Улучшенная черновая отделка что это


Черновая отделка что включает, черновой ремонт квартире и новостройке, улучшенная черновая отделка

Многие люди при выборе новой жилплощади на первичном рынке понимают, что далеко не в каждую квартиру можно въехать и сразу жить, даже когда они получат ключи. Многие варианты жилья продаются с разной степенью готовности к заселению. Основная масса новых квартир может порадовать потенциального владельца только такой «роскошью», как черновая отделка. Что включает в себя это понятие и какую квартиру вы получите в итоге, мы расскажем в нашей статье.

Разные виды ремонта квартир

Новые квартиры в современных жилых комплексах можно приобрести со следующими стадиями отделки:

  • Черновая отделка или без ремонта.
  • Под чистовую отделку.
  • С предчистовой белой отделкой.
  • С полной отделкой от застройщика.

Со всеми вышеперечисленными вариантами вы столкнетесь во время того, как будете мониторить объявления на рынке недвижимости. Ценовая политика за квадратный метр будет отличаться в зависимости от того, какая отделка выполнена в квартире. Для того, чтобы иметь четкое представление о вариантах отделки от застройщика, давайте рассмотрим каждый вид отдельно и детально расскажем обо всех нюансах.

Под чистовую отделку

Отличия чистовой и черновой отделки в том, что в чистовой уже есть перегородки (установление перегородок согласовывается с вами в договоре, в письменном виде). Напольное покрытие – не голый бетон, а ровно залитая стяжка. Потолок и стены облицованы штукатуркой. Также в большинстве случаев в квартирах под чистовую отделку уже разведено электричество (бывают и исключения, уточняйте все вопросы у застройщика). Все остальные системы не отличаются от чернового варианта, и обозначены только разметками входа.

Не стоит надеяться на идеально ровные стены, качество оштукатуренных поверхностей в новостройках оставляет желать лучшего. В любом случае вам придется самому доводить стены и потолок до идеально ровного состояния. Просто приобретая такое жилище, вы потратите немного меньше отделочных материалов.

С предчистовой отделкой

Жилище в новостройке с предчистовой отделкой уже готово к началу финишной отделки. В квартире уже разведена электрика, стены и пол выровнены, а потолок отделан штукатуркой. Приобретая такой вариант жилья, вам предстоит установка подложки и самих отделочных материалов.

Не стоит забывать, что ремонт туалета и ванной комнаты – за вами, ведь в этих комнатах не выполнены отделочные работы.

Помните о том, что стены, «выровненные» застройщиком, должны соответствовать строительным правилам и нормам, которые допускают следующие отклонения:

  • Стены – до 1,5 см на один квадратный метр.
  • Пол и потолок – до 1 см.

Если вблизи рассмотреть такой вариант жилья, все не так хорошо, как может показаться на первый взгляд. Даже при условии соблюдения строителями всех норм, далеко не все отделочные материалы удастся ровно положить на такие «качественно выровненные» поверхности.

Нюанс такой квартиры в новостройке заключается в том, что дом в ближайшие 4-5 лет будет просаживаться, что приведет к появлению трещин на стенах. Для временного ремонта на первое время вполне подойдут недорогие отделочные материалы, а по истечении 5 лет можно будет приступать к хорошему ремонту, не переживая о том, что денежные средства будут потрачены зря.

С полным ремонтом от застройщика

Жилье в новостройке с полным ремонтом – это квартира, в которой выполнен весь комплекс работ, в том числе, осуществлен в полной мере монтаж отделочных материалов. Также в таком жилье уже установлена необходимая сантехника, входная и межкомнатные двери и окна. Квартира фактически готова к заселению жильцов, единственное, что вам понадобится – приобрести мебель.

Из всех вышеперечисленных такой вариант кажется самым привлекательным для потенциального покупателя, ведь ему не придется затрачивать временные и финансовые ресурсы на поиск квалифицированных рабочих-отделочников. Но и в этом варианте есть свои минусы. Качество отделочных работ в квартире очень редко превышает среднее, ремонт квартиры может потребоваться быстрее, чем если делать его изначально из более качественных материалов.

Что включает в себя черновая отделка квартиры

Черновой ремонт в новостройке включает в себя:

  • Стяжку пола. Она изготавливается на основе песка и цемента и равномерно заливается на одинаковом уровне по всему периметру жилья.
  • Монтаж входных дверей (металлических) и окон (пластиковых или деревянных).
  • Отделка стен. При помощи раствора на основе цемента или извести выравнивается поверхность стен. Финишную отделку придется делать самостоятельно.
  • Обработка потолка. Поверхность потолка штукатурят и замазывают все швы перекрытия. В большинстве случаев качество таких работ оставляет желать лучшего, ведь поверхности остаются неровными и требуют дополнительной обработки.
  • В черновом варианте жилья застройщик берет на себя ответственность за проведение таких видов коммуникаций, как: газ, отопление, электрика, водоснабжение.
  • В квартире устанавливаются батареи (по необходимости и другие виды отопительных приборов). Проводятся кабели для подключения телевидения и телефонной связи. Следует помнить о том, что разводку по квартире нужно будет делать самостоятельно.
  • В черновой отделке могут присутствовать и другие плюсы. При заключении договора и перед покупкой жилья обязательно уточняйте все, что вас интересует, и согласовывайте все вопросы и нюансы с застройщиком.

В черновом варианте ремонта в новостройке нет универсального перечня проведенных строительных работ.

Многие застройщики включают в прайс стоимость всех строительных работ, которые они могут предложить, озвучивая цену за квадратный метр. Такой вариант является наиболее удобным для потенциального покупателя, ведь в этом случае он сам сможет выбрать вид и объем работ, которые ему необходимы. Если у застройщика отсутствует такой прайс, попросите сами озвучить цены и рассказать о той работе, которую он смогут сделать за дополнительную плату.

Если вы планируете заказывать ремонтно-отделочные работы у застройщика, обязательно заключите письменный договор. Это является вашей гарантией на качественное выполнение работ, а также поможет свести к минимуму ваши риски в том случае, если вы столкнетесь с недобросовестными рабочими.

Помните о важном моменте! Внимательно ознакомьтесь с договором, который вы подписываете. В нем должен быть указан полный перечень работ, которые планируется выполнить, с указанием конкретных расценок.

По сути, вам будет доступна улучшенная черновая отделка с дополнительным перечнем работ. Список должен быть максимально структурированным и подробным, этим вы облегчите себе задачу при приеме готовой работы.

Основные виды работ

Базовая отделка квартиры в новостройке: что это? Разберемся подробно далее.

Выше мы уже упоминали о том, что у каждого застройщика и строительного предприятия свои понимания о черновой отделке жилья. Тем не менее, основной перечень работ выглядит следующим образом:

  • По согласованному, готовому плану возводятся перегородки в необходимых местах.
  • С помощью маяков осуществляется заливка стяжки пола. При этом «мокрые» помещения гидроизолируются. Будьте внимательны, уточняйте у застройщика допустимые границы перепадов высот, так как стяжка бывает армированного и неармированного типа.
  • Выполняется разводка электричества, которая включает в себя:
    • Установку подрозетников (без самих выключателей и розеток).
    • Установку электрического щитка.
    • Оштукатуривание поверхностей стен при помощи специальных маяков.
    • Подведение слаботочных кабелей (для подключения к сети интернет, кабельного телевидения и стационарного телефона), а также кабелей электропитания.
  • Обработка потолка штукатуркой. В последнее время такой вариант встречается все реже, так как ему на смену пришли более современные решения в виде подвесных и натяжных потолков.
  • Разводка канализации и труб горячего и холодного водоснабжения.

Отдельным пунктом хотелось бы отметить электрику.

Перед тем, как приступить к разводке электроэнергии в квартире, необходимо составить план, в котором четко будут указаны такие важные пункты, как:

  • Точно рассчитанное сечение проводов.
  • Номиналы автоматов.
  • УЗО отдельно по каждой ветке.
  • Количество розеток.
  • Количество точек для подключения освещения в каждой отдельной комнате.

Обязательно поинтересуйтесь у застройщика, кто будет выполнять работу с электрикой, ведь это один из самых важных пунктов для комфортного проживания в будущей квартире.

В том случае, если застройщик самостоятельно возьмется за разработку схемы электропроводки, обязательно ознакомьтесь с ней до проведения работ. Целесообразно будет попытаться самостоятельно вникнуть в схему. Если вы совсем не разбираетесь в электропроводке, проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Даже если проект составлен идеально, старайтесь самостоятельно контролировать весь процесс, начиная от фирмы кабеля, заканчивая его характеристиками и монтажом.

От вас требуется измерение диаметра медных проводов и расчет его сечения, которое нужно будет сравнить с тем, что вписано в проекте. Очень часто из-за невнимательности производителей встречаются конкретные несоответствия. Следить за этим – ваша задача.

Помните, что халатное отношение к электрике в квартире может повлечь за собой очень плачевные последствия. Переделать готовую работу будет очень сложно даже в том случае, если провода закладывают в гофрированных трубах, ведь все провода закрывают плотным слоем штукатурки.

Особенности черновой отделки стен

Стены – самая важная деталь любой квартиры. Они отвечают за разделение помещения на комнаты и отдельные зоны, а также отвечают за ее эстетический вид и комфортное проживание.

В современных новостройках стенные конструкции могут изготавливаться из различных строительных материалов, таких как:

  • Бетон.
  • Блоки.
  • Гипсокартон.
  • Панели.
  • Кирпич.

Качественное выравнивание поверхности стен является главной задачей в их черновой обработке.

Во время строительства многоэтажек рабочие не ставят перед собой цель сделать идеально ровные стены. Именно поэтому ровной поверхности стен можно добиться только путем многочасовой работы профессионалов.

Еще одна причина неровных стен – экономия на строительных материалах и времени, затраченных на возведение конструкции.

Потенциальный покупатель в первую очередь заинтересован в хорошем ремонте и отделке квартиры. Приобретая жилье с черновой отделкой, не спешите побыстрее поклеить обои, покрасить стены и заселиться. Если вам нужен качественный ремонт, лучше самому переделать отделку, заменив ее более дорогими и качественными материалами. Если не разбираетесь в данном вопросе, обратитесь за помощью к бригаде рабочих.

Черновая облицовка потолка и пола

Черновая отделка пола представляет собой простую и бюджетную стяжку. На пол заливают бетонную смесь и ровняют при помощи маяков. Бетонная смесь подается специальным компрессором, пол выравнивается под воздействием вибраций. Такой вид стяжки дает полу вполне приемлемые сроки эксплуатации. Только вам решать, будете ли вы более качественно ровнять пол, или уложите напольный материал на черновую отделку. Если вы склоняетесь к первому варианту, самый простой и эффективный способ выровнять пол – нанести на него самовыравнивающуюся смесь или воспользоваться специальной системой наливного пола.

Самый проблемный и сложный элемент любого жилища – это потолок. Даже если новостройка возводилась строго по проекту, он все равно может обладать массой недостатков и значительных отклонений.

Черновая отделка поверхности потолка – это, в первую очередь, замазывание щелей и трещин между перекрытиями, затем нанесение побелки и штукатурки.

С целью экономии временных и трудовых затрат многие застройщики устанавливают подвесные потолочные конструкции. Для их монтажа не требуется идеально выровненное перекрытие, так как оно не оказывает никакого влияния на эксплуатацию и внешний вид изделия.

Дополнительные работы

Если вы посчитаете нужным, можете попросить застройщика расширить перечень необходимых работ дополнительными. Они могут включать в себя:

  • Любой вид демонтажных работ.
  • Монтаж сетки перед нанесением слоя штукатурки.
  • Монтаж арок.
  • Грунтовка поверхности стен.
  • Монтаж вентиляционных систем.
  • Улучшение звуко- и теплоизоляции в комнатах и на балконе.
  • Перенос батарей или замена старых радиаторов на новые.
  • Сварка на стояках с холодной и горячей водой.

У каждой строительной фирмы свои варианты перечня дополнительных работ, которые могут незначительно отличаться друг от друга.

Кому лучше доверить ремонт

Если вы не планируете своими силами делать черновую отделку жилплощади, у вас есть 2 варианта:

  • Приобрести квартиру с готовой черновой отделкой.
  • Оплатить стоимость жилища без ремонта и нанять бригаду рабочих для выполнения черновых работ.

В большинстве случаев целесообразно будет нанять квалифицированных рабочих. В настоящее время найти хорошую компанию нелегко, но вполне возможно.

Профессионалов найти нелегко

Хорошие ремонтные конторы нанимают специалистов для конкретных видов работ. Для рабочих это основной источник дохода и их «хлеб», поэтому они с максимальной ответственностью и старанием относятся к своей работе. Главная задача застройщика – возведение здания, а не качественная отделка, помните об этом. Такое отношение к ответственности за отделку связано с ее относительно невысокой доходностью.

На что обратить внимание при приемке работ

После завершения процесса черновой отделки жилища ваша задача заключается в том, чтобы правильно принять работу. Внимательно отнеситесь к проверке, предварительно ознакомившись со всеми пунктами договора по выполнению основных и дополнительных работ в помещении.

Обратите внимание на следующие важные моменты:

  • Качество выровненных поверхностей стен. Для поверки приобретите качественный строительный уровень или правило (идеальная длина изделия составит 1,5-2 метра). Вертикальность и ровность стен проверьте с помощью уровня. Впадины и горбы оцените с помощью правила или линейки, плотно приложив ее к поверхности стены и проводя в разные стороны.
  • Проверьте ровность пола (контролируйте горизонтальность).
  • Внимательно осмотрите и проверьте внутренние и внешние углы. Они должны соответствовать значению 90 градусов (для проверки подойдет большой треугольник).
  • Электрика. Для поверки вооружитесь индикаторной отверткой. При наличии напряжения в ней загорится индикатор, если нет – соответственно, гореть не будет. Вам необходимо проверить:
    • Автоматы защиты должны разомкнуть фазу, а не ноль. Если отключить автомат, в розетках его группы должна отсутствовать фаза. (для определения коснитесь щупом индикатора к проводам по очереди).
    • Вкрутите в патроны лампы, проверьте функционирование всех выключателей. В этом случае также должна разомкнуться фаза (при выключении на проводах, идущих к световому источнику, должна отсутствовать фаза).
    • Включите во все розетки поочередно настольную лампу, и проверьте их на работоспособность.
    • Если вы хорошо разбираетесь в электрике, можете самостоятельно создать короткое замыкание, тем самым проверите работу автомата.
    • Если производилась разводка водопровода, проверьте все краны, они должны исправно функционировать.

Внимательно осмотрите и проверьте все! Если вы недовольны качеством выполненной работы или хотели бы внести какие-то дополнительные правки в перечень работ – обсудите все вопросы с застройщиком, так как вам понадобится его подпись. Если вы попали в порядочную строительную фирму – ваши замечания должны быть устранены в ближайшее время.

Полное руководство [Советы, методы и секреты]

Примечание : Это Урок 7 нашего Мастер-класса по бесплатным кормам и скоростям.

Хотите улучшить качество фрезерования? Пытаетесь сократить объем финишной обработки после обработки или просто улучшить внешний вид деталей?

Вы попали в нужное место. Эта статья о маленьких хитростях, специально направленных на улучшение качества поверхности.

Узнайте, как будет измеряться чистота поверхности

Если ваша забота о чистоте поверхности основана на требованиях, предъявляемых к конкретной детали, узнайте, как будет измеряться чистота поверхности.Какая система измерения чистоты поверхности будет использоваться - RA, RZ или какая-то другая? Ссылка приведет вас на нашу страницу, посвященную измерению шероховатости поверхности, которая поможет вам понять все тонкости этих систем, а также обеспечит удобное преобразование между различными системами.

Используйте правильную подачу и скорость

Абсолютно важно иметь правильную подачу и скорость для чистовой обработки - никаких догадок!

Используйте соответствующий калькулятор подачи и скорости, такой как G-Wizard - при большинстве чистовых работ необходимо учитывать радиальное утонение стружки, компенсацию шарового наконечника и множество других сложных факторов.

Поддерживайте скорость вращения на должном уровне и уменьшайте скорость подачи для более качественной отделки. В G-Wizard есть ползунок «Черепаха и Заяц» для выполнения этой настройки. Сдвиньте его до упора влево. Это специальная настройка «Чистая отделка», при которой нагрузка на стружку настолько близка к трению, насколько вы хотите для достижения наилучшего результата.

По завершении переместите рычаг «Черепаха и Заяц» до упора влево…

Не позволяйте стружке опускаться слишком низко, иначе вы будете тереть инструмент вместо того, чтобы делать чистые срезы.Как правило, ползунок «Черепаха-Заяц» обеспечивает компромисс между качеством отделки и скоростью удаления материала при черновой обработке.

Используйте чистовой проход с легкой резкой

Сохраняйте низкую ширину реза (или глубину реза, если вы говорите о дне кармана или поверхностной фрезе) и выполните отдельный чистовой проход. Глубина резания должна быть больше, чем нагрузка на стружку, иначе вы можете столкнуться с трением. Обычно для финишного прохода подходит что-то вроде 2-3-кратной загрузки чипа. Я делаю много финишных передач в 0.015 ″ район. Более легкий проход уменьшит силу резания и сохранит гладкость для лучшего результата.

Потяните вверх, чтобы отделать стенки кармана

Видел отличный наконечник от авиакосмического машиниста на одной из ниток Hoss CNCZone:

Когда вы выполняете чистовой проход, уменьшите глубину резания на несколько тысячных, чтобы резалась только сторона концевой фрезы. Это улучшит качество поверхности и уменьшит вибрацию.

Для меня звучит как хитрый совет!

Очистите чипы!

Осколки на заготовке поцарапают ее, когда резак будет двигать их в отверстии.С такими упрочняющими материалами, как нержавеющая сталь, вы также можете разбросать несколько стружек из закаленной стали, чтобы поцарапать свою работу.

Используйте охлаждающую жидкость или продувку воздухом, чтобы полностью удалить стружку из отверстия. Hurco называет это одним из первых и наиболее важных шагов, которым необходимо уделить внимание, чтобы улучшить качество поверхности.

Держите стружку в чистоте, чтобы она не поцарапала заготовку или не затупила фрезу…

Стружка не удаляется сама по себе, хотя тенденция силы тяжести, помогающая процессу, является одной из причин, по которой горизонтальные мельницы могут быть более производительными, чем вертикальные мельницы (или токарные станки в этом отношении).Либо заливная охлаждающая жидкость, либо продувка воздухом с туманом, если необходимо, сделают работу при правильной настройке. Подробнее читайте в нашей статье о роли охлаждающей жидкости.

Используйте максимально жесткие крепления

Жесткость во всех областях является ключом к чистоте поверхности, и любая вибрация изгиба плохо скажется на отделке поверхности.

Основное воздействие зажима на поверхность - это вибрация. В худшем случае вибрация превратится в стук, который представляет собой гармонический эффект, который будет очень заметен на вашей поверхности.Очевидно, что чем прочнее вы сделаете опору, тем меньше будет вероятность вибрации.

Убедитесь, что ваша заготовка поддерживается и зажата на максимально возможной площади вокруг разреза, при этом оставляя место для резака, который может войти туда и выполнить свою работу. Помните, что, удаляя материал в процессе обработки, вы в некотором смысле ослабляете заготовку. Вы можете ослабить его до такой степени, что тиски или другие зажимные приспособления могут начать деформировать деталь.

Например, предположим, что вы плотно зажали относительно тонкий кусок алюминиевой пластины в тисках. Вы собираетесь обработать середину, чтобы она была похожа на рамку для картины. Первоначальный проход прорезания паза может освободить достаточно материала, чтобы паз прижимался к резцу с плохими результатами.

Пластины - одни из самых сложных для обработки деталей, потому что они часто хотят вибрировать, как гонги. Чем тоньше пластина и чем хуже она удерживается, тем больше тенденция. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при обработке пластин:

- приклеить пластину к плите с супер клеем.Когда готово, выделяется тепло (осторожно, пары токсичны!). Вы также можете использовать двухсторонний скотч и различные коммерческие продукты для машинистов, которые предназначены для этой цели. Ювелирный воск (иногда называемый «Dop Wax») также хорош для закрепления деталей, как и горячий клей. Убедитесь, что все эти клеи выдерживают воздействие охлаждающей жидкости!

- Если вы ставите пластину на торец в тисках или другом приспособлении для обработки края, поддерживайте пластину как можно глубже до края.Пара блоков 2-4-6 образует отличный укрепляющий бутерброд вокруг стоящей вертикально пластины:

Обеспечивает небольшую дополнительную опору для плиты с 2-4-6 блоками…

- Переместите губки тисков наружу, чтобы пластина поддерживалась в середине тисками:

- Как правило, при всех операциях обработки сохраняйте как можно меньший вылет заготовки без опоры.

- Сделайте набор «Vise Jaws of Doom», как я, для поддержки длинных заготовок двумя тисками:

- Используйте краевые зажимы (например, Mitee Bites) или используйте отверстия в заготовке для зажима на фиксирующей пластине.

- Остерегайтесь затягивать любую заготовку, чтобы она не деформировалась, не зажала резак или не нарушила точность работы.

- Относительно новая разработка - гашение вибраций.

Использование различных инструментов для черновой и чистовой обработки

Не выполняйте чистовую обработку тем же инструментом, который вы использовали для черновой обработки. Сохраните новые острые инструменты для чистовых проходов и поверните их для черновой работы после того, как они завершат короткий тур. Если вы используете индексируемый инструмент, например торцевую фрезу, используйте два разных набора пластин.

Минимизация прогиба и вибрации, максимальная жесткость инструмента

Невозможно получить хорошее качество поверхности, если ваш инструмент сильно отклоняется или стучит. Вы увидите все это в отделке обрезанных боковин.

Минимизируйте прогиб инструмента для достижения наилучшего качества поверхности и минимизации вибрации!

Инструмент, который отклоняется, хочет действовать как камертон. Он не оставит хорошей поверхности и не будет точным. Насколько велик прогиб? В каталоге компании Ingersoll говорится о том, что всего одна тысячная дюйма ведет к склонному к дребезжанию инструменту.Удивительно, насколько легко получить такой небольшой прогиб с помощью инструментов малого диаметра или большого вылета. Фактически, отношение диаметра к длине инструмента - отличное место для начала разговора о снижении прогиба.

Уменьшение отношения длины к диаметру на 25% делает инструмент более чем вдвое более жестким, поэтому его прогиб составляет менее половины. Прогиб прямо пропорционален длине в третьей степени (инструмент вдвое длиннее будет отклоняться в 2 * 2 * 2 = 8 раз при прочих равных!) И обратно пропорционален диаметру в четвертой степени (инструмент вдвое меньше диаметр прогибается в 2 * 2 * 2 * 2 или в 16 раз больше, при прочих равных!).Другими словами, используйте самый короткий и самый толстый инструмент.

Вместо того, чтобы беспокоиться обо всех этих оценках, используйте G-Wizard Calculator не только для расчета отклонения инструмента, но и для помощи в выборе оптимальных параметров для минимизации отклонения:

Используйте калькулятор G-Wizard для оптимизации отклонения инструмента на удалении…

Рассмотрим смену инструмента между черновой и чистовой обработкой. Вместо того, чтобы использовать самый большой инструмент, который соответствует наименьшему радиусу траектории инструмента, используйте еще больший инструмент для черновой обработки и позвольте чистовому проходу обрабатывать меньшие радиусы.Черновая обработка - это то место, где вы в любом случае забиваете глубокие порезы, склонные к вибрации.

Никогда не используйте более длинный инструмент, чем необходимо. Любая длина, превышающая 3 диаметра инструмента, начинает склоняться к вибрации, а на 5 раз вам нужна всякая помощь, которую вы можете получить, чтобы контролировать вибрацию.

Зафиксируйте инструмент в патроне как можно сильнее, чтобы уменьшить вылет.

Кстати, рифленая часть концевой фрезы слабее цельного хвостовика. Используйте как можно более короткие концевые фрезы с минимально возможными длинами канавок для максимальной жесткости.

Цельнотвердосплавные фрезы намного более жесткие, чем фрезы из быстрорежущей стали. Следовательно, даже если вы не используете их на постоянной скорости вращения карбида, они все равно могут обеспечить лучшую чистовую обработку. Это особенно верно для более длинных участков, меньшего диаметра и т. Д. Между прочим, карбид обычно принимает меньшую стружку, чем HSS, но он работает на гораздо более высоких оборотах в минуту, что все равно выходит вперед.

Используйте оптимизатор резки G-Wizard, чтобы минимизировать прогиб, избежать дребезжания при чистовых проходах и сделать все возможное, чтобы повысить жесткость и минимизировать вибрацию любого рода.Дребезжание - это наихудший вид вибрации, который будет очень заметен на отделке. Прочтите нашу главу о болтовне, чтобы узнать, как от нее избавиться. В нашем калькуляторе G-Wizard даже есть калькулятор вибрации, который поможет вам определить оптимальную скорость вращения шпинделя, чтобы минимизировать вибрацию:

G-Wizard включает калькулятор шага вибрации, который может дать вам оптимальную скорость вращения шпинделя для минимизации вибрации…

Использование сбалансированного инструмента для снижения вибрации

Еще один способ уменьшить вибрацию - использовать сбалансированный инструмент.Чем выше частота вращения, тем важнее это.

Обработка поверхности торцевыми фрезами

Торцевые фрезы используются в большинстве магазинов. Они отлично подходят для квадратов и облицовки больших площадей. При торцевом фрезеровании следует учитывать следующие моменты:

- Одна из проблем, связанных с чистовой обработкой поверхности при торцевом фрезеровании, заключается в том, что каждая пластина отличается по глубине резания лишь на немного - не все они режут с одинаковой глубиной. Более дорогие торцевые фрезы позволяют настраивать каждую пластину индивидуально.Если вы можете настроить их на пару десятых или меньше, качество обработки будет значительно улучшено. Если это не удается, попробуйте мухорезку. Большая регулируемая мухорезка может покрыть большую часть территории за наименьшее количество проходов и часто оставляет наиболее приятный результат. Однако вы можете превратить даже обычную торцевую фрезу в мухорезку, просто удалив все пластины, кроме одной.

- Наивысшая эффективность достигается, когда 2/3 торцевой фрезы одновременно входят в зацепление с заготовкой (шаг 67%). Это также приводит к лучшей отделке поверхности.Полное зацепление фрезы удерживает силы по обе стороны от центральной линии, противодействуя друг другу (что приводит к вибрации), а также вызывает отслоение стружки с нулевой толщиной. Для лучшего качества поверхности стружка должна начинаться с толстой и заканчиваться тонкой. См. Примечание ниже о Вводе в заготовку («вкатывании») для получения дополнительной информации о том, как начать толстую и закончить тонкую.

- Подъемная фреза с таким соотношением резания 2/3. Обычное фрезерование с помощью торцевой фрезы приводит к тому, что стружка вначале становится тонкой, что иногда приводит к трению в начале стружкообразования, что плохо сказывается на чистоте поверхности и может привести к BUE.Лучшие виды отделки начинают с того, что стружка удаляет жир, а затем истончается до того, как стружка высвободится.

- Сделайте легкий пропил при чистовой обработке: 0,003 - 0,010 ″

- Следите за мощностью, необходимой для резки. При торцевом фрезеровании используется много его с удивительно низкой глубиной резания из-за большой ширины фрезы. Широкий резак по отношению к заготовке дает более приятную поверхность (меньше полос «косить»), но слишком большая мощность может быть вложена в рез, что приведет к проблемам с вибрацией. Используемая вами мощность (или измеритель нагрузки на вашем VMC) говорит вам о том, насколько существует эта тенденция.

- Выполните пропил с помощью торцевой фрезы, как описано ниже в разделе «Рекомендации по траектории».

- Если вам не нужен квадратный уступ, торцевая фреза с углом вылета 45 градусов часто дает лучшее покрытие, чем 90 градусов. Стружка также примерно на 30 процентов тоньше по сравнению с торцевой фрезой под углом 90 градусов, поэтому возможны более высокие скорости подачи.

- Там, где важна чистота поверхности, используйте сверхострые финишные пластины, они имеют большое значение.

- Перерезка или обратная резка происходит, когда поверхность, которая уже была обрезана, снова режется задней кромкой торцевой фрезы.Идеально проработанная машина режет только переднюю кромку, но совершенство возникает только в теории. Незначительные ошибки при проталкивании и прогиб могут сделать обратную резку реальностью и обычно приводят к более плохой отделке. Некоторые машинисты очень слегка выводят свои станки из трамвая, чтобы рез всегда производился по переднему краю траектории. Это также помогает предотвратить волочение стружки по окружности пропила, что еще больше ухудшает качество обработки. Очевидно, вы также хотели бы сократить путешествие только в одном направлении.Уклон трамвая должен быть очень небольшим, чтобы угловой нож не оставил слишком выраженных гребешков. Фрезы большего диаметра усиливают эффект зубчатости.

- Пластины «Wiper» могут быть использованы с большим эффектом для улучшения качества поверхности. Грязесъемник - это плоская поверхность на вставке. Он режет передней кромкой плоскости (которая параллельна заготовке), а затем «скребок» полирует заготовку, когда она проходит под ним. Ширина этой плоской кромки должна быть больше, чем продвижение на оборот, чтобы режущие кромки могли перекрываться.Наклон шпинделя, о котором говорилось выше, очень важен при использовании дворников. Из-за острых концов пластины чрезмерный наклон шпинделя может вызвать закапывание.

Используйте мухорезку PCD для алюминия

Пластины из поликарбоната

призваны оставлять на алюминии самую удивительную отделку из возможных. Некоторые машинисты имеют в своем арсенале инструмента мухорез, оборудованный поликристаллическим алмазом, только для обработки алюминия.

Для получения более подробной информации об использовании мухорезов см. Нашу страницу "Мухорезки" в нашей Поваренной книге по кормам и скорости.

Используйте радиус и попробуйте круглые пластины

Попробуйте круглые пластины для лучшей обработки…

Концевая фреза с выпуклым носом или концевая фреза с радиусом оставит более тонкую поверхность, чем плоская концевая фреза. Если мы говорим о вставном инструменте, используйте радиус.

Круглые пластины наиболее подвержены вибрации (но если они не вибрируют, большой радиус оставляет отличное качество обработки!), А пластины с углом упора в 45 градусов меньше всего подвержены вибрации и вибрации.

Используйте острые пластины, угол подвода и положительный передний угол

Учитывая все обстоятельства, более острые пластины, больший угол подъема и положительный передний угол позволяют улучшить качество обработки поверхности.Торцевая фреза под 45 градусов обеспечивает гораздо лучшую отделку, чем торцевая фреза с квадратным уступом 90 градусов.

Геометрия резания с положительным передним углом обычно требует меньших усилий резания (что приводит к меньшему прогибу), и они обеспечивают более качественную поверхность. Положительная геометрия входит в плоскости сдвига материала с меньшей силой.

- Предпочитаю более острые пластины. Часто это более дорогие шлифованные вставки, чем штампованные или формованные.

Шлифованная пластина CCGT с острыми краями…

Фрезы с большим и переменным шагом спирали могут улучшить финишную поверхность

Фрезы с большим шагом спирали улучшают качество обработки. Фрезы с изменяемой спиралью подавляют вибрации, потому что изменяющаяся спираль не позволяет вибрации устанавливаться на одной частоте.

Больше канавок эквивалентно более высокой частоте вращения для обработки поверхности

Чем больше канавок или пластин, тем выше частота вращения. Многие старые мельницы имеют ограниченную скорость вращения шпинделя.Возможность использовать больше канавок или вставок может частично восстановить это преимущество.

Обязательно учитывайте зазор от стружки. Вы не должны использовать фрезу с 4 зубьями при прорезании пазов в алюминии (недостаточно зазора для стружки), но вы можете использовать фрезу с 3 зубьями для прорези, и это эквивалентно на 50% больше об / мин, чем 2 зубья. Еще лучше, если вы фрезерствуете по внешнему профилю (периферийное фрезерование), может быть много зазора для стружки, и вы можете использовать фрезу с 4 зубьями для обработки алюминия.

Противоречивый аргумент против использования большего количества канавок или пластин заключается в том, что меньшее количество канавок / пластин менее подвержено вибрации.

Концевая фреза с одной канавкой также обеспечивает больший зазор от стружки. Это может улучшить качество поверхности таких материалов, как пластмассы, которые легко поцарапываются собственными сколами.

Удалите вставку для уменьшения вибрации

Иногда можно устранить вибрацию торцевой фрезы или другого индексируемого инструмента, удалив пластину. Именно регулярные удары пластин о заготовку вызывают вибрацию.Удаление вставки означает, что время от времени этот регулярный узор нарушается.

Переместите резак назад, чтобы отполировать материал

Будьте осторожны с этой техникой - это самый быстрый способ затупить резец, и если вы сильно продвинете инструмент в материал, вы сломаете инструмент. Однако, если вы можете получить инструмент, который вам неинтересен (только концевые фрезы, никаких индексируемых инструментов!), И вы достаточно хорошо управляете инструментом, он оставит полированную поверхность на заготовке, которая может быть просто билетом для вашей работы .Не используйте этот прием для чего-либо более твердого, чем алюминий или латунь.

Подъем и обычное фрезерование: не предполагать ничего лучшего для чистовой обработки

Это сложная тема. Фрезерование с подъемом снижает силы резания, и обычно это лучший вариант для чистовой обработки. Но подъем отклоняется в стену, а обычный - нет. Прочтите нашу страницу «Подъем или обычное фрезерование», чтобы решить, что лучше всего подходит для ваших нужд.

Подъем по сравнению с обычным фрезерованием…

Вход и выход из пропила

Раскатайте прорези и вытащите их для лучшего качества поверхности.Смотрите нашу страницу Toolpath для получения дополнительной информации об этой технике.

Don’t Dwell

Каждый раз, когда инструмент останавливается при контакте с заготовкой, он оставляет след. Никогда не задерживайтесь (останавливайте инструмент напротив заготовки), когда качество поверхности имеет значение.

Избегайте срезания средней линии

Обрезка по средней линии приведет к удару пластины или канавки о край материала, что создает заусенцы и, как правило, затрудняет получение хорошей обработки поверхности. Вместо 50/50 срезания средней линии выберите примерно 70/30 для лучшего результата.

Осторожно вытащите мельницу или намеренно выведите ее из трамвая

Здесь мы говорим о торцевой фрезеровке и резке на лету или финишной обработке. Когда дело доходит до отделки территории, есть две точки зрения на трамвай и отделку поверхности: либо доведите вашу мельницу до идеального трамвая, либо немного вытесните ее из трамвая. Соображения в основном эстетические. Если ваша фреза хорошо утрамбована, вы увидите одинаковые следы инструмента с обеих сторон. Если шпиндель немного «наклоняется» в вырез, вы увидите только одну метку инструмента.Некоторые предпочитают симметрию двух знаков, а некоторые - одну. В любом случае, если чистовая обработка имеет значение и ваша фреза может перемещаться, вам нужно будет отрегулировать ее перед тем, как будут выполнены критически важные чистовые работы.

Используйте самую большую концевую фрезу, радиус которой меньше радиуса угла для чистовой обработки

Концевая фреза не может отрезать угол меньше собственного радиуса, но когда концевые фрезы и радиусы угла совпадают, это может вызвать проблемы. Сделайте концевую фрезу немного меньше. Возможно, вам придется увеличить радиус угла, если ваш заказчик позволит это, или сделать что-то коварное, например, использовать метрический размер, если он ближе, чем следующий меньший британский размер (или наоборот).

Если нет внутренних углов, используйте самый большой инструмент, который у вас есть, для чистовой обработки. Его размер будет способствовать жесткости и гладкости поверхности.

При использовании сменного инструмента на фрезерных и токарных станках попробуйте пластину Wiper

Пластины Wiper

имеют небольшую плоскую поверхность, примыкающую к радиусу вершины инструмента, которая фактически делает поверхность гладкой. В результате получится довольно мило.

Используйте более высокие углы подъема для фрезерования и токарной обработки и отдавайте предпочтение положительному переднему краю

Оба варианта обеспечивают лучшее качество поверхности.Подробнее читайте в нашей статье о торцевых фрезах под углом 45 и 90 градусов.

Минимизировать биение

При биении ваш инструмент (или заготовка на токарном станке) вращается по эксцентрической траектории, а не по истинной окружности. Это очень плохо для отделки поверхности. Чем больше биение, тем хуже результат. Если вы знаете, что некоторые комбинации фрезы и державки имеют меньшее биение, отдайте предпочтение им при чистовой обработке. Например, цанговый патрон ER почти всегда будет иметь меньшее биение, чем держатель концевой фрезы с установочным винтом. При чистовой обработке используйте цанговый патрон.

DFM Насадки для чистовой обработки поверхности

Насколько качественную отделку следует указать? Если вы просите слишком много, вы увеличиваете стоимость производства. Слишком мало - снижает качество продукта. Если вы хотите, чтобы на большинстве станков с ЧПУ была получена дешевая и удобная отделка, укажите не тоньше, чем покрытие 64 мкм. Покрытие 32 мкм не приведет к увеличению стоимости, а покрытие толщиной 16 или даже 8 мкм можно будет сделать, но теперь вы столкнетесь с увеличением затрат. Спасибо ProCNC.com за эти советы!

Здесь обсуждается стоимость чрезмерных допусков, которая также применима к чрезмерным требованиям к отделке.

Державки и обработка поверхности

Очевидно, что резцедержатель может внести большой вклад в жесткость и гашение вибрации системы. Держатель CAT40 намного жестче, чем R8 у Bridgeport. Даже NMTB30 имеет гораздо большую массу, чем R8:

.

Я прочитал увлекательный анализ эффективности державки в дипломной работе Университета Британской Колумбии («Механика и динамика интерфейса шпинделя державки»), в которой были собраны некоторые хорошие данные, которых я раньше не видел:

- Державки HSK в 4 раза жестче, чем державки CAT40 аналогичного размера.В основном это связано с двухсторонним контактом конструкции HSK.

- В диссертации сравниваются характеристики фрезерных патронов, горячей посадки, гидравлических патронов и цанговых патронов. Важнейшей характеристикой чистовых операций является модальная жесткость. Вот как оцениваются различные державки в порядке от лучшей к худшей:

Держатель инструмента Тип

Модальная жесткость

Динамическая жесткость

Термоусадка

0.89

0,065

Цанговый патрон

0,75

0,155

Гидравлический

0,53

0,196

Фрезерный патрон

0,52

0,184

Удивительно, что цанговый патрон с невысокими характеристиками работает почти так же хорошо, как и сложные инструменты для горячей посадки, и немного лучше, чем более дорогие держатели гидравлического и силового типа!

Однако, что касается черновой обработки, динамическая жесткость важна для подавления вибрации.Для максимальной скорости съема материала мы хотим максимизировать динамическую жесткость. Здесь цанговый патрон также работает чертовски хорошо, и именно при выкачивании большого количества материала держатели гидравлических и фрезерных патронов начинают проявлять себя. Термоусадка работает плохо, потому что она не гасит вибрации, а просто очень плотно удерживает инструмент. Заставляет задуматься, не увеличивает ли вероятность того, что он будет звонить, как колокольчик, когда его держат так крепко?

Другие мнения о держателях:

- Рассмотрите возможность балансировки державок.Это требование для об / мин более 10K, но оно сглаживает вибрации даже при более низких оборотах. Очевидно, что такие инструменты, как мухорезы, изначально изначально неуравновешены, или они должны быть? Возможно, сбалансированный дизайн даст более гладкий результат.

- Учитывать биение. Держатель с большим биением вызывает сильную вибрацию, которая портит качество поверхности и в конечном итоге ломает фрезы. Фрезы меньшего размера более чувствительны к биению. Тысячная часть дюйма - это большое биение для фрезы 1/8 дюйма, с которой приходится иметь дело, поскольку она эффективно дергает фрезу в разрезе во время вращения.

- Цанговые патроны часто имеют меньшее биение, чем держатели установочных винтов. Некоторые жалуются, что они тоже не выдерживают. Компромиссом было бы использование держателей установочных винтов для инструментов с большим хвостовиком (скажем, более 1/2 дюйма) и цанговых патронов для меньших хвостовиков. OTOH: те, кто утверждает, что цанги не держатся (инструменты высасываются), другие утверждают, что державка и цанга не чистые или гайка не затягивается достаточно сильно. Спецификации для крутящего момента гайки цанги ER довольно высоки, поэтому обязательно потяните за гаечный ключ.В качестве альтернативы я использовал гайки с шариковыми подшипниками, которые принимают на удивление меньший крутящий момент, потому что они имеют сопряжение шарикоподшипника с цанговым патроном ER, вместо того, чтобы пытаться вращаться против цанги при ее затягивании.

- Встроенные хвостовики почти всегда жестче, чем при вставке инструмента с хвостовиком в оправку.

- Доступны различные специализированные держатели, такие как приводы с плоской задней частью, которые устанавливают резцедержатель напротив торца точного шпинделя для большей поддержки, чем может обеспечить только конус.

Фрезы со сферическим концом: малое число оборотов

Самая большая проблема с концевыми фрезами со сферическим концом различного типа - это низкая скорость носа. По мере того, как вы приближаетесь к наконечнику, диаметр шарика становится все меньше и меньше, наконец, до нуля. В результате фреза должна работать в широком диапазоне скоростей резания и нагрузок на стружку на разной глубине резания. Обязательно помните об этом при использовании. Если возможно, используйте калькулятор подачи и скорости или программу CAM, которая должным образом учитывает эти эффекты.

Подберите баланс диаметра фрезы со сферическим концом и жесткости. Помните, что часть шара возле оси движется медленно. Шарик меньшего размера с интерполяцией открывает большую часть поверхности для более быстро движущегося резца, что приводит к более качественной обработке. Но резак меньшего размера может сгибаться больше. Следовательно, необходимо сбалансировать эти два фактора.

Если у вас 4-осевая или 5-осевая фреза, вы можете попробовать фрезерование «Sturz» для борьбы с медленно движущимся наконечником. Подробнее см. Ниже.

Фрезы со сферической головкой, обработка поверхности и шаговый переход

Выбор правильного шага для шаровой головки критически важен для эффективного 3D-профилирования.Ознакомьтесь с нашей статьей о том, как выбрать Stepover, чтобы узнать подробности.

Правильно настройте программное обеспечение CAD и CAM для получения хорошей отделки поверхности

Наша статья 7 программных оправданий плохой отделки поверхности может помочь.

Фасеты в этой части связаны с проблемами CADCAM…

Правда о «зеркальной» отделке

Любой, кто часто посещает станки для обработки плат в Интернете, видел бесчисленное количество тем, в которых кто-то спрашивал, как добиться «зеркальной» отделки их фрезерного или токарного станка.

В то время как на токарном станке легче подойти вплотную, правда о зеркальной отделке заключается в том, что ее в основном не существует.

Да, есть станки, способные выполнять оптическую отделку. Это чрезвычайно жесткие станки, в которых в основном используется алмазный инструмент. Но это не те машины, к которым у большинства из нас будет доступ, и это не те машины, о которых большинство людей говорит, как они спрашивают после зеркальной обработки.

Вы когда-нибудь замечали, как на большинстве фотографий так называемой зеркальной отделки заготовка наклонена под очень большим углом? Вы когда-нибудь видели мираж на шоссе, где, похоже, далеко впереди на дороге есть лужа с водой, которая исчезает по мере приближения? Тот же принцип.Даже асфальт будет иметь «зеркальную» отделку (вода, которую вы видели в мираже, была отражением неба), если угол падения правильный.

Попросите показать зеркальное покрытие, глядя прямо на деталь, и вы более четко увидите, что это за отделка.

Это не означает, что чистовая фрезерованная поверхность не может быть чрезвычайно привлекательной, просто она не выглядит как зеркало, если смотреть прямо. Следы инструмента все еще будут видны, но это будут очень слабые бороздки.В лучшем случае вы увидите радугу, создаваемую дифракционными эффектами, действующими на бороздки. Этот вид получил название «призматический». Ближе всего к нему обратная сторона компакт-диска, на которой изображены все радуги, но фрезерованная отделка будет более тонким эффектом.

Это то, что вам нужно, чтобы решить, что вы добились отличного результата. Если вам нужно работать лучше, пора перейти к каким-нибудь абразивным материалам и либо к виброполировке, либо к шлифовальному кругу.

Специальные насадки для фрезерного станка с ЧПУ Обработка поверхности дерева

Обычные проблемы здесь либо горят, либо раскалываются и вырываются.

Горение - это проблема подачи и скорости. Если у вас есть правильные подачи и скорости, а резак все еще сжигает материал, вероятно, он тупой и его нужно заменить.

Сколы и вырывание исправить сложнее. Как правило, это требует использования специальных фрезерных станков с ЧПУ, таких как нисходящие спиральные или компрессионные фрезы. Эти фрезы меняют направление спирали, поэтому при пропиле древесины нет силы, вытягивающей волокна вверх, и они имеют огромное значение. Особенно на таких материалах, как фанера, которые легко раскалываются.

Последний совет по минимизации сколов в древесине: нанесите тонкий слой прозрачного покрытия. Это поможет скрепить дерево и уменьшить раскалывание.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

.

Фрезерование с подъемом и обычное фрезерование [хитрые приемы с ЧПУ]

Мастер-класс CNCCookbook по подачи и скорости

Вот хороший видеообзор фрезерования с подъемом (вниз) и обычного фрезерования (вверх), который я сделал для ежемесячной колонки CNC Chef в журнале Cutting Tool Engineering Magazine:

Чтобы получить более подробную информацию, продолжайте читать.

Что такое фрезерование с подъемом и обычным фрезерованием (вниз и вверх)?

В то время как многие специалисты с ЧПУ имеют привычку всегда указывать подъемное фрезерование, бывают случаи, когда требуется подъемное фрезерование, а иногда предпочтительнее обычное фрезерование.Прежде чем мы перейдем к тому, когда использовать каждый из них, давайте быстро определим различия.

В первую очередь следует обратить внимание на терминологию. Некоторые скажут «Фрезерование с подъемом против обычного фрезерования», а другие - «Фрезерование вниз против фрезерования вверх». Это одно и то же:

  • Фрезерование с подъемом = Фрезерование вниз
  • Обычное фрезерование = Up Miling

Фрезерование с подъемом - это когда направление резания и вращение фрезы объединяются, чтобы попытаться «засосать» фрезу вверх (отсюда и название «фрезерование с подъемом») или от работы.Обеспечивает наилучшую отделку поверхности. Вот диаграмма, показывающая подъем в сравнении с обычным фрезерованием для ряда ориентаций:

Стрелки показывают движение детали, а не движение шпинделя!

Имейте в виду, что на этой иллюстрации движется деталь, а не шпиндель. На некоторых станках, таких как портальный фрезерный станок, шпиндель перемещается, поэтому этикетки меняются местами. Я придерживаюсь прямого представления о шпинделе, как о прижимном ролике, который может либо помочь перемещать заготовку в том направлении, в котором она уже двигалась (подъемное фрезерование), либо препятствовать этому движению (стандартное или обычное фрезерование).

Попробуйте провести эксперимент на своей фрезы с двусторонним резанием, и вы увидите, что подъемное фрезерование намного более плавное и обеспечивает лучшую чистоту поверхности (в большинстве случаев бывают случаи, когда обычное фрезерование дает лучшее покрытие, см. Ниже). Обратите внимание, что в зависимости от того, каким способом вы выполняете фрезерование, вам необходимо убедиться, что ваша заготовка хорошо поддерживается в этом направлении.

Преимущества и недостатки повышающего и нижнего фрезерования (обычное и подъемное)

Преимущества обычного фрезерования (Up Milling):

  • Ширина стружки начинается с нуля и увеличивается, когда резак заканчивает нарезку.
  • Зуб встречается с заготовкой в ​​нижней части пропила.
  • Возникают восходящие силы, которые стремятся приподнять заготовку во время торцевого фрезерования.
  • Обычная фреза требует больше мощности, чем подъемная фреза.
  • Качество поверхности хуже, потому что стружка уносится зубьями вверх и падает перед фрезой. Часто приходится перерезать стружку. Охлаждение может помочь!
  • Инструменты изнашиваются быстрее, чем при подъемном фрезеровании.
  • Обычное фрезерование предпочтительнее для шероховатых поверхностей.
  • Отклонение инструмента во время обычного фрезерования будет иметь тенденцию быть параллельным резанию (подробнее см. Раздел «Отклонение инструмента»).

Преимущества подъемного фрезерования (Down Milling):

  • Ширина микросхемы начинается с максимума и уменьшается.
  • Зуб встречается с заготовкой в ​​верхней части пропила.
  • Стружка попадает за режущий инструмент без дополнительной обработки.
  • Меньше износа, срок службы инструмента увеличивается на 50%.
  • Улучшенная обработка поверхности за счет меньшего количества переточки.
  • Требуется меньше энергии.
  • Фрезерование с подъемом создает прижимную силу во время торцевого фрезерования, что упрощает фиксацию заготовок и приспособлений. Прижимная сила также может помочь уменьшить вибрацию при обработке тонких полов, потому что она помогает закрепить их на поверхности под ними.
  • Фрезерование с подъемом снижает наклеп.
  • Однако при фрезеровании горячекатаных материалов он может вызвать скалывание из-за закаленного слоя на поверхности.
  • Отклонение инструмента во время фрезерования с подъемом будет иметь тенденцию быть перпендикулярным резанию, поэтому это может увеличить или уменьшить ширину резания и повлиять на точность.

Зазор фрезерования с подъемом

Проблема с подъемным фрезерованием состоит в том, что при достаточно большом усилии фрезы может возникнуть люфт. Проблема в том, что стол будет втягиваться в фрезу при фрезеровании с подъемом. Если есть люфт, это дает свободу для вытягивания в размере люфта. Если люфта достаточно и резак работает на пределе своих возможностей, это может привести к поломке и потенциально травмам из-за разлетающейся осколки.По этой причине многие мастерские просто запрещают фрезерование с подъемом на любых ручных станках, имеющих люфт. Некоторые машины даже были оснащены «глушителем люфта», основной целью которого было обеспечение подъемного фрезерования и связанных с ним преимуществ.

Один из способов понять это - рассмотреть концепцию загрузки микросхемы. Это мера того, сколько материала пытается отрезать каждый зуб концевой фрезы. Типичные значения чистовой обработки составляют от 0,001 до 0,002 дюйма на зуб. Для черновой работы это значение может увеличиться до 0.005 ″. Теперь в худшем случае подъемное фрезерование может захватить стол и врезать заготовку в фрезу с полным люфтом в тот момент, когда режет единственный зуб. Поэтому вы можете добавить люфт к загрузке чипа, чтобы увидеть, какой будет ваша новая эффективная загрузка чипа в этом наихудшем случае. Предположим, вы выполняете черновую обработку 0,005 дюйма на зуб и имеете люфт 0,003 дюйма. В худшем случае загрузка вашего чипа вырастет до 0,008 ″. Возможно, это не конец света, но это напряжение. Теперь предположим, что у вас есть старая машина с 0.020 ″ люфта и работают с нагрузкой на микросхему 0,005 ″. Если там произойдет худшее, нагрузка на стружку вырастет до 0,025 дюйма, что, вероятно, сломает концевую фрезу и очень опасно.

Во-вторых, необходимо учитывать, достаточно ли сил резания, чтобы в первую очередь протянуть стол через люфт. Многое будет зависеть от конкретного сценария резки вместе с вашим станком. Если у вас есть модная линейная машина с низким коэффициентом трения, она легко захватит. Если у вас много железа в столе и, может быть, вы бежите с немного затянутой рукоятью, будет сложнее.Есть способы рассчитать силу резания, но, как правило, меньшие концевые фрезы, меньшая глубина резания, меньшая подача и более низкая скорость шпинделя уменьшают силу резания и уменьшают вероятность того, что резак может вытащить люфт из вашего стола и создать проблему.

В общем, станки с ЧПУ не должны иметь заметного люфта, поэтому это больше касается ручных станков.

При определенных условиях фрезерование с подъемом дает отрицательную геометрию резания

До сих пор вы, наверное, догадались, что, возможно, вам всегда стоит лазить по мельнице.В конце концов, это оставляет лучшую отделку поверхности, требует меньше энергии и с меньшей вероятностью отклонит фрезу. И наоборот, механиков-ручников часто учат никогда не подниматься на фрезерный станок, потому что это опасно делать на станке с люфтом. Истина где-то посередине. ABTools, производители популярных резаков AlumaHog и ShearHog, указывают на некоторые полезные практические правила:

- При резке на половину диаметра фрезы или меньше вам обязательно нужно подниматься на фрезу (при условии, что ваш станок имеет низкий люфт или его отсутствие, и это безопасно!).

- До 3/4 диаметра фрезы не имеет значения, каким способом вы режете.

- При резке от 3/4 до 1x диаметра фрезы следует предпочесть обычное фрезерование.

Причина в том, что геометрия фрезы обеспечивает эквивалентное резание с отрицательным передним углом для тяжелых резов диаметром от 3/4 до 1x. Кажется, что корпорация Dapra впервые обсудила этот феномен еще в 1971 году. Теперь G-Wizard с небольшой подсказкой напоминает вам, какой из них вам следует предпочесть:

Подсказки G-Wizard подскажут, что делать: «Использовать фрезерование с подъемом»…

Если вы никогда не играли с нашей программой G-Wizard Speeds and Feeds, найдите момент прямо сейчас, чтобы подписаться на 30-дневную пробную версию.

Отклонение инструмента и точность резания при подъеме по сравнению с обычным фрезерованием

Как подъем по сравнению с обычным фрезерованием влияет на отклонение инструмента и точность ?. На следующем рисунке показаны маленькие стрелки (часто называемые векторами), показывающие направление отклонения инструмента при движении резца по траектории:

Стрелки показывают, где режущая сила пытается отклонить резак. Обычный крой сверху, лазающий снизу.

Обратите внимание на то, что вектор силы отклонения более близок к резанию при обычном фрезеровании (хотя стрелки длиннее, что показывает более высокие силы резания).При подъемном фрезеровании стрелка почти перпендикулярна пропилу. Если ваш резак отклоняется на 0,001 дюйма, разве вы не предпочли бы, чтобы он находился почти в направлении движения? В качестве альтернативы резак может глубже врезаться в стену или оторваться от стены. В любом случае будет больше ошибок в обрабатываемой детали. Контраст в том, что длина векторов больше при обычном фрезеровании. Это говорит о том, что силы резания больше и инструмент с большей вероятностью отклонится.

Попробуйте набор высоты для черновой обработки, потому что вы можете черновая обработка быстрее, и отклонение инструмента не влияет на точность - чистовой проход обеспечит точность. Вы можете выполнять черновую обработку быстрее, потому что силы резания меньше, а профиль от толстой к тонкой стружке отводит тепло на стружку. Отвод тепла от толстого к тонкому + особенно важен для жестких упрочняемых материалов, таких как нержавеющая сталь. Это также приводит к лучшей отделке поверхности, если вы можете позволить себе лазить для финишного прохода.

Рассмотрите обычное фрезерование для чистовых проходов

Это противоречит здравому смыслу для многих машинистов, которые большую часть своей карьеры тренировали, что лазание дает лучший результат, чем обычный. Это правда, при прочих равных условиях, но при прочих равных редко!

Проблема в том, что прогиб также влияет на качество поверхности. Если вектор почти параллелен пути, вы можете считать, что часть вектора, которая отталкивает его «от параллели», очень мала.Таким образом, инструмент не будет отклоняться и создавать волны на стене, которую вы отделываете. Учтите, что это может быть особенно важно при работе с тонкими стенами, когда стены непрочные!

Следовательно, вам следует переключиться на обычное фрезерование для чистового прохода, если у вас вообще есть проблемы с прогибом (используйте G-Wizard, чтобы увидеть, приводит ли ваш диаметр и вылет инструмента к достаточно малому прогибу для вашего чистового прохода). По крайней мере, следует избегать слишком большой глубины резания при подъемном фрезеровании, чтобы не допустить отклонения.В той же статье предлагается, чтобы минимизировать отклонение, использовать не более 30% диаметра фрезы для обычного фрезерования и 5% для подъемного фрезерования. Конечно, и здесь, если у вас есть G-Wizard, вы будете знать, какого отклонения ожидать и стоит ли беспокоиться.

Восхождение на грубую и обычную до чистовой обработки также согласуется с консенсусом в Practical Machinist.

Правильное регулирование прогиба может помочь вам избежать необходимости в дополнительном разрезе пружины, что сэкономит время и деньги.

Учитывайте обычное фрезерование при микрообработке

По тем же причинам, но с учетом того, что отклонение намного хуже при микрофрезеровании, вы должны в большинстве случаев предпочитать обычное фрезерование с подъемом. Посетите нашу страницу Micromachining для получения дополнительной информации.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик. Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

.

Черновая отделка ▷ Французский перевод

окончание (2744) финир (1921) терминатор (997) больной (77) фини (1989)

.

Что такое сюжетные баллы и как вы их оцениваете?

Оценка затруднительна. Для разработчиков программного обеспечения это один из самых трудных - если не самый трудный - аспектов работы. Он должен учитывать множество факторов, которые помогают владельцам продуктов принимать решения, влияющие на всю команду - и бизнес. Учитывая, что все это поставлено на карту, неудивительно, что все, от разработчиков до высшего руководства, склонны собирать свои трусы по этому поводу. Но это ошибка. Agile оценка - это всего лишь оценка.Не клятва на крови.

Нет необходимости работать по выходным, чтобы компенсировать недооценку работы. Тем не менее, давайте рассмотрим несколько способов сделать гибкие оценки как можно точнее.

Сотрудничество с владельцем продукта

При гибкой разработке перед владельцем продукта стоит задача определить приоритетность невыполненной работы - упорядоченный список работ, который содержит краткие описания всех желаемых функций и исправлений для продукта. Владельцы продуктов фиксируют требования бизнеса, но не всегда понимают детали реализации.Таким образом, хорошая оценка может дать владельцу продукта новое представление об уровне усилий по каждому рабочему элементу, которое затем будет отражено в их оценке относительного приоритета каждого элемента.

Когда группа инженеров начинает процесс оценки, обычно возникают вопросы о требованиях и пользовательских историях. И это хорошо: эти вопросы помогают всей команде лучше понять работу. В частности, для владельцев продуктов разбивка рабочих элементов на отдельные части и оценки с помощью точек истории помогает им расставить приоритеты для всех (и потенциально скрытых!) Областей работы.И как только у них есть оценки от команды разработчиков, владелец продукта нередко меняет порядок элементов в бэклоге.

Agile оценка - это командный вид спорта

Вовлечение всех (разработчиков, дизайнеров, тестировщиков, разработчиков ... всех) в команду является ключевым моментом. Каждый член команды предлагает свой взгляд на продукт и работу, необходимую для создания пользовательской истории. Например, если менеджмент продукта хочет сделать что-то, что кажется простым, например, поддержка нового веб-браузера, разработка и контроль качества должны принять во внимание, потому что их опыт научил их, какие драконы могут скрываться под поверхностью.

Аналогичным образом, изменения в конструкции требуют участия не только команды разработчиков, но и разработчиков, а также контроля качества. Исключение части более широкой группы разработчиков продукта из процесса оценки снижает качество оценки, снижает моральный дух, поскольку ключевые участники не чувствуют себя включенными, и ставит под угрозу качество программного обеспечения.

Так что не позволяйте своей команде стать жертвой оценок, сделанных в вакууме. Это быстрый путь к провалу!

Хотите испытать очки истории? Сначала зарегистрируйтесь или войдите в Jira Software >>

Story points vs.часов

Традиционные команды разработчиков программного обеспечения дают оценки в формате времени: дни, недели, месяцы. Однако многие agile-команды перешли на очки истории. Story points оценивают относительное усилие работы в формате, подобном Фибоначчи: 0, 0,5, 1, 2, 3, 5, 8, 13, 20, 40, 100. Это может показаться нелогичным, но такая абстракция на самом деле полезна. потому что это заставляет команду принимать более жесткие решения относительно сложности работы. Вот несколько причин использовать очки рассказа:

  • Сроки не учитывают работу, не связанную с проектом, которая неизбежно проникает в наши дни: электронные письма, встречи и интервью, в которых может быть задействован член команды.
  • Финики обладают эмоциональной привязанностью. Относительная оценка устраняет эмоциональную привязанность.
  • Каждая команда будет оценивать работу по немного разной шкале, что означает, что их скорость (измеренная в баллах), естественно, будет разной. Это, в свою очередь, делает невозможным политическую игру, используя скорость как оружие.
  • Как только вы согласитесь с относительными усилиями для каждого значения сюжетного балла, вы можете быстро назначать баллы без особых споров.
  • Очки истории награждают членов команды за решение задач на основе сложности, а не затраченного времени.Это позволяет членам команды сосредоточиться на стоимости доставки, а не тратить время.

Очки истории и покер планирования

Команды, начинающие с очков истории, используют упражнение, называемое покером планирования. В Atlassian планирование покера - обычная практика для всей компании. Команда возьмет элемент из бэклога, кратко обсудит его, и каждый член мысленно сформулирует оценку. Затем каждый держит карточку с числом, которое отражает их оценку. Если все согласны - отлично! Если нет, потратьте некоторое время (но не слишком много - всего пару минут), чтобы понять причину различных оценок.Помните, однако, что оценка должна быть делом высокого уровня. Если команда зашла слишком далеко в сорняки, сделайте вдох и переведите обсуждение на более высокий уровень.

Готовы попробовать?

Оценивайте умнее, а не сложнее

Ни одна отдельная задача не должна превышать 16 часов работы. (Если вы используете баллы истории, вы можете решить, что, скажем, 20 баллов - это верхний предел.) Слишком сложно с высокой степенью уверенности оценить отдельные рабочие элементы, превышающие указанную.И эта уверенность особенно важна для элементов, находящихся наверху очереди. Когда что-то оценивается выше 16-часового (или 20-балльного) порога вашей команды, это сигнал, чтобы разбить это на более мелкие части и переоценить.

Для элементов, находящихся глубже в очереди, дайте приблизительную оценку. К тому времени, когда команда действительно начнет работать над этими элементами, требования могут измениться, и ваше приложение, безусловно, изменится. Таким образом, предыдущие оценки не будут такими точными. Не тратьте время на оценку работы, которая может смениться.Просто дайте владельцу продукта приблизительную цифру, которую он может использовать, чтобы правильно расставить приоритеты в дорожной карте продукта.

Учитесь на основе прошлых оценок

Ретроспективы - это время для команды, чтобы учесть выводы из прошлых итераций, включая точность своих оценок. Многие гибкие инструменты (например, Jira Software) отслеживают точки истории, что значительно упрощает анализ и повторную калибровку оценок. Попробуйте, например, найти последние 5 пользовательских историй, созданных командой, со значением 8 баллов.Обсудите, был ли у каждого из этих элементов работы одинаковый уровень усилий. Если нет, обсудите, почему. Используйте это понимание в будущих обсуждениях оценки.

Как и все остальное в Agile, оценка - это практика. Со временем ты поправишься.

Дэн Радиган

Agile оказал огромное влияние на меня как в профессиональном, так и в личном плане, поскольку я узнал, что лучший опыт гибок как в коде, так и в жизни. Вы часто найдете меня на стыке технологий, фотографии и мотоциклов.

.

Смотрите также