Акт испытания гидроизоляции

Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG

Введение

Проверка целостности - это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих эту уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании предоставляло либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.

Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание наводнением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Чтобы объяснить или рассмотреть все принципы и тонкости того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто переоцениваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что приводит к скептицизму и возможно, плохая репутация новой технологии.

Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования - это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.

Описание

На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:

Проверка целостности :

1. Испытания низкого напряжения
2. Испытания высокого напряжения
3. Испытание на наводнение
4. Испытания на распыление

Обнаружение влажности :

1. Тестирование емкости
2. Инфракрасная термография
3. Счетчик ядер

Испытания низкого напряжения

Низковольтное тестирование - это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в тестируемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.

Низкое напряжение - это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена ​​над сборкой токопроводящей палубы. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)

Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения

Электрическая цепь создается с помощью токопроводящего настила, такого как бетон или сталь, к которому присоединен заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум датчикам, может определять направление тока, направляя тестирующего оператора к точному месту повреждения. (См. Фото 1 и 2). Как только нарушение обнаружено, оно должно быть электрически изолировано от испытательной зоны, поместив вокруг него круглую петлю со скрученным проводом, соединенным с петлей, которая эффективно удаляет эту область из области проходит тестирование.

Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование

Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.

Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фото любезно предоставлено компанией Detec Systems, LLC

Как и у всех методов тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования - специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование «немое», предоставляя технику звуковые сигналы и числовые или измерительные показания. Задача техника - расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры тестирования, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.

Другие ограничения включают:

• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

• Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.

• Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопластовая изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.

• Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.

• Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких повреждений открытой кровельной мембраны обнаружено не будет.

• Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможным изолировать известные нарушения и повторно протестировать области, непосредственно прилегающие к нарушениям.

• Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийной поверхностью, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.

• Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.

Испытания высокого напряжения

Концепция испытания высокого напряжения аналогична концепции испытания низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую плиту и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, предупреждающий оператора.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен звуковой сигнал, затем снова осторожно перемещается под углом девяноста градусов к исходному направлению движения, чтобы определить точное место разрыва. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.

Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения

Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения

Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее низкого напряжения в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. Когда температура очень низкая, работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.

Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если электроизоляционные свойства мембраны (т.е. диэлектрическая постоянная) известны, оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Эта точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.

Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:

• Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
• Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
• Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
• Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны, покрытые фольгой, не могут быть испытаны.

Испытание на наводнение

Фото 6. Испытания на наводнение в процессе

Flood-тестирование - это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной грузоподъемности являются обязательными перед рассмотрением или применением этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в этот период проверяется нижняя часть испытательной площадки на предмет проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно не менее 2 дюймов для обеспечения достаточного гидравлического напора, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)

Трудности с тестированием наводнения - это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для проверки этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую несущую способность конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы область была разбита на несколько меньших секций путем строительства водозадерживающих дамб. После завершения испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить территорию, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к попаданию всей испытательной воды внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что при возникновении утечки с помощью тестирования ее необходимо найти в верхней части путем визуального осмотра или одного из других методов, описанных в этой статье.

Испытание распылением

Испытание на разбрызгивание - это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на строительных элементах способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и пологих скатных крыш, чтобы помочь определить источники утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для смачивания стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.

Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних частей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После того, как место обнаружено, рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемое нарушение, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и, если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, расположенный выше, который проверяется несколькими минутами позже в процессе испытания, позволяет воде течь войти.

Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может быть, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, поскольку материалы и методы довольно просты и могут быть освоены довольно быстро.

Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление

Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.

Тестирование емкости

При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает напряженность электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Напряженность поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой рабочей площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.

Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex

Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью портативного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, которые установлены на колесах. (см. Фото 9 и 10)

Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место повреждения мембраны, а скорее определяет области с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие нарушения.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После завершения измерения исследуемой зоны испытания образцы должны быть взяты в точках с высокими и низкими показаниями, а их влажность точно установлена ​​путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.

Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования доступны только после того, как будут предоставлены результаты лабораторного определения влажности. Однако опытный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту области с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.

Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания измерителя емкости будут повышены без связанной утечки через крышу как причины завышенных показаний.

Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.

Инфракрасная термография (IR)

Инфракрасная термография - это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой ручную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена ​​в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)

Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото

Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и менее отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, коэффициент теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и коэффициент тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если инфракрасное изображение проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции кровли и стен связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных срезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит провести калибровку ИК-изображения по абсолютной влажности строительных материалов.

Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.

Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме повреждения мембраны крыши.

Препятствия к использованию ИК-излучения в местах утечек состоят в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, должны быть сделаны допущения относительно таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания на сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.

Ядерный счетчик

- это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для обнаружения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.

Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем возвращаются к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)

Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше

Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок крыши и толщины в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для обнаружения участков с предположительно влажными материалами, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.

В отличие от метода ИК-сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.

Сложности с этим методом испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и интенсивной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного прибора, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, которая определена как содержащая повышенные показания после завершения ядерных испытаний.

Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагаются или интерпретируются как вода.

Приложение

Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции, покрытой покровным слоем, процесс становится менее точным и трудным, а значит, более дорогим.

, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:

Дополнительные ресурсы

WBDG

Руководства и спецификации

Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания

Публикации

отчетов об испытаниях | SCHOMBURG Германия

ADF-Balkonfolie (балконная мембрана) Компенсирующие полосы ADF Муфты для труб ADFСистемный клей ADF FBADF-SystemkleberAK7PAQUAFIN-1KAQUAFIN-1K PREMIUMAQUAFIN-2K / M-PLUSAQUAFIN-2K / M white-AQUAFIN-CAQUAJA-CJA-C-CQUA-CJA-CJA-CJA-CJA-C-CJA-CJA-C-CJA-CJA-C-CJA-C-C-C-F 1AQUAFIN-CJ-Set 2AQUAFIN-EJAQUAFIN-EJ-RD80AQUAFIN-EJ-WAQUAFIN-EJ-WR / WHFAQUAFIN-FAQUAFIN-i380AQUAFIN-ICAQUAFIN-LATEX-MAQUAFIN-P1AQUAFIN-P4AQUAFIN-PP-FAQUAFIN-PP-WAQUAFIN-RB400AQUAFIN-RS300AQUAFIN-TC07AQUAFIN -WM12AQUAFIN-WM12 уголкиASIKON-5005ASO-AnschlussdichtbandASO-Anschlussdichtecke-IASO-Anschlussdichtecke-MultiASO-AntislideASOCRET-BIS-1/6 ASOCRET-BISAS-5/40 ASOCRET-HBAS-BMAS-KRET-HBR-BIS-5/40 ASOCRET-HBAS-B-ASOCRET-HBR-BMAS-30 VK30ASO-DecorChipsASO-Dichtband-120ASO-Dichtecke-AASO-Dichtecke-IASO-Dichtmanschette-BASO-Dichtmanschette-KASO-Dichtmanschette-WASO-DMHASODUR-B3311ASODUR-B3356-E35-B3311ASODUR-ASODUR-стена-E35-E35-E35-E35-E35-E35-E35-E35-E35-E35-E35-E-35 / CASODUR-EMB ASODUR-EP / FMASODUR-EV200ASODUR-G1270 ASODUR-G1275ASODU R-GBM ASODUR-GH-SASODUR-IH ASODUR-K4031 ASODUR-K900ASODUR-LEASODUR-SG2 ASODUR-SG2-thixASODUR-SG3 ASODUR-SG3-superfastASODUR-SG3-thixASODUR-V2250 ASODUR-V2254- ASODUR-V3 PLUSASO-EZ-light-PLUSASO-FF ASOFLEX-AKB-floorASOFLEX-AKB-wall ASO-FlexfugeASOFLEX-SDMASO-FugenbreitASO-FugenbuntASO-Gefälleecke-20-LASO-Joint-Sleeve-Floor- ASO-Joint-Sleeve-WallapeASO-Joint-Sleeve-Wallape 2000 ASO-Joint-Tape-2000-УголкиASO-Joint-Tape-2000-Поперечная частьASO-Joint-Tape-2000-SASO-Joint-Tape-2000-S-CornersASO-Joint-Tape-2000-TASO-LB ASOL-FEASOLIN- DMKASOLIN-SFC45ASOLIN-WSASOLIT-LP / KASO-LLASO-LQ ASOPLAST-MZASO-R001 ASO-R003 ASO-R005ASO-R008 Армирующая ткань ASOASO-SBASO-SEBASO-SEMASO-SR ASO-Systemvlies-02ASO Tape-ASO-Systemvlies-02ASO -GEASO-Unigrund-GE-EUASO-Unigrund-K, blueASO-Unigrund-K-EU, blueASO-Unigrund-SBETOCRETE-CL170-PBETOCRETE-CL210-WPBETOCRETE-CP350-CIBETOCRETE-CP-360-WPBETOCRETE-0LANBETOCRETE-CP-360-WPBETOCRETE-0LANBETOCRETE-CP-360-WPBETOCRETOL-0LANBETOCRETE-0 -5006BLANKOL-92BLANKOL-K30BLANKOL-SUPERCARO-FK-FLEXCOMBIDIC-1KCOMBIDIC-2K-CLASSICCOM BIDIC-2K-PREMIUMCOMBIFLEX-C2 / PCOMBIFLEX-C2 / SCOMBIFLEX-DSCOMBIFLEX-ELCRISTALLFUGE-PLUSCRISTALLIT-FLEXCRISTALLIT-MULTI-FLEXDS8-Putzkontakt-GEELOSKTRON-PLUSESCODIX-2000-10CFESCODIX-2000 -SFIX 20-TGlitter для ASODUR-DESIGNHF05-BrillantfugeПоддерживающие зажимыINDUFLEX-MS INDUFLEX-PS INDUFLEX-PU INDU-Primer-N INDU-Primer-S Инъекционный упаковщикKSK финишная лентаKSK гидроизоляционная пленкаKSK гидроизоляционная пленка FBLIGHTFLEX-MONXMOX-bucketMONXMOX Frostschutz (Защита от замерзания) Зажим Omega, двусторонний P79-AufbrennsperrePURCOLOR 5000PURCOLOR 6000 (DM) PURCOLOR 6000 P (DM) PURCOLOR-S1 (DM) PURCRETE-100 (BV) PURCRETE-2000 (BV) PURCRETE-200 (BV) PURCRETE-200 (BV) PURCRETE-200 (BV) Ленты BV10PURCRETE-DFPVCКварцевый песокRD-SK50REINIT-BMREINIT-NaturREMICRETE-SP10 (BV) / (FM) РЕМИКРИЛ-БАЗИКРЕМИКРИЛ-ПРЕМИУМРЕМИКРИЛ-ТОПРЕМИКРИЛ-ULTRAREMIPERLREMIPH3 (DMOB-REMOB) (DMOB) РЕМИСИЛРЕМИСИЛ-ГЕРЕМИСИЛ -SIREMISIL-TOPRESIL-NB150RUXOLITH T5 (ВЗ) SANIFINSANIFLEXSANIFLEX-EUScreed clampsSOLOCRET-15SOLOCRET-50SOLOFLEXSOLOFLEX-fastSOLOPLANSOLOPLAN-30-СА SOLOPLAN-30-PLUSSOLOPLAN-FASSB-Entkopplungsfolie (Развязка мембрана) STEPBOARDTHERMOPAL-FS33THERMOPAL-GP11THERMOPAL-SPTHERMOPAL-SR24THERMOPAL-SR44-greyTHERMOPAL -SR44-белый THERMOPAL-ULTRATragfixUNIFIX-AEKUNIFIX-S3UNIFIX-S3-fastUNIFLEX-F

А-Я

Смотрите также

• 
  Устройство гидроизоляции фер
• 
  Варианты отделки фасада
• 
  Как принять квартиру у застройщика под чистовую отделку
• 
  Основной материал из которого выполнена отделка янтарной комнаты
• 
  Отделка строительная
• 
  Гидроизоляция фундамента чем
• 
  Гидроизоляция цементно полимерная
• 
  Грунтовка для гидроизоляции
• 
  Внутренняя гидроизоляция дома
• 
  Квартиры петровский квартал тула с отделкой
• 
  Гидроизоляцию чем сделать