Гидроизоляция при отрицательных температурах

Устройство гидроизоляции зимой: технология работ

Устройство гидроизоляции в холодный период года чаще всего является вынужденной мерой. Но если появилась необходимость выполнять эту процедуру, стоит внимательно подойти к выбору материалов и технологии их нанесения.

Зимой запланированным работам может помешать сильный снегопад, способный существенно скорректировать установленные сроки. Чтобы не попасть в зависимость от непогоды следует превентивно установить тент над рабочим местом. Нужно помнить и о других зимних сюрпризах – малая продолжительность светового дня, низкая температура, сильный ветер, снегопады. Все это может обеспечить дополнительные хлопоты (расчистка от снега и льда, просушивание поверхности). Не стоит забывать, что устройство гидроизоляции при наружной температуре менее +5°C существенно влияет на результат работы. Кровельные материалы в обязательном порядке должны быть устойчивы к низким температурам.

При организации работ в холодный период нужно как можно ближе к рабочим местам разместить складские помещения, а также оборудование для и изготовления и подготовки материалов и полуфабрикатов. Кроме того, следует адаптировать к нелегким условиям эксплуатации узлы, тару и транспорт. Требуется построить тепляки и обособить открытые участки объекта от внешних агрессивных факторов окружающей среды (ветра и осадков). Производство цементно-песчаной, оклеечной и холодной асфальтовой допустимо осуществлять при температуре не менее +5°C. Устройство окрасочной гидроизоляции разрешается в диапазоне температур до -20°C.

При выпадении атмосферных осадков требуется остановить проводимые работы, иначе не избежать потери качества. Накануне выполнения окрасочной гидроизоляции нужно прогреть поверхность до положительных температурных значений. Категорически не рекомендуется применять мастики и грунтовки, а также осуществлять наклеивание рулонных материалов на неподготовленные и влажные поверхности.

Холодные мастики допускается использовать при минусовых температурах с учетом нескольких важных факторов – материал должен содержать повышенное (на 3-5%) количество битума и иметь большую подвижность, равную 13-15 см погружения стандарта конуса.

Ниже представленная таблица содержит информацию о температуре гидроизоляционных смесей при изготовлении и нанесении их в зимнее время:

Тип смеси	Температура при изготовлении	Температура при нанесении
Битумные мастики	220°C	180°C
Дегтевые мастики	160°C	140°C
Асфальтные смеси	200°C	170°C

Гидроизоляция, выполненная на наклонных (менее 25%) и горизонтальных поверхностях при помощи горячих мастик и смесей, при невозможности тщательно высушить поверхности, выполняется по основанию из мастики температурой не менее 5°C.

Незадолго до использования рулонные материалы помещают в теплое место и хранят до достижения положительной температуры, после чего производят обработку слаболетучим растворителем. Гидроизоляционные покрытия необходимо засыпать оттаявшими фракциями грунтовой массы с максимально послойным уплотнением.

Технологические основы устройства гидроизоляции зимой

• Осуществление работ под открытым небом возможно при температуре выше 5°C (кроме установки металлической изоляции).
• Рабочие места необходимо изолировать от агрессивных факторов внешней среды.
• Поверхности изолируемых конструкций требуется очистить от загрязнений и атмосферных осадков, а затем продуть сжатым воздухом.
• Температура изоляционных средств должна соответствовать указанному в технологической карте номиналу.
• Подогрев поверхностей нужно производить до достижения ими положительных температурных значений.
• Синтетические составы (фурановые, эпоксидные, этинолевые) во время перевозки и хранения необходимо тщательно защитить от переохлаждения, которое может привести к утрате полезных свойств.
• Эмульсионные пасты, цементно-песчаные растворы, холодные битумные мастики следует применять с морозоустойчивыми добавками.
• Внутри помещений, в которых организуются работы, нужно сохранять тепло в диапазоне от +10 до +15°C.
• Защиту гидроизоляционных покрытий засыпают хорошо оттаявшим грунтом либо сухим песком с максимальным послойным уплотнением.
• При отрицательных значениях температуры (ниже -5°C) работы по защите конструкций от проникновения воды нужно производить в тепляке, показатели температуры внутри которого должны быть выше +5°C на полуметровой высоте от поверхности пола. При обогреве временных строительных сооружений при использовании вяжущих материалов органического происхождения не допускается использование открытого огня. Если окрасочная и оклеечная гидроизоляция выполняется без тепляка, изолируемые объекты под растворы и битумные мастики требуется высушить и прогреть до температуры не менее +5°C.
• Изолируемую поверхность требуется хорошо просушить и нагреть до +10-15°C.
• Выравнивающие стяжки выполняют исключительно из разогретого до высоких значений асфальтобетона.
• Рабочие значения температуры горячих асфальтовых мастик должна быть +160-180°C, холодных +60-80°C.
• Перед использованием рулонные материалы помещают в теплое место (+15-20°C) на срок не меньше 20 часов.
• Транспортировку материалов места проведения работ нужно осуществлять в утепленных контейнерах, а для горячей мастики и растворов следует предусмотреть еще и утепленную тару. Рулонные материалы требуют обогрева до +15°C, после чего их используют в перемотанном виде.
• Во время подготовки бетонных поверхностей удаляют снежные фракции, подогревают до +5°C и высушивают до достижения 5% влажности. Поверхности, предназначенные для устройства гидроизоляции, заранее грунтуют разжиженными битумно-полимерными средствами с противоморозными компонентами. При помощи цементно-песчаных смесей с морозоустойчивыми добавками и ускорителями твердения (не замерзают до -25°C) заделывают впадины.
• Окрасочную гидроизоляцию производят при минусовых температурах на горячей битумной мастике. Кроме того, ее можно использовать для наклейки одного слоя оклеечной гидроизоляции. Возможно осуществление горячей асфальтовой изоляции при условии использования морозоустойчивых добавок.

Гидроизоляция фундамента зимой: особенности и технилогия

Содержание:

1. Особенности технологии гидроизоляции зимой
2. Ключевые требования
3. Материалы для гидроизоляции несущих конструкций зимой
4. Изоляция на цементной основе
5. Холодные битумные мастики
6. Битумные мембраны
7. ПВХ мембраны
8. Бентонитовые маты

Устройство защиты фундамента от воздействия влаги в холодный период года является сложной и трудоемкой задачей. Чаще всего мероприятия такого рода — вынужденная мера или необходимость возведения дома в сжатые сроки. Для решения таких проблем разработаны специальные технологии, гарантирующие качественный результат даже в неблагоприятных условиях. Рассмотрим подробнее, можно ли делать гидроизоляцию фундамента зимой в наших регионах, доступные способы ее проведения и какие материалы применяются для этого.

Особенности технологии гидроизоляции зимой

При выполнении строительных работ зимой нередко ключевую роль играет погода. Подготовку к гидроизоляции следует проводить с учетом всех возможных факторов, способных повлиять на запланированные сроки: короткий световой день, снег, ветер, дождь, сильные морозы и пр. Для защиты от осадков сооружаются специальные тенты над рабочими площадками. Целесообразно также предусмотреть меры по устранению последствий различных естественных факторов: при необходимости уборка снега, колка льда, просушка обрабатываемых поверхностей и др.

Если предполагается устройство гидроизоляции фундамента зимой в темное время, обязательно монтируется искусственное освещение. Стоит отметить, что работать при температурах ниже +5 ⁰С не желательно, так как это негативно сказывается на качестве реализованных мероприятий. Для компенсации «неудобств» холода площадки изолируются и оснащаются тепловыми пушками, которые искусственно поддерживают необходимые условия.

В холодный период используются только специальные морозостойкие материалы. При этом для каждого вида предусмотрена особая технология. Поэтому, выбирая те или иные средства и способы, нужно учесть особенности их применения и соблюдать технологические требования.

Следование определенным правилам даст возможность выполнить гидроизоляцию фундамента зимой в любых регионах РФ, обеспечив максимальную эффективность и надежность защитного покрытия.

Ключевые требования

• Рабочие площадки обязательно оборудуются защитой от воздействия агрессивных погодных факторов: осадки, ветер, иней и пр.
• Поверхности изолируемых участков нужно тщательно очистить от загрязнений, воды, наледи и снега, желательно с продувкой сжатым воздухом при наличии оборудования.
• Строго следовать требованиям по температурным режимам, указанным в технической документации конкретных материалов.
• Засыпать изолирующие покрытия разрешается талой почвой без мерзлых примесей или сухим песком с последовательным уплотнением каждого слоя.
• В изолированных рабочих зонах нужно круглосуточно придерживать от +10 до +15 ⁰С.
• Рулонные материалы перед применением выдерживают 12–24 часов в помещении при 15–20 ⁰С.

Материалы для гидроизоляции несущих конструкций зимой

Защита оснований построек от влаги осуществляется с использованием различных современных решений. В зависимости от конкретной технологии применяется горячая или холодная гидроизоляция фундамента. В первом случае предполагается укладка в процессе термической обработки поверхности. Во втором варианте предварительный подогрев не требуется. Предлагаемые промышленностью решение отличаются как характеристиками, так и способами применения, что делает их оптимальным вариантом для конкретных условий.

Изоляция на цементной основе

Материалы на цементной основе представляют собой растворы с максимальной адгезией к бетону и кирпичу. Их приготовление реализуется путем смешивания сухой массы с водой при температуре +20 ⁰С согласно инструкции.

Готовый раствор наносят как на влажные, так и на сухие поверхности. Гидроизоляция проводится не ниже +5 ⁰С. При необходимости над рабочей площадкой возводится защитный тент.

Холодные битумные мастики

Битумные мастики — универсальная разновидность современных составов. Их разрешено наносить и при небольших морозах вплоть до –10 ⁰С. В зависимости от смешиваемых компонентов различают мастики на растворителях или на водной основе.

Рабочая температура составов на растворителях 15–20 ⁰С. Перед применением рекомендуется их настаивать в теплом помещении в течение суток. Перед тем как заливать, обрабатываемая поверхность нагревается не менее чем до +5 градусов.

Мастики для обработки фундамента на основе воды также рассчитаны на применение выше +5 ⁰С. Для их приготовления используется обычная горячая вода 18–23 ⁰С. Составы не переносят чрезмерного увлажнения до момента засыхания, поэтому обрабатываемую поверхность нужно предварительно просушить.

Битумные мембраны

Битумные мембраны (БМ) представляют собой многослойные композитные рулонные решения наплавляемого типа. При укладке важную роль играет температура как окружающего пространства, так и самого полотна. Она должна быть равной или превышать параметры, при которых сохраняется гибкость мембран.

При работе на морозе, перед тем как делать гидроизоляцию фундамента БМ выдерживают при температуре выше +15 ⁰С от 24 часов. Наплавление запрещается в условиях повышенной влажности (тумана), при обморожении или наличии инея на обрабатываемых поверхностях. Для хорошей адгезии мембраны нагревают с помощью газовых горелок согласно инструкции. Каждый производитель корректирует характеристики продукции для получения нужных свойств, из-за чего применение конкретного наименования имеет некоторые особенности.

Горячую изоляцию разрешается проводить и в неблагоприятных условиях. Для этого сооружаются специальные тенты, навесы или тепляки.

ПВХ мембраны

ПВХ мембраны — полимерные рулонные решения, в основе которых поливинилхлорид. Укладка реализуется с использованием газовых горелок путем нагрева клейкой стороны. От предыдущего вида они отличаются улучшенной структурой и повышенной стойкостью к различным химическим воздействиям.

Применение ленточных мембран ПВХ допускается выше –15 ⁰С. При температуре среды ниже +5 изделия выдерживают в теплом помещении более 12 часов. Обрабатываемые участки высушивают, устраняя следы обморожения. Качественная адгезия невозможна при повышенной влажности (тумане). Если требуется срочная гидроизоляция фундамента в зимнее время, не позволяющая откладывать сроки из-за непогоды, работы проводят в тепляке или под навесом.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты — лучший способ консервации как сухой, так и влажной поверхности при температурах не ниже –20 ⁰С. Перед обработкой с участков удаляют стоячую воду. При изоляции замерзшего основания допускается укладка после предварительного удаления льда и инея.

Краткое описание современных решений даст возможность сформировать представление о доступных способах защиты основания дома от пагубного воздействия влаги. Ознакомление с ним поможет выбрать оптимальный вариант для холодной гидроизоляции фундамента с учетом конкретных погодных условий и особенностей объекта.

выбираем нужный из множества возможных вариантов

Окружающая среда постоянно воздействует на строения. Далеко не всегда это воздействие благоприятно, чаще всего наоборот. Наиболее распространенная проблема – высокая атмосферная и грунтовая влажность. Под их влиянием влага просачивается внутрь конструкции и постепенно ее разрушает. Для всесторонней борьбы с подобными явлениями разработаны составы для гидроизоляции.

Современная промышленность выпускает множество разнообразных изоляционных материалов, различающихся по составу, способам действия и области применения. Все гидроизолянты можно разделить на несколько классов. Познакомимся с основными характеристиками каждого класса.

Обмазочная гидроизоляция пластичными мастиками ↑

Многослойное покрытие, образуемое пластичными мастиками, чаще всего выполненными на основе битума. Толщина слоев варьируется в зависимости от состояния основы и назначения изоляции в пределах от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Обмазочные материалы использую для наружной и внутренней защиты построек от влаги.

Отрицательные стороны этого типа гидроизоляции:

• Невысокий срок эксплуатации, находящийся в пределах 5-6 лет. Это связано с тем, что основа покрытия – битум, который теряет эластичность под воздействием низких температур и начинает разрушаться.
• Сложность монтажа, заключающаяся в работе с расплавленным битумом. Наиболее безопасный вариант – использование мастик на основе полимеров.

Обмазочная гидроизоляция может применяться при отрицательных температурах до -10С. При гидроизоляции вертикальных поверхностей не сползает

Пропиточная изоляция проникающими составами ↑

Пенетрирующие или проникающие составы легко проходят в наружные слои материалов и «закупоривают» поры, тем самым предотвращают проникновение влаги. Особые кристаллические образования могут проникать в пористую основу на глубину около 60 см, создавая защищающий от влаги слой. Применяются для изолирующего покрытия конструкций из железобетона, блочных и пористых кирпичных кладок, внутренней изоляции подвалов и фундаментов, а также ремонта железобетонных конструкций.

Характеризуются высокой адгезией к пористым основаниям и высокой влагонепроницаемостью при положительном, а также при отрицательном давлении воды. Чаще всего используются как первый изолирующий слой из нескольких предполагаемых. Изготавливаются на основе цемента с добавлением измельченного песка и активных веществ.

К достоинствам пенетрирующих составов относят длительность действия во времени процесса герметизации. Как показывает практика, при контакте с влагой продолжается кристаллизация пор внутри материала и упрочение внешнего гидроизолирующего слоя. Основа «самозалечивается» и приобретает паропроницаемость. Для изоляции проникающим покрытием достаточно нанести слой толщиной от 1 до 3 мм. Он выдержит давление порядка 0,8 МПа.

Основной недостаток этого типа гидроизоляции: сложность использования на старой основе. Для качественного наложения пенетрирующего состава ее будет нужно полностью очистить от всех слоев штукатурки и хорошо обезжирить, чтобы раскрыть поры материала. Для свежеуложенного бетона и других пористых материалов такая подготовительная работа необязательна.

Пропиточный материал помогает ликвидировать доступные для воды поры и трещины и существенно улучшить показатели бетона

Выгодные особенности использования проникающих изолирующих покрытий:

• Защита основы от выветривания, повышение ее морозостойкости;
• Наносить изоляцию можно после завершения основных работ, на влажную поверхность и при этом не оголять наружную стену;
• Повышенная устойчивость к агрессивному воздействию различных химических веществ;
• В случае, если в роли основы выступает бетонная конструкция, обеспечивает защиту арматуры от возможной коррозии;
• Основание перед нанесением покрытия не нуждается в грунтовании.

Оклеечные изолирующие материалы ↑

К ним относится группа рулонных покрытий, которые наносят в несколько слоев на особым образом подготовленное основание. Гидроизоляция такого типа универсальна и может применяться на горизонтальных и на вертикальных поверхностях. Единственное ограничение – техническая возможность ее обустройства, поскольку монтаж рулонных материалов не всегда удобен.

Важно: При нанесении вертикального гидроизолирующего слоя, его накладывают на стену со стороны, примыкающей к грунту. При угрозе высокого подъема грунтовых вод гидроизоляцию дополнительно защищают специальным глиняным замком.

Грамотно смонтированный гидроизолянт представляет собой многослойное покрытие из водонепроницаемых материалов, уложенных внахлест друг на друга. Они склеиваются между собой и прикрепляются на основание с помощью специальных устойчивых к влаге мастик. Основными недостатками оклеечных материалов считается сложность в монтаже и недолговечность изоляционного покрытия. Битум, входящий в состав клеящей мастики, от перепада температур и от времени теряет свою эластичность и делается хрупким, что приводит к разрушению изолирующего слоя. Кроме того, основа под оклеечное покрытие требует особо тщательной подготовки.

Сложность нанесения оклеечной изоляции заключается в необходимости работать с неудобными рулонами материала

Окрасочные влагозащитные материалы ↑

Представляют собой большую группу эмульсий, синтетических лаков и красок. Основные виды такого типа изоляции – битумно-полимерная, битумная, полимерная и полимерцементная. В состав материала обычно вводится пластификатор, что уменьшает хрупкость покрытия при низких температурах, и волокнистый или пылевидный наполнитель для увеличения температуры размягчения. Изоляция наносится на металлическую или любую гладкую основу. Для пористых поверхностей используется очень редко. Для улучшения адгезии может накладываться на основу, загрунтованную пропитывающими гидроизоляционными составами.

Применяется, в основном, для наружной и внутренней изоляции. Одновременно эффективно борется с крошением, небольшими эрозиями и трещинами основы. Главное достоинство – дешевизна и простота в применении, поэтому профессиональные навыки здесь не потребуются. Состав наносится на хорошо просушенное покрытие, образованное различными битумными мастиками и наполнителями из асбеста или талька. Выполняются работы вручную при помощи кисти или путем торкретирования. Обычно накладываются два-четыре слоя, шириной в 3-6 мм.

Основное применение окрасочной гидроизоляции – это защита от капиллярной влаги

Мастичные изолирующие покрытия ↑

Представляют собой пластичный водонепроницаемый слой, созданный с применением разного рода мастик. Наносятся вручную или механизированным способом. В роли основы могут выступать самые разнообразные материалы: монолитные утеплители, бетоны, цементно-песчаные стяжки и др. Используется как универсальное покрытие. После полного просушивания материала образуется высокопрочное эластичное покрытие, которое может быть, практически, любой формы.

Промышленность выпускает большое количество разнообразных изолирующих мастик, которые можно разделить по способу применения на:

• Холодные. Применяются без подогрева, если температура окружающей среды выше 5 °С, и с разогревом до 60-70 °С при более низких значениях.
• Горячие. Используются с обязательным предварительным разогревом до 160 °С.

Также мастики можно разделить и по типу связующего материала на битумно-полимерные, полимерные, битумные, битумно-резиновые и другие. Из множества мастичных покрытий для каждого случая нужно выбирать наиболее подходящий материал, исходя их требований проекта, свойств, стоимости работ и других факторов.

Мастичная гидроизоляция очень прочна, пластична и может принимать любую форму

Неоспоримыми «плюсами» пластичных материалов можно считать:

• Продолжительный срок эксплуатации, производитель гарантирует около 20 лет службы покрытия;
• Высокая адгезия к различным видам основания: дереву, металлу, кирпичу, бетонам и т. д.
• Обеспечение эластичного прочного бесшовного покрытия любой конфигурации.

К «минусам» мастичной изоляции относят:

• Достаточно высокую стоимость материала, которая, впрочем, окупается его долговечностью;
• Необходимость подготовки основания перед укладкой. Его необходимо просушить и хорошо зачистить от масла, пыли и других загрязнений;
• Нанесение горячих мастик производится в расплавленном виде, что увеличивает опасность возникновения пожара и требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности.

Работы по гидроизоляции строений лучше доверить специалистам

Гидроизоляция – важный аспект любого строительства. Разрушающее действие влаги без обеспечения должной защиты рано или поздно приведет в негодность любую конструкцию. Поэтому необходимость грамотной изоляции трудно переоценить. Каждому застройщику, собирающемуся самостоятельно заниматься гидроизоляционными работами, необходимо рассчитать собственные возможности и, при малейших сомнениях в своей компетентности, доверить это ответственное дело специалистам. Профессионально проведенные изоляционные мероприятия обезопасят здание от всевозможных неприятностей, связанных с появлением влаги.

Как выбрать способ гидроизоляции фундамента (обмазочная гидроизоляция)

Гидроизоляция подземных сооружений – задача, требующая серьезного подхода. Поверхностям, подверженным контакту с водой постоянно, например, стенам фундаментов, подвалов, каналов, железобетонных резервуаров и т.п., необходима гидроизоляция, способная сохранять свои свойства длительный срок.

Существует несколько способов проведения гидроизоляционных работ.

Инъекционная гидроизоляция – это материалы на минеральной, полиуретановой, эпоксидной и других основах. С помощью давления, через специально подготовленные отверстия, материал проникает в структуру бетонной, кирпичной или другой стены, застывая в порах и капиллярах, создает горизонтальную отсечку, не давая влаге подниматься выше. Такой способ гидроизоляции применяется в основном, когда невозможно освободить фундамент от грунта и провести обмазочную гидроизоляцию. Этот способ дорогостоящ и требует наличия не только специализированного оборудования, но и навыка производителей работ.

Проникающая гидроизоляция - Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. Применяется в основном для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также при ремонте бетонных сооружений. В процессе эксплуатации, при контакте с водой, химическая реакция продолжается, и процесс герметизации продолжается – происходит самозалечивание бетона. Получается двойной гидроизоляционный эффект: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Этот материал можно использовать и при реконструкции, и при новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устройства гидроизоляции – это работы изнутри помещения. Этот способ больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона, необходимо механическим способом очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, чтобы открыть доступ к капиллярной системе поверхности.

Обмазочная гидроизоляция – это однослойное или многослойное покрытие толщиной от миллиметра до нескольких сантиметров. Применяется для наружной защиты дома от грунтовых вод, и внутренней защиты от капиллярной влаги. К обмазочной гидроизоляции относятся материалы на цементной основе, но наиболее популярны материалы на основе битумов. Гидроизоляция с использованием битумных и битумно-полимерных мастик ТЕХНОНИКОЛЬ, относится к обмазочной гидроизоляции.

В результате обработки бетонной или металлической сваи подобным образом, образуется пленка, позволяющая эффективно задерживать влагу, не допуская деформации основного материала. Достоинство данного типа гидроизоляции фундаментов – высокая степень защиты всей поверхности бетонной плиты или металлической сваи и отсутствие специальной подготовки лица, проводящего работы. Это самый доступный метод гидроизоляции, как по цене, так и по простоте устройства.

Выбор мастики на основе битумных материалов

Выбор битумного материала для проведения обмазочной гидроизоляции зависит от многих факторов:

1. Температура окружающей среды при проведении работ
2. На внутренних или внешних поверхностях будет проводится гидроизоляция
3. Какова площадь обрабатываемой поверхности и сроки проведения работ
4. Планируемые нагрузки на готовые гидроизоляционное покрытие в процессе эксплуатации
5. Бюджет на гидроизоляционные работы

Ответы на эти простые вопросы помогут сделать правильный выбор материала. И дадут возможность сэкономить без ущерба качеству обмазочной гидроизоляции фундамента.

Использование горячих битумов чаще всего характеризуется низкой ценой за квадратный метр. Это самый древний способ проведения гидроизоляции, со временем изменилось лишь количество добавок, делающих материал более эластичным и проникающим. Минусом при выборе подобного типа материала является необходимость присутствия на строительной площадке дополнительного нагревательного оборудования для перевода мастики в жидкую консистенцию и более четких соблюдений правил техники безопасности для избегания ожогов и травм. Работать с таким материалом можно при отрицательных температурах.

Чтобы избежать подобных сложностей, можно выбрать мастики на органических растворителях. Это самый распространенный метод устройства битумной обмазочной гидроизоляции. Для проведения работ достаточно обычной кисти или шпателя, производителю работ не требуется никаких дополнительных навыков. В зависимости от вида выполняемых работ можно выбрать обычную битумную мастику на растворителе или битумную мастику с добавлением полимеров.Полимеры добавляют материалу дополнительные качества по эластичности, качеству сцепления с основанием, и увеличивает температурный диапазон применения материала. Другими словами, добавление полимера в битумную мастику дает возможность применения материала на кровле, но повышает стоимость самого материала. Поэтому для проведения большинства простых работ по устройству обмазочной гидроизоляции фундаментов вполне достаточно обычной битумной мастики. Эти мастики так же могу применяться при отрицательных температурах.

В случае, если вам необходимо провести работы во внутренних частях фундамента со стороны подвалов, где нет достаточного доступа воздуха – проведение работ с помощью мастик на растворителях могут стать небезопасными для проводящего работы. Для этого существуют битумные мастики на водной основе (эмульсии). Данный тип материалов по характеристикам ничем не отличаются от мастик на основе растворителей, однако за счет водной основы, не содержит растворителей, имеет нейтральный запах и идеально подходит для работы внутри помещений. Такая мастика имеет меньшее время высыхания, но уменьшается температурный диапазон применения до нижней планки не менее +5С.

В случае, когда необходимо провести работы на больших площадях за короткое количество времени – на помощь придут битумно-латексные эмульсии для механизированного применения (жидкая резина). При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ выпускает все вышеперечисленные виды мастик на основе битума для проведения обмазочной гидроизоляции фундаментов и подвалов. Выбрать наиболее подходящий для вас вы можете в каталоге на сайте www.mastiki.tn.ru

Гидроизоляция фундамента своими руками - разбор технологии работ

Согласно мнению экспертов, проведение таких работ, как гидроизоляция фундамента, зимой нецелесообразно. Если все же сложились такие обстоятельства, которые вынуждают проводить гидроизоляционные работы в холодное время года, то следует обустраивать для их проведения тепляки.

Под тепляками понимают сборные простые конструкции повышенной устойчивости, дающие возможность обеспечить температурные условия в области проведения работ от +10ᵒС до +15ᵒС. При этом запрещается обогревать тепляки приборами, которые имеют открытое пламя (жаровни и пр.), а в ходе работ следует соблюдать такие условия:

• Для гидроизоляционных материалов необходима рабочая температура;
• Места, которые подлежат гидроизоляции, необходимо нагревать до тех пор, пока их поверхности не наберут положительные температурные значения.

В растворы из цемента с песком для обустройства стяжек и стенок целесообразно включать противоморозные добавки. Такой раствор, содержащий добавки по правилам должен находиться в температурном интервале от +10ᵒС до +15ᵒС.

Гидроизоляция фундамента зимой допускает (для котлованов и траншей) осуществление обратной засыпки использование либо песка (сухого), либо оттаявший грунт (нельзя, чтобы в нем встречались смерзшиеся комья). При этом необходимо производить для каждого слоя уплотнение тщательным образом.

Схема гидроизоляции столбчатого фундамента

Советуем прочитать статью о том, можно ли залить фундамент зимой.

к содержанию ↑

Материалы для выполнения гидроизоляции фундамента в холодное время года

В таблице представленной ниже, описаны температуры гидроизоляционных смесей, при изготовлении и нанесении их в зимнее время.

Смеси	Температура, °С
	при приготовлении	при нанесении
Битумные мастики	220	180
Дегтевые мастики	160	140
Асфальтовые смеси	200	170

к содержанию ↑

Материалы, имеющие цементную основу

Можно использовать, если температура, как окружающего воздуха, так и самих конструкций на протяжении 24 часов не опускается ниже +5ᵒС. Работы по гидроизоляции возможно проводить и в более холодную погоду, обустроив для этого тепляки и используя тепловые пушки. Раствор необходимо готовить, взяв для замеса теплую воду (около +20ᵒС ). При этом, гидроизоляцию с использованием материалов, имеющих в основе цемент, возможно выполнять на высушенной и на влажной поверхности, но при условии отсутствия на ней свободной воды.

к содержанию ↑

Мастики битумные

Делятся на холодные мастики на растворителях и на имеющих водную основу.

Первый вариант используют, если воздух имеет температуру не меньше, чем -10ᵒС, однако основание, которое подлежит гидроизоляции, нужно тщательно просушить и прогреть до +5ᵒС.

Для битумной мастики характерен интервал рабочих температур +15ᵒС и выше. Если планируется применение этого материала на холоде, нужно поместить его на сутки в помещение с комнатной температурой от +18ᵒС до +20ᵒС.

Холодные мастики, имеющие водную основу можно использовать, если температура, как окружающего воздуха, так и самих конструкций, не менее +5ᵒС. Для проведения работ необходимо очистить изолируемые основания от воды в любом виде (к примеру, инея, льда либо воды свободной).

Для данного вида материалов режим рабочих температур составляет +20ᵒС (в ходе работ на холоде их нужно прогреть до достижения интервала рабочих температур).

к содержанию ↑

Мембраны битумные

Для эффективной гидроизоляции, проводимой наплавляемыми рулонными материалами, нужно следить, чтобы температуры, как самого материал, так и воздуха были не меньше, чем температурные значения гибкости материала (они указываются предприятием-изготовителем на упаковке).

Если нужно проводить работы по гидроизоляции при минусовых температурах, то следует не менее суток выдерживать рулонные материалы в помещении с комнатной температурой.

Важно знать, что не следует проводить направление гидроизоляционных материалов в туман либо при наличии на поверхностях наледи и инея.

к содержанию ↑

Мембраны ПВХ

можно использовать в температурных режимах до -15ᵒС. Однако в ходе работ, если температура воздуха ниже +5ᵒС, следует предварительно выдерживать эти рулонные материалы при комнатной температуре около 0,5 суток.

Укладку ПВХ-мембран не следует осуществлять на поверхность основания, где имеется стоячая вода, а также при наличии инея и изморози, при сильном тумане, в снег и в дождь. В этих условиях требуется установка тепляков или тентов, а также предварительная сушка оснований с использованием пропановых горелок.

Маты бентонитовые

Можно использовать при 100%-ной влажности и в холодную погоду (до -20ᵒС). Их укладка производится на заранее обустроенное основание, откуда следует удалить стоячую воду (если такая имеется). Бентонитовые маты можно укладывать даже на замерзшие основания, предварительно очистив их от снега и льда. Ограничениями для проведения работ являются: сильный ветер (скорость более 15 м/с), ливень, гроза, гололед, а также сильный туман, который значительно ухудшает условия видимости в месте проведения работ.

Бетонирование и гидроизоляция фундамента в зимний период

Ещё не так давно зимой стройка практически замирала. С тех пор технологии домостроения серьёзно продвинулись вперёд, можно работать без сезонного снижения темпов.

 

Работает Пенетрон Адмикс

Большинство строительных компаний закладывают, строят и сдают объекты без оглядки на сезонный фактор. В наши дни строить круглогодично это норма, а не исключение из правил. Применяемые технологии позволяют выполнять большинство необходимых работ даже при серьёзных минусовых температурах. При этом строить с высокой эффективностью и без потери качества. Более того, в условиях столь жёсткой конкурентной среды, которая наблюдается в отрасли, умение поддерживать необходимый темп строительных работ в зимний период является важным конкурентным преимуществом. Конечно, зимой строить и сложнее, и дороже. Однако определяет фактор финансирования, а не сезонность.

Конечно, не все строительные работы могут выполняться в холода. Да этого и не нужно. По-настоящему морозная погода бывает буквально пару-тройку недель за зиму. Всё остальное время могут производиться даже работы по бетонированию, а ведь именно они считаются наиболее «капризными» в этом плане. Ведь процесс набора прочности бетоном напрямую связан с температурой окружающей среды. Всё дело в составе бетонной смеси, в которой при низких температурах нарушаются процессы гидратации цемента. Вода в ней попросту замерзает. А значит бетон не набирает необходимую прочность. Именно такие «мокрые» процессы зачастую и определяют темпы возведения объектов. Проблема сегодня решается сравнительно легко.

Противоморозные добавки в бетонные смеси расширяют климатические рамки и уводят рабочий диапазон в область минусовых температур. Обычно с бетоном без дополнительного прогрева не работают при температуре ниже +5°С. Противоморозные добавки позволяют выполнять качественное бетонирование и при -10°-15°С. Отдельные их виды отодвигают границу до -25°С, но это для совсем безвыходной ситуации, когда необходимо заканчивать начатое. Таким образом, сегодня практически ни одна серьёзная строительная компания не обходится без применения специальных добавок в бетон. И не только противоморозных. Если можно сделать бетон лучше, более пластичным и подвижным при укладке, повысить прочность, водонепроницаемость, трещиностойкость, нужно использовать такую возможность.

«Зимняя» гидроизоляция бетонного фундамента

К числу строительных работ, противопоказанных к выполнению в зимний период, относится гидроизоляция бетонных фундаментов. Традиционно применяется оклеечная или обмазочная изоляция, которая наносится снаружи. И даже если ничто не мешает заложить монолитный фундамент зимой, для выполнения изоляционных работ придётся дожидаться календарного тепла. Даже суперсовременная полимерная гидроизоляция не может наноситься при минусовых температурах и не способна удержаться на мёрзлой поверхности бетона. Придётся ждать, пока стает снег, спадёт уровень воды в котловане вокруг фундамента, а сам бетон просохнет. Это всё издержки, потерянное время. Кроме того, даже качественно выполненный изоляционный слой представляет собой лишь несколько миллиметров защиты, которая может быть нарушена как в процессе дальнейшего строительства (обратная засыпка, подземные коммуникации), так и в процессе эксплуатации. Вода всегда путь найдёт. И небольшой «прокол» может обернуться непредсказуемо высокими затратами на ремонт.

 Практичным решением для гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций является гидроизоляционная добавка «Пенетрон Адмикс». Эта сухая строительная смесь, входящая в линейку материалов системы проникающей гидроизоляции Пенетрон, предназначена для обеспечения водонепроницаемости монолитных бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования или железобетонных изделий на стадии производства. Это гидроизоляция, действие которой не поверхностно, а объёмно. По сути, такая гидроизоляция не изолирует в привычном нам значении, а преобразует сам бетон, позволяя повысить его водонепроницаемость до уровня W18-W20. В большинстве случаев этого вполне достаточно.

Работает добавка по той же, доказавшей свою эффективность схеме, что и классический Пенетрон. Однако если тот наносится на поверхность действующих сооружений, то активные химические компоненты Пенетрон Адмикс начинают свою работу в свежем бетоне. Состав вводят в бетон во время приготовления замеса. Принцип действия проникающей гидроизоляции Пенетрон основан на использовании особых запатентованных химически активных соединений, которые первично растворимы в воде.

Такие активные химические компоненты, равномерно распределённые в толще бетона, вступают в реакцию с ионными комплексами кальция и алюминия, различными оксидами и солями металлов, содержащихся в бетоне. В ходе реакций формируются более сложные соли, способные взаимодействовать с водой и создавать нерастворимые кристаллогидраты. Активно растущая сеть этих кристаллов заполняет все капилляры, микротрещины и поры шириной до 0,4 мм. При этом кристаллы становятся составной частью бетонной структуры на весь период эксплуатации фундамента.

Заполненные нерастворимыми кристаллами капилляры, микротрещины и поры не пропускают воду, поскольку в действие приходят силы поверхностного натяжения жидкостей. Сеть объёмных кристаллов препятствует фильтрации воды даже при наличии высокого внешнего гидростатического давления. Пенетрон Адмикс позволяет получить особо плотный бетон с высокой маркой водонепроницаемости, морозостойкости и прочности, по сути, гидротехнический бетон.

Бетонная структура с включёнными в свой состав компонентами Пенетрон Адмикс приобретает свойства водонепроницаемости и способности к «самозалечиванию». Если в процессе эксплуатации сооружения появятся микротрещины и бетон вновь подвергнется воздействию воды, кристаллы возобновят свой рост, заполняя все наполненные водой полости. В результате небольшие трещины с раскрытием до 0,4 мм затянутся самостоятельно.

Пенетрон Адмикс совместим с любыми другими добавками, которые могут использоваться при производстве бетона или в процессе бетонирования, например, пластифицирующего или морозостойкого действия. Состав не влияет на основные физические параметры бетонной смеси, такие, как подвижность, прочность, сроки схватывания и т.п., за исключением водонепроницаемости. Такая гидроизоляция не подвержена механическому износу, поскольку гидроизолирующими свойствами обладает сам бетон. Срок её службы равен сроку службы бетона, а за счёт гидроизоляции бетона этот срок возрастает. Подобный способ гидроизоляции особенно востребован при зимнем строительстве подвалов, бассейнов, подземных паркингов и различного типа хранилищ. Материал считается экологически чистым и радиационно безопасен, поэтому рекомендован даже для применения в укладке резервуаров с питьевой водой.

Применение Пенетрон Адмикс

Использовать состав проще всего прямо на объекте, да и разрабатывался он именно для введения в свежий бетон в «полевых» условиях обычной стройки. Материал предварительно смешивают с водой. Показателем наличия Пенетрон Адмикс является зеленоватый цвет этого раствора. Затем полученный состав заливают в бетоносмеситель или бетоновоз. Проверить наличие компонентов состава в готовом фундаменте также не составляет труда. Для этого необходимо сделать соскоб с доступной части цоколя, после чего добавить в этот порошок воды. Если раствор «засветится» в ультрафиолете, значит Пенетрон Адмикс в структуре бетона присутствует.

В любой монолитной бетонной конструкции есть швы, без которых не обойтись. Помимо этого фундаменте содержит различные отверстия, вводы коммуникаций. Для комплексного решения проблем гидроизоляции таких бетонных конструкций используют другие материалы системы Пенетрон. Все стыки, швы, примыкания, вводы коммуникаций необходимо изолировать с применением гидропрокладки Пенебар или материала Пенекрит в сочетании с Пенетроном, трещины также с применением Пенекрита и Пенетрона. Таким образом, в большинстве ситуаций, где традиционная обмазочная или рулонная гидроизоляция с большой долей вероятности даст сбой, Пенетрон Адмикс как раз устоит.

 

Низкотемпературные мембраны BITUTHENE® 3000 и BITUTHENE® (версия для США) | Ресурс

Описание продукта

Низкотемпературные мембраны BITUTHENE® 3000 и BITUTHENE® представляют собой самоклеящиеся, прорезиненные гидроизоляционные мембраны из асфальта / полиэтилена для надземных площадок и парковок, а также подземных подвалов, туннелей и других подземных сооружений.

GCP Applied Technologies '(«GCP») Низкотемпературные мембраны BITUTHENE® 3000 и Bituthene® 3000 сочетают в себе прочную, гибкую, предварительно отформованную высокоэффективную перекрестно ламинированную несущую пленку HDPE с липкой, самоклеящейся прорезиненной асфальтовой смесью, специально разработанной прилипать к затвердевшим бетонным поверхностям.

Преимущества продукта

• Специально разработан в качестве барьера для воды, влаги и газа, физически изолируя структуру от окружающей подложки
• Поперечно-ламинированная пленка стабильна по размеру, обладает высокой прочностью на разрыв, прокол и ударопрочность
• Холодное нанесение - нет опасности возгорания; самоклеящиеся нахлесты, обеспечивающие целостность мембраны
• Химически устойчивая к большинству почвенных условий, мембрана предназначена для обеспечения эффективной внешней защиты от агрессивных почв и грунтовых вод.
• Гибкость - удлинение более 300% помогает компенсировать незначительные осадки и усадочные движения
• Контролируемая толщина - лист заводского изготовления допускает постоянное, неизменное нанесение на стройплощадке
• RIPCORD® интегрированное разделение филамента по запросу - Простота позиционирования мембраны на детализированных участках
• Широкое окно приложения -
  1. Низкотемпературная мембрана BITUTHENE®, когда температура поверхности и окружающей среды составляет от 25 ° F (-4 ° C) до 60 ° F (16 ° C)
  2. Мембрана BITUTHENE® 3000 для использования, когда температура поверхности и окружающей среды составляет 40 ° F (5 ° C) или выше

Компоненты системы

Мембраны

• Мембрана BITUTHENE® 3000 для нанесения на поверхности при температуре окружающей среды от 40 ° F (5 ° C) или выше
• Низкотемпературная мембрана BITUTHENE® для низкотемпературных применений, когда температура поверхности и окружающей среды составляет от 25 ° F (-4 ° C) до 60 ° F (16 ° C)

Вспомогательные компоненты (самые свежие листы данных для всех компонентов системы доступны на gcpat.com)

• Грунтовочный клей BITUTHENE® B2 LVC - Грунтовка на основе растворителя с низким содержанием летучих органических соединений для повышения адгезии мембраны BITUTHENE® 3000 к бетонным поверхностям
• BITUTHENE® primer WP-3000 для нанесения в сухую погоду при температуре выше 40 ° F (4 ° C).
• Жидкая мембрана BITUTHENE® - Двухкомпонентная эластомерная жидкая шпатлевка для детализации
• BITUTHENE® mastic - Мастика на асфальтовой основе прорезиненная
• PREPRUFE® Detail Tape - двусторонняя самоклеящаяся лента
• Дренажный лист HYDRODUCT® - Геокомпозитный материал и защитный слой с высокой ударопрочностью и ползучестью

Ограничения использования

• Разрешенное использование включает только те виды использования, которые подробно описаны в этом техническом описании продукта и других действующих листах технических данных, которые можно найти на сайте gcpat.com.
Мембраны
• BITUTHENE® не предназначены для другого использования. Обратитесь в службу технической поддержки GCP, если ожидается или предполагается любое другое использование.
Мембраны
• BITUTHENE® сконструированы таким образом, чтобы рабочая температура не превышала 130 ° F (54 ° C).
• Не используйте мастику BITUTHENE® для соединения мембран BITUTHENE® с предварительно нанесенными гидроизоляционными системами PREPRUFE®. Окончание мембраны PREPRUFE® должно выполняться только жидкой мембраной BITUTHENE®.
• Не наносите мембраны BITUTHENE® на изоляцию или легкий изоляционный бетон

Особое примечание: Когда эта информация печатается из файла gcpat.com, нижний колонтитул этого документа ограничивает его применимость в США. Обратите внимание, что информация и ссылки в этом документе настоящим расширены и применимы к Северной, Центральной и Южной Америке.

Информация о безопасности и обращении

Пользователи должны прочитать и понять этикетку продукта и паспорт безопасности (SDS) для каждого компонента системы. Все пользователи должны ознакомиться с этой информацией до начала работы с продуктами и соблюдать меры предосторожности.SDS можно получить, связавшись с вашим местным представителем или офисом GCP, позвонив в GCP по бесплатному телефону 1-866-333-3SBM (3726), а в некоторых случаях - на нашем веб-сайте gcpat.com.

Хранилище

• Все мембраны BITUTHENE® следует хранить в вертикальном положении
• Соблюдайте срок годности при хранении в течение одного года и используйте в порядке очереди.
• Хранить в сухих условиях при температуре от 40 ° F (4,5 ° C) до 90 ° F (32 ° C).
• Хранить на земле, под брезентом или иным образом защищать от дождя и грунтовой влаги.
• См. Техническое письмо № TL-0030 Срок годности / хранение и обращение с гидроизоляцией GCP.

Установка

Техническая поддержка, подробности и технические письма

Самые последние подробные чертежи и технические письма доступны на gcpat.com. Для получения полных инструкций по применению, пожалуйста, обратитесь к текущему Руководству и документации подрядчика GCP Applied Technologies на (www.gcpat.com). Документы в печатном виде, а также информация, найденная на других веб-сайтах, кроме www.gcpat.com может быть устаревшим или ошибочным. Перед использованием этого продукта важно, чтобы информация была подтверждена путем доступа к www.gcpat.com и просмотра самой последней информации о продукте, включая, помимо прочего, спецификации продукта и руководства для подрядчиков, технические бюллетени, подробные чертежи и подробные рекомендации. Перед установкой мембраны BITUTHENE® 3000 просмотрите все материалы. Для получения технической помощи в деталях и решении проблем звоните по бесплатному телефону (866) 333-3SBM (3726).

Температура

• Наносите мембрану BITUTHENE® 3000 только в сухую погоду и при температуре воздуха и поверхности 40 ° F (5 ° C) или выше.
• Наносите низкотемпературную мембрану BITUTHENE® только в сухую погоду и когда температура воздуха и поверхности составляет от 25 ° F (-4 ° C) до 60 ° F (16 ° C).
• Наносите адгезионную грунтовку BITUTHENE® B2 LVC в сухую погоду при температуре выше 25 ° F (-4 ° C). (См. Отдельный лист информации о продукте.)
• Наносите грунтовку BITUTHENE® primer WP-3000 в сухую погоду при температуре выше 40 ° F (4 ° C).(См. Отдельный лист информации о продукте.)

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть структурно прочными и не иметь пустот, сколов, рыхлого заполнителя и острых выступов. Удалите загрязнения, такие как жир, масло и воск с открытых поверхностей. Удалите пыль, грязь, рыхлый камень и мусор. Бетон должен быть выдержан должным образом (минимум 7 дней для обычного конструкционного бетона и 14 дней для легкого конструкционного бетона). Для горизонтальных применений удвойте указанное выше время отверждения бетона, если он укладывается на настил без вентиляции.В определенных условиях может потребоваться более длительное время сушки, например, в необычно влажную погоду или позднее удаление форм.
При вертикальном нанесении, если время критично, можно использовать BITUTHENE® Adhesive Primer B2 LVC для грунтования и установки мембраны на влажных поверхностях или зеленом бетоне. В этом случае можно начинать грунтовку, как только бетон сохранит структурную целостность. Используйте смазки для форм, которые не переходят в бетон. Как можно скорее удалите формы из-под горизонтальных плит, чтобы предотвратить улавливание лишней влаги.Избыточная влажность может привести к образованию пузырей на мембране. Для отверждения бетона используйте прозрачные отвердители на основе смол, не содержащие масел, воска и пигментов. См. Техническое письмо № TL-0005 Отверждающие составы и антиадгезивы. За исключением BITUTHENE® Adhesive Primer B2 LVC, дайте бетону полностью высохнуть после дождя. Не наносите никакие продукты на замерзший бетон.

Устраните дефекты, такие как сколы или плохо закрепленные участки. Удалите острые выступы и сформируйте линии соответствия. Для неровных или неровных поверхностей настила используйте BITUTHENE® Deck Prep в качестве ремонтного и выравнивающего средства.Подробную информацию см. В информационном листе по высококачественной гидроизоляции BITUTHENE® Deck Prep. На поверхностях кладки нанесите слой чистки на грубые бетонные блоки и кирпичные стены или нарезанные шпателем стыки раствора заподлицо с поверхностью бетонных блоков.

Грунтовка

• Нанесите BITUTHENE® primer WP-3000 распылителем или валиком с расходом 500–600 футов ² / галлон (12–15 м ² / л). Дайте высохнуть в течение часа или пока бетон не вернется к первоначальному цвету.
• Нанесите адгезивную грунтовку BITUTHENE® B2 LVC с помощью валика из овечьей шерсти с расходом 325–425 футов ² / галлон (7.5–10,0 м ² / л). Дайте грунтовке высохнуть в течение часа или до полного высыхания.
• Время высыхания может увеличиваться при низких температурах. Повторно загрунтуйте участки, если они загрязнены пылью. Если рабочая зона пыльная, нанесите мембрану, как только грунтовка высохнет. Как правило, грунтование должно ограничиваться тем, что можно покрыть в течение 24 часов
• Не наносите грунтовку на мембрану BITUTHENE®.

Нанесение на горизонтальные поверхности

(Примечание: предварительно нанесенные мембраны PREPRUFE® рекомендуются для установки под плитой или для любых применений, где мембрана наносится перед бетонированием.См. Информационные листы о гидроизоляционной мембране PREPRUFE®.)

Все горизонтальные поверхности должны иметь уклон, чтобы дренаж составлял не менее 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м). При минимальном уклоне 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м) не может быть достигнуто, 2 слоя BITUTHENE® Membrane или 80-mils BITUTHENE® Deck Prep и 1-слой BITUTHENE® Membrane могут быть вариантом, обратитесь к местному представителю GCP.
Нанесите мембрану от нижней точки до верхней точки, чтобы вода проливала по слоям. Перекрыть все швы как минимум на 2.5 дюймов (65 мм). Перенести все конечные круги в шахматном порядке. Плотно и полностью сверните всю мембрану как можно скорее. Используйте валик для линолеума или стандартный садовый валик, наполненный водой, шириной менее 30 дюймов (760 мм) и весом не менее 75 фунтов (34 кг) при заполнении. Накройте поверхность валика упругим материалом, например, пенопластом 1/2 дюйма (13 мм) или двумя обертками ковра внутри и вне помещений, чтобы мембрана полностью контактировала с загрунтованной подложкой. К концу дня закройте все тройники и концевые заделки мембран жидкой мембраной BITUTHENE® Liquid Membrane.

Нанесение на вертикальные поверхности

Нанесите мембрану длиной до 8 футов (2,5 м). Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). На более высоких стенах нанесите мембрану в виде двух или более секций, при этом верхняя часть перекрывает нижнюю не менее чем на 2,5 дюйма. (65 мм). Сверните всю мембрану ручным валиком.

Прекратить перепонку на уровне класса. Плотно прижмите мембрану к стене торцом деревянного инструмента, например, рукоятки молотка, или закрепите в реглете. Отсутствие высокого давления на заделках может привести к плохому уплотнению.Вся верхняя часть стенок должна быть герметизирована жидкой мембраной BITUTHENE® или мастикой BITUTHENE®. Для обеспечения плотного уплотнения можно использовать соединительную планку. В конце каждого рабочего дня, если стена была покрыта только частично, нанесите максимум 1/4 дюйма валика BITUTHENE® Mastic с тонким слоем или BITUTHENE® Liquid Membrane вдоль открытых краев мембраны на ее временных окончаниях, чтобы предотвратить вертикальный отвод осадков, нарушающих адгезию мембраны. Прервите мембрану у основания стены, если нижняя часть внутренней плиты пола составляет не менее 6 дюймов.(150 мм) над опорой.

В противном случае используйте соответствующую деталь внутреннего угла в месте пересечения стены и опоры. Алюминиевая соединительная планка размером 1/8 дюйма (3 мм) x 1 дюйм (25 мм), выровненная по верхнему краю мембраны, рекомендуется для концевой заделки на CMU, на покрытых грунтом настилах и в земляных ограждениях, где земля не может быть полностью закрыта. уплотненный. См. Техническое письмо № TL-0026 Мембранные заделки BITUTHENE® для получения дополнительной информации.

Ремонт мембран

Заплатить разрывы и недостаточно притертые швы той же мембраной, которая использовалась на окружающей поверхности.Протрите установленную мембрану влажной тканью и полностью высушите. Надрезать «рыбий рот» и отремонтировать пластырем, выступающим на 6 дюймов (150 мм) во всех направлениях от прорези, и герметизировать края пластыря жидкой мембраной BITUTHENE®. Тщательно осмотрите мембрану перед нанесением покрытия и произведите все ремонтные работы перед испытанием, укрытием или засыпкой.

Испытания на наводнение (только горизонтальные поверхности)

• Испытание на наводнение для всех горизонтальных систем с напором воды минимум 2 дюйма (51 мм) в течение 24 часов.Отметьте любые утечки и устраните их, когда мембрана высохнет. Перед проведением испытаний на наводнение убедитесь, что конструкция выдержит статическую нагрузку воды. Для наклонных настилов может потребоваться сегментирование теста на наводнение, чтобы избежать глубокой воды рядом с стоками.
• Проведите испытание на затопление через 24 часа после завершения нанесения гидроизоляционной системы BITUTHENE®. Сразу после завершения испытания на наводнение и выполнения всех необходимых ремонтов установите дренажный композит, чтобы защитить мембрану BITUTHENE® от движения транспорта и других профессий.
• В качестве альтернативы тестированию наводнения может использоваться соответствующее электронное обнаружение утечек для проверки целостности системы.

Дренаж

Дренажные композиты

HYDRODUCT® рекомендуются как для активного дренажа, так и для защиты мембраны. См. Лист технических данных HYDRODUCT® на сайте gcpat.com.

Изоляция

Всегда наносите BITUTHENE® Membrane непосредственно на загрунтованные или кондиционированные структурные основания. Изоляция, если она используется, должна быть нанесена поверх мембраны.Не наносите мембраны BITUTHENE® на изоляцию или легкий изоляционный бетон.

Защита мембраны

Защитите мембраны BITUTHENE®, чтобы избежать повреждений из-за других профессий, строительных материалов или засыпки. При температуре выше 77 ° F (25 ° C), чтобы избежать образования пузырей, немедленно установите защиту.

• Для вертикальных применений используйте дренажный композит HYDRODUCT® 220. Приклейте дренажный композит HYDRODUCT® 220 к мембране с помощью ленты PREPRUFE® Detail Tape.Альтернативные методы защиты - использование экструдированного полистирола толщиной 1 дюйм (25 мм) или асфальтового картона толщиной 6 мм. Однако такие альтернативы не обеспечивают надежного дренажа системы. Приклейте защитную пластину из полистирола с помощью ленты для деталей PREPRUFE®. Дополнительную информацию см. В Техническом письме № TL-0027, Курсы защиты, используемые с системами гидроизоляции GCP.
• Композитный дренаж HYDRODUCT® 220 предназначен только для вертикального использования.
• Для горизонтальных применений используйте дренажный композит HYDRODUCT® 660.Альтернативные методы защиты заключаются в использовании экструдированного полистирола толщиной 1 дюйм (25 мм) или асфальтового ДВП толщиной 1/4 дюйма (6 мм). Однако такие альтернативы не обеспечивают надежного дренажа системы.

Размещение стали

В горизонтальных установках при укладке стали поверх должным образом защищенной мембраны используйте опоры для бетонных стержней (dobies) или стулья с пластиковыми наконечниками или свернутые ножки для предотвращения повреждения острыми краями. Будьте особенно осторожны при использовании проволочной сетки, особенно если сетка скручена.

Засыпка

Сделайте засыпку как можно скорее. (См. Раздел «Защита мембраны» выше.) Соблюдайте осторожность во время засыпки, чтобы не повредить гидроизоляционную систему. Соблюдайте общепринятые правила засыпки и уплотнения. Засыпку следует добавлять и уплотнять при подъеме от 6 дюймов (150 мм) до 12 дюймов (300 мм).

Сертификаты

• Отчет об исследовании города Лос-Анджелес RR 24386
• Отчет о кодексе округа Майами-Дейд NOA 18-1109.01
• Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) Выпуск материалов HUD 628
• Мембраны BITUTHENE® 3000 имеют класс огнестойкости класса A лаборатории Underwriters (Справочник строительных материалов, (файл TFGU.R7910)) при использовании в любой из следующих конструкций:

- Только негорючие настилы с уклоном не более 1/4 дюйма (6 мм) к горизонтали 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой толщиной 1/8 дюйма.Защитная плита (3 мм), заключенная в монолитную бетонную заливку минимум 2 дюйма (50 мм).

- Только негорючие настилы с уклоном не более 1/4 дюйма (6 мм) от горизонтали 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой изоляционной плиты DOW Styrofoam PD [2 дюйма (50 мм) толщиной]. Он покрыт одним слоем бетонного покрытия размером 2 фута x 2 фута x 2 дюйма (0,6 м x 0,6 м x 50 мм).

Поставка

Низкотемпературные мембраны BITUTHENE® 3000 и BITUTHENE®
Размеры рулона 1	3 фута x 66.7 футов рулон (200 футов 2 ) [0,9 м x 20 м (18,6 м 2 )]
Вес рулона	83 фунта. (38 кг) брутто

Физические свойства: (Низкотемпературные гидроизоляционные мембраны BITUTHENE® 3000 и BITUTHENE®)

СОБСТВЕННОСТЬ	ТИПОВОЕ ЗНАЧЕНИЕ	МЕТОД ИСПЫТАНИЯ
Цвет	Темно-серо-черный
Размеры рулона 3	3 фута x 66.7 футов рулона (200 футов 2 )
Толщина	Номинальное значение 60 мил (1,5 мм)	ASTM D3767 - метод A
Гибкость, изгиб на 180 ° на оправке 1 дюйм (25 мм) при -25 ° F (-32 ° C)	Без изменений	ASTM D1970
Предел прочности на разрыв, мембрана, матрица C	325 фунтов на кв. Дюйм (2240 ​​кПа)	минимум ASTM D412 1
Предел прочности, пленка	5,000 фунтов на квадратный дюйм (34.5 МПа) минимум	ASTM D882 1
Удлинение, окончательное разрушение прорезиненного асфальта	300% минимум	ASTM D412 1
Циклы образования трещин при -25 ° F (-32 ° C), 100 циклов	Без изменений	ASTM C836
Ножницы внахлестку	20 фунтов (89 Н)	ASTM D1002 2
Прочность на отрыв	9 фунтов / дюйм.(1576 Н / м)	ASTM D903
Устойчивость к проколам, мембрана	50 фунтов (222 Н) минимум	ASTM E154
Устойчивость к гидростатическому напору	230 футов (70 м) воды	ASTM D5385
Проницаемость	<0,1 допуска	ASTM E96, раздел 12 - водный метод
Водопоглощение	<0,1%	ASTM D570

.

Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG

Введение

Проверка целостности - это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих эту уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании предоставляло либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.

Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание наводнением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Чтобы объяснить или рассмотреть все принципы и тонкости того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто переоцениваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что приводит к скептицизму и возможно, плохая репутация новой технологии.

Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования - это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.

Описание

На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:

Проверка целостности :

1. Испытания низкого напряжения
2. Испытания высокого напряжения
3. Испытание на наводнение
4. Испытания на распыление

Обнаружение влажности :

1. Тестирование емкости
2. Инфракрасная термография
3. Счетчик ядер

Испытания низкого напряжения

Низковольтное тестирование - это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в тестируемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.

Низкое напряжение - это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена ​​над сборкой токопроводящей палубы. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)

Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения

Электрическая цепь создается с помощью токопроводящей палубы, такой как бетон или сталь, к которой присоединяется заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум датчикам, может определять направление потока тока, направляя тестирующего оператора к точному месту нарушения. (См. Фото 1 и 2) Как только нарушение обнаружено, оно должно быть электрически изолировано от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, соединенным с петлей, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит испытания.

Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование

Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.

Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Как и все методы тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования - специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование «немое», предоставляя технику звуковые сигналы и числовые или измерительные показания. Задача техника - расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры испытания, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.

Другие ограничения включают:

• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

• Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.

• Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопластовая изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.

• Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.

• Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких повреждений открытой кровельной мембраны обнаружено не будет.

• Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможным изолировать известные нарушения и повторно проверить области, непосредственно прилегающие к нарушениям.

• Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийным покрытием, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.

• Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.

Испытания высокого напряжения

Концепция испытания высокого напряжения аналогична концепции испытания низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую плиту и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, чтобы предупредить оператора испытания.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен тон, затем снова осторожно прокручивается под девяносто градусов к исходному направлению движения, чтобы определить точное место разрыва. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.

Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения

Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения

Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. Когда температура очень низкая, работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.

Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если электроизоляционные свойства мембраны (т.е. диэлектрическая постоянная) известны, оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Эта точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.

Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:

• Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
• Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
• Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
• Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны, покрытые фольгой, не могут быть испытаны.

Испытание на наводнение

Фото 6. Испытания на наводнение в процессе

Flood-тестирование - это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной несущей способности являются обязательными до рассмотрения или использования этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в этот период проверяется нижняя часть испытательной площадки на предмет проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно минимум 2 дюйма, чтобы обеспечить достаточный гидравлический напор, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)

Трудности с тестированием наводнения - это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую несущую способность конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы территория была разбита на несколько меньших секций за счет строительства водозадерживающих дамб. По завершении испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить зону, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что при возникновении утечки с помощью тестирования ее необходимо найти в верхней части путем визуального осмотра или одного из других методов, описанных в этой статье.

Испытание распылением

Испытание на разбрызгивание - это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и неглубоких скатных крыш для выявления источников утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для смачивания стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.

Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних частей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После обнаружения места утечки рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемую трещину, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, находящийся выше на высоте, который проверяется несколькими минутами позже в процессе испытания, позволяет воде течь. войти.

Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может произойти, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, поскольку материалы и методы довольно просты и могут быть освоены довольно быстро.

Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление

Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.

Тестирование емкости

При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает силу электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Напряженность поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой рабочей площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.

Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex

Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью портативного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, установленных на колесах. (см. Фото 9 и 10)

Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место разрыва мембраны, а скорее определяет участки с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие разрыва.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После завершения измерения исследуемой зоны испытания образцы должны быть взяты в точках с высокими и низкими показаниями, а их влажность точно установлена ​​путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.

Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования доступны только после того, как будут предоставлены результаты лабораторного определения влажности. Однако опытный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту области с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.

Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания измерителя емкости будут повышены без связанной утечки через крышу как причины повышенных показаний.

Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.

Инфракрасная термография (IR)

Инфракрасная термография - это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой переносную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена ​​в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)

Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото

Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и менее отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, коэффициент теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и коэффициент тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если инфракрасное изображение проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции крыши и стены связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных срезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит провести калибровку ИК-изображения по абсолютной влажности строительных материалов.

Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.

Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме прорыва кровельной мембраны.

Препятствия к использованию ИК-излучения в местах утечек состоят в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, необходимо сделать допущения в отношении таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания в сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.

Ядерный счетчик

Ядерные измерительные приборы - это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для обнаружения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.

Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем возвращаются к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)

Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше

Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок крыш и различных толщин в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для обнаружения участков с предположительно влажными материалами, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.

В отличие от метода ИК-сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.

Трудности с этим методом испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и интенсивной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, которая определена как содержащая повышенные показания после завершения ядерных испытаний.

Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагается или интерпретируются как вода.

Приложение

Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции, покрытой перекрывающим слоем, процесс становится менее точным и трудным, а значит, более дорогим.

, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:

Дополнительные ресурсы

WBDG

Руководства и спецификации

Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания

Публикации

.

TL-0025 - Техническое письмо по распылению Procor® 75 при низких температурах (версия для США) | Ресурс

Общий

PROCOR ^® 75 спрей - это двухкомпонентная жидкая гидроизоляционная мембрана из синтетического каучука, вулканизированная холодной вулканизацией. При отверждении образуется упругий, полностью связанный эластомерный лист. PROCOR ^® 75 может наноситься распылением на горизонтальные или вертикальные поверхности в один слой толщиной до 0,125 дюйма (3 мм) с использованием правильно подобранного распылительного оборудования.При распылении достигаются нормы расхода до 75 галлонов / час (300 литров / час). PROCOR ^® 75 может распыляться при температуре окружающей среды до 20 ^° F (-7 ^° C).

Погрузочно-разгрузочные работы

Часть A: При температурах выше 20 ^° F (-7 ^° C) не требуется дополнительного нагрева для накачки и распыления части A. Бочки с частью A следует тщательно предварительно перемешать перед распылением.

Часть B: PROCOR ^® 75 Часть B - продукт на водной основе , поэтому при хранении и использовании необходимо поддерживать температуру выше нуля .При температуре окружающей среды выше точки замерзания следует использовать систему обогрева низкого уровня. Самый простой способ добиться этого - хранить Компонент B в отапливаемом хранилище или грузовом фургоне. Если температура может упасть ниже нуля, важно не оставлять Часть B в машине или шлангах, когда она не используется. Компонент B следует промыть промывочным маслом PROCOR ^® , чтобы предотвратить замерзание шланга.

Шланги с подогревом / изоляцией

Ключом к успешному применению в холодную погоду является минимизация падения давления и охлаждения при перекачивании материала по шлангам.Даже если материалы хранятся или предварительно нагреваются до температур выше точки замерзания, по длине шлангов может происходить значительное охлаждение, особенно во время простоя, когда материал быстро остывает до температуры окружающей среды. Чтобы противодействовать этому, следует использовать либо изолированные, либо обогреваемые и изолированные шланги.

Предварительно изолированные и подогреваемые шланговые системы можно заказать у производителя распылительного оборудования. Чтобы свести к минимуму падение давления, очень важно использовать шланги с рекомендованным диаметром 3/8 дюйма.(9,5 мм) для Части A и 5/16 дюйма (8 мм) или больше для Части B. Если необходимы удлинительные шланги, они должны иметь больший диаметр, чем указано выше, и должны быть установлены между распылительной машиной и нижним диаметром шланг. Например, чтобы получить длину шланга 150 футов (50 м), используйте удлинительный шланг диаметром 3/4 дюйма (19 мм) для Части A и удлинительный шланг диаметром 1/2 дюйма (13 мм) для Части B.

Температура и состояние основания

Хотя PROCOR ^® 75 может распыляться на подложки при температуре от -7 ^° C (20 ^° F), следует соблюдать осторожность, чтобы на поверхности не было конденсата, льда или инея. субстрат, так как это повлияет на адгезию мембраны.Если обнаружен лед, следует предпринять шаги, чтобы растопить лед. Кроме того, при температурах ниже 40 ^° F (5 ^° C) потребуется более длительное время отверждения, чтобы гарантировать, что PROCOR ^® достаточно затвердел, чтобы обеспечить возможность установки защитной панели и засыпки.

.

Гидроизоляция палатки: главные советы о том, как сделать палатку водонепроницаемой

Когда одно из основных свойств палаток - не пропускать дождь, гидроизоляция палатки кажется странной задачей. Но даже самые качественные кемпинговые палатки со временем разрушаются и теряют свою эффективность против непогоды. Поэтому, когда придет время немного приукрасить свой дом в пустыне, вам нужно будет знать, что делать и как сделать палатку водонепроницаемой.

Зачем вам нужна водонепроницаемость палатки

Хотя большинство полуприличных палаток являются водонепроницаемыми, когда вы их покупаете, есть некоторые палатки низкого качества, которые заявляют только о водонепроницаемости.Эти палатки ни в коем случае не являются водонепроницаемыми и начинают таять при первом намеке на влажность в воздухе. Не совсем так. Но они определенно не обеспечат достаточной защиты, когда поднимается ветер и начинается дождь. Добавление гидроизоляции палатки к палатке не сделает ее водонепроницаемой, но улучшит ее водонепроницаемость.

Солнечные повреждения

Как вредные ультрафиолетовые лучи могут повредить нашу кожу, так и необратимые повреждения тканей, которые выдерживают длительное пребывание на солнце. Даже пара недель в палатке под летним солнцем может серьезно повредить защитную пленку вашей палатки, снизит ее эффективность в условиях сильного дождя. Один из лучших способов продлить срок службы палатки - защитить ее от солнечных лучей. Если вы разбили лагерь на солнце, читайте дальше, чтобы узнать, как это сделать.

Использование и возраст

Ткань, которая постоянно подвергается воздействию элементов, покрыта грязью и пылью, оставлена ​​сушиться на солнце, а затем скомкана в пакете и оставлена ​​на несколько месяцев, со временем испортится.Эта погода и грязь заставляют воду впитываться в ткань, что снижает ее эффективность против дождя и ветра. Применение гидроизоляции палатки помогает продлить срок службы ткани палатки за счет добавления покрытия DWR на поверхность ткани. Это заставляет воду стекать с ткани, предотвращая ее скопление в одном месте и просачивание через ткань.

Поврежденные швы

Время, затрачиваемое на элементы, также снижает прочность швов палатки.Большинство палаток поставляются с полностью герметичными швами при первой покупке. Но со временем уплотнения могут сломаться, вызывая протечки в швах. Добавление герметика для швов решит эту проблему.

---

Определите проблему

Прежде чем покрыть всю палатку и все ее швы дорогостоящими гидроизоляционными материалами, неплохо выяснить, какая часть палатки не выполняет свою работу должным образом. Оцените вашу палатку во время следующего ливня или поставьте ее на заднем дворе, облейте водой и посмотрите на следующие вещи:

Правильно ли вы ее поставили?

Неправильно поставленные палатки не будут работать должным образом.Убедитесь, что все линии надежно закреплены. Разложите палатку так, чтобы ткань плотно натягивалась поперек или между столбами (но не слишком туго!). Убедитесь, что внешняя ширинка выставлена ​​так, чтобы между внутренней и внешней частью был хороший зазор. Откройте все вентиляционные отверстия, чтобы контролировать уровень конденсации.

Вода не течет по швам?

Это первое место, которое нужно проверить, так как швы палатки постоянно растягиваются и деформируются. Если по швам капает вода, их необходимо снова закрыть герметиком.

Нет ли влажных пятен сквозь покрытие пола?

Чтобы проверить это правильно, вам нужно поставить палатку на влажную землю, а затем немного посидеть в палатке. Если вода просачивается через настил, вы можете либо нанести гидроизоляцию палатки, либо вложить средства в опору палатки, которая добавляет слой защиты на землю под вашей палаткой.

Вода просачивается через основную ткань ширинки?

Вероятно, это вызвано использованием, возрастом и / или повреждением на солнце и требует применения водонепроницаемого спрея для палаток.

Есть ли дыра в палатке?

---

Как сделать палатку водонепроницаемой

Некоторые люди обычно делают свою палатку водонепроницаемой после каждых нескольких использований. Остальные могут заниматься гидроизоляцией палатки только один раз за время ее эксплуатации! Частота гидроизоляции палатки зависит от того, как часто вы ее используете, насколько хорошо вы ухаживаете за ней и в каких условиях она используется. Мы предлагаем не реже одного раза в год, в начале кемпингового сезона.

01 Очистите палатку

Перед нанесением гидроизоляции палатки, герметика для швов или ремонтной ленты вам необходимо провести в палатке старую добрую чистку.

• Установите палатку
• Наполните ведро теплой водой и добавьте мягкое моющее средство или средство для технической стирки
• Осторожно протрите губкой, пока она не станет чистой, уделяя особое внимание швам
• Нанесите гидроизоляцию палатки перед сушкой палатки

СОВЕТ: Не стирайте палатку в стиральной машине.

02 Нанесите гидроизоляционное покрытие палатки

• Установите палатку
• Убедитесь, что палатка чистая и влажная
• Нанесите средство на всю поверхность палатки с помощью спрея, кисти или губки
• Сотрите излишки продукта влажной тканью
• Дайте полностью высохнуть перед тем, как упаковать ее

03Закрепите швы

• Убедитесь, что ваша палатка чистая и сухая
• Разложите палатку на чистом ровном месте с внутренней стороной швов. лицевой стороной вверх
• Используя сухую тряпку, протрите шов небольшим количеством медицинского спирта, чтобы очистить ткань.
• Осторожно удалите отслаивающиеся кусочки.
• Нанесите герметик для шва с помощью маленькой кисти в соответствии с инструкциями.
• Оставить полностью высохнуть перед упаковкой

---

Лучшие водонепроницаемые спреи для палаток

Существует ряд различных способов гидроизоляции палаток.Некоторые сочетают стирку палатки с водонепроницаемой обработкой. Другие добавляют защиту от ультрафиолета. Вот некоторые из лучших вариантов:

• Палатка Nikwax и Gear Solarproof

  Один из лучших методов гидроизоляции палатки - это профилактика. Эта солнцезащитная обработка не только повышает водоотталкивающие свойства, но также укрепляет ткань и защищает ее от ультрафиолетовых лучей. Это следует делать перед использованием палатки.

• Kiwi Camp Dry Heavy Duty Water Repellent

  В отличие от продуктов Nikwax, эта обработка Kiwi Camp довольно химически наполнена.Для достижения наилучших результатов требуется два слоя, а также его можно использовать не только для палаток, но и для других вещей.

• Nikwax Tech Wash

  Хотя в первую очередь средство для стирки технических тканей, Nikwax Tech Wash также улучшает воздухопроницаемость и водоотталкивающие свойства. Это хороший вариант добавить немного гидроизоляции в качестве профилактики.

• Гидроизоляционный спрей Star Brite, пятновыводитель + защита от ультрафиолета

  Этот продукт используется так же, как Nikwax Solarwash, для защиты палатки перед ее использованием.Однако его следует наносить, когда палатка сухая, а также его можно использовать на других предметах.

• Scotchgard Outdoor Water Shield

  Это простой водоотталкивающий спрей для палаток с одним применением, который также можно использовать для придания водоотталкивающих свойств другим предметам наружного снаряжения.

---

Гидроизоляция полотна

Некоторые из самых роскошных и прочных палаток для кемпинга и глэмпинга сделаны из хлопкового полотна - палатки-колокольчики или палатки-вигвамы очень хорошо работают в плохую погоду.Эти высокие характеристики обусловлены как конструктивным дизайном, так и прочностью полотна. Хлопковое полотно основано на естественных свойствах волокон, чтобы создать ткань с высокой атмосферостойкостью, которую туристы использовали на протяжении веков.

Что важно отметить в отношении брезентовых палаток, так это то, что вы можете обнаружить, что они немного протекают в первые несколько раз, когда на них идет дождь. Это не потому, что они неисправны, а потому, что водонепроницаемость хлопкового полотна действительно улучшается, когда он намокнет.Хлопковое переплетение ткани становится более плотной после намокания, эффективно закрывая все крошечные дырочки в грубой ткани. Поэтому, прежде чем вы начнете брызгаться на дорогую и трудоемкую гидроизоляцию холста, попробуйте сначала намочить палатку!

ГЛАВНЫЙ СОВЕТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ХОЛСТА: Перед тем, как отправиться в поход, разбейте палатку на заднем дворе и хорошо пропитайте ее с помощью шланга. Когда он высохнет, он станет более водонепроницаемым.

---

Гидроизоляция палатки с помощью брезента

Если идея обработать вашу палатку химической обработкой не для вас, или если вы оставили гидроизоляцию палатки слишком поздно для предстоящей поездки, вы всегда можете добавить водостойкий брезент для вашего кемпинга!

Установите палатку как обычно, затем натяните брезент на палатку, убедившись, что вся палатка более чем покрыта.Подумайте, куда будет стекать вода из брезента, и освободите это место от снаряжения, обуви и т. Д.

---

Гидроизоляция палатки может показаться сложной задачей, но она продлит срок службы палатки на много лет. Это того стоит, и ваши усилия сэкономят вам несколько драгоценных пенни, а также предотвратят выброс на свалку другого нелюбимого предмета. Дополнительные советы о том, как стать зеленым кемпером, можно найти в нашей статье об экологическом кемпинге.

Заявление об отказе от ответственности: Мы используем партнерские ссылки и можем получать небольшую комиссию за покупки.

.

Жидкая гидроизоляционная мембрана | GCP Applied Technologies

Жидкая гидроизоляция имеет множество преимуществ, в том числе:

• Простота нанесения - Жидкую гидроизоляцию часто можно нанести быстро. В зависимости от продукта бригада из трех человек может нанести 10 000 квадратных футов или 930 квадратных метров гидроизоляции распылением всего за один день. Эти преимущества становятся еще более заметными при гидроизоляции сложных пространств или пространств с большим количеством деталей, поскольку гидроизоляцию труб и других проходов с помощью жидкости легче, чем путем разрезания и размещения листовых мембран.
  
• Бесшовные - Гидроизоляция, наносимая жидкостью, затвердевает, образуя одну сплошную мембрану, поэтому нет швов или стыков, которые являются наиболее частыми областями, где гидроизоляция имеет тенденцию к разрушению.
  
• Гибкость - Самые эффективные системы жидкой гидроизоляции обладают гибкостью, чтобы расширяться и сжиматься при изменении температуры и адаптироваться к незначительным структурным сдвигам. Таким образом, гидроизоляция продолжает работать даже при экстремальных погодных условиях и / или при появлении небольших трещин в бетоне в основной конструкции.
  

Применение жидкой гидроизоляционной мембраны

Жидкая гидроизоляционная мембрана обычно используется в самых разных областях, например:

• Зеленые крыши - Жидкие гидроизоляционные мембраны хорошо подходят для защиты зеленых крыш. Обычно зеленые крыши имеют много проходов для полива. На детализацию несложно нанести жидкую гидроизоляцию. Убедитесь, что выбранная вами система гидроизоляции совместима с конструкцией зеленой крыши и проверена в аналогичных условиях.

  Если вы планируете проект зеленой крыши, убедитесь, что выбранная вами гидроизоляционная система выдерживает длительные испытания на устойчивость к корням, чтобы не повредить ее при укоренении растений.
  

• Скрытые крыши - Скрытая крыша часто представляет собой часть подвала, которая выходит за пределы основного возвышения и обычно является частью подсадной конструкции или ландшафтной зоны. Подъемный настил, используемый людьми или автомобилями, также можно отнести к категории заглубленных конструкций крыши.

  Гидроизоляционные системы для заглубленных крыш должны служить в течение всего срока службы конструкции, потому что ремонт гидроизоляционной системы является разрушительным для владельцев и жителей здания

  Ищите гидроизоляционную систему, которая является чрезвычайно прочной, а также предлагает гибкость для адаптации к изменениям температуры и другим факторам, которые могут повредить некоторые гидроизоляционные мембраны.Плотное соединение между гидроизоляционной системой и основанием также имеет решающее значение для предотвращения миграции воды под поверхность.
  

• Перевернутая крыша - В некоторых проектах, таких как террасы на крыше, используется конструкция перевернутой крыши. В этих сценариях гидроизоляционный слой устанавливается под традиционной изоляцией крыши. Утеплитель кладется поверх жидкой гидроизоляционной мембраны и закрепляется тротуарной плиткой или щебнем. Бесшовная природа жидкой гидроизоляции делает ее подходящей для этих проектов.Жидкость легко наносится. После затвердевания образует одну прочную мембрану, устойчивую к утечкам.
  

В прошлом генеральные подрядчики полагались на горячую гидроизоляцию из-за ее низкой стоимости и способности хорошо прилегать к основанию. В зависимости от региона генеральные подрядчики могут столкнуться с дополнительными разрешениями, должны будут доплачивать за работу пожарных на объекте и / или столкнуться с препятствиями, обеспечивающими страхование ответственности при использовании горячей гидроизоляции.

Для многих генеральных подрядчиков дополнительные проблемы означают, что нанесение горячей гидроизоляции больше не имеет смысла, особенно когда доступны варианты холодной гидроизоляции, обеспечивающие такие же или лучшие адгезионные свойства.Использование холодной гидроизоляции снижает сложность и риски во время строительства и ускоряет процесс установки.

---

---

Связанные

.

Гидроизоляция - Монолитная мембрана 6125

Монолитная мембрана 6125 - Гидроизоляция

Монолитная мембрана 6125® (MM6125®) - это толстая, прочная, гибкая самовосстанавливающаяся мембрана для использования в гидроизоляции. MM6125 - это специальный состав из очищенного асфальта и синтетических каучуков. MM6125 успешно используется во всем мире ведущими архитекторами, инженерами и владельцами на всех типах горизонтальных и вертикальных конструкций, включая площади, парковочные площадки, плантаторы, туннели, мосты, глиняные плиты, фундаментные стены и крыши...установив непревзойденный 50-летний послужной список.

MM6125 имеет множество уникальных характеристик:

• MM6125 - это термопластический материал - однокомпонентный, со 100% твердыми частицами, БЕЗ растворителей, что означает отсутствие отказов отверждения на месте, отсутствие смешивания двух частей и никаких ограничений по ЛОС.
• MM6125 содержит минимум 40% вторичного сырья; подтверждено UL.
• MM6125 соответствует всем неровностям поверхности и прочно сцепляется с приемлемым основанием (например, бетон, сталь, дерево и т. Д.), Устраняя боковую миграцию воды.
• ММ6125 полностью монолитный, без швов!
• MM6125 обычно устанавливается на толщину 215 мил в армированном тканью узле. Это более чем в три раза толще, чем у большинства других гидроизоляционных мембран. Толщина является важным преимуществом, так как MM6125 демонстрирует способность к самовосстановлению и лучшему прилеганию к развивающимся трещинам в бетонном основании.
• MM6125 можно устанавливать при температуре до 0 ° F (при условии, что основание чистое, сухое, без снега и мороза).
• MM6125 упрощает детализацию, с тройной защитой во всех критических местах.
• MM6125 идеально подходит для установок мертвого уровня; наклон не требуется, только положительный дренаж.
• MM6125 был разработан для работы во влажной (затопленной) среде.
• MM6125 позволяет легко переходить от одного рабочего дня к другому, идеально подходит для поэтапного строительства.

Одна из причин успеха MM6125 на рынке заключается в том, что MM6125 может быть установлен только "обученными" авторизованными аппликаторами Hydrotech.MM6125 продается напрямую, а не через дистрибьюторов.

MM6125 Допуски / сертификаты:

• ISO 9001: 2015
• CAN / CGSB 37.50-M89 (Канадский совет по общим стандартам)
• Применимые методы испытаний ASTM (Американское общество испытаний и материалов)
• Сертификат BBA (British Board of Agrément)
• Классификация UL, класс A (лаборатории страховщиков)
• Сертификат UL на переработанное содержимое (Underwriter Laboratories)
• Сертификат FM (Factory Mutual)
• Округ Дейд, Флорида Сертификат
• Общий допуск - Лос-Анджелес
• Сертификат MEA - город Нью-Йорк

MM6125 Таблица физических свойств

MM6125 Таблица физических свойств Показать

СОБСТВЕННОСТЬ	МЕТОД ИСПЫТАНИЯ	ТИПИЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
Вторичное содержимое	Сертифицировано UL	40% минимум
Температура воспламенения	ASTM D-92, CGSB-37.50-М89	500 ° F (260 ° C) *
Возможность перекрытия низкотемпературных трещин	CGSB-37.50-M89	Нет трещин, потери адгезии или раскола
Паропроницаемость	ASTM E 96, Процедура E, CGSB-37.50-M89	1,6 нг / Па (с) M², (0,018 пер.м)
Водонепроницаемость (5 дней / 50 ° C)	ЦГСБ-37.50-М89	Отсутствие расслоения, образования пузырей, эмульгирования или порчи
Водопоглощение	CGSB-37.50-M89	Увеличение веса 0,22 г
Прочность	CGSB-37.50-M89	13,0 Дж
Отношение прочности к пиковой нагрузке	ЦГСБ-37.50-М89	0,069
Вязкость	CGSB-37.50-M89	7.0 секунд
Теплостойкость	CGSB-37.50-M89	Без изменений вязкости, пенетрации, текучести или гибкости при низких температурах
Гибкость при низких температурах (- 25 ° C)	ЦГСБ-37.50-М89	Отсутствие расслоения, потери гибкости, потери адгезии или растрескивания
Проникновение	ASTM D 1191, CGSB-37.50-M89	75,0 мм при 77 ° F (25 ° C), 121,7 мм при 122 ° F (50 ° C)
Поток	ASTM D 1191, GSB-37.50-M89	0,0 мм при 60 ° C (140 ° F)
Температура размягчения	ASTM D 36	82 ° C (180 ° F)
Удлинение	ASTM D 1191	1000% минимум
Устойчивость	ASTM D 3407	40% минимум
Прикрепляется к бетону при 0 ° F (18 ° C)	ASTM D 3408	Пройд
Сопротивление гидростатическому давлению	ASTM D-08.22, Проект 2	100 фунтов на квадратный дюйм (= 231 фут водяного столба)
Кислотостойкость	ASTM D 896 Процедура 7.1 (N-8)	Пройдено 50% азотной кислоты, 50% серной кислоты
Устойчивость к соленой воде (20% карбонат натрия и хлорид кальция)	ASTM D-896 аналогичный	Отсутствие расслоения, образования пузырей, эмульгирования или порчи
Устойчивость к удобрениям (неразбавленный 15/5/5 азот / фосфор / калий)	ASTM D-896 аналогичный	Отсутствие расслоения, образования пузырей, эмульгирования или порчи
Устойчивость к отходам животных	3 года экспозиции	Без износа
Содержание твердых веществ	НЕТ	100% без растворителей
Срок годности		10 лет (опломбировано)
Удельный вес		1.23 ± 0,02
на 45 ° F выше температуры нанесения, рекомендованной производителем.

Если у вас возникнут какие-либо вопросы относительно сборок Hydrotech или если мы сможем помочь в вашем следующем проекте гидроизоляции или кровли, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

.

---

Смотрите также

• 
  Гидроизоляция камчатка
• 
  Отделка стройка
• 
  Муниципальная отделка квартир что это такое
• 
  Армированная пленка для гидроизоляции фундамента
• 
  Гидроизоляция битумно латексная
• 
  Обмазочная гидроизоляция для наружных работ
• 
  Материалы для черновой отделки
• 
  Отделка цоколя частного дома профлистом
• 
  Норма расхода битумной мастики для гидроизоляции фундаментов
• 
  Гидроизоляция отмостки бетонной
• 
  Отделка подъездов многоквартирных домов