Отделка зданий композитными панелями

виды и особенности монтажа — mastera-fasada.ru

Методов наружной облицовки зданий на данный момент много, и количество отделочных материалов постоянно растёт, сохраняя при этом высокое качество технических и эстетических характеристик. Относительно новым можно назвать и композитные фасадные панели, изготовляемые либо из алюминия, либо из пластика.Также сейчас практикуется композит древесно-полимерного состава, внешним видом не отличающийся от натурального дерева.

Фасадные композитные панели

Монтаж композита на вентфасад

Схема алюминиевой композитной панели

В этой статье мы рассмотрим, как устанавливаются композитные панели для вентилируемых фасадов и установку самого каркаса. Если учесть что композит из любого материала имеет одинаковые геометрические параметры, то, в первую очередь, нам важно понять сам принцип монтажа.Дополнительную информацию вы сможете получить, просмотрев фото и видео ролик, расположенный здесь же.

Монтаж каркаса

Схема монтажа композита с вентиляцией и утеплением

Как и любая другая обрешётка, каркас для композита начинается с разметки и чтобы сделать его своими руками, для начала разметим стену вертикально, по количеству прикручиваемых профилей. Затем ставим метки в тех местах, где будут фиксироваться кронштейны.

Система крепления профиля для каркаса

Крепёжный кронштейн представляет собой консоль с выдвижной вставкой для регулировки плоскости. Устанавливаете их на анкерные дюбели через 40-50см друг от друга по вертикали. Расстояние по горизонтали будет зависеть от облицовочного материала, точнее, от выбранного вами расстояния между профилями.

Виды несущих профилей для вентсистемы (L-образный, T-образный, П-образный)

Конфигурация консоли будет зависеть от устройства несущего профиля, поэтому, обустраивая вентилируемый фасад из композитных панелей, вам нужно выбрать именно тот вид каркаса, который вам больше подходит.
Несущая крепится к консоли при помощи алюминиевых заклёпок – сначала просверливается отверстие по диаметру используемой заклёпки, а потом заклёпочником фиксируется профиль. Как правило, на одном креплении устанавливают две заклёпки.

После установки всех профилей вам нужно нивелировать плоскость. Для этого нужно выставить по уровню два крайних профиля, по которым вы выровняете всю плоскость.
Между крайними профилями протяните по верху и по низу, капроновую нитку, чтобы сориентировать на неё остальные профили. Откорректировав верх и низ несущей, вы без труда сможете доровнять её длинным уровнем или строительным правилом.
После нивелировки профилей зафиксируйте заклёпками выдвижные вставки консолей. Если вами предусмотрено дополнительное утепление фасада, то это лучше делать до установки направляющих – так утеплитель можно уложить плотнее. Для удобства монтажа установите на обрешётку верхнюю и нижнюю горизонтальные направляющие.

Совет. При сборке каркаса сразу рассчитайте расстояние направляющих от угла здания, чтобы угловые кассеты с ними совпадали по креплениям. Основанием для замера должна служить не стена дома, а виртуальный угол 90? между профилями на сопряжённых стенах.

Утепление вентфасада

Чаще всего в качестве утеплителя на вентилируемые фасады из композитных панелей устанавливают либо какой-то из видов минеральной ваты, либо какой-то из видов пенопласта. Утеплитель монтируется после установки консолей для обрешётки.
В том месте, где утеплитель будет накалываться на торчащую со стены консоль, на нём нужно сделать крестообразный надрез. Продев утеплитель сквозь крепление, заправьте его аккуратно, чтобы он плотно облегал металл консоли.

Грибок-дюбель

Если утепление системы вентилируемого фасада производится пенопластом или экструдированным пенополистиролом, то эти панели устанавливают на клей, смазав их в пяти точках (по краям и центру) и этого будет достаточно, ведь они ещё держаться на консолях.
Если же утепление производится минеральной ватой (камневатой, шлаковатой, стекловатой), то её не мешает дополнительно закрепить грибками-дюбелями, хотя этот метод можно применить и к пенопласту для надёжности.

Монтаж ветробарьера

Поверх утеплителя необходимо установить ветробарьер и делать это следует до фиксации грибками, ведь этими дюбелями можно крепить и полотно, то есть, одним креплением и утеплитель и ветробарьер.
Такое полотно одновременно является гидро и пароизолятором, поэтому, если для частного дома вы не нашли такую продукцию, то используйте толстую целлофановую плёнку.

Совет. Когда вы будете устанавливать грибки-дюбели сквозь минеральную вату, то стену сверлить вам тоже придётся через неё, и она будет наматываться на сверло. Чтобы этого не происходило, разрежьте вату ножом и вставьте в месте сверления кусочек трубки, диаметром чуть больше сверла – сверлить отверстие будете через неё.

Монтаж панелей

Распорная салазка для П-образной направляющей

Для монтажа кассет композитных панелей инструкция предусматривает распорные салазки, которые вставляются в направляющие и фиксируют саму панель.
Салазка служит зацепом для панели, на боку которой тоже устанавливаются специальные устройства в виде неподвижной скобы. Именно этими скобами и фиксируются панели на салазках.
Все элементы (скобы и салазки) фиксируются на заклёпки, также на заклёпки фиксируется и сама панель в месте пересечения шпунта и направляющей.
Зазор между кассетами должен составлять 10-12 мм. Угол из кассет устанавливается точно таким же образом, как и остальные панели.
Полимеркомпозитные фасадные панели с добавкой дерева и без неё, бывают сделаны под натуральное дерево, кирпич или декоративный камень, поэтому при их монтаже следует ориентироваться также на рисунок.

Заключение

Различные композитные панели могут иметь разные размеры, и выполнены из разного материала. Также отличается и цена на такие изделия. Например, такие фасадные композитные панели из древесно-полимерного материала будут стоить дороже алюминиевых но, как вы уже, наверное, привыкли – за всё хорошее надо платить!

Термопластические композитные панели обеспечивают доступное жилье

В 21 ^{-м веке} одна из наиболее убедительных историй человечества - это растущая потребность в ресурсах для размещения растущего населения Земли и растущее осознание того, что эти ресурсы безграничны и во многих случаях становятся все более дефицитными. Один из случаев, когда этот контраст является острым, - это жилые дома. Организация Объединенных Наций прогнозирует обострение глобального жилищного кризиса - к 2025 году более 440 миллионов городских домохозяйств будут нуждаться в доступном жилье.Но защитники окружающей среды предупреждают, что устойчивость лесов Земли, источника древесины для строительства этих жилищ, находится под серьезной угрозой. Этот конфликт во многом пробудил интерес к технологиям быстрого строительства на основе композитов, армированных волокном. По мере того, как второе десятилетие нового века приближается к концу, усилия производителей композитных материалов в сфере жилищного строительства набирают обороты. CW сообщил, например, о недавнем международном росте MVC Plásticos ’(Сан-Жозе-дус-Пиньяс, Бразилия), местного производства MVC Wall System в 2016 году (см. Быстрая сборка с использованием композитных материалов).Но многие такие решения должны выйти на рынок, если строительная отрасль хочет проникнуть в жилищное строительство, а строители должны оценить ценность, которую могут предложить технологии легких, энергоэффективных композитов.

Технологии непрерывных армированных волокном термопластичных композитных панелей, разработанные семь лет назад компанией Axia Materials Co. Ltd. (Хвасон, Южная Корея), уже нашли применение в многочисленных проектах. Среди них такие разнообразные виды использования, как военные казармы США в Кувейте, домики для отдыха в Европе, доступные дома в Азии, Африке и Центральной Америке, а в настоящее время - заявки на многоквартирное жилье для беженцев и студентов в Скандинавии.Концепция композитных панелей Axia, используемая вместе с собственной разработанной программной системой проектирования жилья, предвосхищает будущее жилищного строительства.

Термопластичные композитные панели

Axia Materials начала свою деятельность в 2000 году как компания PolymersNet Co. Ltd., разработчик и поставщик термопластичных инженерных полимеров для литья под давлением. Используя новые собственные технологии полимеризации, компания установила партнерские отношения с известными мировыми производителями конструкционных пластмасс.В 2004 году она сосредоточилась на полимерах с высокой текучестью и in situ полимеризации , изменив свое название на Axia Materials в 2007 году. В то же время она также основала дочернюю компанию в Кирххайме, Германия, для разработки сырья.

В 2010 году компания начала создание прототипа своей линии по производству термопластов LiteTex, армированной непрерывным волокном, для производства термоформованных листов. «Мы производим непрерывные рулоны, содержащие до 400 м листа шириной 3 м, сделанные с использованием наших запатентованных матричных материалов из порошковой смолы», - говорит Джастин Джин, генеральный директор и президент Axia Materials.Армирование может быть углеродным, стеклянным, арамидным или любым другим промышленным волокном, в то время как матрица представляет собой одну из шести смол, выпускаемых Axia (перечисленных в Таблице 1 выше). «Мы используем твердый мономер, чтобы избежать выбросов летучих органических соединений (ЛОС)», - добавляет Джин.

Твердый мономер, разработанный для высокой текучести, позволяет избежать не только проблем с летучими органическими соединениями, но и других проблем, характерных для материалов, уже переработанных в высоковязкие полимеры. Например, чтобы поддерживать давление на вязкие расплавленные полимеры, ширина листа часто должна быть ограничена, а способ производства обычно является периодическим.Но Джин отмечает, что LiteTex производится в непрерывном процессе со скоростью 2–4 м / мин, «определяемой скоростью полимеризации in situ каждого мономера. В наших линиях не используются машины высокого давления, и температура обычно ниже 260 ° C ». Рулоны арматуры подаются в машину. Мономер добавляется в виде порошка, затем плавится, in situ, полимеризуется и объединяется с армированием. Водоподобная вязкость расплавленного мономера обеспечивает микропропитку нитей внутри пучков волокон, достигая высокой степени распределения смолы по волокнам.На консолидированный лист на линии наносится пленка для защиты от ультрафиолетового излучения, которая затем прокатывается, маркируется и инвентаризируется.

К 2014 году две линии LiteTex были усовершенствованы и запущены, но теперь панели LiteTex использовались не только для термоформования. Axia Materials добавила линию по производству ламинированных композитных структурно-изоляционных панелей (SIP) LitePan, на которой оболочки LiteTex ламинируются с обеих сторон материала сердцевины (рис. 1), чтобы сформировать то, что впоследствии станет панелями жилых домов.

Панели могут быть изменены в зависимости от применения и потребностей.Сердцевиной может быть изоляционная пена - пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), полиуретан (PU) или PET - или одна из недавно разработанных структурных изоляционных сердцевин, изготовленных из резины, керамики или полимерных сотовых материалов. Панели размером до 3м на 15м производятся с использованием запатентованного клея и вакуумного или гидравлического пресса. Время изготовления от
до 120 минут, в зависимости от процесса. Затем панели проверяются на гладкость и высокое качество поверхности. Затем они обрезаются и фрезеруются для создания оконных и дверных проемов и отделываются для использования в качестве стен, крыш и полов в постоянных или развертываемых зданиях.

Эклектичные и разнообразные приложения

С самого начала Axia делала упор на широту применения. Дело в точке? Первым местом назначения LitePan была Эйфелева башня. Термопластические оболочки LiteTex, ламинированные на пенополиуретан, а затем на мраморную облицовку, были использованы в 2014 году для уменьшения веса сотен лестниц Башни. «Мраморные ступени толщиной 20 мм были слишком тяжелыми, - говорит Джин. «Мы смогли уменьшить это до облицовки из мрамора толщиной 5 мм, приклеенной к очень прочным, но легким панелям с использованием облицовки LiteTex, изготовленной из ровинга из стекловолокна и нашей собственной смолы MEP.”

В 2015 году компания Axia customer Technology and Supply Management LLC (TaSM, Фэйрфакс, Вирджиния, США) использовала облицовку из стекловолокна / мЭП LiteTex для внутренней и внешней облицовки композитных панелей, которые она поставила для проекта энергоэффективности Кувейта (KEEP) вооруженных сил США. в лагере Буеринг, Кувейт. Перемещаемый комплект, разработанный TaSM, позволил построить 75 двухэтажных и 25 одноэтажных укрытий, изготовленных путем соединения стен, крыш и полов SIP без какого-либо дополнительного конструктивного каркаса.Даже когда наружная температура достигает 115 ° F / 46 ° C, здания поддерживают 78 ° F / 26 ° C внутри, без кондиционирования воздуха, благодаря панелям R-25 с изоляцией 0,23 Вт / м ² K В зданиях также установлены солнечные панели на крыше. Их энергоэффективность и сравнительно небольшой вес позволят военным сэкономить сотни тысяч долларов на топливе и энергии.

Pixel Haus: упрощенный корпус

По мере того, как Axia Materials работала с TaSM и другими своими клиентами, она осознала необходимость набора предварительно спроектированных стандартных конструкций с использованием панелей, предварительно протестированных на соответствие отраслевым строительным и противопожарным нормам.Таким образом, система Pixel Haus была разработана для различных временных, аварийных и постоянных помещений с использованием LiteSpan SIP. В настоящее время существует несколько категорий дизайна Pixel Haus:

Четыре стандартных проекта «крошечный домик» (например, шириной 6 м и длиной от 5 до 10 м).
Четыре стандартных проекта для «обычных» домов (например, один этаж 6 на 14 м, два этажа 4,5 на 14 м).
Три размера укрытий для чрезвычайных ситуаций / стихийных бедствий / мобильных укрытий (18, 27 или 36 м ²)
Временное жилье (36, 58 или 65 м ²) размером немного больше транспортного контейнера, которое можно построить за один день для использования в качестве полевого офиса, временной больницы, школьного здания или любого другого объекта, где требуется массовое размещение в короткий период.

«Строительный сектор дает до 30% парниковых газов и потребляет 40% энергии во всем мире», - говорит Джин. Он утверждает, что строительная система Pixel Haus требует всего 15% энергии по сравнению со сталью, но при этом она в 4-10 раз прочнее и предлагает более длительный жизненный цикл. «Я бы назвал Pixel Haus« Energy House », потому что он сводит к минимуму энергопотребление от производства материалов до доставки, строительства, управления / эксплуатации здания, сноса и вторичной переработки», - говорит Джин. «Все процессы выделяют минимум CO ₂, но при этом обеспечивают максимально энергоэффективное жилье, плюс все материалы, используемые для Pixel Haus, могут быть на 100% переработаны», - добавляет он.

«Каждый дизайн Pixel Haus основан на простых в сборке модулях, - объясняет Джин, - поэтому строительство занимает всего 12% времени по сравнению с обычными методами строительства. Мы можем соединить все панели в один модуль с участием восьми человек за три часа ». Кроме того, отмечает он, для этого процесса не требуются специалисты по строительству, что позволяет строить дома своими руками. «Мы считаем, что этот процесс« сделай сам »- единственный способ поставить большое количество домов в короткие сроки».

Панели, составляющие модули Pixel Haus, состоят из LitePan SIP с 1.Деревянные планки обрешетки толщиной 2 см на 1,2 см, прикрепленные к одной стороне, которые поддерживают слои перекрытия (например, гипсокартон, гипс или оксид магния или плита MGO). Воздушный зазор между LitePan и перекрывающим слоем также скрывает электрические кабели и увеличивает изоляцию (рис. 2). Для прохождения одночасовых огнестойких испытаний в планки обрешетки ввинчиваются два подкрепляющих слоя. Количество, толщина и тип перекрывающих слоев сильно зависят от строительных норм и правил каждого объекта. Джин отмечает, что в конструкции Pixel Haus используются изолированные панели с классом R-50 без теплового моста.Каждый дом также герметичен, водонепроницаем и герметичен.

Pixel Haus для структурных соединений панели с панелью можно выбрать из различных методов, включая клеевые композитные профили или инженерные системы пластиковых креплений. «Инженерные пластиковые застежки были разработаны совместно с немецкой компанией», - говорит Джин, и обеспечивают прочность на вырыв более 1600 Н (около 160 кг) при сохранении водонепроницаемости. Axia также работает над запатентованным методом подключения препрега.«Ключевой технологией соединения панели с панелью является передача нагрузки, позволяющая использовать высокую прочность на растяжение композитных панелей», - объясняет Джин. «Axia Materials разработала различные запатентованные методы подключения, которые уже прошли строительные нормы».

Демонстрация фронтального дома

В демонстрационном проекте под названием Gable House, завершенном в Хвасон, Корея, в октябре 2016 года и изображенном здесь, за семь дней был построен дом площадью 45 м ².Двухэтажный дом, состоящий из 32 м 2 ² первого этажа и 13 м ² второго этажа, был построен из 14 блоков LitePan толщиной 150 мм с изоляцией R-27. После ламинирования панели LitePan были перенесены в автоматизированную ячейку, где файлы САПР для этого набора Pixel Haus направляли роботов с ЧПУ для фрезерования размеров каждой панели (например, торцевые панели были обрезаны по диагонали, чтобы обеспечить поддержку их остроконечной крыши), а также вырезы для оконные и дверные проемы (Шаг 1). Все края панели были плотно закрыты, чтобы избежать повреждений или водопоглощения во время доставки и строительства.Затем панели были упакованы в единый контейнер и доставлены на строительную площадку (этап 2).

На территории объекта подготовлена бетонная площадка для строительства. (Примечание: хотя Gable House был демонстрацией метода и скорости строительства, и поэтому сантехнические ступени были пропущены, водопроводные соединения обычно устанавливались на бетонной площадке Pixel Haus до начала строительства панелей.) Затем панели Pixel Haus были выгружены.

Панель нижнего этажа закреплена в бетонном фундаменте механическими креплениями.Две панели были сформированы в одну остроконечную торцевую стену с использованием клея и структурного соединения композитного профиля. Затем была возведена торцевая стенка в сборе (этап 3). Затем смежные панели были приклеены к каждой ранее возведенной панели, приклеены по краям, а также к полу, перемещаясь по периметру дома, пока стены не были на месте (шаг 4). Этот процесс был завершен всего за три часа. Затем две панели были приклеены к верхней части стен, чтобы сформировать двускатную крышу (шаг 5).

На второй день зоны соединения стен, пола и крыши были запечатаны тройным уплотнением, установлены окна и двери, а также установлено внутреннее отопление пола (электрическая система горячего водоснабжения с использованием вакуумной медной трубы) (Шаг 6).На третий день были завершены внутренние водопроводные работы и электрическая проводка, и цинковая кровельная система была уложена непосредственно над кровельными панелями LitePan (этап 7). Обратите внимание, что дополнительная гидроизоляция не потребовалась, что сэкономило время и деньги по сравнению с традиционной технологией строительства.

На все стены и панели крыши был нанесен слой гипсокартона, обеспечивающий огнестойкость в течение 1 часа. Крыша была закончена на 4-й день, поверх системы подогрева полов был нанесен бетон, а внутренние стены / потолок и внешние стены были подготовлены для окраски и штукатурки соответственно.На пятый день была нанесена штукатурка на внешние стены, внутренняя краска и настелен деревянный пол. Картина была закончена, внутри и снаружи, на шестой день. В седьмой день были установлены осветительные и сантехнические приборы, система управления Интернетом Google Nest (IoT), вентиляция и другие виды окончательной отделки (Шаг 8).

Сертификация, стоимость и будущие проекты

Джин сразу же отмечает, что Pixel Haus далеко выходит за рамки демонстрационной стадии. «Многие проекты Pixel Haus уже завершены, - подчеркивает он, - включая больницы в Африке, доступные дома в Центральной Америке, дома с пассивным источником энергии в Корее и дома неотложной помощи в Новой Зеландии.«Панели Pixel Haus прошли 60-минутные испытания на огнестойкость и получили сертификаты ASTM E119, европейского REI 60 и корейского KCF 2257-8 (рис. 3). «Сейчас мы продолжаем сертификацию по Международному строительному кодексу ( IBC ), которая будет включать испытания механических свойств, огнестойкости и крепления», - говорит Джин. «Мы уже одобрены для строительства по всему миру, в том числе в Северной Америке», - добавляет он. «Наличие сертификата IBC только усиливает надежность наших данных и подхода к построению.”

Концепция Pixel Haus продолжает развиваться в сотрудничестве с Ахенским центром легких технологий (AZL, Аахен, Германия), включая получение сертификата Zero Net Energy (ZNE). Здания ZNE, по определению Института новых зданий (NBI, Вашингтон, округ Колумбия, США), представляют собой сверхэффективные конструкции, которые потребляют ровно столько энергии, сколько они производят из чистых возобновляемых ресурсов. Строительство ZNE - это быстрорастущая тенденция: Совет по экологическому строительству США (USGBC, Вашингтон, округ Колумбия, США) сообщает об увеличении количества зданий, сертифицированных ZNE, на 74% в 2017 году, и ожидается дальнейший рост.«Мы разрабатываем« защелкивающиеся »солнечные кровельные панели с использованием модульных кровельных систем LitePan, чтобы еще больше снизить затраты на установку и обслуживание», - говорит Джин. «Мы также используем небольшие ветряные турбины для выработки энергии, а также для создания воздушного потока, заставляя воздушный поток проходить через пространство между солнечными панелями и крышей».

Примечательно, что Джин утверждает, что стоимость Pixel Haus сравнима или меньше стоимости обычного строительства из-за меньших трудозатрат и времени. Например, полностью оборудованный дом площадью 65 м ² стоит от 30 000 долларов США и может быть построен за семь дней.«Наше оборудование и материалы стоят дороже, - признает он, - но наш подход требует гораздо меньше времени и труда, а наши транспортные расходы ниже благодаря возможности плоской упаковки».

Он отмечает, что благодаря своей транспортабельности концепция Pixel Haus хорошо подходит для жилья в случае стихийных бедствий и чрезвычайных ситуаций. Действительно, в поданном тендерном предложении на жилье для беженцев в Скандинавии говорится о том, что каждый 548-метровый модуль ² Pixel Haus, состоящий из четырех блоков с одной спальней / одной ванной комнатой, соединенных центральным коридором, должен быть построен из 96 панелей, которые можно транспортировать через четыре 12-метровые грузовые контейнеры (рис.4).

Наконец, Джин восхищается концепцией жилья для самостоятельного строительства. «В течение следующих 12 месяцев мы запустим Pixel Haus следующего поколения, который поможет нормальным людям строить свои собственные дома, не прибегая к помощи экспертов по строительству», - говорит он. «Это следующее поколение Pixel Haus, которое сейчас разрабатывается международной командой, будет« перетаскивать », разработанное в Интернете, и будет использовать технологии виртуальной реальности, чтобы помочь людям представить свой дом до постройки». Как и в случае с профессиональными строителями домов, домашние мастера увидят, как термопластичные композитные панели с точной резкой доставляются в упаковках непосредственно на их строительные площадки.

«Мы активно работаем над разработкой революционных решений для удовлетворения широкого спектра жилищных потребностей по всему миру», - говорит Джин. «Наша цель - предложить наиболее энергоэффективные и экологически чистые решения для дома из лучших композитных материалов для обеспечения наилучших характеристик, но разумным способом, обеспечивающим доступность.

Что такое композитная панель? (с изображением)

Композитная панель - это тип строительного материала, который используется вместо традиционного дерева или стали. Эти панели намного легче, чем цельная древесина или сталь, но предлагают аналогичный уровень прочности и структурной поддержки. Существует три основных типа композитных панелей, в том числе элементы из дерева, алюминия и стекловолокна. Каждая из этих панелей может состоять из нескольких слоев одного и того же материала или из легкой сердцевины, зажатой между листами какого-либо защитного материала.

В композитные панели можно добавить шпон, чтобы имитировать привлекательную текстуру древесины.

Спроектированная деревянная композитная панель обычно изготавливается из прессованных древесных волокон или опилок, смешанных с эпоксидной смолой. Древесину измельчают или измельчают в мелкую пульпу, а затем сушат.Высушенные волокна смешиваются с эпоксидной смолой и формуются в листы под действием высоких температур и давления. В зависимости от типа используемых древесных волокон эти панели могут называться древесноволокнистыми плитами средней плотности (МДФ), ДСП или ДВП.

Композитные деревянные панели используются во многих различных строительных приложениях и значительно снизили спрос на фанеру.Инженерные деревянные панели используются для придания структурной устойчивости каркасу стен или для устройства полов и крыш. Поскольку эти панели обычно имеют гладкий, однородный вид, их также можно использовать для изготовления дверей и предметов интерьера. Многие шкафы и другие виды мебели изготавливаются из композитных панелей, покрытых тонким слоем деревянного шпона. Это может быть использовано для имитации внешнего вида массивной древесины всего за небольшую часть стоимости.

Алюминиевые композитные изделия часто называют «сэндвич-панелями».«Они состоят из легкого сердечника, обернутого тонкими листами алюминия. Ядро может быть изготовлено из жесткого пенопласта или покрытого смолой картона, сформированного в сотовую форму. Эти панели обладают такими же уровнями прочности, что и традиционные стальные конструкции, но имеют большой вес. Эти панели используются в транспортной и авиакосмической промышленности для создания легких транспортных средств и мест, которые все еще достаточно прочны, чтобы выдерживать полную нагрузку.

Композитная панель также может быть изготовлена из комбинации стекловолокна, пены и эпоксидной смолы.Обычно эти материалы слагаются вместе, так что листы стекловолокна окружают пенопласт. Этот тип композитных панелей обычно используется в системах на водной основе. Многие доски для серфинга и каяки сделаны из стеклопластиковых панелей, равно как и лодки и другие морские суда. Легкий вес панелей помогает гарантировать, что судно останется на плаву, а высокий уровень прочности панели позволяет судну перевозить пассажиров или грузы.

структурно изолированные панели (SIP) | Building America Solution Center

Описание

SIP состоят из двух слоев фанеры или OSB, которые «прослаивают» внутреннюю сердцевину из изоляционного жесткого пенопласта. Стены из SIP соответствуют или превосходят типичные структурные свойства размерных деревянных конструкций. Поскольку для SIP-панелей требуется меньше обрамления, здесь также меньше тепловых мостиков, чем в стене из клееных плит. Исследования показали, что каркасная стена составляет 25% стены с деревянным каркасом и 14% стены с современным каркасом, но только 8.7% стены SIP (CEC 2001; Карпентер и Шумахер 2003).

Стены из SIP-панелей

менее восприимчивы к утечке воздуха и конвекции и, как следствие, к потенциальным проблемам конденсации, чем стены из стержневых конструкций (см. Рисунок 1).

Рисунок 1 - Стены из SIP-панелей менее восприимчивы к утечке воздуха и конвекции и, как следствие, к потенциальным проблемам конденсации, чем стены из стержневых конструкций.

При установке панелей SIP дается следующее общее руководство. Также следуйте инструкциям производителя для установки продукта SIP.

Как установить SIP-панели

При установке SIP следует учитывать десять наиболее важных факторов (Christian 2011).

Начните с детальных планов.
Встретьтесь со всеми субподрядчиками и ключевым персоналом перед началом строительства, чтобы рассмотреть планы и обсудить последовательность. Либо обучитесь установке SIP, либо обучите персонал, вовлеченный в проект, на как можно более ранней стадии. Знайте расположение точечных нагрузок на конструкцию.Постоянно проверяйте точность рабочих чертежей, чтобы убедиться, что установка соответствует замыслу планов. Как правило, необходимо поддерживать всю внешнюю стену до фундамента. По возможности спланируйте одну коньковую балку для простоты установки. Коньковая балка обычно имеет несколько точек прерывистой нагрузки, которые переносят расчетную нагрузку на землю. Понимание того, где расположены эти точки нагрузки, важно не только для поддержания необходимой структурной опоры в кондиционируемом пространстве, но и для сохранения возможных путей для HVAC, водопровода и распределения электроэнергии.Убедитесь, что грубые проемы окон и дверей правильно размещены в предварительно вырезанных панелях. Избегайте конструкций, в которых требуются комбинированные или гофрированные окна, потому что они тяжелые, неудобные в обращении и их сложнее установить. Они также требуют большего количества коллекторов из массивной древесины в SIP-панелях, что приводит к потенциальному тепловому мосту. Убедитесь, что гусеницы HVAC указаны и поддерживаются в процессе строительства. Убедитесь, что электрический план завершен и отражен в чертежах панелей, отправленных вам для утверждения до изготовления панели.Держите всю водопроводную сеть подальше от внешних стен и сведите к минимуму электрическую проводку на внешних стенах. Проведите все вертикальные выемки на полу, проложив их от внешних стен к внутренним, а затем вверх или вниз. Отличная книга, которую стоит прочитать перед тем, как построить свой первый дом из SIP, - это «Строительство из структурно изолированных панелей» Майкла Морли (Morley, 2000).
Защитите панели перед установкой.
Избегайте поврежденных панелей. В идеале сборка фундамента должна быть завершена непосредственно перед прибытием панелей.Согласуйте с производителем SIP, чтобы определить, кто будет выгружать и штабелировать панели, когда они прибудут на рабочую площадку; как правило, подрядчик несет ответственность за разгрузку грузовика. Чтобы защитить панели и свести к минимуму манипуляции с ними, складывайте панели высоко, сухо и ровно в том порядке, в котором они будут необходимы, в том порядке, в котором они были в начале сборки. Производители отправляют группы панелей, которые будут монтироваться вместе. Панели следует укладывать друг на друга на брусах 4 х 4 на расстоянии не более 6 футов друг от друга и накрывать брезентом (рис. 2).Избегайте расположения штабелей над стоячей водой и влажной почвой. Сначала положите почвопокровное покрытие, чтобы избежать попадания влаги в почву в дорожные условия, переносящие влагу из почвы в панели и вызывающие набухание краев. Брезент многоразового использования легко удерживается на месте, вклинивая обрезки древесины в углубления для шлицов на концах панелей. Убедитесь, что панели лежат ровно при хранении на месте. Рис. 2 - SIP-панели следует укладывать высоко, сухо и ровно. Рисунок 3 - Вилочный вездеходный погрузчик используется для перемещения и установки панелей.
Убедитесь, что фундамент ровный, ровный и квадратный.
Допуск для неровных фундаментов в конструкции из SIP меньше, чем у стержневой рамы. Дважды проверьте, что у вас есть правильные размеры для нижнего колонтитула, фундаментной стены и пола на чертежах проекта, и измерьте для подтверждения отвеса, уровня и квадрата нижнего колонтитула, фундаментной стены и пола во время строительства. Бетонный субподрядчик должен понимать, что фундамент из SIP должен располагаться ближе к отвесу, уровню и квадрату, чем принятый стандарт типичного жилищного строительства.
На рис. 4 показаны рекомендуемые детали фундамента / пола / стены SIP. Наружная облицовка SIP должна иметь непрерывную структурную опору по всей длине нижнего края. Он должен сидеть, а не свешиваться за край верхней пластины. Установите термитный щит и капиллярный разрыв между подоконником и фундаментной стеной; это может быть алюминиевый оклад, закрывающий верх фундамента от внутренней до внешней поверхности стен.
Рисунок 4 - Эта деталь фундамента / пола / стены из SIP показывает рекомендуемый способ поддержки стеновой панели из SIP на подоконнике.
Соберите стены и крышу.
Для сборки наружных стен существует два основных подхода: 1) сборка SIP-панелей 4x8 футов вручную или 2) сборка панелей 10x24 футов с предварительно вырезанными отверстиями, которые поднимаются на место с помощью крана или вилочного погрузчика с высокой опорой стрелы. (См. Рисунки 5 и 6). Стеновые панели большего размера имеют меньше швов, что снижает как тепловые мосты, так и риск утечки воздуха.
Для сборки крыши используйте тележку со стрелой и кран с соответствующей оснасткой, чтобы поднять коньковую балку и потолочные панели SIP.Для наиболее быстрой сборки используйте одну коньковую балку, и она будет доступна на месте для подъема на место, как только стены будут подняты, выровнены, выровнены и выровнены в квадрат. Поднимите коньковую балку на месте с помощью тележки со стрелой и стропы такелажа, состоящей из двухзаходных зацепов. Установите кровельные панели и бригады, чтобы сразу после прибытия крана и установки балки можно было приступить к установке кровельных панелей, чтобы минимизировать время и затраты на монтаж.
Рисунок 5 - В этом доме СИП монтируются стены. Рисунок 6 - Кран используется для установки загона для дымохода камина SIP.
Соедините панели вместе.
Пакет SIP будет содержать подробный набор планов и инструкций с соответствующими номерами панелей, отмеченными как на планах, так и на самих панелях. В поставку также будут входить соединительные шлицы и уплотнение для соединения панелей друг с другом. Три наиболее распространенных шлица показаны на рисунках 7, 8 и 9. Структурный шлиц (сплошной 2x) следует использовать только в том случае, если нагрузка не может переноситься только панелями.Поверхностные шлицы практически полностью исключают тепловые мосты. Некоторые шлицы могут быть установлены производителем SIP в одну из панелей на заводе, что экономит время сборки на месте. Рисунок 7 - Поверхностный шлиц уменьшает тепловые мосты гораздо больше, чем структурный шлиц в швах SIP-панелей. Рисунок 8 - Изолированный шлиц - еще один вариант, позволяющий избежать тепловых мостиков в швах SIP-панелей. Рисунок 9 - Структурный шлиц, состоящий из двух частей, используется там, где это необходимо для удовлетворения требований к структурной нагрузке на стыках панелей SIP.
Нанесите герметик на швы перед сборкой, следуя инструкциям производителя SIP и используя его герметик, если таковой имеется. Убедитесь, что швы непрерывны (см. Рисунок 10). Рассмотрите возможность использования герметика для герметика. Для швов стены / пола, стены / стены и стены / крыши может потребоваться до шести валиков герметика, а для конька крыши может потребоваться до 8 валиков герметика. В доме площадью 1200 квадратных футов это может составлять более 5000 линейных футов герметика (более 17 футбольных полей).
Рисунок 10 - Убедитесь, что валики герметика непрерывны по всей длине на каждом шве SIP-панели, например, в стыке стены и крыши, чтобы обеспечить непрерывность воздушного барьера.
При необходимости используйте подъемные пластины и лебедку (можно приобрести у производителя), чтобы плотно стянуть панели (Рисунок 11).
Рисунок 11 - Подъемные пластины, прикрепленные к стене, обеспечивают хорошую фиксацию для затягивания швов SIP-панели.
Установите клейкую ленту на стыках между панелями и на стыке конька и стены с крышей (см. Рисунок 12).
Рисунок 12 - Лента для панели, отслаивающаяся и прилипающая, обеспечивает дополнительную уверенность в том, что швы панели SIP останутся герметичными.
Используйте дымовой карандаш и воздуходувку для проверки дверцы перед штукатуркой, чтобы убедиться, что швы панелей плотные (Рисунок 13).
Рисунок 13 - С помощью дымового карандаша проверьте герметичность швов SIP-панели, особенно вдоль коньковой балки.
Панели вырезные для проемов оконных и дверных проемов.
В готовых наборах SIP все грубые проемы для окон и дверей предварительно вырезаны и размечены. Однако, если используются необработанные панели, эти отверстия необходимо будет сделать на месте.Сначала отметьте грубое отверстие на SIP. Черновой проем может быть в одной или двух панелях. Если ширина превышает 5 футов, нагрузка на жатку должна быть рассчитана (балка коробчатого сечения, изолированный жатка или сборный структурный коллектор). Отверстие легко режется с облегченной пилой с устойчивой опорной плитой. Как только секции панели будут выбиты, удалите пену со всех четырех сторон на глубину 1,5 дюйма с помощью лопатки с горячей проволокой. Нанесите каплю герметика на внутреннюю поверхность обеих сторон по всему периметру отверстия и нанесите каплю расширяющейся пены на пенопласт.Установите 2-кратный разрез подоконника на 3 дюйма длиннее, чем приблизительная ширина проема, чем установите коллектор такой же длины. Забейте боковые косяки, которые срезаны до примерной высоты проема. Прибейте все 2x открытые рамы с обеих сторон через каждые 6 дюймов (Morley 2000).
Установить электропроводку.
Электропроводка должна располагаться так, чтобы максимально оставаться в пределах внутренних стен. Электрические желоба врезаются в пенопласт SIP перед отправкой, и при установке панелей вы должны предоставить 1.Отверстия диаметром 5 дюймов в обшивке, структурных шлицах и сборном фундаменте для совмещения с пазами электрических проводов в панелях. Находясь в подвале или в подвале, электрик может легко измерить расположение каждой вертикальной проводки. Все электрические провода вытягиваются после вырезания мест расположения розеток и перед установкой электрических коробок. Коробки навинчиваются на провода и устанавливаются в СИП. После того, как все провода будут вытянуты, нанесите малорасширяющийся пенопластовый герметик вокруг коробки и в погоне, чтобы заблокировать путь потенциальной утечки воздуха.Деталь стены на Рисунке 14 представляет собой один из способов установки электропроводки без разреза на SIP-панели.
При размещении потолочных вентиляторов и других тяжелых осветительных приборов убедитесь, что места четко обозначены на чертежах, отправленных производителю SIP, чтобы производитель мог обеспечить дополнительную структурную поддержку и электрические пазы в потолочных панелях SIP. После небольшого планирования желаемое расположение этих приспособлений может быть совмещено со шлицами панели и дополнительным массивом дерева, вставленным в панели на заводе.Вдоль хребта также хорошее место для охоты за проволокой (Christian 2010).
Рисунок 14 - Этот метод установки электропроводки позволяет избежать врезания в SIP-панель.
Установить сантехнику.
Не допускайте попадания водопровода на наружные стены. Для подвешивания водопроводных и канализационных трубопроводов под полом из SIP могут потребоваться дополнительные подвесы для труб.
Установить дренажную плоскость.
Плоскость дренажа стены над уровнем земли может быть достигнута, обернув дом одним или двумя слоями домашней пленки и убедившись, что интерфейс окна / SIP правильный (рисунки 15 и 16).Установите подоконники под каждым окном и дверью, которые имеют сток только наружу (Рисунок 17). Плоскость дренажа должна быть продолжена у основания первого этажа, обеспечив отлив дождевой воды, направляемой ветром, от стены в месте соединения стены с фундаментом. На Рисунке 18 показаны детализация дренажной плоскости на внешнем углу (BSC 2008). Рисунок 15 - Устанавливаются два слоя высокопроницаемой обертки дома для обеспечения дренажного слоя между SIPS и внешней облицовкой дома. Рисунок 16 - После установки обшивки птичника поверх SIPS устанавливается оконная планка. Рисунок 17 - Задняя перемычка подоконника вытесняет воду. Рисунок 18 - Установите плоскость дренажа между SIP-панелями и внешней облицовкой.
Установить внешнюю облицовку и внутреннюю отделку.
Наружный сайдинг или облицовку кирпичной кладкой можно наносить на SIP так же, как на стены, построенные с помощью гвоздей. Поскольку крепежные детали будут встроены только в оболочку OSB 7/16 дюйма, изучите требования производителя облицовки к прикреплению и прочность на отрыв крепежа OSB.Некоторые производители SIP рекомендуют использовать гвозди с кольцевым хвостовиком 8d и размещать на 25% больше крепежа, чем производитель сайдинга рекомендует для обрамления палками (например, гвозди размещаются через каждые 12 дюймов вместо каждых 16 дюймов) или использовать винты вместо гвоздей или скоб при той же схеме крепления (Премьер SIPS 2011). В некоторых районах с сильным ветром горизонтальный сайдинг внахлест может потребовать как глухой, так и торцевой забивки на предписанном расстоянии для правильного крепления к SIP.
SIPs стены и потолки обычно покрываются гипсокартоном изнутри.Наклеивать гипсокартон на SIP-панели легче, чем на стойки, потому что твердая основа OSB позволяет устанавливать крепеж, а стыки гипсокартона могут возникать практически в любом месте, что сокращает отходы гипсокартона. Вертикальные швы гипсокартона должны быть смещены относительно швов конструкционных панелей утеплителя. Поскольку SIP-панели более прямые, прокладки не требуются.
Крепление кровли и солнечных модулей к SIP
Рекомендуемая кровля для покрытия конструкции крыши SIP и крепления солнечных коллекторов - это кровля с металлическими фальцами.Постоянные швы на крыше позволяют крепить коллекторы солнечного водонагревателя и фотоэлектрические модули без каких-либо проникновений в крышу. Это выгодно, потому что меньшее количество проникновений в кровельную мембрану означает меньший риск утечки воды.

Материал отделки здания Pe Алюминиевая композитная сэндвич-панель Цена

строительный отделочный материал ПЭ алюминиевая композитная сэндвич панель цена

Alcadex ^® Панель с полиэтиленовым покрытием - это идеальная декоративная панель, специально предназначенная для внутреннего использования, с различными цветовыми вариантами и простой установкой, широко принятая и принятая дизайнерами.

Состав:

Защитная пленка для защиты поверхности панели
Полиэтиленовое покрытие с чистым или цветным нанесением на алюминиевый лист
Полимерная мембрана для нанесения алюминия на сердечник
Сердечник LDPE / FR изготовлен из полиэтилена низкой плотности или огнестойких материалов

Спецификация:

Ширина	1000 мм-2000 мм
Толщина панели	2 мм-4 мм
Толщина алюминия	0.06-0,30 мм
Покрытие	PE
Ядро	LDPE / огнестойкий
Длина	6000 мм максимум
Цвет	Твердый / Металлик / Мрамор / Деревянный / Кисть / Глянец / Зеркало
MOQ	500 КВ.М / размер / цвет
Марка / OEM	ALCADEX® / Индивидуальный
Доставка	15 дней после сдачи на хранение и подтверждения цвета
Условия оплаты	T / T / L / C / Western Union / Paypal
Упаковка	Деревянная тара или погрузка навалом

Цвет:

Функция и приложение

Характеристика:

Превосходная жесткость и ударопрочность
Легкий, простой в установке
Простота очистки и обслуживания