Главная » Разное » Отделка внутренних откосов пластиковых окон

Отделка внутренних откосов пластиковых окон


варианты отделки и схема монтажа

Оформление окон ПВХ после их установки включает в себя отделку откосов. После завершения этих работ углы оформляют декоративными уголками или устанавливают внутренние откосы на окна.

Для чего нужна отделка окон

Внутренняя отделка пластиковых окон несет не только декоративную функцию, но и защитную. Монтажный шов должен быть надежно защищен от оказываемых на него воздействий, чтобы оконная система в целом функционировала правильно: не запотевали и не промерзали стекла, а на откосах не скапливался конденсат.

Монтажный шов снаружи также должен быть надежно защищен от воздействия атмосферных осадков, ветра и солнечных лучей, под действием которых пенополистирол разрушается. Эффективно защитить его можно, установив металлические откосы и наличники на окна пластиковые для внешней отделки, которые придадут окну опрятный завершенный вид.

Для внутренней отделки оконного проема в доме применяют материал разных видов. Это может быть декоративная штукатурка, установка на откосы пластиковых окон панелей ПВХ своими руками или гипсокартона. Эффектно смотрится отделка внутренних откосов декоративным искусственным камнем. Чтобы понять, какой из этих способов лучше, стоит каждый из них рассмотреть отдельно.

Декоративная штукатурка

Выполняя ремонт в доме, в качестве отделочного материала для стен часто используют интерьерную декоративную штукатурку. Этот материал позволит сделать откосы на окнах необычными и эффектными.

Декоративная штукатурка часто используется для внутренней отделки откосов

В состав декоративной штукатурки могут входить наполнители различной фракции и происхождения – это могут быть натуральные волокна древесины или каменная крошка либо искусственные гранулы различного размера. Декоративная штукатурка применяется в качестве финишного слоя, создавая необычную фактурную поверхность или замысловатый рисунок, как венецианская штукатурка.

Как материал для внутренней отделки откосов, декоративная штукатурка имеет в своем активе следующие характеристики:

  • эффективно маскирует неровности основания;
  • ее можно наносить на любой материал основания: кирпич, бетон, гипсокартон, древесина;
  • этот материал не впитывает запахи;
  • безопасный, негорючий и экологически чистый композит;
  • обладает звукоизоляционными качествами;
  • при незначительных дефектах основания его предварительный ремонт не требуется;
  • при обработке воском или окраске штукатурный слой становится влагоотталкивающим;
  • обладает воздухопроницаемостью;
  • ремонт штукатурного слоя осуществляется очень просто, нет необходимости удалять всю отделку;
    возможна отделка арочных оконных конструкций.

Виды декоративных штукатурок

В зависимости от вида наполнителя и основного вещества декоративные штукатурки бывают:

Подготовка поверхности

От качественно подготовленной поверхности зависит долговечность штукатурного слоя. Поэтому отделка оконных откосов внутри при помощи декоративной штукатурки должна начинаться с подготовки основания.

Откосы из гипсокартона

Отделка откосов гипсокартоном выполняется быстро и не требует особых строительных навыков. Монтаж возможен при помощи монтажной пены или шпаклевки в качестве клеящего состава или на металлический каркас . Гипсокартон для окон должен иметь маркировку ГКЛВ.

Гипсокартон на откосы можно монтировать на металлический каркас

Для него характерны следующие положительные качества:

  • экологичность;
  • доступная стоимость;
  • простой монтаж;
  • декоративность при отделке любыми материалами;
  • ровная прочная поверхность;
  • долговечность;
  • возможность оформления арочных проемов.

Подготовительные работы

Подготовка поверхности состоит из следующих действий:

При помощи монтажной пены можно выполнить отделку оконного проема, не имея строительных навыков. Важно помнить, что гипсокартон является хрупким материалом, поэтому вырезать из него необходимые детали надо аккуратно, не прилагая усилий.

Чтобы получить ровные края в местах среза, необходимо по вычерченной линии на листе гипсокартона, приложив линейку, при помощи острого строительного ножа выполнить надрез. Разрезать необходимо верхний бумажный слой и немного внутренний. Затем вдоль надреза можно слегка постучать – гипсокартон надломится сам по намеченной линии.

Монтаж на пену

Отделка откосов пластиковыми панелями

Отделка откосов окон внутри может осуществляться с помощью потолочных пластиковых панелей или многослойных панелей типа сэндвич. Установка этого материала настолько проста, что есть возможность выполнить отделку пластиковых окон внутри своими руками. Как сделать в доме откосы для пластиковых окон из пластика, будет рассказано ниже.

Для отделки откосов изнутри чаще всего используют панели ПВХ

Сэндвич-панели лучше потолочных из-за наличия слоя утеплителя внутри. Однако потолочные также обладают теплоизоляционными качествами благодаря воздушным камерам между внутренними ребрами жесткости.

Установка и ремонт откосов внутри здания при помощи этих отделочных материалов возможны благодаря их качествам:

  • откосы из ПВХ долговечны;
  • использование панелей для отделки оконных откосов придает им привлекательный аккуратный внешний вид;
  • варианты отделки могут быть самыми разнообразными благодаря широкому спектру цветовых решений,
  • которые имеют наружные поверхности панелей;
  • возможна установка пластика на арочные конструкции;
  • ремонт пластиковых откосов не составляет труда;
  • простота монтажа – оконные проемы отделывают своими руками, при этом установка не занимает много времени;
  • пвх хорошо поддается обработке;
  • отделанные изнутри пластиком откосы просты в уходе;
  • отделка оконных проемов данным материалом повышает энергоэффективность оконной системы;
  • внутренняя отделка окон предотвращает их запотевание и промерзание.

Монтаж

Как установить внутренние откосы для окон из ПВХ панелей, показано ниже.

Монтаж панелей типа сэндвич может происходить таким же образом или без стартового профиля. В этом случае панель помещается в паз, вырезанный в монтажной пене. Такой способ установки актуален, когда нет возможности разместить брусок по периметру оконной рамы.

Наличники

Наличники или обналичка для внутренних откосов для окон пвх может выполняться из разных материалов, но ее функциональное назначение едино – защита монтажного шва от разрушения и придание оконному проему эстетичного внешнего вида.

Виды наличников

Наличники различаются между собой внешним видом и функциональностью:

Материалы для изготовления

Самым распространенным материалом для изготовления обналички является листовой пластик. Его применяют для изготовления бюджетных плоских наличников, которые могут применяться при отделке окон внутри помещения и снаружи.

Этому материалу не страшны температурные перепады, воздействие влаги или солнечного света. Его поверхность может ламинироваться и приобретать любой цвет или имитировать различные породы натуральной древесины. Поэтому подобрать обналичку под цвет фасада окна не составит труда.

Обналичка из пластика может быть выполнена под любой фасад

Для пластиковых наличников несвойственна деформация от температурных перепадов и воздействия влаги.

Профилированные наличники из ПВХ профиля имеют те же свойства, но могут обладать фигурной поверхностью. Они также применяются для внутреннего и наружного декорирования окон.

Наличники из МДФ также могут быть плоскими или профилированными, но применяются они исключительно внутри помещения, так как свойства МДФ не позволяют их применять на открытом воздухе под воздействием окружающих природных явлений.

Для наружного применения может использоваться обналичка из плотного пенопласта. Этот материал легко поддается обработке и монтажу. Из пенопласта можно вырезать самые замысловатые и сложные формы. Его можно декорировать любыми отделочными материалами. Он имеет ничтожно малый вес, поэтому не оказывает на стену нагрузку.

Для наружной отделки окна могут применяться наличники из пенопласта

Самым дорогим вариантом оформления окна является устройство деревянной резной обналички. Резьба может быть выполнена ручным или механизированным способом. Ручная работа стоит очень дорого благодаря своей индивидуальности и эксклюзивности.

Дешевле будут стоить профилированные и фасонные наличники из натуральной древесины, изготовленные на станке.

За деревянными наличниками требуется тщательный уход, так как для древесины, при использовании ее в условиях воздействия внешней среды, свойственны некоторые недостатки:

  • древесина может деформироваться при впитывании влаги или потрескаться в результате усушки;
  • такая обналичка гармонично смотрится на окнах из дерева или на фасадах из бруса. На современных фасадах такая обналичка будет смотреться нелепо.

Крепление

Чаще всего при монтаже наличников на пластиковое окно используют монтажные элементы, которые закрепляют на раме или стене.

Схема монтажа наличников

Применение съемных наличников, которые крепятся на специальные защелки, позволяет производить быстрый и качественный монтаж.


Производство пластмасс | HowStuffWorks

Для производства пластмасс химики и инженеры-химики должны делать в промышленных масштабах следующее:

  1. Подготовка сырья и мономеров
  2. Проведение реакций полимеризации
  3. Переработка полимеров в готовые полимерные смолы
  4. Производство готовой продукции

Во-первых, они должны начать с различного сырья, из которого состоят мономеры.Этилен и пропилен, например, получают из сырой нефти, которая содержит углеводороды, составляющие мономеры. Углеводородное сырье получают в результате «процесса крекинга», используемого при переработке нефти и природного газа (см. Как работает нефтепереработка). После того, как в результате крекинга получают различные углеводороды, их химически обрабатывают для получения углеводородных мономеров и других углеродных мономеров (таких как стирол, винилхлорид, акрилонитрил), используемых в пластмассах.

Объявление

Затем мономеры проводят реакции полимеризации в больших установках полимеризации.В результате реакции образуются полимерные смолы, которые собираются и обрабатываются. Обработка может включать добавление пластификаторов, красителей и огнестойких химикатов. Конечные полимерные смолы обычно имеют форму гранул или шариков.

Наконец, полимерные смолы перерабатываются в конечные пластмассовые изделия. Обычно их нагревают, формуют и дают остыть. На этом этапе задействовано несколько процессов в зависимости от типа продукта.

Экструзия: Гранулы нагреваются и механически перемешиваются в длинной камере, проталкиваются через небольшое отверстие и охлаждаются воздухом или водой.Этот метод используется для изготовления пластиковых пленок.

Литье под давлением: Гранулы смолы нагреваются и механически перемешиваются в камере, а затем под высоким давлением помещаются в охлаждаемую форму. Этот процесс используется для емкостей, таких как сливочное масло и кадки из-под йогурта. (На Custompart.net есть отличный урок по литью под давлением.)

Выдувное формование: Этот метод используется в сочетании с экструзией или литьем под давлением. Гранулы смолы нагреваются и сжимаются в трубку с жидкостью, как зубная паста.Смола поступает в охлажденную форму, а в трубку для смолы вдувается сжатый воздух. Воздух раздвигает смолу у стенок формы. Этот процесс используется для изготовления пластиковых бутылок.

Ротационное формование: Гранулы смолы нагреваются и охлаждаются в форме, которую можно вращать в трех измерениях. Вращение равномерно распределяет пластик по стенкам формы. Эта техника используется для изготовления больших полых пластмассовых изделий (игрушек, мебели, спортивного инвентаря, септиков, мусорных баков и каяков).

На следующей странице мы узнаем о новых инновациях в пластмассах и о том, как они перерабатываются.

.

Китай Пластиковые окна, Производители пластиковых окон, Поставщики, Цена

Посмотреть:

Список

Смотреть галерею

238 219 найдено из 12,537

.

7 типов пластика, которые вам нужно знать - Waste4Change

Пластмасса не так проста, как вы думаете. Каждый из них отличается от других. Некоторые из них можно использовать повторно, другие производят опасные материалы после нескольких применений. Некоторые из них легко перерабатываются, другие требуют более сложного и сложного обращения в процессе переработки.

Возьмите ближайший к вам пластиковый продукт, может быть, коробку для обеда, которую вы принесли из дома, бутылку с водой, чашку для лапши быстрого приготовления. Внимательно изучите, и вы можете найти число на его задней или нижней стороне.Вы, наверное, уже знаете, что это такое. Цифра указывает на тип пластика, из которого сделан продукт, который вы сейчас держите в руках. Но знаете ли вы точно, какого числа вам следует избегать, и какое число имеет наибольший шанс нанести ущерб окружающей среде?

7 кодов пластиковой смолы

Подводя итог, в наши дни существует 7 типов пластика:

1 - Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТ или полиэстер)

ПЭТ-бутылок - Источник: журнал Mold and Die World

ПЭТ также известен как волокно без складок.Он отличается от пластикового пакета, который мы обычно видим в супермаркете. ПЭТ в основном используется для упаковки продуктов питания и напитков из-за его сильной способности предотвращать попадание кислорода внутрь и порчу продукта внутри. Это также помогает удерживать углекислый газ из газированных напитков.

Хотя ПЭТ, скорее всего, утилизируется программами переработки, этот тип пластика содержит триоксид сурьмы - вещество, которое считается канцерогеном, - способным вызывать рак в живых тканях.Чем дольше жидкость остается в контейнере из ПЭТ, тем выше вероятность выделения сурьмы. Высокая температура внутри автомобилей, гаражей и закрытых складских помещений также может увеличить выброс опасных веществ.

2 - Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

HDPE - Источник: Plastic Today

Совершенно особенный по сравнению с другими типами, HDPE имеет длинные практически неразветвленные полимерные цепи, что делает их действительно плотными и, следовательно, более прочными и толстыми по сравнению с PET.HDPE обычно используется в качестве продуктового пакета, непрозрачного молока, контейнера для сока, бутылок для шампуня и бутылочек с лекарствами.

Не только пригодный для вторичной переработки, ПЭВП относительно более стабилен, чем ПЭТ. Он считается более безопасным вариантом для употребления в пищу и напитки, хотя некоторые исследования показали, что он может выщелачивать химические добавки, имитирующие эстроген, которые могут нарушить гормональную систему человека при воздействии ультрафиолета.

3 - поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ - Источник: Green & Growing ПВХ

обычно используется в игрушках, блистерной упаковке, пищевой пленке, бутылках с моющими средствами, папках с вкладными листами, пакетах для крови и медицинских трубках.ПВХ или винил раньше были вторыми по распространенности пластиковыми смолами в мире (после полиэтилена) до того, как процесс производства и утилизации ПВХ был объявлен причиной серьезных рисков для здоровья и проблем загрязнения окружающей среды.

По токсичности ПВХ считается наиболее опасным пластиком. Его использование может привести к выщелачиванию различных токсичных химикатов, таких как бисфенол А (BPA), фталаты, свинец, диоксины, ртуть и кадмий. Некоторые из упомянутых химических веществ могут вызывать рак; он также может вызывать аллергические симптомы у детей и нарушать гормональную систему человека.PVS также редко принимается программами утилизации. Вот почему лучше избегать использования ПВХ любой ценой.

4 - Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

LDPE пластик - Источник: Polymer Solutions

Как было сказано ранее, полиэтилены - это наиболее часто используемое семейство пластмасс в мире. Этот тип пластика имеет простейшую пластиковую полимерную химическую структуру, что делает его очень простым и дешевым в обработке. Полимеры LDPE имеют значительное разветвление цепи, включая длинные боковые цепи, что делает его менее плотным и менее кристаллическим (структурно упорядоченным) и, таким образом, в целом более тонкую и гибкую форму полиэтилена.

LDPE в основном используется для изготовления пакетов (продуктовые, химчистка, хлеб, пакеты для замороженных продуктов, газет, мусора), полиэтиленовых пленок; покрытия для бумажных пакетов с молоком и стаканчиков для горячих и холодных напитков; несколько выдавливаемых бутылок (мед, горчица), контейнеры для хранения продуктов, крышки контейнеров. Также используется для покрытия проводов и кабелей.

Хотя некоторые исследования показали, что LDPE также может вызывать вредные гормональные эффекты у людей, LDPE считается более безопасным вариантом пластика для употребления в пищу и напитки.К сожалению, этот вид пластика довольно сложно переработать.

5 - Полипропилен (ПП)

PP platic - Источник: Chemical News

Более жесткий и устойчивый к нагреванию полипропилен широко используется для изготовления контейнеров для горячей пищи. По качеству прочности он находится где-то между ПВД и ПНД. Помимо тепловых жилетов и автомобильных запчастей, полипропилен также входит в состав одноразовых подгузников и гигиенических прокладок.

Как и ПВД, ПП считается более безопасным вариантом пластика для еды и напитков.И хотя он обладает всеми этими удивительными качествами, полипропилен не совсем пригоден для вторичной переработки и также может вызвать астму и нарушение гормонов у человека.

6 - Полистирол (ПС)

Полистирол / пенополистирол

Полистирол - это пенопласт, который мы все обычно используем для изготовления контейнеров для пищевых продуктов, картонных коробок для яиц, одноразовых чашек и мисок, упаковки, а также велосипедных шлемов. При контакте с горячей и жирной пищей PS может выщелачивать стирол, который считается токсичным для мозга и нервной системы, он также может влиять на гены, легкие, печень и иммунную систему.Помимо всех этих рисков, PS имеет низкую степень переработки.

7 - прочие

Номер 7 предназначен для всех пластмасс, кроме тех, которые обозначены номерами 1-6, а также пластмасс, которые могут быть наслоены или смешаны с другими типами пластмасс, такими как биопластики. Поликарбонат (ПК) является наиболее распространенным пластиком в этой категории, в последние годы его не так часто используют из-за того, что он связан с бисфенолом А (BPA). ПК также известен под разными названиями: Lexan, Makrolon и Makroclear.По иронии судьбы ПК обычно используется для детских бутылочек, стаканчиков-поильников, бутылочек с водой, галлонов воды, металлических вкладышей для пищевых консервов, контейнеров для кетчупа и зубных герметиков. Из-за его токсичности некоторые страны запретили использование ПК для упаковки детских бутылочек и детских смесей.

BPA, содержащийся в ПК, был связан с многочисленными проблемами со здоровьем, включая повреждение хромосом в женских яичниках, снижение выработки спермы у мужчин, раннее начало полового созревания, различные поведенческие изменения, изменение иммунной функции, изменение пола у лягушек, нарушение мозговых и неврологических функций , повреждение сердечно-сосудистой системы, диабет у взрослых (тип II), ожирение, устойчивость к химиотерапии, повышенный риск рака груди, рака простаты, бесплодия и нарушений обмена веществ.

Кроме того, из-за очень низкого качества повторного использования ПК следует избегать любой ценой.

3 Важные вещи!

Запоминание всех этих 7 различных типов пластика может быть трудным, поэтому вот несколько ключевых моментов, которые вам нужно запомнить:

  1. Несмотря на то, что он различается в зависимости от типа, каждая категория пластика может выщелачивать опасные материалы в экстремальной ситуации, например, при сильной жаре.
  2. 3 типа пластика, которые считаются более безопасными среди прочих: полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен высокой плотности (2-HDPE) и полипропилен (5-PP).
  3. Хотя эксперты в настоящее время работают над изобретением наилучшего метода и стратегии переработки всех этих типов пластика, программы переработки в основном собирают 2 типа пластика: полиэтилентерефталат (1-ПЭТ) и полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен (2-HDPE).

Мы надеемся, что теперь вы знаете, какой тип пластика вы хотите использовать в качестве контейнеров для еды и напитков и от какого пластика лучше отказаться из-за его низкого качества переработки. Не забывайте ответственно разделять отходы.Не смешивайте органические вещества с неорганическими; отделите стекло от бумаги и пластика. Это поможет с переработкой!

.

Отделка и переплет | Процессы, машины и типы

Под чистовой обработкой понимаются все действия, которые выполняются с печатным материалом после печати. Это включает переплет , скрепление отдельных листов вместе и декоративных процессов , таких как штамповка, тиснение или ламинирование.

Отделка может быть:

  • и поточный процесс - это означает, что блоки, прикрепленные к концу печатной машины, выполняют завершающие операции.Обычно это касается рулонных печатных машин, а также многих цифровых печатных машин.
  • и автономный процесс - это означает, что печать и окончательная обработка являются полностью отдельными процессами.

В приведенном ниже обзоре перечислены основные процессы отделки.

Переплетные процессы

Раскрой и обрезка

Бумагу, возможно, придется обрезать или обрезать более одного раза во время выполнения задания:

  • Иногда имеющаяся в наличии бумага слишком велика, и ее необходимо обрезать перед печатью задания.
  • Когда несколько подписей объединены на одном печатном листе, эти листы необходимо обрезать после печати.
  • Листы могут нуждаться в обрезке, чтобы они подходили к фальцевальным машинам или другому переплетному оборудованию.
  • После складывания и переплета несвязанные стороны необходимо обрезать. Для книг это часто делается с помощью резака с тремя ножами, у которого есть три лезвия для одновременной обрезки трех сторон.
.

Смотрите также