Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец


Технология гидроизоляции колодца из бетонных колец

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций — колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

  1. Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
  2. Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
  3. Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
  4. Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

  • оклеечная герметизация по днищу сооружения;
  • заполнение щелей и стыков уплотнителями;
  • монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
  • применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
  • оштукатуривание — возможно с любой из сторон конструкции;
  • использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Виды материалов для гидроизоляции

Материалы для гидроизоляции бетонных колодцев.

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой — доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

Компоненты герметика:

  • цементосодержащий порошок с включением добавок;
  • полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

  • безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
  • рубероид — пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
  • ПВХ-пленки — выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
  • фольгобитэп — рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий — 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Мастики на битумно-полимерной основе

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

Свойства материала:

  • тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
  • хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
  • быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
  • простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
  • водопоглощение — за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

  • не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
  • наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
  • быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
  • недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.

Мембранные материалы

Внешняя гидроизоляция бетонных колодцев.

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид — мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

  • материал профилированный — это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
  • другой тип — полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной — 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации — до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

  • долговременность использования;
  • невосприимчивость к высоким и низким температурам;
  • влагостойкость;
  • возможность приготовления в домашних условиях;
  • доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

  1. Штробирование — стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
  2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
  3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

  1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
  2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
  3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума — праймеры битумные. Количество слоев — один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход — 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

  • просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
  • заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
  • зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
  • забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

  • наносится битумная мастика;
  • оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
  • укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

  1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
  2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
  3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Кольца уплотнительные колодезные разные

Установив на своем участке питьевой колодец из бетонных колец, обязательно закройте его изнутри и снаружи. Тем самым вы обезопасите себя от возможного попадания в шахту источника водопровода, а также грязных сточных вод из канализации.

In the photo - conducting sealing seams

Общая информация

Если этого не делать или делать плохо, то ожидайте, что у вас будет мутная вода, бетонные кольца могут сойти со своих мест, уровень в колодце может резко повыситься без причины.Естественно, такую ​​жидкость нельзя употреблять для питья, более того, она может быть просто опасна для здоровья.

Когда бетонные кольца создадут из колодезных колец погреб или колодец для сточных вод, откачать из них воду просто не успеет.

Metal formwork for well rings

Типы железобетонных колодцев:

  • для питьевой воды;
  • для водозабора;
  • связь.

В таком случае узнать, сколько колец нужно для колодца, можно будет только после вскрытия водоносного горизонта.Поэтому их лучше приготовить или купить с запасом.

Чем обычно проводят пломбирование

  • оклеечного цвета;
  • использовать пластыри, которые наносятся под давлением сжатого воздуха;
  • Смеси бензино-битумные.

Штукатурка

Для работы потребуется:

  • пистолет цементный;
  • Цементы (не ниже М-400):
  • высококачественный пуццолановый;
  • водонепроницаемое расширение;
  • водонепроницаемый безусадочный.

Основные работы выполняются цементным пистолетом. Цемент укладывают в 2 слоя своими руками, следя за тем, чтобы толщина была в пределах 50-70 мм.

Последующие слои применяются после предыдущей настройки. Процесс долгий и занимает более 10 дней.

Совет: во время нанесения раствора следить за тем, чтобы температура окружающей среды не была ниже +5 ° С.

Sealing done

Летом покрытие следует поливать холодной водой в течение 2-4 часов.Весной и осенью - через 12 часов.

Битумно-бензиновый раствор и оклейка уплотнительная

Подготовительные материалы:

  • Шпатель деревянный;
  • цементный пистолет или компрессор с распылительной насадкой;
  • бензин;
  • битум;
  • мастика.

Герметизация скважин данным способом осуществляется в 3 слоя:

  1. Смесь для первого слоя состоит из одной части битума и четырех частей бензина.
  2. Второй и третий делают один к одному.В этом случае битум должен быть марки 3 и выше.
Cement cannon

После обработки поверхность бетонного колодца станет ровной и засветится.

Раствор наносится с помощью компрессора с распылительной насадкой или цементного пистолета.

  1. Тщательно очистите поверхность бетонных колец.
  2. Положить грунт в виде смеси битума с бензином в соотношении 1: 1. Подождите, пока он высохнет.
  3. Нанесите на трубы битумную мастику и приклейте герметизирующий лист.Перекрыть швы на 100 мм.
  4. Все швы тщательно промазать мастикой. Очень плотно прижать материал к поверхности лунки и заделать деревянной лопаткой. Высота слоя мастики - 2 мм.

Совет: во время работы соблюдайте технику безопасности: не курите, чтобы не вызвать пламя, а также используйте для работы перчатки.

Bituminous waterproofing

Как уже было сказано выше, есть наклеивание пломбы. Этот вид утеплителя устойчив к деформации, перемещению грунта и агрессивным средам.Осуществляется рулонными материалами, которые оклеиваются сплошным ковром, и наносятся два и более слоев. Если вы знаете, сколько водяных колец должно быть в колодце, качество изоляции можно проверить по наклейке.

Герметизация стыков

Вставка

Считается одним из лучших способов герметизации колодцев.

  1. Откачать всю воду, снять крышку конструкции колодца, снять все концы трубы.
  2. Расширить вход в бетонное кольцо для установки муфты.
  3. Опустите вставку в колодец.
  4. Подсоедините вход к канализационной линии с помощью специальной муфты.
  5. Заполните вставку водой.
  6. Перейти к засыпке.
  7. Залить сухую смесь в зазор между бетонным кольцом и стенкой вкладыша. Его состав - цемент и песок в соотношении 1: 5. Следить за тем, чтобы уровень воды был на 100-150 мм выше уровня смеси. Так вы сможете создать одинаковое давление на стенки вставки снаружи и внутри.

Вставка изготавливается с толщиной стенки 100, 150, 200 мм. Люк делают круглым или прямоугольным. Вставки необходимо армировать изнутри специальными кольцами жесткости.

Проведение уплотнительных колец со специальными вставками позволяет устранять протечки в швах более 30 лет. Цена работ соответствует результату.

Уплотнительная резина и другие материалы
  1. В данном случае используется резиновая уплотнительная лента RubberElast. Этот способ заделки швов бетонных колец считается самым простым.Одна полоска тейпа уменьшает ширину шва до 7 мм.
The use of sealing rubber

Совет: скрепите бетонные кольца между собой металлическими зажимами, тогда смещение колодезных колец не будет большим.

  1. Вместо уплотнительной ленты можно использовать джутовый, пеньковый или льняной канат. Предварительно пропитайте их волокнистым каучуком Kiilto FIBERPOOL, высокоадгезивным средством, предназначенным для гидроизоляции душа и бассейна. Затем межкольцевой шов зашпаклевывают гидроизоляционной шпаклевкой на цементной основе «Плитонит».После высыхания Kiilto FI
.

Водостойкий бетон

Что такое водостойкий бетон?


Разве нормальный бетон хорошего качества не водонепроницаем?

Что означает «водонепроницаемый»?

Капиллярная абсорбция в зависимости от проницаемости под давлением

Как сделать «обычный» бетон гидроизоляционным?

Нет лучшего варианта? Возможно

Профессиональная забота и ответственность!

Сводка

Предлагаемые сайты для получения дополнительной информации


Разве нормальный бетон хорошего качества не водонепроницаем?

Чтобы обеспечить достаточную удобоукладываемость для правильного размещения и уплотнения, а также для облегчения надлежащего перемешивания и транспортировки на площадку, большинство бетонных смесей для заводов будут содержать воду, превышающую количество, необходимое для простой гидратации цемента.По мере затвердевания бетона эта избыточная вода покидает бетон и создает сеть мелких капилляров и внутренних пор. Естественное капиллярное поглощение является преобладающим механизмом переноса воды через бетон, независимо от того, присутствует ли напор гидростатического давления. По сути, что касается воды, обычный бетон ведет себя как плотная губка.

Один кубический метр нормального сухого бетона хорошего качества впитает примерно 60 литров воды всего за 30 минут! (Тест в соответствии с BS 1881, часть 122).Скорость этого поглощения важна, так как это напрямую влияет на уровень влажности, например, в подвале, или на возникновение коррозии арматуры из-за растворенных хлоридов, переносимых водой в бетон, например, в подводном туннеле. , приливная зона опор моста или от тающей слякоти после применения противообледенительной соли.

Даже бетон самого высокого качества содержит сеть пор и капилляров, и без соответствующей защиты от влаги это может привести к сырости или утечкам, вызывая ухудшение внутренней отделки, образование плесени и опасность для здоровья, особенно в нагретых средах, где влажный бетон это рай для развития бактерий.Там, где присутствуют хлориды и кислород, произойдет коррозия арматуры. Когда сульфаты присутствуют в окружающих почвах и грунтовых водах, может произойти серьезное разрушение цементной матрицы, причем обе ситуации вызывают неисчислимые повреждения конструкции.

»наверх


Что означает «водонепроницаемый»?

Британские стандарты

устанавливают, чтобы железобетонные конструкции обеспечивали степень защиты, внутреннюю среду и функциональность, требуемую владельцами или разработчиками.

Таким образом, термин «водонепроницаемый» вызывает в воображении целый ряд идей. Если рассматриваемая конструкция предназначена для удержания воды, например, резервуар для хранения воды, то проектировщик может просто работать в соответствии с проектными требованиями европейских правил удержания воды, которые устанавливают ограничение ширины трещин. Это может быть достигнуто за счет использования обычного бетона хорошего качества, пристального внимания к деталям стыка и дополнительной защиты от трещин; влажность допустима.

Если, с другой стороны, конструкция пригодна для проживания или предназначена для размещения чувствительного электронного оборудования или ценных архивов, тогда простого проектирования с соблюдением правил водоудержания недостаточно.Это особенно важно с учетом того, что обычный бетон хорошего качества оказывает небольшое сопротивление прохождению водяного пара.

Необходимо учитывать несколько степеней гидроизоляции, все они в общих чертах определены в 3 категории в BS 8102.

На самом низком уровне, Степень 1, есть «Водонепроницаемость», что просто означает, что вода не будет течь или течь свободно через бетон, но допускается незначительное просачивание и влажность; на верхнем уровне, степени 3, есть «влагозащищенность», которая требует не только отсутствия видимого проникновения воды или сырости, но и достижения очень высокого уровня сопротивления водяному пару.Это применимо независимо от наличия гидростатического давления.

Водонепроницаемость VS Водонепроницаемость бетон
BS EN 934-2: 2001 определяет испытания на абсорбцию в соответствии с EN 480-5: 1996 для «водостойких добавок». Для этого требуются образцы в форме призмы длиной 40 мм x 40 мм x 160 мм, которые должны быть выдержаны в воде глубиной 3 мм. Интересно, что обычные образцы бетона полностью пропитываются за пару часов. На фото контрольный обычный бетон и образец с добавкой «Гидроизоляция» через 12 часов.

Здесь мы должны четко понимать, что влияние материалов, заменяющих цемент * 1, и добавок, снижающих водоотдачу, хотя они могут улучшить кажущееся сопротивление притоку воды под давлением, на самом деле может создавать более тонкую капиллярную структуру с эффектом капиллярного всасывания. 'значительно увеличивается и, таким образом, поток воды через бетон за счет капиллярной абсорбции ускоряется.«... чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость. Чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше приток воды ...» * 2

  • * 1 Пуццоланы - это материалы, содержащие реактивный диоксид кремния и / или оксид алюминия, которые сами по себе обладают незначительными связующими свойствами или вообще не имеют их, но при смешивании с известью в присутствии воды они схватываются и затвердевают, как цемент, т.е. ничего не делаю. НАПРИМЕР. pfa, которая является побочным продуктом угольных электростанций, также известная как летучая зола; измельченный гранулированный доменный шлак, побочный продукт сталелитейной промышленности, иногда называемый GGBS или шлаком; микрокремнезем, побочный продукт производства микропроцессорного диоксида кремния, также известный как CSF, и метакаолин, продукт, связанный с производством китайской глины
  • * 2 Д-р Эндрю Батлер, Транспортная исследовательская лаборатория (TRL), «Капиллярное поглощение бетоном» (бетон, июль / август 1997 г.)

»наверх


Капиллярная абсорбция в зависимости от проницаемости под давлением

Проницаемость - это мера потока под внешним давлением и свойство насыщенных материалов: чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость.И наоборот, чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше глубина проникновения и скорость проникновения воды.

Но насколько важна «проницаемость для давления» по сравнению с «капиллярным поглощением» в отношении переноса воды через бетон?

«Расчет глубины проникновения воды при смачивании показал, что скорость капиллярного поглощения на порядок в миллион раз выше проницаемости» * 1.

Таким образом, с точки зрения влагостойкого бетона «проницаемость под давлением» не имеет значения, если не решена проблема капиллярного поглощения. Таким образом, вы поймете, что идея о том, что вода проходит через должным образом уплотненный бетон в зависимости от давления воды, является полным мифом.

  • * 1 Д-р Эндрю Батлер, Транспортная исследовательская лаборатория (TRL), «Капиллярное поглощение бетоном» (бетон, июль / август 1997 г.)

»наверх


Как сделать «обычный» бетон гидроизоляционным?

Традиционный подход заключался в попытке «обернуть» бетон каким-либо «водонепроницаемым покрытием», будь то система резервуаров, внешняя мембрана, покрытие поверхности или строительная обработка в случае крыши.Другой подход состоит в том, чтобы просто принять тот факт, что конструкция неизбежно будет протекать, и создать систему дренируемых полостей внутри конструкции.

Мембраны, резервуары и поверхностные покрытия всегда имеют тонкий срез, их сложно наносить, и для обеспечения целостности во многом зависит от навыков аппликатора. Если и когда системы заграждения выходят из строя, они могут находиться на неправильной стороне конструкции (в случае заливки подвала), что сильно ограничивает возможности ремонта. Отказ может быть вызван плохим соединением, заеданием штифта, повреждением во время засыпки или просто плохим качеством изготовления.Проникновение воды или влаги внутрь конструкции может происходить на участке, удаленном от реальной точки повреждения барьерной системы.

В конструкциях с дренажом с полостью происходит потеря или сокращение внутреннего полезного пространства и потенциальные обязательства по техническому обслуживанию, так как проблемы могут возникнуть неожиданно, например, отказ насоса, заиление дренажных каналов, перегрузка из-за местного прорыва водопровода и последствия повышения уровня грунтовых вод во многих городах. Когда такая система выходит из строя, вода обычно беспрепятственно попадает во внутреннюю структуру, вызывая неисчислимые повреждения.

Попытка ремонта вышедшего из строя барьера или дренажной системы из полости может не только вызвать значительную задержку в передаче проекта, но и будет проблемой для владельца, а стоимость ремонта может быть непропорциональной стоимости использованной исходной системы гидроизоляции .

»наверх


Нет лучшего варианта? Возможно

Если бы можно было производить бетон, который по своей природе был бы водонепроницаемым, влагонепроницаемым и устойчивым к коррозии, промышленности больше не приходилось бы полагаться на рискованный бизнес по нанесению мембран, покрытий или других временных барьерных систем.Эта концепция не нова; За прошедшие годы было разработано множество «так называемых» интегральных систем гидроизоляции, призванных сделать бетон «влагонепроницаемым». Было показано, что многие из них сильно ограничены в их долгосрочной эффективности из-за низкой дозировки или неспособности устранить механизм проникновения воды путем капиллярного поглощения.

Чтобы обеспечить внедрение эффективной и надежной системы встроенной гидроизоляции, она должна соответствовать следующим важным требованиям к рабочим характеристикам:

  • Водопоглощение менее 1% при испытаниях по BS 1881-122
  • Соответствует европейским обязательным требованиям BS EN 934-2: 2009 как водостойкая добавка по таблице 9
  • Быть подкрепленным независимой сертификацией сертифицирующего органа, способного и желающего поддержать этот сертификат и заявившего, что система имеет подтвержденный послужной список не менее 30 лет без потери производительности, e.грамм. Британский совет Agrément
  • Иметь очевидный, проверенный опыт работы в среде, в которой он будет использоваться, подтверждающий его длительную эффективность в этой ситуации в течение не менее 30 лет
  • Отвечает требованиям к испытаниям качества воды согласно BS 6920-1: 2014 (Испытания неметаллических материалов для использования с питьевой водой)
  • Приходите с подтвержденной эффективной гарантией на гидроизоляцию конструкции, а не просто гарантией на продукт, включая дневные швы и рабочие проходы
  • Подлежат систематическому контролю во время строительства в соответствии с комплексной схемой обеспечения качества
  • Иметь специализированную техническую поддержку и поддержку, чтобы гарантировать, что то, что предлагается, «подходит для использования по назначению», что конструкция соответствует использованию встроенного гидроизоляционного материала и помогает проектировщику и подрядчику по мере необходимости.
  • Поставщик и производитель должны иметь соответствующее финансовое положение для обеспечения гарантии и требуемого уровня обслуживания
  • Дозирование должно быть точным и соответствовать процедурам производителя по обеспечению качества

»наверх


Профессиональная забота и ответственность!

К выбору любого строительного материала следует подходить с осторожностью, особенно это касается гидроизоляции бетонных конструкций.Неудача здесь была предметом многочисленных претензий и судебных разбирательств, в которых ни один профессиональный человек не хочет участвовать.

Проблема четко сформулирована в цитате Джона Раскина (1819-1900): «Вряд ли в мире есть что-нибудь, что можно было бы сделать немного хуже и продать немного дешевле, и люди, которые покупать только по цене являются законной добычей этого человека "

Чтобы продемонстрировать этот момент, в 1985 г. Строительное научно-исследовательское учреждение провело испытания от имени Британского института стандартов с целью изучения возможности создания стандарта для интегральных добавок для гидроизоляции бетона * 3.

Поставщикам добавок для гидроизоляции было предложено представить свои продукты для тестирования. Было проведено 15 различных тестов для каждого из девяти предложенных продуктов и сравнено с контрольной смесью. Большинство продуктов были хуже контрольных более чем в 8 тестах.

Из всех 9 испытанных так называемых «гидроизоляционных» добавок только один продукт превзошел «Контроль», а все остальные продукты во всех 15 тестах! Everdure Caltite.

  • * 3 Испытания гидроизоляционных добавок для бетона, 1987 г.Б. В. Аддерсон и М. Х. Робертсон. Отчет строительного научно-исследовательского учреждения N159 / 85

»наверх


Сводка

Водонепроницаемость = водонепроницаемость + защита от влаги.
Если вас не беспокоит сырость или высокий уровень влажности, то водонепроницаемость - это нормально. Если, например, вам нужен действительно сухой подвал, туннель или коррозионно-стойкая конструкция, то вам нужно, чтобы она была «водонепроницаемой».

Самым важным моментом при работе с железобетонными конструкциями является их правильное проектирование и строительство, поскольку нет смысла указывать расчетный срок службы в 100 лет, если ремонт должен начаться через 10 лет после завершения строительства.

Преждевременный износ железобетонных конструкций во всем мире является серьезной проблемой из-за огромных сумм денег, которые придется потратить на будущее обслуживание или реконструкцию.

Будь то миллиарды долларов, которые ежегодно тратятся в Северной Америке на ремонт бетона или на Ближнем Востоке, на Дальнем Востоке, в Африке или Европе, большинство проблем можно было бы предотвратить.

Ремонт моста на Эланд, завершившийся в 2005 году, когда мосту было всего около 15 лет, включал ремонт корродированных опор пирса в приливной зоне, замену 19 стыков и восстановление стен парапета стоимостью: "... вдвое дороже оригинального моста (целиком) по текущим ценам ».

Или, как сказал руководитель проекта:
«Покупай дешево, ремонтируй дорого»

»наверх


Предлагаемые сайты для получения дополнительной информации

CEMENTAID - Сделай правильно с первого раза!
БЕТОН-РЕМОНТ - Проблемы, требующие ремонта на юго-востоке Англии

»наверх


Авторские права © 2016 K Howes & J McDonald.Все права защищены.

.

Гидроизоляция резервуаров для воды и резервуаров из бетона

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

AQUAMAT Гидроизоляционный раствор на цементной основе

AQUAMAT-ELASTIC Двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный раствор

DUROCRET-PLUS Модифицированный полимером, армированный фиброй ремонтный цементный раствор

RAPICRET Быстросхватывающийся ремонтный раствор

PLASTIPROOF Пластифицирующая / водоредуцирующая добавка для бетона

AQUAMAT-ADMIX Кристаллическая гидроизоляционная добавка

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ - ТРЕБОВАНИЯ

Один из важнейших вопросов, с которым сталкиваются строители при строительстве бетонных водоемов, - это гидроизоляция. Требования, которые должны быть выполнены, различаются в зависимости от того, находится ли он над или под землей.

В случае подземного резервуара гидроизоляционный слой должен:

  • Убедитесь, что нет утечки воды из резервуара или попадания воды из окружающей почвы.
  • Быть прочно прикрепленным к стенкам резервуара, чтобы противостоять отрицательному давлению, которое возникает, когда резервуар опорожняется и уровень грунтовых вод вокруг почвы повышается, даже если это происходит только временно.

В случае резервуара над землей гидроизоляционный слой должен:

  • Быть эффективным с точки зрения отсутствия утечек.
  • Обладают достаточной эластичностью, чтобы противостоять расширению и сжатию стенок и дна резервуара, так как они подвержены температурным изменениям окружающей среды.

II. РЕШЕНИЕ

Важным условием успешной гидроизоляции является то, что стены и дно резервуара спроектированы должным образом, чтобы они были статически эффективными, чтобы выдерживать возникающее гидростатическое давление воды.

Подземный резервуар

Внутренние поверхности стен и пола покрыты водостойким гидроизоляционным раствором AQUAMAT на основе цемента, который обеспечивает:

  • Равномерная и сплошная, полностью водонепроницаемая мембрана, которая отличается высокой прочностью и прочным сцеплением с основанием, чтобы выдерживать отрицательное давление.
  • Прочность и долговечность за счет неорганической природы материала.

Резервуар над землей

Стены и пол покрыты эластичной водостойкой гидроизоляционной жидкостью AQUAMAT-ELASTIC. Созданная мембрана:

  • Полностью водонепроницаемая.
  • Очень прочный и прочный.
  • Долговечный.
  • Высокоэластичный, чтобы успешно следовать расширению и сжатию основания.

При строительстве бетонных элементов резервуара в любом случае рекомендуется использование пластификатора и гидроизоляции бетона PLASTIPROOF. Его следует добавлять в бетон из расчета 0,2-0,5% от веса цемента. Также необходимо добавить кристаллическую гидроизоляционную добавку АКВАМАТ-АДМИКС в количестве 0,8-1,0% от веса цемента.

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

  1. Тщательная очистка от остатков смазки, очистителей, пыли, сыпучих материалов и т. Д.с поверхности.
  2. Сыпучие частицы следует удалить из имеющихся полостей в бетоне.
  3. Проволока формы и распорки следует обрезать на глубину 3 см.
  4. Существующие строительные швы должны быть открыты V-образно внутрь по всей длине на глубину 3 см.
  5. Поверхность указанных участков необходимо тщательно увлажнить и заполнить модифицированным полимером DUROCRET-PLUS ремонтным цементным раствором, армированным фиброй. В качестве альтернативы, когда необходима быстрая работа, можно использовать быстротвердеющий строительный раствор RAPICRET.
    DUROCRET-PLUS Расход: 25 кг при обработке земли площадью 30-40 м². поверхность (ориентировочный расход для обычной бетонной стены).
  6. Пересечения пола с вертикальными элементами (бетонными стенами, колоннами) необходимо увлажнить и заполнить по всей длине модифицированным полимером, армированным фиброй цементным раствором DUROCRET-PLUS (образование «бороздки» с треугольным поперечным сечением). со сторонами 5-6 см). Расход DUROCRET-PLUS: 1,9-2,7 кг / м «канавки».
  7. Вся поверхность основания должна быть хорошо увлажнена, но без образования луж.

Нанесение гидроизоляции

Подземный резервуар

  1. Содержимое 25 кг мешка AQUAMAT постепенно добавляется к 8,25 кг воды при непрерывном перемешивании до образования однородной пасты, пригодной для нанесения щеткой. Для перемешивания можно использовать низкооборотный смеситель (300 об / мин).
  2. АКВАМАТ наносится внутри резервуара, на пол и стены в 3-4 слоя. По мере увеличения глубины резервуара и, следовательно, развиваемого гидростатического давления возникает потребность в увеличении расхода материала.Каждый слой следует наносить после высыхания предыдущего. Во избежание растрескивания каждый слой не должен быть больше 1 мм.
    Расход АКВАМАТ: всего 3-4 кг / м².

Резервуар над землей

  1. Содержимое 25 кг мешка (компонент A) AQUAMAT-ELASTIC добавляют к 10 кг жидкости (компонент B) при непрерывном перемешивании до образования однородной вязкой смеси, пригодной для нанесения кистью. Для перемешивания можно использовать низкооборотный смеситель (300 об / мин).
  2. АКВАМАТ-ЭЛАСТИК наносится внутри резервуара, на пол и стены, в 3-4 слоя. По мере увеличения глубины резервуара и, следовательно, развиваемого гидростатического давления возникает потребность в увеличении расхода материала. Каждый слой следует наносить после высыхания предыдущего. Во избежание растрескивания каждый слой не должен быть больше 1 мм.
    Расход AQUAMAT-ELASTIC: всего 3-4 кг / м².

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

  • Температура окружающей среды при нанесении материала должна быть выше + 5ºC.
  • См. Инструкции по безопасному использованию и мерам предосторожности, написанные на упаковке.

.

Гидроизоляция резервуаров и резервуаров из бетона

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

AQUAMAT Гидроизоляционный раствор на цементной основе

AQUAMAT-ELASTIC Двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный раствор

DUROCRET Полимерцементный раствор

RAPICRET Быстросхватывающийся ремонтный раствор

ADIPLAST Полимерный латекс для многократных улучшений строительных растворов

PLASTIPROOF Пластифицирующая / водоредуцирующая добавка для бетона

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ - ТРЕБОВАНИЯ

Один из важнейших вопросов, с которым сталкиваются строители при строительстве бетонных водоемов, - это гидроизоляция. Требования, которые должны быть выполнены, различаются в зависимости от того, находится ли он над или под землей.

В случае подземного резервуара гидроизоляционный слой должен:

  • Убедитесь, что нет утечки воды из резервуара или попадания воды из окружающей почвы.

  • Быть прочно прикрепленным к стенкам резервуара, чтобы выдерживать отрицательное давление, которое возникает, когда резервуар опорожняется и уровень грунтовых вод вокруг почвы повышается, даже если это происходит только временно.

В случае резервуара над землей гидроизоляционный слой должен:

  • Быть эффективным с точки зрения отсутствия утечек.

  • Обладают достаточной эластичностью, чтобы противостоять расширению и сжатию стенок и дна резервуара, так как они 24 часа в сутки подвергаются температурным изменениям окружающей среды.

II. РЕШЕНИЕ

Важным условием успешной гидроизоляции является то, что стены и дно резервуара спроектированы должным образом, чтобы они были статически эффективными, чтобы выдерживать возникающее гидростатическое давление воды.

Резервуар подземный

Внутренние поверхности стен и пола покрыты герметизирующей жидкостью AQUAMAT на цементной основе, пригодной для нанесения щеткой, которая обеспечивает:

  • Однородная и непрерывная, полностью водонепроницаемая мембрана, которая отличается высокой прочностью и прочным сцеплением с основанием, чтобы выдерживать отрицательное давление.

  • Прочность и долговечность благодаря неорганической природе материала.

Резервуар над землей

Стены и пол покрыты эластичной водостойкой герметизирующей жидкостью AQUAMAT-ELASTIC. Созданная мембрана:

При строительстве бетонных элементов резервуара в любом случае рекомендуется использование пластификатора и гидроизоляции бетона PLASTIPROOF. Его следует добавлять в бетон из расчета 0,2-0,5% от веса цемента.

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

  1. Тщательная очистка поверхности от остатков смазки, обезвоживающих средств, пыли, сыпучих материалов и т.п.

  2. Сыпучие частицы следует удалить из имеющихся полостей в бетоне.

  3. Проволока формы и распорки необходимо обрезать на глубину 3 см.

  4. Существующие строительные швы следует открывать V-образно внутрь по всей их длине на глубину 3 см.

  5. Вышеуказанные области должны быть хорошо увлажнены и заполнены цементным раствором, модифицированным полимером DUROCRET, или цементным раствором, армированным полимерным латексом ADIPLAST. В качестве альтернативы, когда требуется быстрая работа, заполнение может быть выполнено быстросхватывающимся строительным раствором RAPICRET.
    Расход DUROCRET: 25 кг на заливку поверхности 30-40м 2 (с указанием расхода для обычной бетонной поверхности стены).

  6. Место пересечения пола с вертикальными конструкциями должно быть увлажнено и заделано по всей длине с использованием полимерцементного раствора DUROCRET или цементного раствора, армированного полимерным латексом ADIPLAST (образование треугольной бороздки 5-6 см).Там, где необходима быстрая работа, можно использовать быстротвердеющий ремонтный раствор RAPICRET.
    Расход DUROCRET: 1,9-2,7 кг / м длины канавки.

  7. Вся поверхность основания должна быть хорошо увлажнена, но без образования луж.

Применение гидроизоляции

Резервуар подземный

  1. Содержимое 25-килограммового мешка AQUAMAT постепенно добавляют к 8,25 кг воды при постоянном перемешивании до образования однородной пасты, пригодной для нанесения щеткой.Для перемешивания можно использовать низкооборотный смеситель (300 об / мин).

  2. AQUAMAT наносится внутри резервуара, на пол и стены в 3-4 слоя. По мере увеличения глубины резервуара и, следовательно, развиваемого гидростатического давления возникает потребность в увеличении расхода материала. Каждый слой следует наносить после высыхания предыдущего. Во избежание растрескивания каждый слой не должен быть больше 1 мм.
    Расход АКВАМАТ: 3-4 кг / м3 2 Всего .

Резервуар над землей

  1. Содержимое мешка 25 кг (компонент A) AQUAMAT-ELASTIC добавляют к 10 кг жидкости (компонент B) при постоянном перемешивании до образования однородной вязкой смеси, пригодной для нанесения кистью. Для перемешивания можно использовать низкооборотный смеситель (300 об / мин).

  2. AQUAMAT-ELASTIC наносится внутри резервуара, на пол и стены, в 3-4 слоя.По мере увеличения глубины резервуара и, следовательно, развиваемого гидростатического давления возникает потребность в увеличении расхода материала. Каждый слой следует наносить после высыхания предыдущего. Во избежание растрескивания каждый слой не должен быть больше 1 мм.
    Расход AQUAMAT-ELASTIC: 3-4 кг / м 2 итого.

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

.

Смотрите также