного защитного покрытия

Обмазочная гидроизоляция – это наиболее доступный способ защиты поверхностей, подверженных воздействию влажной среды. Несмотря на качество и надёжность материала, составы не лишены некоторых недостатков. Чтобы лучше разобраться в ситуации, имеет смысл сделать краткий сравнительный анализ.

Надежная изоляция внутренних и внешних поверхностей.

Равномерный слой без стыков и трещин, благодаря высокой пластичности состава.

Возможность нанесения своими силами без привлечения профильных специалистов.

Отличные показатели адгезии.

После нанесения образуется «дышащая» поверхность.

Нет необходимости в предварительной подготовке поверхности.

Привлекательная цена: намного ниже других видов гидроизоляции.

Зависимость от резких температурных перепадов.

Высокий риск механических повреждений из-за податливой структуры.

Кроме этого, трудно рассчитать толщину слоя при нанесении, поэтому изоляция получается неоднородной.

Разновидности сплошного водонепроницаемого слоя

На строительном рынке присутствует несколько видов гидроизоляции, которые различаются по составу, свойствам и техническим параметрам. Рассмотрим предлагаемое производителями разнообразие продукции.

Гидроизоляция из битумной смеси

Это один из старейших видов гидроизоляции, применяемых в строительстве. В основе состава лежит битум – органическое соединение чёрного цвета с вязкой текстурой. Мастика наносится на очищенную от пыли поверхность, подходит для внутренних и наружных работ.

Состав отличается высокой эластичностью, поэтому с нанесением гидроизоляционного слоя может справиться один человек. После накладывания защитного слоя, поверхность становится устойчивой к влажной среде и не разрушается под воздействием воды.

К недостаткам битумной гидроизоляции можно отнести такие свойства:

непродолжительность эксплуатации – мастика рассчитана всего на 7 лет, после чего теряет полезные свойства;

технология нанесения – состав накладывают только «горячим» способом, что повышает риск возгорания во время рабочего процесса;

зависимость от низких температур – если работы выполняются при 0 о С и ниже, мастика начинает трескаться и отслаиваться от поверхности.

В современные составы добавляют компоненты, помогающие нивелировать имеющиеся недостатки.

Водонепроницаемые покрытия на цементной основе

Неплохая альтернатива предыдущему составу. Это сухая смесь, в основу которой входит цемент и кварцевый песок, допускается присутствие пластифицирующих добавок, упрощающих процесс нанесения. Компоненты смешиваются непосредственно перед обработкой поверхности.

Технология нанесения напоминает оштукатуривание стен: готовая смесь набрасывают на стену и выравнивают, добиваясь однородного и монолитного слоя. Рабочий процесс довольно трудоёмкий, поэтому строители предпочитают более практичные способы гидроизоляции.

Однако составы на цементной основе обладают рядом преимуществ, которых невозможно добиться другими составами:

устойчивость к механическим повреждениям;

высокая паропроницаемость стен – слой пропускает воздух, но препятствует проникновению воды;

отсутствие токсичных компонентов, способных причинить вред человеку.

К недостаткам можно отнести излишнюю жёсткость после высыхания.

Битумно-полимерное однослойное или многослойное покрытие

Это разновидность битумной мастики с добавлением полимерных материалов. Такие добавки повышают эксплуатационные характеристики продукта. В частности:

повышается удобство в нанесении;

увеличивается диапазон рабочих температур.

Составы на битумно-полимерной основе идеально подходят для работ на открытом пространстве. Мастика имеет чёрный цвет и однородную консистенцию, легко наносится и позволяет в максимально сжатые сроки обрабатывать большие площади.

Смесь пожароопасна, поэтому работы рекомендуется проводить вдали от открытых источников огня.

Битумно-полимерная изоляция содержит химически активные компоненты, поэтому не предназначена для внутренней обработки жилых помещений.

Битумно-латексная разновидность изоляционного слоя

Второе название состава – жидкая резина.

Это материал на водоэмульсионной основе с добавлением латекса и полимерных модификаторов. Основными преимуществами являются отсутствие органических растворителей и специфического запаха, что даёт возможность использовать материал для внутренней изоляции жилых помещений.

Материал обладает высокой устойчивостью на разрыв, отличной адгезией практически с любыми поверхностями. Состав надёжно сцепляется:

Благодаря пластичной структуре, упрощается процесс нанесения гидроизоляции, что положительно влияет на общую производительность работ.

Цементно-полимерная гидроизоляция

Изоляция поверхностей цементным раствором практикуется более 50 лет. Однако в последнее время привычный состав был модернизирован за счёт добавления полимерных компонентов.

В результате, помимо основных ингредиентов: цемента и кварцевого песка, в состав добавились химические соединения и кристаллизующие полимеры, что позволило существенно увеличить технические показатели и свойства материала.

Мастику можно наносить на влажное основание, более того, производители рекомендуют проводить дополнительное увлажнение поверхности. Раствор отлично впитывается, заполняет имеющиеся пустоты кристаллами полимерных добавок.

После нанесения образуется пароизолирующий и водоотталкивающий слой, который способствует увеличению прочности конструкции. Цементно-полимерная гидроизоляция безопасна в экологическом плане, поэтому не имеет ограничений по применению.

Рекомендуемая толщина слоя

Один из распространённых вопросов звучит так: «Каким слоем нужно наносить обмазочную гидроизоляцию?». Чтобы ответить на него, можно ознакомиться с инструкцией по нанесению состава, указанной производителем на упаковке, или обратиться к строительным нормам и правилам (СНиП), где отмечены основные требования к нанесению гидроизоляции.

В частности, составы на полимерной основе наносятся многослойно, толщина каждого слоя может варьироваться в пределах 1.5-2 мм. Толщина жёсткой гидроизоляции, состоящей из цемента и кварцевого песка, может достигать нескольких сантиметров, в зависимости от заглубления и предназначения конструкции.

СНиП 3.04.01-87 указывает, что толщина гидроизоляционного слоя составляет от 3 до 6 мм, для минимальных и максимально допустимых значений соответственно. При этом оптимальное количество слоёв составляет 3-4.

Технология нанесения

Обмазочная гидроизоляция накладывается по определённой схеме, что обеспечивает максимальную эффективность её применения. Основные этапы выполнения работ выглядят так:

Подготовка основания. Состав накладывают на готовое основание с влажностью поверхности 4-8 %, в зависимости от типа гидроизоляции. Поверхность рекомендуется предварительно выровнять, удалить острые выступы и грани, очистить от остатков строительного мусора и пыли.

Грунтование. Чтобы повысить адгезию, поверхность можно пройти специальной битумной грунтовкой глубокого проникновения. Праймер наносят в один слой, стыки грунтуют повторно. Дальнейшие работы проводятся после высыхания поверхности.

Гидроизоляция. Мастику наносят со стороны вероятного проникновения влаги. Для этого используются валики, шпатели или устройства подающие смесь под давлением. Слой наносится неразрывно параллельно идущими полосами, каждая линия должна заходить внахлёст, чтобы избежать стыков. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Во избежание растрескивания гидроизоляции, потенциально опасные места рекомендуется армировать. Для этого используется стекловолоконная сетка или геотекстиль, который «утапливают» в первом изоляционном слой, для полного примыкания к поверхности прокатывают сверху валиком.

Армирование выполняется внахлёст, чтобы заход на каждую сторону проблемного участка был не менее 10 см.

ТОП-5 проверенных производителей

При выборе обмазочной гидроизоляции, рекомендуем обратить внимание на продукцию следующих производителей:

ПЕНЕТРОН. Качественная изоляция, которая идеально подходит для защиты бетонных оснований и железнобетонных конструкций. Состав обладает высокими показателями влагоустойчивости, нейтрален к воздействию любой агрессивной среды, отлично защищает поверхность от пагубного воздействия грунтовых и морских вод. Применяется в строительстве мостов, для изоляции опор.

KNAUF (Флехендихт). Это известная во всём мире немецкая компания, основным направлением деятельности которой является производство сухих смесей. Обмазочная гидроизоляция «Кнауф» на латексной основе обладает высокими техническими характеристиками и защитными свойствами. Однако цена продукции превосходит многие аналоги.

«Лахта». Российский бренд, выпускающий проникающую гидроизоляцию на цементной основе. В состав входят химически активные вещества, которые после нанесения смеси образуют нерастворимые кристаллы в порах основания. В результате не только образуется надёжный защитный слой, но и увеличивается прочность конструкции.

MAPEI. Продукт группы компаний «СтройХит», представляющий собой гидроизоляцию на полимерцементной основе. Состав подходит для защиты любых поверхностей, способен выдерживать давление воды до 7 атмосфер. При многослойном нанесении требует армирования, чтобы исключить растрескивание поверхности.

XYPEX. Продукция канадской компании, представленная на мировом рынке весьма разнообразным ассортиментом. Подходит для внутренней и наружной изоляции, повышает устойчивость бетона к агрессивной среде. Кроме этого, состав способствует «заживлению» появляющихся трещин, предотвращает коррозийные изменения арматуры в армированных конструкциях.

Данные составы давно применяются на строительных объектах России, заслуживают высоких экспертных оценок.

Гидроизоляция представляет собой прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов, которая надежно защищает конструктивные части строения от проникновения влаги. Причем необходимость в гидроизоляции возникает как при строительстве домов, так и при проведении наружных восстановительных и внутренних ремонтных работ.

  • Противокапиллярная. Используется в случаях, когда необходима изоляция стен здания в зоне капиллярного подъема влаги, для защиты от разрушительного действия грунтовой влаги. Толщина гидроизоляции противокапиллярного типа зависит от типа используемых материалов и месторасположения участка.
  • Противонапорная. Осуществляется с наружной стороны во время строительства здания, при условии, что дом располагается на водоносном слое (гидроизоляция кирпичной стены и фундамента). В уже существующих зданиях проводится внутренняя гидроизоляция;
  • Безнапорная. Противодействует фильтрационной влаге, сезонным осадкам. Устраивается в перекрытиях и дренируемых полах.

Гидроизоляционный слой должен быть сплошным, не иметь разрывов по всей площади изолируемой поверхности. Причем наносится он, как правило, со стороны гидростатического напора либо на увлажняемых поверхностях.

Если речь идет о работе с основанием здания, используются такие способы гидроизоляции, как полимерная и битумная. Следите за тем, чтобы не было растягивающих нагрузок и сдвига материалов.

Толщина гидроизоляции зависит от технического исполнения и типа используемых материалов. К примеру, штукатурная изоляция представляет собой многослойное покрытие толщиной до 2-50 мм, окрасочная – до 2 мм, обмазочная — 2-6мм, литая – может достигать 30-50 мм, засыпная – и вовсе до 50см.

Для того чтобы обеспечить максимальную защиту от капиллярной влаги слой изоляции создается на высоте 10-50 см. Если пол находится ниже запланированной отметки, в стенах ниже уровня пола следует устроить еще одну противокапиллярную прокладку. С наружной стороны стены над отмосткой отштукатуривают раствором цемента. Если предполагается агрессивное воздействие на фундамент следует проводить изоляцию по всем смачиваемым поверхностям. Если фундамент свайный – работы ведутся над сваями и по ростверку.

При использовании гидроизола (беспокровного материала) дополнительно используется битум или мастика, при этом толщина гидроизоляции составляет 1-2 мм. Полимерные материалы наносятся в один слой. Если здание расположено в сейсмически опасной зоне, противокапиллярные прокладки создается из цементного раствора, толщина гидроизоляции в данном случае составляет 20 мм.

Противонапорную гидроизоляцию наносят на стены на расстоянии 50 см от максимального напорного уровня. Выше этой отметки стены проводится противокапиллярная изоляция. Перекрытия подвесного сооружения, которые размещаются выше уровня грунтовых вод, изолируют материалами, таким же образом, как и против гидростатического напора.

Использование окрасочной и асфальтовой изоляции стыки элементов проклеиваются материалом (мягкой проволочной сетки или прочной тканью) шириной 20-25 см с использованием горячей мастики.

Пропиточная безнапорная гидроизоляция помогает создать водонепроницаемый слой в теле ограждающей конструкции методом пропитки ее синтетическими смолами, расплавами битумов, жидкими мономерами полимеров. Также в качестве пропиточной изоляции может использоваться кладка из пропитанных блоков или кирпича на асфальтном растворе. Эффективность такой защиты определяется глубиной пропитки. Как правила она составляет 15-20 мм.

Толщина гидроизоляции зависит от напора и свойств используемых материалов. При капиллярном подсосе она равняется 5-7 мм, при напоре достигающем 10 м – 10-15 мм, при напоре более 10 м – 15-20 мм.

Гидроизоляция подземных сооружений – задача, требующая серьезного подхода. Поверхностям, подверженным контакту с водой постоянно, например, стенам фундаментов, подвалов, каналов, железобетонных резервуаров и т.п., необходима гидроизоляция, способная сохранять свои свойства длительный срок.

Существует несколько способов проведения гидроизоляционных работ.

Инъекционная гидроизоляция – это материалы на минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах. С помощью давления, через специально подготовленные отверстия, материал проникает в структуру бетонной, кирпичной или другой стены, застывая в порах и капиллярах, создает горизонтальную отсечку, не давая влаге подниматься выше. Такой способ гидроизоляции применяется в основном, когда невозможно освободить фундамент от грунта и провести обмазочную гидроизоляцию. Этот способ дорогостоящ и требует наличия не только специализированного оборудования, но и навыка производителей работ.

Проникающая гидроизоляция — Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. Применяется в основном для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также при ремонте бетонных сооружений. В процессе эксплуатации, при контакте с водой, химическая реакция продолжается, и процесс герметизации продолжается – происходит самозалечивание бетона. Получается двойной гидроизоляционный эффект: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Этот материал можно использовать и при реконструкции, и при новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устройства гидроизоляции – это работы изнутри помещения. Этот способ больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона, необходимо механическим способом очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, чтобы открыть доступ к капиллярной системе поверхности.

Обмазочная гидроизоляция – это однослойное или многослойное покрытие толщиной от миллиметра до нескольких сантиметров. Применяется для наружной защиты дома от грунтовых вод, и внутренней защиты от капиллярной влаги. К обмазочной гидроизоляции относятся материалы на цементной основе, но наиболее популярны материалы на основе битумов. Гидроизоляция с использованием битумных и битумно-полимерных мастик ТЕХНОНИКОЛЬ, относится к обмазочной гидроизоляции.

В результате обработки бетонной или металлической сваи подобным образом, образуется пленка, позволяющая эффективно задерживать влагу, не допуская деформации основного материала. Достоинство данного типа гидроизоляции фундаментов – высокая степень защиты всей поверхности бетонной плиты или металлической сваи и отсутствие специальной подготовки лица, проводящего работы. Это самый доступный метод гидроизоляции, как по цене, так и по простоте устройства.

Выбор мастики на основе битумных материалов

Выбор битумного материала для проведения обмазочной гидроизоляции зависит от многих факторов:

  1. Температура окружающей среды при проведении работ
  2. На внутренних или внешних поверхностях будет проводится гидроизоляция
  3. Какова площадь обрабатываемой поверхности и сроки проведения работ
  4. Планируемые нагрузки на готовые гидроизоляционное покрытие в процессе эксплуатации
  5. Бюджет на гидроизоляционные работы

Ответы на эти простые вопросы помогут сделать правильный выбор материала. И дадут возможность сэкономить без ущерба качеству обмазочной гидроизоляции фундамента.

Использование горячих битумов чаще всего характеризуется низкой ценой за квадратный метр. Это самый древний способ проведения гидроизоляции, со временем изменилось лишь количество добавок, делающих материал более эластичным и проникающим. Минусом при выборе подобного типа материала является необходимость присутствия на строительной площадке дополнительного нагревательного оборудования для перевода мастики в жидкую консистенцию и более четких соблюдений правил техники безопасности для избегания ожогов и травм. Работать с таким материалом можно при отрицательных температурах.

Чтобы избежать подобных сложностей, можно выбрать мастики на органических растворителях. Это самый распространенный метод устройства битумной обмазочной гидроизоляции. Для проведения работ достаточно обычной кисти или шпателя, производителю работ не требуется никаких дополнительных навыков. В зависимости от вида выполняемых работ можно выбрать обычную битумную мастику на растворителе или битумную мастику с добавлением полимеров.Полимеры добавляют материалу дополнительные качества по эластичности, качеству сцепления с основанием, и увеличивает температурный диапазон применения материала. Другими словами, добавление полимера в битумную мастику дает возможность применения материала на кровле, но повышает стоимость самого материала. Поэтому для проведения большинства простых работ по устройству обмазочной гидроизоляции фундаментов вполне достаточно обычной битумной мастики. Эти мастики так же могу применяться при отрицательных температурах.

В случае, если вам необходимо провести работы во внутренних частях фундамента со стороны подвалов, где нет достаточного доступа воздуха – проведение работ с помощью мастик на растворителях могут стать небезопасными для проводящего работы. Для этого существуют битумные мастики на водной основе (эмульсии). Данный тип материалов по характеристикам ничем не отличаются от мастик на основе растворителей, однако за счет водной основы, не содержит растворителей, имеет нейтральный запах и идеально подходит для работы внутри помещений. Такая мастика имеет меньшее время высыхания, но уменьшается температурный диапазон применения до нижней планки не менее +5С.

В случае, когда необходимо провести работы на больших площадях за короткое количество времени – на помощь придут битумно-латексные эмульсии для механизированного применения (жидкая резина). При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Как выбрать гидрокостюм, а также таблицу температур и толщины

Перейти к основному содержанию
  • маг.
  • Лыжи
  • Сноуборд
  • Пробуждение
  • Велосипед
  • Коньки
  • Прибой
  • Лагерь
  • Принадлежности
  • Мужские
  • Женские
  • Дети
  • Бренды
  • Подарки
  • Продажа
  • Все
  • США / EN
    • CAN / EN
  • войти в систему
  • Филиалы
  • EvoTrip
  • Около
  • Размеры и руководства по покупке
  • Справочный центр
  • 1-866-386-1590
Бесплатная доставка - Заказы свыше $ 50 * Гарантия самой низкой цены! evoTrip Adventure VacationsМеста 1-866-386-15901-866-386-1590Помощь

Меню

evo .

Жидкие мембраны и цементная гидроизоляция для фундаментов

На рынке имеется много некачественных гидроизоляционных материалов. Большинство производителей требуют, чтобы вы стали сертифицированным специалистом по нанесению покрытий, прежде чем они гарантируют установку. Если вы собираетесь время от времени проводить гидроизоляцию, я предлагаю вам выбрать один продукт, пройти сертификацию у производителя и узнать все об этом одном продукте. Со временем вы научитесь его применять и сможете работать быстро и безопасно. Различные продукты могут иметь очень разные характеристики, поэтому только специализированные подрядчики по гидроизоляции должны пробовать работать с несколькими продуктами.

Поскольку на рынке так много материалов, любые работы по гидроизоляции должны начинаться с внимательного изучения документации производителя, возможно, телефонного звонка представителю технической службы и, возможно, даже посещения объекта местным представителем.

Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.

Цементная гидроизоляция

Цементные изделия, вероятно, являются самыми простыми в использовании гидроизоляционными материалами.Их легко приобрести у поставщиков каменной кладки, и их легко смешивать и наносить. Если вы планируете использовать этот материал, кисть на длинной ручке облегчит вам жизнь. Кроме того, потратьте дополнительные деньги на покупку акриловой добавки (белая жидкость молочного цвета) для смешивания с цементным продуктом. Вы получите лучшее сцепление и более прочное и долговечное покрытие.

Главный недостаток в том, что цементные продукты им не поддаются, вероятно, потому, что цемент просто не растягивается до какой-либо степени, о которой стоит упомянуть.Они прекрасно выдерживают давление воды, но почти не переносят движения суставов или трещин.

Жидкие мембраны

Вы наносите жидкую мембрану распылением, валиком или шпателем. Жидкость затвердевает, образуя резиновое покрытие на стене. Один производитель имеет наносимую распылением жидкую мембрану из модифицированного полимером асфальта. Жидкие полиуретановые мембраны разных марок для шпателя, валика или распылителя также доступны от различных производителей.

Deco Seal - серая гидроизоляционная мембрана, которую можно распылять или наматывать.Водонепроницаемая защита над и под землей.

Внимательно следите за процедурами подачи заявки.

Вероятно, у производителя есть особая процедура обработки пустот, анкерных отверстий и стыков. В месте стыка стены с основанием вам может потребоваться использовать цемент или другой материал, пригодный для затирки, чтобы сформировать «галтель» (радиус или углубление) перед нанесением общего покрытия.

Жидкие покрытия имеют преимущества быстрого нанесения, низкой стоимости на месте и отличного удлинения. Один из главных недостатков - возможная непоследовательность в освещении.Типичная толщина нанесения составляет 60 мил, но требуется аккуратный аппликатор, чтобы всегда обеспечивать такое минимальное покрытие.

Рекомендуемые товары

.

Жидкая гидроизоляционная мембрана для гидроизоляции бетонных конструкций

Жидкая гидроизоляционная мембрана доступна в виде жидкости и распыляется или наносится кистью или валиком на бетонную поверхность, которая образует толстую мембрану без швов при контакте с воздухом.

Преимущества жидкой гидроизоляционной мембраны по сравнению с другими традиционными методами

Преимущества этого процесса заключаются в его простоте применения. Процесс без стыков является наиболее важным преимуществом, так как практически отсутствует вероятность просачивания воды , в отличие от рулонного листа WPM и других методов гидроизоляции.Подрядчик может покрыть большую площадь за день и, если нанести на следующий день, может начать перекрытие слоя, законченного в последний день, с помощью гидроизоляционной мембраны с распыляемой жидкостью.

Меры предосторожности:

Сформированная таким образом мембрана должна быть подходящей толщины, так как более тонкая мембрана может сломаться. Монтажник и ответственный инженер должны соблюдать осторожность.

Характеристики жидкой гидроизоляционной мембраны

Эти системы жидкого нанесения характеризуются покрытиями, обладающими свойствами удлинения, долговечностью, гибкостью, абразивной стойкостью и химической стойкостью, что обеспечивает успешную укладку.Жидкая гидроизоляционная мембрана обеспечивает оптимальную производительность и, что самое главное, долговечность.

Таким образом, этот метод гидроизоляции экономит время, а также не требует прекращения других работ, так как нанесение утром становится сухим и стойким до полудня. Это значительно экономит трудозатраты и дает максимально качественные результаты.

Хотя листы и другие мембраны со временем разрушаются, нанесенная жидкая гидроизоляция обеспечивает длительный эффект. При нанесении на бетонную поверхность заполняет трещины в бетоне, создавая защитную систему пароизоляции, проникает в бетон на глубину до 20 мм и сохраняет водонепроницаемость, тем самым увеличивая прочность бетона.

Применение жидкой гидроизоляционной мембраны

Во многих странах, таких как США, Великобритания, эту гидроизоляционную мембрану наносят также на наружные стены. Он доступен в разных цветах, чтобы он соответствовал цвету стены. Прибл. 5 галлонов гидроизоляционной мембраны можно использовать на 325 кв.м бетонной поверхности. Вам нужно нанести 1 слой, дать ему высохнуть, а затем нанести второй слой.

Может также применяться на бетонных мостах (может иметь норму нанесения 800 кв.метр в час). Бетон расширяется и сжимается, вызывая трещины при высоких или низких температурах, вызывая просачивание воды, жидкая гидроизоляционная мембрана имеет свойства поглощения УФ-излучения и, таким образом, защищает бетон от повреждений в таких условиях.

Жидкую гидроизоляционную мембрану можно также наносить на стальные мосты с металлическим настилом, которые имеют систему стыков космической эры. Это предотвращает просачивание из суставов. Это увеличивает долговечность моста, и это становится очевидным, когда мост восстанавливается через 10-15 лет.

Жидкая гидроизоляционная мембрана не только предотвращает образование трещин, но и предотвращает коррозию внутренних материалов, стальных стержней и стыков. Он герметизирует трещины шириной до 1,3 мм и выдерживает расширение до 0,4 мм, и более того, мост готов к эксплуатации менее чем за 6 часов.

Подготовка поверхности под нанесение жидкой гидроизоляционной мембраны

Гидроизоляционная поверхность должна быть чистой от грязи, сухой и чистой.На поверхности не должно быть свободных пятен, поэтому подрядчик должен обеспечить надлежащую подготовку поверхности перед нанесением.

Отверждение жидкой гидроизоляционной мембраны

Очень важно поливать нанесенную мембрану сразу после высыхания мембраны на ощупь. Согласно стандартным спецификациям, через пару дней его необходимо вылечить водой.

Низкие эксплуатационные расходы

Обеспечивает низкие эксплуатационные расходы и долгий срок службы. Это разумная альтернатива на всю жизнь другим традиционным методам.Если мост прослужит 200 лет, значит, гидроизоляция тоже работает.

Это также позволяет сэкономить на наполнителях, герметиках и других материалах, которые будут использоваться в будущем для ремонта трещин, и по-прежнему остается только временным решением.

Подробнее о методах гидроизоляции

.

Что нужно знать о гидроизоляции кровли

Суббота, 7 ноября 2020 г.
  • О нас
  • Свяжитесь с нами
  • Положения и условия
  • Строительные нормы и правила (NBR) Intro.
    • Почему национальные строительные нормы и правила
    • PAJA: Закон о защите ваших прав
    • Закон о мерах по защите потребителей жилья
    • Представление плана дома
    • Муниципалитет Контакт
      • Определения подзаконных актов по планированию и строительству
    • Схемы зонирования
      • Схема зонирования Кейптауна
      • Градостроительный план - JHB
      • Схема городского планирования Тшване 2008
    • Глоссарий национальных строительных норм
      • Определения градостроительства
      • Условия окружающей среды от А до Я
  • NBR (SA)
    • Строительные законы и SANS 10400
    • Строительные нормы и правила Раздел 1
      • Общие принципы и требования - Часть A
      • Конструктивное проектирование, часть B
      • Размеры, деталь C
      • Общественная безопасность - Часть D
      • Работы по сносу, Деталь E
      • Операции на объекте - Часть F
      • Раскопки - Деталь G
      • Основы - Часть H
        • Повреждение стен и фундамента деревом - SANS10400-H Приложение-D
    • Строительные нормы и правила Раздел 2
      • Этажи, часть J
      • Стены-Деталь K
      • Крыша Part-L
      • Лестница, деталь M
      • Остекление, деталь N
      • Освещение и вентиляция - Часть O
      • Дренажная часть P
      • Санитарно-бытовые отходы без воды - Часть Q
    • Строительные нормы и правила Раздел 3
      • Удаление ливневых вод - Часть R
      • Услуги для людей с ограниченными возможностями - Часть S
      • Противопожарная защита - Часть T
      • Утилизация мусора, часть U
      • Обогрев помещений - Часть V
      • Противопожарная установка - Деталь W
      • Энергопотребление и устойчивость (SANS 10400X и XA)
        • Расчеты фенестрации
  • Элементы конструкции
    • Бетонные фундаменты
    • Бетон и кладка
      • Бетонные смеси
      • Бетонные смеси по массе и объему
      • Бетонная плита
      • Бетон в холодную погоду
    • Стекло и остекление как конструктивный элемент
    • Крыши и кровля
      • Анкерная конструкция крыши
      • Соломенные крыши и молнии
      • Гидроизоляция кровли
.

Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG

Введение

Проверка целостности - это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих эту уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании предоставляло либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.

Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание наводнением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Чтобы объяснить или рассмотреть все принципы и тонкости того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто переоцениваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что приводит к скептицизму и возможно, плохая репутация новой технологии.

Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования - это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.

Описание

На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:

Проверка целостности :

  1. Испытания низкого напряжения
  2. Испытания высокого напряжения
  3. Испытание на наводнение
  4. Испытания на распыление

Обнаружение влажности :

  1. Тестирование емкости
  2. Инфракрасная термография
  3. Счетчик ядер

Испытания низкого напряжения

Низковольтное тестирование - это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в тестируемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.

Низкое напряжение - это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена ​​над сборкой токопроводящей палубы. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)

Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения

Электрическая цепь создается с помощью токопроводящей палубы, такой как бетон или сталь, к которой присоединяется заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум датчикам, может определять направление потока тока, направляя тестирующего оператора к точному месту нарушения. (См. Фото 1 и 2) Как только нарушение обнаружено, оно должно быть электрически изолировано от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, соединенным с петлей, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит испытания.

Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование

Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.

Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Как и все методы тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования - специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование «немое», предоставляя технику звуковые сигналы и числовые или измерительные показания. Задача техника - расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры испытания, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.

Другие ограничения включают:

  • Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

  • Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.

  • Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопластовая изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.

  • Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.

  • Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких повреждений открытой кровельной мембраны обнаружено не будет.

  • Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможным изолировать известные нарушения и повторно проверить области, непосредственно прилегающие к нарушениям.

  • Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийным покрытием, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.

  • Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.

Испытания высокого напряжения

Концепция испытания высокого напряжения аналогична концепции испытания низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую плиту и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, чтобы предупредить оператора испытания.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен тон, затем снова осторожно прокручивается под девяносто градусов к исходному направлению движения, чтобы определить точное место разрыва. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.

Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения

Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения

Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. Когда температура очень низкая, работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.

Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если электроизоляционные свойства мембраны (т.е. диэлектрическая постоянная) известны, оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Эта точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.

Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:

  • Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
  • Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
  • Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
  • Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
  • Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны, покрытые фольгой, не могут быть испытаны.

Испытание на наводнение

Фото 6. Испытания на наводнение в процессе

Flood-тестирование - это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной несущей способности являются обязательными до рассмотрения или использования этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в этот период проверяется нижняя часть испытательной площадки на предмет проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно минимум 2 дюйма, чтобы обеспечить достаточный гидравлический напор, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)

Трудности с тестированием наводнения - это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую несущую способность конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы территория была разбита на несколько меньших секций за счет строительства водозадерживающих дамб. По завершении испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить зону, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что при возникновении утечки с помощью тестирования ее необходимо найти в верхней части путем визуального осмотра или одного из других методов, описанных в этой статье.

Испытание распылением

Испытание на разбрызгивание - это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и неглубоких скатных крыш для выявления источников утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для смачивания стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.

Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних частей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После обнаружения места утечки рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемую трещину, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, находящийся выше на высоте, который проверяется несколькими минутами позже в процессе испытания, позволяет воде течь. войти.

Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может произойти, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, поскольку материалы и методы довольно просты и могут быть освоены довольно быстро.

Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление

Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.

Тестирование емкости

При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает силу электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Напряженность поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой рабочей площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.

Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex

Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью портативного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, установленных на колесах. (см. Фото 9 и 10)

Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место разрыва мембраны, а скорее определяет участки с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие разрыва.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После завершения измерения исследуемой зоны испытания образцы должны быть взяты в точках с высокими и низкими показаниями, а их влажность точно установлена ​​путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.

Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования доступны только после того, как будут предоставлены результаты лабораторного определения влажности. Однако опытный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту области с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.

Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания измерителя емкости будут повышены без связанной утечки через крышу как причины повышенных показаний.

Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.

Инфракрасная термография (IR)

Инфракрасная термография - это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой переносную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена ​​в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)

Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото

Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и менее отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, коэффициент теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и коэффициент тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если инфракрасное изображение проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции крыши и стены связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных срезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит провести калибровку ИК-изображения по абсолютной влажности строительных материалов.

Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.

Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме прорыва кровельной мембраны.

Препятствия к использованию ИК-излучения в местах утечек состоят в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, необходимо сделать допущения в отношении таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания в сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.

Ядерный счетчик

Ядерные измерительные приборы - это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для обнаружения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.

Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем возвращаются к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)

Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше

Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок крыш и различных толщин в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для обнаружения участков с предположительно влажными материалами, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.

В отличие от метода ИК-сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.

Трудности с этим методом испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и интенсивной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, которая определена как содержащая повышенные показания после завершения ядерных испытаний.

Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагается или интерпретируются как вода.

Приложение

Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции, покрытой перекрывающим слоем, процесс становится менее точным и трудным, а значит, более дорогим.

, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:

Дополнительные ресурсы

WBDG

Руководства и спецификации

Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания

Публикации

.

Гидроизоляционная мембрана для фундамента - рулон 30 дюймов x 100 футов - толщина 60 мил

Наш сверхпрочный водонепроницаемый материал HDPE - идеальное решение для ограничения движения подземных вод. Листовой материал из полиэтилена высокой плотности обычно устанавливается снаружи, рядом с фундаментом здания и действует как надежный водный барьер для подвалов и подвалов.

Высота барьера: 30 дюймов
Толщина материала: 60 мил
Длина материала: 100-футовый рулон (с возможностью соединения)
Материал: HDPE
Доставка: UPS

- Можно разрезать стандартным универсальным ножом или ручной пилой
- Соединяется по вертикали или горизонтали с помощью герметизирующей ленты
- Сделано в США

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА


Крепление к фундаментной стене (дополнительно)

Чтобы приклеить водонепроницаемую мембрану из HDPE к стене фундамента, рассмотрите возможность использования HDPE Vertical Lock Adhesive или, в качестве альтернативы, самоклеющейся линии продуктов SubSeal Water Barrier.



Время доставки: Мы отправляем быстро!
Большинство заказов отправляются в тот же день, если они размещены до 12:00 PM EST. Время доставки отображается в рабочих днях, является типичным, но зависит от уровня запасов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы проверить наличие товара, если ваш заказ должен быть доставлен в точные сроки, указанные на карте ниже.

Нажмите, чтобы увеличить карту выше


Нужен более длинный рулон? Мы предлагаем наши барьеры в рулонах нестандартной длины с шагом 100 футов.Требуется дополнительное время производства и транспортные расходы. Свяжитесь с нами, чтобы запросить индивидуальное предложение.

Письменные предложения: Если вы хотите получить письменное ценовое предложение для вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Ценовая политика: Мы предлагаем ценообразование по объемам заказов на общую сумму более 5000 долларов. Пожалуйста, позвоните (800) 351-9633 или напишите на [email protected] для получения подробной информации.

Установка:

1. Выкопайте траншею на расстоянии нескольких дюймов от фундамента здания и там, где вы планируете установить водный барьер.Траншея должна быть на 2 дюйма меньше, чем глубина устанавливаемого барьера. Например, если вы устанавливаете 30-дюймовый барьер, выкопайте 28-дюймовую траншею.

2. Поместите водный барьер в траншею. При соединении двух сегментов барьера убедитесь, что они перекрывают сегменты на 2 фута, используйте герметизирующую ленту по вертикали и горизонтали для соединения шва. Проклеенный нахлест предотвратит протекание грунтовых вод через стык.

Другие приложения:

Водный барьер

HDPE может также использоваться в качестве защиты корней деревьев, бамбука и сорняков.При использовании в качестве защиты корней лист HDPE эффективно предотвращает распространение корня растения по ландшафту.

.

Смотрите также