Гидроизоляция лотков теплотрассы технология

Гидроизоляция каналов камер тепловых сетей с использованием специальных гидроизоляционных материалов не только эффективно защищает конструкцию от влаги, но и позволяет выполнять укладку лотков в сейсмоактивных зонах. Наружные методы защиты поверхности сооружения исключат возможность воздействия на стены грунтовых и дождевых вод, а эластичные смеси, полимерные шнуры и шпонки исключат деформацию камер каналов вследствие умеренного смещения почвы.

Бетонные лотки для теплотрасс и их применение

При обустройстве и проведения магистралей теплотрасс трубы с горячей водой укладываются в специализированные защитные железобетонные лотки.

Что такое лотки для теплотрасс и для чего применяются

Независимо от типа укладки системы трубопровода теплоносителей и её элементов относительно поверхности земли, они  должны быть обеспечены надёжной влагозащитой и морозоустойчивостью.

Для изготовления лотков теплотрасс серия применяются только тяжёлые бетоны, с нормативной прочностью и стойкостью при застывании к механическим воздействиям, а также надёжной морозоустойчивостью.

Для прокладки трубопроводов в лотки теплотрасс, размеры и качественные характеристики материала изготовления имеют решающее значение.

Виды лотков и их размеры

Процесс изготовления регламентирован основными документами лотков теплотрассы серии:

• 3,006,1-2/82 - лотки ЛК
• 3,006,1-8 - лотки Л

Определённые навыки позволяют жби лотки теплотрасс приспособить для создания «проходного канала», пригодного для передвижения человека с целью замены труб для производства ремонтных работ без раскапывания грунта и снятия крышки.

Необходимо строгое соблюдение основных требований монтажа каналов для теплотрассы. Основное из них – это соответствие размеров с трубами, так как  они должны располагаться свободно внутри короба из лотков, особенно если нужна дополнительная теплоизоляция.

Монтаж лотков теплотрассы требует наличия спецтехники в связи с большим весом секций.

Начинается он с выкапывания траншеи оптимальных размеров, затем с помощью специальных строп производится укладка лотков теплотрассы в нужное место.

Стандартные размеры железобетонных лотков теплотрасс прямоугольной или трапециевидной формы:

• длина желоба от 720 до 2970 мм и более;
• ширина от 570 до 2460 мм;
• высота от 530 до 740 мм;
• толщина стенок от 40 до 80 мм;
• ширина канала  внутри от 450 до 2180 мм;
• высота канала по внутренней поверхности от 300 до 1200 мм;
• вес лотка от 100 до 3000 кг.

Армирование бетонных лотков для придания высокой прочности производится созданием каркасом из высокопрочной стали класса А-I, A-III, Bp-I.

Марки бетонных лотков, которые располагают в земле, обозначаются ЛРГ, а применяющиеся под сваи либо опоры – аббревиатурой ЛР.

Для чего нужна гидроизоляция лотков

Если каналы проводятся вне грунтовых вод, то производится обмазочная изоляция и оклеечная гидроизоляция перекрытий железобетонных лотков.

В случае прокладки коммуникаций в близком соседстве с грунтовыми водами, необходимо произвести попутный дренаж. Если это невозможно, применяется оклеечная гидроизоляция 0,5 м выше уровня грунтовых вод.

Различаются три вида гидроизоляции в зависимости от способа:

• противонапорная гидроизоляция – на наружной стороне лотка;
• безнапорная гидроизоляция для противодействия сезонных вод и просачивающейся влаге;
• противокапиллярная гидроизоляция для препятствия проникновению влаги в результате её капиллярного подъёма.

Гидроизоляционные работы должны быть выполнены безупречно, так как подземное сооружение располагается под множеством элементов покрытий, грунтов, инженерных конструкций, осложняющих осмотр и ремонт.

Какими материалами производится гидроизоляция

Гидроизоляция лотков теплотрассы, технология которой, в зависимости от назначения, местоположения и условий эксплуатации, производится из следующих материалов:

• битумных, полимерных или композитных рулонных или листовых фактур производится оклеечная гидроизоляция;
• обмазочная гидроизоляция производится нанесением мастики несколькими толстыми слоями;
• штукатурная производится при помощи обмазочных материалов меньшей подвижности, изготовленных на основе пневмобетонов, полимербетонов, торкретрастворов, асфальтовых растворов и мастик и др.;
• окрасочная гидроизоляция наносится на внешнюю часть лотков пастообразных и жидких пенообразующих материалов;
• глиняная гидроизоляция при помощи нанесения жирной глины на стыки конструкции. Прослойка закупоривает бетонные лотки, придавая ему почти непроницаемость;
• жёсткая листовая гидроизоляция состоит в жёстком монтаже полимерных листов к лоткам и плитам перекрытия при помощи анкеров, шурупов, дюбелей, клея либо сварки.

Вне зависимости от вида и материалов гидроизоляции необходимо произвести тщательную подготовку обрабатываемых поверхностей и окружающей среды от излишней влаги и мусора.

Технология гидроизоляции лотков

Необходимо снизить уровень воды в канале перед обустройством гидроизоляции при помощи водоотлива или дренажных водоотводов. В случае производства работ в оплывающем грунте или глубокого котлована будет необходимо установить шпунтовые ограждения.

Для защиты открытого котлована от затопления ливневыми водами нужно обустроить канавы с колодцами для сбора воды вокруг бетонных лотков.

Затем выполняется подготовка изолируемых поверхностей и их последующая обработка:

• неровности выровнять, а стыки заделать штукатурным раствором;
• поверхность очистить от пыли и мусора;
• если производится обработка горячими мастиками, обсушить поверхность. И увлажнить при обработке штукатуркой.

При правильной обработке и монтаже конструкций, технологии укладки лотков теплотрассы с соблюдением строительных норм и условий эксплуатации, лотки для теплотрассы прослужат нормативное время, создавая коммуникациям комфортные условия. 

Устройство и гидроизоляция тепловых камер — рекомендации практиков

Тепловые камеры - особые защитные конструкции, необходимые при прокладке инженерных коммуникаций, трубопроводов газовых и тепловых, водопроводных и канализационных сетей.

Тепловые камеры и их применение

Для защиты важных участков трубопровода, подверженных опасности, таких, как стыки и вентили, компенсаторы, отводы, дренажные устройства и перемычки, необходимо устройство тепловой камеры серии. Её основное предназначение в защите трубопроводов и всей системы от коррозий и влажности окружающей среды.

Тепловая камера представляет специализированное углублённое сооружение из тяжёлого бетона, составленное из  следующих изделий:

• перевёрнутого стакана с отверстием наверху;
• кольца в середине;
• железобетонного стакана внизу.

В изготовлении изделий используют бетон с особыми высокопрочными свойствами, которые ему придают особые химические добавки.

От качества тепловой камеры, её изоляционных свойств, герметичности и водонепроницаемости, напрямую зависит стабильность работы инженерной системы.

Размеры и спецификации тепловых камер

Качественные тепловые камеры гарантируют эффективную и бесперебойную эксплуатацию газопроводов и теплотрасс. На стыках теплотрассы они размещаются с шагом, не превышающим 150 - 200 метров.

Классификация размеров тепловых камер выглядит так:

• ТК 1,8 х 1,8 х 2,0;
• ТК 2,5 х 4,0 х 2,0;
• ТК 2,5 х 4,0 х 4,0;
• ТК 2,6 х 2,6 х 2,0;
• ТК 3,0 х 3,0 х 2,0;
• ТК 4,0 х 4,0 х 2,0;
• ТК 4,0 х 4,0 х 4,0;
• ТК 4,0 х 5,5 х 2,0;
• ТК 4,0 х 5,5 х 4,0.

В случаях нестандартных возможно изготовление конструкций с индивидуальными габаритами.

В производстве тепловых камер применяется только бетон высоких марок с показателями водонепроницаемости не ниже W 4 и морозостойкости более F 150. Жёсткое соответствие требованиям ГОСТ в монтаже обеспечивает надёжность тепловой камеры в эксплуатации.

Устройство тепловых камер

Типовая конструкция составляется из двух либо трёх железобетонных блоков  - нижнего ТДК, среднего ТК и верхнего ТКП.

Расчёт тепловой камеры производят так, чтобы нужная прочность обеспечивалась не слишком высоким весом, дающим возможность её изменения или ремонта.

Нижний её блок – это железобетонное кольцо с дном и боковыми отверстиями для прохождения магистралей. Средний представляет собой обычное сквозное кольцо, верхний же – аналогичное нижнему перевёрнутое кольцо с днищем. В крышке камеры есть отверстие, обеспечивающее доступ рабочих.

Помимо железобетона, можно использовать кирпич или монобетон, который часто используют для создания днища камеры. Очень важен уклон днища, которые не должен быть менее 5 см в сторону приёмника, который для удобства эксплуатации подводится прямо к стоку ливневой канализации.

Для придания сверхпрочности схема тепловой камеры использует особую арматуру из углеродистой стали высочайшего качества. К техническим свойствам, кроме прочности и водонепроницаемости, стоит отнести особую морозоустойчивость тепловых камер.

Блоки, составляющие камеру, соединяются закладными деталями.

Типы тепловых камер, в зависимости от конструктивной необходимости, бывают сплошными или с прямоугольными отверстиями.

Гидроизоляция тепловых камер и необходимость её применения

Днище камеры покрывается гидроизоляционным слоем из битумных составляющих, толщина которого зависит от уровня залегания грунтовых вод. Если необходим высокий уровень водонепроницаемости, гидроизоляция дополняется специальными штукатурными примесями.

Устройство тепловых камер на теплосетях и коммуникациях под землёй на некоторых участках, например, пересечений магистралей либо точек регулирования давлений, создают специальные железобетонные камеры теплосетей для проведения диагностических или ремонтных работ.

Виды гидроизоляции

Особого внимания заслуживает необходимость антикоррозионной обработки тепловой камеры для обеспечения сохранности защитных свойств и безаварийной эксплуатации теплосети, канализации и водопровода.

Гидроизоляционные составы для покрытий тепловой трубы обладают термостойкостью, эластичностью и повышенной прочностью.

Если коммуникации проводятся вне грунтовых вод, то производится обмазочная изоляция и оклеечная гидроизоляция тепловых камер. В случае прокладки коммуникаций в близком соседстве с грунтовыми водами, применяется оклеечная гидроизоляция 0,5 м выше уровня грунтовых вод.

Материалы для гидроизоляции

Внешнюю поверхность днища и стенок тепловых камер в случае близкого залегания грунтовых вод, вне зависимости от встроенного попутного дренажа, дополняют оклеечной гидроизоляцией из битумного рулонного материала. Необходимое количество слоёв этих материалов устанавливается проектом.

В случаях, когда требования водонепроницаемости повышены, кроме стандартной наружной оклеечной гидроизоляции, применяется дополнительная штукатурная цементно-песчаная внутренняя гидроизоляция тепловых камер. Такая дополнительная гидроизоляция в больших объёмах наносится методом торкретирования.

Для тепловых камер принимается определённая нумерация, обозначенная на плане коммуникаций во избежание её блокирования во время строительства или прокладки дорог. Аварии теплосетей могут вызвать затопление территорий, деформации почвы и обвалы зданий. Опасны такие аварии разливом горячей воды, поэтому камеры теплосетей должны быть обеспечены доступом.

Гидроизоляция каналов тепловых сетей, каналов теплотрасс методом инъектирования

Проходные каналы из бетона и ж/б сооружаются для свободного доступа, обслуживания арматуры, профилактики и ремонта трубопроводов пара и горячей воды. Гидроизоляция тепловых сетей производится для защиты от разрушения грунтовыми и паводковыми водами коммуникационных коллекторов, оборудованных монтажными проемами, освещением, вентиляцией, водоотливом. Герметизация согласно СНиП бетонных поверхностей тоннелей - обязательное условие сооружения подземных теплотрасс.

Методики гидроизоляции проходных каналов

Защита стен и других поверхностей каналов, находящихся ниже уровня грунтовых вод, требует обязательного устройства дренажной системы. Дополнительно производится герметизация теплотрасс с применением следующих материалов:

• цементных смесей;
• битумных и полимерных мастик;
• эпоксидных смол;
• пленок ПЭТ и гидробутиловые листов;
• растворов для инъектирования.

Выбор вида изоляционного материала зависит от гидростатического напора воды и типа почвы - лессовый грунт, ил, пески, суглинки или глина. Наиболее эффективным современным способом гидроизоляции проходных каналов теплотрасс является инъекционная методика. 

Преимущества использования проникающих составов

Инъекционная гидроизоляция позволяет устранить сырость, протечки, предотвратить затопление каналов, защищая подземные конструкции изнутри. Проникающие глубь рабочей поверхности материалы связывают влагу, образуя надежный водонепроницаемый барьер.

Обмазочная гидроизоляция, как и оклеечная, требует обустройства инвентарных бытовых помещений, применения громоздкого оборудования: дизельного компрессора, воздухонагревателя, пескоструйной установки и пр. Наносимые смеси имеют небольшой срок эксплуатации, т.к. со временем растрескиваются, шнуры и шпонки вымываются из стыков бетонной поверхности.

Растворы для гидроизоляции создают прочное сцепление со строительным материалом и выдерживают давление воды до 2 бар. Инъектирование не требует демонтажа каналов тепловых сетей, подготовки поверхности - просушки и грунтовки. Внедрение состав в просверленные отверстия производится с помощью насоса и инъектора.

Применяемые материалы и способы

Проникающие двухкомпонентные растворы заполняют имеющиеся внутри бетонных конструкций теплотрасс большие пустоты, а также трещины величиной от 0,1 мм. К инновационным материалам на основе нанокомпозитов и полимеров, применяемым для гидроизоляции, относятся:

• полиуретановые смолы;
• акрилатные гели;
• смесь "Натлен-2".

Гидрофобный барьер из полиуретановых смол выдерживает от 0,2 Мпа давления воды. Герметизация полиуретановыми смолами востребована благодаря широкому температурному диапазону применения растворов (+5...+40°C) и прочности сцепления с мокрыми или сухими поверхностями.

Конструкции проходных каналов, расположенные выше максимального уровня грунтовых вод, должны быть изолированы от капиллярной влаги. Для этого оптимально подходит отсечная гидроизоляция акрилатными гелями. Этот вид герметизации наряду с объемной и вуальной позволяет создать надежный гидрофобный экран, который защищает теплосети от разрушающего воздействия влаги.

Смесь "Натлен-2", как смолы и акрилатные гели, не подвержена влиянию химических сред, отличается морозостойкостью, низкой вязкостью и высокой адгезией. Срок службы созданных с применением материалов для инъектирования защитных мембран составляет 100 лет.

Наши специалисты владеют навыками и умениями организации систем гидроизоляции в проходных каналах теплотрасс. Мы решаем задачи любой сложности, осуществляем работы независимо от глубины расположения трубопровода. Обращайтесь к профессионалам - получайте услуги высокого качества по приемлемой цене!  

ТК 1012/36 Технологическая карта на монтаж тепловой сети 1000 мм в непроходном канале

Технология оклеечной гидроизоляции

Гидроизоляция является важнейшим процессом, который требует тщательной подготовки и безупречного проведения. Если упустить хотя бы один момент, то не получится полноценно защитить свой дом от проникновения жидкости, которая будет приводить к развитию грибковых микроорганизмов и плесени на стенах.

Это явление негативно скажется на здоровье всех жильцов, так что нужно всеми силами его избежать. Хорошим вариантом является оклеечная гидроизоляция, которая позволяет обработать сразу большую площадь. Она проводится при помощи специального материала, который обрабатывают особым образом, после чего он может выполнять свои функции по защите от влаги.

Технология работы с материалом

Устройство оклеечной рулонной гидроизоляции является предельно простым и в то же время эффективным. Битумсодержащие вещества закатываются в специальные рулоны, которые затем используются при проведении технологических операций по изоляции различных элементов здания от проникновения влаги.

Рулоны могут клеиться на специальную мастику, или же наплавлятсья на поверхность при помощи специального оборудования, которое будет переводить их в жидкое состояние. Уровень адгезии достаточно хорош, чтобы после отвердевания материал не отвалился.

Более детально список материалов для гидроизоляции оклеечного типабудет выглядеть так:

• •    бризол;
• •    изол;
• •    гидроизол;
• •    гидростеклоизол;
• •    мостопласт;
• •    изопласт;
• •    геомембраны на основе эластомеров;
• •    кармизол на клее КН-2;
• •    бернизол;
• •    беризол.

Здесь приведен полный список компонентов, используемых для изготовления материалов, пригодных для горизонтальной и вертикальной оклеечной гидроизоляции. Стоит учитывать при проведении работ, что применимость материалов напрямую зависит от уклона, который имеется на обрабатываемой поверхности.

Технология оклеечной гидроизоляции выглядит следующим образом:

• 1.    Вначале поверхность тщательно очищают от любых видов загрязнения, после чего проводят процедуру грунтования, которая позволит улучшить адгезию.
• 2.    Далее на поверхность равномерно наносят мастику, которая будет служить в качестве клея. Нужно не дать ей высохнуть, так что действовать стоит оперативно.
• 3.    Гидроизоляция оклеечная рулонная на мастике наносится на прямо на клеящий материал, причем стыки должны идти не внахлест, а быть рядом друг с другом.
• 4.    Далее запечатывают сами стыки при помощи сплавления под воздействием температуры или же просто замазывают их мастикой.
• 5.    В завершение нужно выдержать указанное время, необходимое для застывания.

Применение рулонной изоляции

Стоимость такой гидроизоляции будет не слишком велика, так что ее применяют для многих целей. При этом она позволяет одновременно захватывать сразу большой объем работ, что значительно ускоряет процедуру изоляции, так что здесь нужно учитывать еще и экономию времени. Использовать данный подход можно в следующих операциях:

• •    Оклеечная гидроизоляция стен сама по себе используется не так часто, потому что в ней нет особой необходимости при стандартных условиях. Только при нахождении объекта строительства в климатической зоне с повышенной влажностью может наблюдаться такая потребность.
• •    Оклеечная гидроизоляция пола в свою очередь нужна практически всегда. Именно через нижнее покрытие влага чаще всего попадает в дом, так что здесь уровень защиты должен быть максимален. И удобнее всего будет полностью покрыть всю поверхность именно рулонными материалами.
• •    Оклеечная гидроизоляция фундамента Технониколь на сегодняшний день является самой лучшей моделью на рынке. С ее помощью можно надежно защитить внутреннюю и внешнюю часть фундаменты от любых атак со стороны влаги.
• •    Покрытие оклеечной гидроизоляцией каналов теплосети проводится в обязательном порядке, чтобы снизить скорость износа основных труб и создать препятствие для теплообмена, что позволит уменьшить транспортные потери энергии.
• •    Оклеечная гидроизоляция труб может осуществляться и с надземными коммуникациями. Она служит для продления срока их эксплуатации.

Возможные трудности в ходе выполнения работ

Обмазочная и оклеечная гидроизоляция имеют целый ряд преимуществ, но не лишены недостатков. Их тоже нужно будет учесть при выборе способа обработки. В первую очередь бросается в глаза низкая устойчивость к механическому воздействию. Проткнуть материал можно любым острым предметом, даже не прилагая усилий. А под открытым небом он может через несколько лет растрескаться и полностью утратить свои свойства. Поэтому материал зачастую используют в качестве промежуточного слоя, а сверху еще кладут отделку.

Вторым трудным моментом при работе с данным материалом является необходимость тщательной подготовки основания. Его нельзя класть на неровную поверхность, так как это может привести к появлению ям или бугорков. В дальнейшем эти места станут наиболее уязвимыми к разрушению. Высокие температуры тоже недопустимы для вещества, так как оно перейдет в жидкое состояние. Поэтому с теплыми полами его использовать никак не получится. Для хранению рулонов также нужно обеспечить температуру воздуха на уровне +15-+20 градусов, без резких перепадов, так как это может ухудшить базовые свойства.

Цена оклеечной гидроизоляции также является проблемой, так как она будет заметно выше альтернативных способов. Поэтому и доступно такое улучшение только при большом располагаемом бюджете.

Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG

Введение

Проверка целостности - это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих такую ​​уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании давало либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.

Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание затоплением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Для объяснения или рассмотрения всех принципов и тонкостей того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто переоцениваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что приводит к скептицизму и возможно, плохая репутация новой технологии.

Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования хорош настолько, насколько хорош опыт человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования - это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.

Описание

На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:

Проверка целостности :

1. Испытания низкого напряжения
2. Испытания высокого напряжения
3. Испытание на наводнение
4. Испытания на распыление

Обнаружение влажности :

1. Тестирование емкости
2. Инфракрасная термография
3. Счетчик ядер

Испытания низкого напряжения

Низковольтное тестирование - это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в протестированной мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.

Низкое напряжение - это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена ​​поверх токопроводящей палубы. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)

Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения

Электрическая цепь создается с помощью токопроводящего настила, такого как бетон или сталь, к которому присоединяется заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум датчикам, может определять направление тока, направляя тестирующего оператора к точному месту повреждения. (См. Фото 1 и 2). Как только нарушение обнаружено, оно должно быть электрически изолировано от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, подключенным к петле, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит тестирование.

Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование

Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.

Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Как и все методы тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования - специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование является «немым», обеспечивая технику звуковыми сигналами и числовыми показаниями или показаниями датчиков. Задача техника - расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры тестирования, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.

Другие ограничения включают:

• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

• Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.

• Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопласт, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.

• Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.

• Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких повреждений открытой кровельной мембраны обнаружено не будет.

• Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможным изолировать известные нарушения и повторно проверить области, непосредственно прилегающие к нарушениям.

• Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийной поверхностью, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.

• Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.

Испытания высокого напряжения

Концепция тестирования высокого напряжения аналогична концепции тестирования низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую поверхность и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, предупреждающий оператора.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен звуковой сигнал, затем снова осторожно перемещается под углом девяноста градусов к первоначальному направлению движения, чтобы определить точное местоположение бреши. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.

Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения

Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения

Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. Когда температура очень низкая, работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно исправить и повторно проверить их.

Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если электроизоляционные свойства мембраны (т.е. диэлектрическая постоянная) известны, оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Эта точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.

Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:

• Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
• Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
• Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
• Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

Испытание на наводнение

Фото 6. Испытания на наводнение в процессе

Flood-тестирование - это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной несущей способности являются обязательными до рассмотрения или использования этого метода.Дренажная система временно загерметизирована или заблокирована, а рассматриваемая область обычно покрывается водой на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в этот период проверяется нижняя часть испытательной площадки на предмет проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно не менее 2 дюймов для обеспечения достаточного гидравлического напора, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)

Трудности с тестированием наводнения - это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую несущую способность конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы область была разбита на несколько меньших секций путем строительства водозадерживающих дамб. После завершения испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить зону, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что при возникновении утечки с помощью тестирования ее необходимо найти в верхней части путем визуального осмотра или одного из других методов, описанных в этой статье.

Испытание распылением

Испытание на разбрызгивание - это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и пологих скатных крыш, чтобы помочь определить источники утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для увлажнения стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.

Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних областей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После обнаружения места утечки рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемую трещину, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, находящийся выше на высоте, который проверяется через несколько минут в процессе испытания, позволяет воде течь. войти.

Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может произойти, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, так как материалы и методы достаточно просты и могут быть освоены довольно быстро.

Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление

Наиболее важным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другими ограничениями испытаний на опрыскивание является то, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.

Тестирование емкости

При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает напряженность электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Сила поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой рабочей площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.

Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex

Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью переносного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, установленных на колесах. (см. Фото 9 и 10)

Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место повреждения мембраны, а скорее определяет области с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие нарушения.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После завершения измерения исследуемой зоны испытания образцы должны быть взяты в точках с высокими и низкими показаниями, а их влажность точно установлена ​​путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.

Подготовка и калибровка, необходимые для испытания, описанного выше, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования доступны только после того, как будут предоставлены результаты лабораторного определения влажности. Однако квалифицированный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту области с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.

Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания измерителя емкости будут повышены без связанной утечки через крышу как причины завышенных показаний.

Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.

Инфракрасная термография (IR)

Инфракрасная термография - это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой переносную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена ​​в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)

Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото

Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и меньше отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, скорость теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и скорость тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если получение ИК-изображений проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции крыши и стены связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных срезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит провести калибровку ИК-изображения по абсолютной влажности строительных материалов.

Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.

Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме повреждения мембраны крыши.

Препятствия к использованию ИК-излучения при обнаружении утечек заключаются в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, необходимо сделать допущения в отношении таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания в сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.

Ядерный счетчик

Тестирование ядерных счетчиков

- это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для определения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.

Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем возвращаются к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)

Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше

Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок крыши и толщины в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для определения участков предполагаемых влажных материалов, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.

В отличие от метода инфракрасного сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.

Сложности с этим методом испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и накладной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, которая определена как содержащая повышенные показания после завершения ядерных испытаний.

Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагаются или интерпретируются как вода.

Приложение

Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции с перекрывающим слоем процесс становится менее точным и более трудным, а значит, более дорогим.

, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:

Дополнительные ресурсы

WBDG

Руководства и спецификации

Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания

Публикации

.

Гидроизоляция мостов | CRAFCO

Гидроизоляция

Вода убивает мосты. Вода просачивается через дорожное покрытие, разрушая конструкцию и разъедая внутренние металлические опоры. Гидроизоляция настила моста может предотвратить попадание воды, химикатов и мусора на конструкцию моста.

GeoTac®

Геокомпозиты GeoTac - это отшелушивающиеся гидроизоляционные мембраны, разработанные специально в качестве барьера для влаги. Они предотвращают проникновение воды через поверхность тротуара и последующее повреждение, вызываемое влагой.Продукция GeoTac представляет собой высококлассный продукт с полностью модифицированной асфальтовой мастикой SBS, нанесенной на нетканый полиэфирный геотекстиль.

GeoTac - это эффективная гидроизоляционная мембрана с минимальной толщиной 0,065 дюйма (1,65 мм), состоящая из слоя самоклеящегося полимерно-модифицированного асфальтового гидроизоляционного клея (с антиадгезионным покрытием), прикрепленного к нетканому полипропиленовому армирующему полотну.

GeoTac HS - это более прочная версия GeoTac с повышенной устойчивостью к проколам, разрыву и температуре (температура наложения может достигать 350 ° F (177 ° C), что используется, когда требуется повышенная прочность и долговечность гидроизоляционного покрытия.

Особенности и преимущества

• Простая установка
• Минимальное нарушение движения транспорта
• Минимизирует проникновение влаги
• Снижает износ конструкции
• Увеличивает срок службы наложения

PavePrep®

Геокомпозиты PavePrep - это мастики высокой плотности, ламинированные прочным тканым полиэфиром, разработанные, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при движении по шоссе, и концентрации напряжений в стыках и трещинах дорожного покрытия.Плотная и гибкая мастика PavePrep уменьшает отражение трещин через перекрытие.

PavePrep SA - это сверхпрочная гидроизоляционная мембрана с минимальной толщиной 0,135 дюйма (3,4 мм), состоящая из гибкого битума на основе асфальтобетонной мастики высокой плотности между верхним слоем термостойкой, высокопрочной тканой полиэфирной армирующей ткани и дном. слой нетканого термостойкого полиэфирного полотна с самоклеящимся слоем модифицированного полимером асфальта и съемной разделительной подкладкой.Высокопрочные ткани обеспечивают повышенное армирование и устойчивость к растрескиванию.

PavePrep TSA состоит из тех же тканей и слоев асфальта, что и PavePrep SA, но тоньше, и имеет толщину от 0,080 до 0,115 дюйма (2,0-2,9 мм).

Особенности и преимущества

• Простая установка
• Минимальное нарушение движения транспорта
• Минимизирует проникновение влаги
• Снижает износ конструкции
• Увеличивает срок службы наложения

Продукты Ultraseal

Система гидроизоляции Ultraseal представляет собой сборную многослойную систему, используемую для защиты поверхности дорожного покрытия от хлоридов, проникновения воды и других вредных материалов.Система состоит из четырех частей - Ultraseal Primer, Ultraseal Reinforcing Fabric, Ultraseal Bridge Deck Membrane и Ultraseal Protection Board. Правильная установка и наслоение этих продуктов создает водонепроницаемую преграду, защищающую мосты от повреждения водой.

Обзор системы

• Накладка
• Защитное покрытие
• Доска Ultraseal Protection
• Ultraseal 3750 МТО
• Армирующая ткань Ultraseal
• Ultraseal 3750 МТО
• Праймер Ultraseal

Посетите нашу страницу Ultraseal для получения дополнительной информации.

.

Современные системы гидроизоляции и покрытия из полимочевины

Технология покрытия из полимочевины

представляет собой более современную и передовую систему, чем традиционные системы, используемые при нанесении гидроизоляционных и защитных покрытий.

Однако это не новая технология. Фактически, он существует и используется уже почти три десятилетия.

Технология основана на реакции изоцианатного компонента со смесью аминов. Изоцианат может иметь ароматический или алифатический состав.Эта реакция происходит быстро и завершается в течение нескольких секунд, что требует использования специализированного оборудования для смешивания и нанесения.

Основные преимущества-свойства всех продуктов на основе полимочевины

• Сверхбыстрое отверждение. Возврат в эксплуатацию или дальнейшую переработку происходит во много раз быстрее, чем при традиционных покрытиях. Время гелеобразования достигается в течение нескольких секунд, что позволяет ходить пешком через несколько минут, поэтому устройство можно будет снова использовать менее чем за один день.
• Впечатляющая химическая стойкость и исключительные механические свойства , такие как удлинение, предел прочности на разрыв, прочность на разрыв, сопротивление истиранию и способность перекрывать трещины. Практически ни одно покрытие не может сравниться с полимочевиной по достижимым физическим свойствам.
• Нечувствительность к влажности при нанесении. Полимочевина гидролитически устойчива, поэтому относительная влажность или остаточная влажность практически не влияют на адгезию или характеристики покрытия.
• Термическая устойчивость к перепадам температур. Погодные колебания практически не влияют на характеристики покрытия или адгезионные свойства.
• Не содержит растворителей , состоит из 100% твердых веществ. Продукция из полимочевины считается экологически чистой.
• Быстро наносится с помощью специальной двухкомпонентной распылительной машины высокого давления и температуры.
• Монолитная бесшовная мембрана после отверждения. Мембраны из полимочевины обладают высокой устойчивостью даже к большим механическим или химическим нагрузкам. Кроме того, эти мембраны паропроницаемы, что предотвращает накопление влаги.
• Применяется также на вертикальных и криволинейных поверхностях. Сложные архитектурные конструкции и детали можно покрывать практически любой желаемой толщины без проседания.
• Относительно неограниченная толщина нанесения за один проход.
• Хорошая адгезия к различным основам (бетон, металлы, дерево и т. Д.) Даже при высокой влажности и экстремальных температурах.

Примечание
Все мембраны из полимочевины не должны подвергаться воздействию УФ-излучения.В этих случаях в качестве завершающего слоя рекомендуется устойчивое к УФ-излучению защитное покрытие, такое как TOPCOAT-PU 720 или TOPCOAT-PU 740 из ISOMAT .

Ассортимент полимочевины ISOMAT

ISOMAT PUA 2230

Двухкомпонентная мембрана из чистой полимочевины, наносимая горячим распылением, с высокой устойчивостью.
Полимочевина 100% -ной чистоты, полученная в результате реакции между ароматическим изоцианатным форполимером и аминосмолой.Идеально подходит для использования в качестве защитного покрытия полов, подверженных интенсивному движению транспортных средств и высоким химическим нагрузкам.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• В качестве эластомерного защитного покрытия на промышленных полах, на автостоянках, в местах с легким и тяжелым движением транспортных средств, в автомастерских, прицепах для грузовиков, резервуарах для воды и водопроводных установках, резервуарах для очистки сточных вод и биологической очистки сточных вод, отстойных резервуарах, плавательных бассейнах, аквариумах, зоны отдыха, ремесленные предприятия, склады и т. д.
• В качестве неизолированной гидроизоляционной мембраны в мостах, туннелях, промышленных зонах, плоских крышах, балконах и террасах.

ISOMAT PUA 1360

Двухкомпонентная мембрана из чистой полимочевины, наносимая горячим распылением, высокоэластичная
Полимочевина 100% чистой, полученная в результате реакции между ароматическим изоцианатным форполимером и аминосмолой. Идеально подходит для гидроизоляции и защиты поверхностей, подверженных вибрации или структурным деформациям.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• В качестве неоткрытого гидроизоляционного слоя на плоских крышах, балконах и террасах, металлических крышах или металлических мостах, резервуарах для воды, резервуарах для очистки сточных вод и биологической очистки сточных вод, отстойниках, бассейнах, аквариумах и т. Д.
• В качестве эластомерного защитного покрытия промышленных полов, складов, зон отдыха, ремесленных предприятий, автостоянок и проезжей части, автомастерских, прицепов грузовиков и т. Д.
• Подходит для промышленных холодильников и помещений, подверженных экстремально низким температурам или большим перепадам температуры.
• Подходит для гидроизоляции и защиты пенополиуретана.

ISOMAT PUA 1240

Двухкомпонентная гибридная гидроизоляционная мембрана из полимочевины, наносимая горячим распылением.
Гибридная полимочевина, полученная в результате реакции между ароматическим изоцианатным форполимером и смесью амино-полиольной смолы. Экономичное решение для гидроизоляции и защиты поверхностей.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• В качестве неизолированной гидроизоляционной мембраны в большом количестве гидроизоляционных применений, особенно когда основной целью является высокая механическая и химическая стойкость и быстрое завершение работ, например, на плоских крышах, балконах, террасах, перевернутых и зеленых крышах, металлических крышах , металлические или бетонные мосты, стадионы, арены и т. д.
• Подходит для гидроизоляции и защиты пенополиуретана.

.

% PDF-1.6 % 469 0 obj> endobj xref 469 38 0000000016 00000 н. 0000001954 00000 н. 0000002149 00000 н. 0000002192 00000 н. 0000002227 00000 н. 0000002443 00000 н. 0000002692 00000 н. 0000002759 00000 п. 0000002806 00000 н. 0000002883 00000 н. 0000003315 00000 н. 0000003351 00000 н. 0000003426 00000 н. 0000003984 00000 н. 0000004595 00000 н. 0000005168 00000 н. 0000006204 00000 н. 0000010737 00000 п. 0000011257 00000 п. 0000011647 00000 п. 0000012014 00000 н. 0000012580 00000 п. 0000013641 00000 п. 0000018929 00000 п. 0000019602 00000 п. 0000020022 00000 н. 0000020557 00000 п. 0000021222 00000 п. 0000021298 00000 п. 0000021681 00000 п. 0000022107 00000 п. 0000024800 00000 п. 0000025447 00000 п. 0000060840 00000 п. 0000061693 00000 п. 0000092963 00000 п. 0000096580 00000 п. 0000001056 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 506 0 obj> поток xb``c``cʻe`sAD2, yZ # ç | luLbOiWrŦ) T0S: 1 + 0 \> AgaБOѨ [`-KT

.

Ведущая компания по гидроизоляции в Южной Африке

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Наша система на 100% эффективна, настолько эффективна, что
стал отраслевым стандартом.

Горелка в системе оснащена только термическим сварением
и квалифицированным персоналом, прошедшим обучение в этой области.

Решения для всех протекающих крыш для всех типов
домовладений, построек и проектов.

Наши услуги высочайшего качества в совокупности
с оперативностью и профессионализмом.

Эффективная и качественная гидроизоляция с
эффективный продукт длительного действия.

Скатная черепичная крыша / Сланец и бетонная черепица
профессионально устанавливаются и фиксируются с помощью нашей gaurentee.

SA Гидроизоляция имеет малярную бригаду из
высококвалифицированных сотрудников, обладающих большими знаниями в области окраски.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Наша система на 100% эффективна, настолько эффективна, что
стал отраслевым стандартом.

Горелка в системе оснащена только термическим сварением
и квалифицированным персоналом, прошедшим обучение в этой области.

.

---

Смотрите также

• 
  Гидроизоляция ксайпекс
• 
  Имитация бруса сколько стоит отделка
• 
  Отделка зала в доме
• 
  Юнис гидроизоляция обмазочная
• 
  Нормы отделки жилых помещений
• 
  Коттедж строительство и отделка майер рональд
• 
  Ремонт гидроизоляции балластного корыта
• 
  Гидроизоляция колодцев канализации
• 
  Материалы для внутренней гидроизоляции подвала
• 
  Гидроизоляция линокромом фундамента
• 
  Отделка осп изнутри